S98 , FONDATIONS
tin plan parfaitement de nireau ^ et qai, dans les eoun Jean tels que les rivières, doit être placé au-dessous de l'étiage (c'est* i-dire des plus basset eauic) , afiti que les pilots et le grillage qu*on doit placer dessus soient toujours recoilTerts par les eaux. Ce recépàge fo^hre ; soit â ta' maiii , sciit , lorsqju'il doit ftYoir lieii sous Teau, au moyen d'une sci& méùahifue.
Quelquefois, après le réeépa|;e des pilots tion recouverts par lès eaux , on y taille un tenon destiné ft remplir une inortaiss pratiquée dans lès iongrines dû grillage ; mais, comme ces sortes Tâssemblages ne laissent pàS ^ue de présenter d'asses grandes difficultés, on s'en dispetfsè às^ez sôtivélft, et Ton se contente de chèYiUér lés longrineS sut- là ièie des pilo^. Ori a remarqué d'aillèurè qu'ordinairénlent là charge dès constructions opère une dépression qui fait pénéii-èr là tdfè des pilots dans la son fàce fnféf iètirë dé là lôngrihé; et fdhne âlllli tth assemblage naturel qiii équivaut kiix tenons et tUbïtahès dont lïotts tenoai 3e |>àîrlèr.
Enfin , lof^'qiièJ le teèéjiage Ht fait ati-dèMtfs éct f&tti de la IrancHée, bn renf]|)lît eh hiàçonnèrie à balii de ittortieF on en béton l'interyalle entre les pilots jusqu'à la hauteur du' plan de recé^ige, de fàçdh k ce qif 'ils lie soient pas ISôlés et à ce qu'il ne resté aucun iiSe &u-dëssous dii grillagé. D^ itième , si le fond de là tranchée est formé {>ar liii sol san^ cdnsistànce^ soit que le rècépa^e ait lièii au niveau hiéitie de èe tbnd on à une hauteur plus ou nioîiis considérable ad-dèssdus; il est boti de le draguer à une certaine ](>f6fondeiir,' et de le remplaéer par dé sepihlablef remplissais eh maçonnerie. Cette pi'éèautlon est piineipalement indispensable pour les fondàtioris étàblièà daué un court d'eau ; afin 9'èlitèr tes afTouilleihéns qui pourraient avoir lieu darié le terràiii natùirel àù-dessoiis dû grillage et en oempro* niettrë là solidité:
Pour les fondations des eonsti'UCtîoâs hydratfliifuei on emploie kouvent, datls ilifférentes circonstances, des pilotis qui ordinàireîneiit né sont pas ciifoncés juSqU'â reftii^ et qui alors prennent ^Itls ordihairétoéîit lé nom de pieitst. Souvetit aussi c'est es bois écàrris que ces pléust sont eicéciité», afitf dé rendre plus frôles les assemblages que ces sortes d'ouvrages néeessiteM prs»jqptë toujours* '
FblïDATIOiVS. SM
Aind, par exeit)(>Ie, dans certaini cas, tttât en reconnaissant apossîbilîté de s'établir (soit directement, soit an moyen d'un (tillage, d'une plate- forme ou d'un niassif ea béton), sur un «1 qu'on ne juge pas susceptible d'une compression Terticalo Issez considérable pour qu'il puisse en résulter quelque inzonlénient dans la circonUonce donnée, an croit prudent de s'o|^ poser, soit aux mouvemens qui pourraient résulter de la comcession latérale que le sol, chargé par les constmctions, exercera nécessairement sur les parties de terrain environnantes « toit aux afTouillemens que les eaux pourraient y occasiener. Dans ce cas , on peut encaisser k une certaine distance le terrepWm sur lequel doit reposer la fondation au moyen d'une en- Fig. 71. ceinte compos*C(fig. 71) !• de
'jx plus ou moins espacés j r S* et de patplanches ou ma- ;rs jointifg , et quelquefois rhêmé réiinis k rainiires et' laup guettes , qu'on enfonce comme 1 les pieux; niais à une profondeur un peu inoins considérable , de 30 à AO centimètres de largeur et de 10 i 15 centtmëires d'épaisseur, égaletntnt affd- <éi pr le bas et garnis de sabots en fer ou simplement durcis iu feu. Ces palplanclies Sont ordinairement réunies dans leur partie supérieure par des traverses attachées elles-mf ines aux pieui.
On emploie aussi des enceintes semblables, mais dont la partie inférieure seulement est fichée dans le terrain j et dont \t !"rplw3 est hors de terre , et ordinairement dans la Hauteur de Veau. Elles servent quelqueféls à Cncalàer une fondation poiir la mettre, au moins daiis les premiers temps de la construcdon^ 5 l'abri du choc dé l'eaii. Quelquefois aussi elles servent i former des bâtardeaiix, de façon à pouvoir mettre 2 sed, àu tiioyen d'épuisemens, i'intéiicur de l'enceliite, pour y efftctder lëscon- "ructiûiis. Dans ces ^ifîérens cas , ku lieu de palptànchès'; on «mploie de simples vannages, ou forteS planches clouééi en trâ- Wrsdes pieux. Si k hauteur de l'eau est peu considérable ; pu exemple de 1 mètre à 1 mètre 50 cent, au plus» «k pMi< M
FMÏM'nONS.-
Fig. 72. F'g- 73.
contenter, pour former L laâlardeau , d une seule enceinte (ûg. 72), contre laquelle , après 1 épuisement , on établit a l'intérieur une levée de terre battue ; niais si la profondeur est plut considérable, on est obl^é d'établir unedouble enceinte (fig. 73) A une distance à peu près égale à la hauteur d'eau qu'on a 1 soutenir; on épuise l'eau dons l'espace qui sépare ces deux enceintes, et on le remplit en terre argileuse ou en terre franche, bien tassée , et pilonée de façon à s'opposer à l'introduction des eaux ; eaûa, lorsque la profondeur de l'eau est très grarde , on est souvent obligé de remplacer les Tannages par des palplancbes , et de consolider en outre les deux enceintes par des cittre-toises intérieures ou des pieux extérieurs , ou par d'autres Jiioyens.
Les pieux ainsi employés k la formation des bâtardeaui et autres ouvrages provisoires, sont ensuite arracbés à l'aide d'une broche de 1er ou d'une chaîne qu'on passe âaniiin trou pratiqué dans leur tête , et d'une traction opérée «a moyen d'un Levier, d'une cbèvre ou de différentes autres macliinei- Cet arrachage se fait nécessairement avec d'autant plu de difficulté que le pieu a été enfoncé plus profondément el plus andeauçment ; mais . de plus , ou a remarqué que , Ionqu'ils ont été ferrés, il se forme un certain mélange d'oxide dt fer aveC; )e gravier, qui augmente beaucoup cette difficulté; c'est donc uRç ,r^ison de plus pour éviter de les ferrer.
Pour achever de donner une idée des difféi^ns moyens eiO' ployéf pourJes fondations des construction^ hydrauliques, nom dirons un inot des caissons qu'on y emploie dans diâiéreutcs a^
COtUtai^Cfil, , , . .1, ■, , : .j ., i
rONDERIE^. sot
Ub eaisson est ,- aîiist que soû -nota. Pindlqtie ^^ Une {g[rinidé lisse ayant une étendue ^lus considérable que la partfè'dé fonation qu'on projette , et une hauteur plus grande que la promdeur de Teau oîi'^lte doit être exécutée. Xe fond eët construit peu près ainsi ^ùe les grillages dont nous avons précédemment arlé, et recouvert de fortes plàtés-f ormes , et les èôtés sont gaiement composée' defort*} montans et traverses encharpente, t é(yalement recouverts en fortes planches : le tout bien con^« idé et bien calfaté pour résister à la potis^éie de TeaUJ^et en emléclier l'introduction.
Ce caisson doit être descendu, soit sur le sol naturel , B.prkû (u'on est parvenu à le'dresser au^i parfaitement qne possible , toit sur un pilotis bien recépé de niveau.
A cet effet, on conduit le caisson bien exactement à plomb de TemiJacement où û doit descendre , on' Vamarre à 'cette place) et Ton y 'exécute àinsï les preniiérrs -rangs de la fbiïdation. Le éàisson s*enfohce ' nécèssairemeiit au fur et à mesuré qtie le poids des constructiehis augmenté, et arrfve ainsi jiièque éur le sol ou le pilotis qui est préparé'pbifcflè» Recevoir. ' '' • •
Wsque la' construction est unie'fcïis 'érigée au dé^^s du ni*- YeaudeFeau^ on dém^iitè ordinaij'èmetftfles tôtés dto'caîsson , et, au besoin, on les fait servir de'nouv;^at!,'par eîfèfmplé', Idrsçu'il s^agit d'établir successivement plùsi^eurs piles déponï. ' '
Quelquefois aussi ott'ki§se subs£âtet hés 'tôtés du'ckissdn ^ isbit poar préserver la construction, <é6ît'mënie' pour lttl''sfervîr en çutlque' sorte démoule , comme, par éxeAiple, lori^'onéxé^ cuteen béton. •= '' • •' :•-•"•»•' i- ' .i*ii;î •)! •.«;.-
IlyaUraîtencew^, pour achever d*érpôéer totrt'cfe*<î(ii'ébn*
^mefétâbÉssemerit dés fondâtiorts" à'eiaminer qbéîi Séiit; sok
^^ général, soit dans telles circonstances données , lëà^espêces
de matériaux et lés^niod^s de construction qui y cohfièAnent le
Tjaieux; mais, pour- ne pas'prolortgër dnéërè cet artî^É! j et pour
éviter des répétitions inutiles, nous renverrons cë'^'qiie nous
aurions à dire à ce stf jet aux mots'MtradV'PoiN* li'A^pût , Vou-
*ï»,' etc.,- etc. • / . , .• - ! ?'^ -f '^^. •> . GotmUÉa;- •''• •
^^^ï^miÈSy(4d^imheratiùn:^ «îCfeè étâMisseiiieàs ntà soû|:
^général soumis- qu'à des mesures^dé police locale dans lUn-
^îêt de la sûreté publique , et c'^'it aux maires des oé^MMftHtids
MB SONDÇRIUSw
qu'il app4|^ent de TeiUer à ce qiie leitf exploitation p6 pri^ ^nte iiu<^un danger* Cependant quelques fonderies de métaux fK^af. régies par les ^îqipsi^ipns spéciales des règlemens sur les ^Mk1:>lissepie|is d^pgereiix , insalubres qu incommodes. Ainsi les Ipud^rie^ au iourpea^ , dit à la FFilkinsan, sont rangées daoi }àdeuxi4bme dasse d^ ce? ateUf^i^i ^ (^us0 delà fumée et des vapeurs niiisibles qu'elle répwdent ; il en lest de nième des Ion* deurs en grapd au fouaeneatt à réyerbère., dont les ateliers ré* p^dent une fumée dangereuset çurtput lorsqu'on y traite k plomby le zincy le cuivre, etc. Les fonderies au crepset, qui fie dpppei^t lieu qu'à i|n peu de fii^ée, appartiennent seulement à la troisième classe à&^ établissemens insalubr<^«
Ajoutons à cette nomenda^e, les haut^-fourneaux qui appar* (âennenft à la preniière classe, et qui sçnt en outre r^^ par |a lo^ d^ 21. avril 1910, sur les mines. Ç^s fourneaux qui sont dest^n^^s.^ fpi^dre les nainçrais de fers et aufrc^ substaiice^^mé* ^lliq^es,pe peuvent être ét^a^blis que siur une permission accor-* 4ée par u^ i;èglemep^d'admini$tr^tioi» publique.
La demande en per^nà^ssion est adr^sa^e §u pr,çCety enregistrée Iç j[aur de la remise j$ur un regis^'e fpéçial à ce destiné, et affichée. pçf^dai^t quatre mois dans le cbefrlieu du département, dam ci^lui de Tarroiidisseiiientt dans la commune onù est situé l'établis^mi^x^t projeté, et dans le lieu du dgoyûcile du dçman- }leur. {^e préfet, d^n^ le délai d'un mpis^ 4^nne son avis, tant ^ur la di^and^ que sur, {esi oppositions e^.les demandes enpréfi^^r^ncf^ ;qui seraient S;U^v^ues* L'adn^i^ji^ratiou des mines donne le sien sur la quotité du minerai à traiter ; l'admipi^tratiofx 4^'^f^^ ^'^'l VitabUssement d^ bqucb^ à feu. en ce qm ^j^çffue 1^ bob, etTadiiiiiustratiç» des p^ti^t- chaussées sur %i^ qui cpf|cerne les coi^s d'eaux navig^bl^ou flottable
Les ioapétrans des permissioi^s suqpport^fkt.une taxe une fois payée, et <^tte taxe pe.pe^l^ être aurdes9Qus de 50 francs, ni ncfid^ 30Q francs. , , •
l^ss dispositions ci-de«sM9 sp^tiappUcabks aux forgea et mar* tinets pçiur ouvrer le fer et le cuivre, aux usines servant de patouiUet^^t bocards^ p^^ .c^Ues ou Ton traite les substances iidi}]ieaelip],jriteuses et 4^11^ Itisqualles on q»nsomme des con^
Les penmâsiooft soa^ doonéef A I4 fJl^ge ^en biff ^^f^ ins un dâai dëtennip^ ; elle$ ont une dfijrë^ iadéfime ^ moins l'elles n'en contiennent laliii^tation. J^actç dç p^nnfssioQ d'é* Uir des usines & tra^t^r le fer, ^utppse JLes ixnpéptfw k faire M fouilles, même hors de l^Hr$ prQpp^tés, çt ^ exploitjsr les inerais par eux découverts, ou ceux antérieurement connus , la diàrge par eux de se !Conf(nrn^ir «^ujc .dî^ppsi^ionf f eJ^tiyps à nploitation des mines. (Y« le miKt AÎuiv^) jQs spnt ausff sfpXO' lés à ëtaUir des patouillets, lavoirs # cbetnix^ 4^ 'Çl^cri9%f ir les terrains qui ne leur a{^arjkiftniikei)t p93| in^is ^oif ^ |la mdition de l'autorisation du propri4tair^.de la surface^ /et k ï». Urge de l'indenmiser et de le prév^nis W ff^oï» 4'f^^Ançp. Indépendamment des mesures de ppliise locale, le^ ÎQ^dcfifis i l'on fond les bouches à feu sont siwni^es à de^ règlçmei^s âitaires qu'il ne nou» appartient 4»» d'iexaminer ici. Pouf armée de terre il y a trois fondecm, sÂluées à $jU-a^)}o^j-g, ^ louai et à Toulouse; il y f n a également jtroi? pour l'^rfui^ ftvale; elles sont établies à Ruelle prè» 4'A^goi^^i^i i Pieyera ta Saint-GervaÎB, départerae^ de risère« Nous donnerons au i^iot FoaoBs, quelques dispp^i;ti9|i^|i qui Méressent les fonderies de métaux Ëe]^Wf^m9n% à l^uris fp^eaux et aux forges qui y sont employéje^. Âp. fMl^^^^i^T» FONDEDR, {Technologie.) Les .piîewçéd^f pour . cqi})|5r ^u boules le ccâtre ou le bronze et la .fonttf d^ fier ^ di^è|[ent (u dans lei détails : c'est toujours eHi introdjuii^^^ Iç opétal }Ddadans des moules remplies d'un mMs^&^ iCOiPYen^^l^ d^ *^m sables, sédaiës ou humides,. /(^ue Vfin pb^^t^l^ PJè^es « toutes les formes; . ;..
Y^and on traite les minerais dâ fer d^i^s J^s l>(i$xfyurr^çfqux^ ^Q obtient cbreotement un produit r^nferp^At bisaj^ifjq^p^de fer *^^^t , l'industrie du moulage de la b^\» n'a do^c.pu prpnd^e aissance qu'après que Ton eut substitué' à cepjroqéd^ ^ç. V*^!^" "^tdafis les Hiki^js^rouaHEADs; mais^ depuis les p^r|e^^tji^ne- ^^^^ si remarquables apportés 4 ]|'exUfK:tiQ]ji 4>^ |g^,<^j^9 '"ûes, une industrie nouvelle a réellement été créée par X^Vf^ j ^^ la fonte aima muliitude^d'iidl^e^!) à v^ grp^d,noii;ibre <îuel8 mjênae on la ici oyait impropre» Les iuimensfesLj^^qpqr'* dâfoate 6bt^i|i0s d^ les JbAUttsHfouriiçajijui; ^^f^^ ^k
^304 FOIfDEUK.
cûkd ont permis de la faille servir en AnfÊkteire à^renflacer le l)ois j la pierre , lés tuiles ou ardoises 'dans les constnictioDS; ihaiè^ tous les pays n'ont pu participer à ces amélioratibns , cl jusqu'ici l'Angleterre , par la position- privilégiée de ses niiiie< ràis et de ses combustibles , a été appelée à les réaliser en alier.
La môùlerie en fonte 'peut être obtenue en utilisant dire& tenlént la fonte pVoTenant 4es hauts-feiurneaux , ou en reidadant celle-ci avec dés fontes ayant déjà^servi à divers usages. U moulage de prcmiètejksion ne s'applique qu'à des objets d'uiu gnmde dimension, ^'qui n'exigent pas ime fonte douce etsusr cepiible d'être faciteiâiâilt travaillée- au burin ou à la Umt OA l'applique fréquemnsfent à la fabrication de plaques d'uoe épaisseur plus ou BMtttts- grande, et à.' Time de leurs soriacâ seule doit être dressée <i|l offrir des* moulures ou des tiavaui en . creuxj bu coule la fonte au moule découvert. Pour le mon lagedé dèu:xième fustùtij la fonte peutiêp» fondue a^ crtmt pôUrleâ très petites pièces, auybur/teaii'â w^fc.Qxx an Jour t réverbère. Depuis que les usages de la' fonte moulée se soi miiMpliés' , la fonte au: creuset est èrfieu pfà^ abandonnée, t les*âvantages qu'offi^ôle foumeait dit rè- là JVilckinson lefooi généralement préférer^ Cependant pour 4e tr^ grandes pièce t)n fond'i^ufflquefoisvau fourneau à réverbère.
^F^oh^s* -^ Le cboix'deii fontes est la-chtae qui imérite dVàtMNi dé fixei- 4'attention ] de leur nature dépendra peifectioa à tt'àvail et la bonne qualité des pièce». ^ Ui.nt ^
Jtisqù'ici les fontes anglaises ont encanè^de l'avantagée sa celles qui proviennent de nos bauts-fourneaux, non par leiu 'qualités absolues, car on- rencontre' des fontes françaises (p leut* sont au moins égales^ binais par laffimtiPttilé de leurs carac tères,"tàiidis que les meilleures fontes batàçaiàe» ofiEre^t^ 9oave» deâ variations considérables. - :.•-'..'
" 'P6ùî^ idbtienir des pièce» 9noulée6 8U5cqitibIe&: de se prêter i
' un travail tiltérieur*, leslontes doivent ofOoiri les .caractères si»
Tans 'i
f'iij;
1^ Elles 'doivent être dôu'des ; 2« avoir deil&:ténacKé et un pa d-ëlàëtieité; d<» offi'ii' pe^odeireOiaitj.^^'poNiLVQÂr prendre m parfàSie ftmdité et 4a^ccé«^ver> lon^^^empsçÂ^ kuTtgraÎA d
PONôEtTlL iOS
ke parfaitement égjol , afin qu'elles ne donnent au moulage ni
)ufflaresni cendrures.
Cependant la réunion de tous ces caractères n'est pas toujours idispensable ; quand les pièces sont petites et doivent être ournées ou limées, il suffit que la fonte soit fluide, douce et aine, tandis que la ténacité et le peu de retrait sont les qualités I recherclier pour des pièces d'une grande dimension et d'une brme plus ou moins compliquée.
Parmi les fontes d'Angleterre qui réunissent au plus haut de* pré les caractères désirables , on peut citer celles des hautSr bumeaux de Beaufort, de Merthyertitvil (Galles), de Glyd« ei| Bcosse , et d'Old-Park ; ces dernières mêmes semblent être lep seules qui réunissent presque complètement toutes les qualités lésirables.
Parmi les fontes françaises^ on peut signaler celles de l4 Franclie-Comté et des fourneaux dépendant de la forge de Four<chambault (Nièvre) ; mais leurs qualités sont variables.
H serait d'une grande importance pour le fondeur de pouvoir jnger, par des moyens faciles, de la qualité d'une fonte; il n'existe malheureusement -aucun caractère certain pour 'y parvenir, et deux fontes d'aspect semblable peuvent ffîféiier' considérablement de propriétés ; les caractères suivans peuvent , d'une manière presque certaine, indiquer leurs défauts.
La fonte sera dure et fragile si elle offre une cassure blanche etlamelleuse, d'une couleur d'étain ou d'argent.
Quand la cassure offre une surface presque unie, d'une couleur moins blanche et truitée , elle est dure et cassante , quoi* que moin§ que la précédente.
Lorsque la surface supérieure du gueuset est criblée de pitres , il est à peu près cei-tain que la fonte sera dure après la fusion , de même que s'U existe des cavités et de profondes dé-* pressions.
£n détachant avec un marteau (pielques parties minces d'une gueuse qui présenterait l'apparence générale d'une bonne fonte, et que ces parties brisées présentent une cassure blanche^ la fonte sera également dure après la fusion.
^ne foute très riche çn carbonç et tr^^ douce ; ainâ qu'une T» ao
ont6 aigre et dure se cassent J(acilement; la fonte d une qualité moyenne résista davantage.
t<à fôntê aduce et cassante devient souvent plus résistante après la fusion, sans que sa douceur soit très altérée.
lia fonte rësistanie avant la nisibh • èi qui conserve sa douceur après avoir ete fondue, conserve sa résistante et même en acquiert davantage.
Fourneaux. — Lorsqu'on tèfoticl la JTonte pour lé moulage, elle est exposée à une altération plu3 ou moins profondje par rafferiàge qu'elle subit; pour révitéf autant cnîè. possible, il faut qu'elle soit liquéneâ le plus rapidéiHent possimel et qu mie lois reunie sous lorme de nain, on évite de la laisser en contact avec lé veiit âes soiimets j le iouriieâù i la WiLKinson, employé ppuf cette opéptio.n , peut varier dans ses dimensions. Voici celtes qui ont oflert les melueufs résultât^ ^ iv(M. Calla père el' &iày Habiles fondeurs^ auxquels nous empruntons ces détails: 4
Hauteur 4çî^sqlça\içu<çul|urà,. i ^fiO
I «^ àf^]s^ tuyère aurdes^us. da I4 sole ^ . 0'»,25
Diamètre du fourneau 4 la partie inférieuire > O^fii
— ^ ^la^y^rei p«;60
— --) .. augueoUurdy (>^,50 ,1^ delabiise, 0»,57
Le Tolume à'sdr intrôàdit par là iiiaciiinè éoùMante est de 14 mètreà cubes pàr^mînute.
* ï*ôur que là fonte soit rapîdeineht amendé à Tétât liquide, on ^'emploie que des fragmens pesant'enviroh i tilogrammes ; par "céis réunions dé circonstances, la fonte est Âouce et très fluide. ^ Moulés. — tJn .fourneau k là Wilkinson peut avoir de très 'gtàndes dimensions. M. Bavé eh à fait récemment construire un qui a 18 pieds (6 mètres) de hauteur, et qui est susceptibk *âe fournir au moulage dès ^lus grosses pièces de fonte. '' tJné nouvelle fusion durcit la fonte, et l'espèce de trempe que *i*ette substance subit dans les moules froids et durs donne Deu à un effet analogue. On ne peut porter aucun remède à la première actiob ; pour la scconile, on a tenté de se seïvir de moul«*
PONDEUR. iùt
liauds ; mais ce procède, qui pourrait peut-être servir pour aé )etites pièces, est absolumeot impraticable pour de grandes , et. lans ^ous Les cas j^'incommode, dispendieux et d'un emploi dii-* icile .On trouverait souvent beçiucoy^p d'ayan.tage pour la rapiaitç lu travail, et même pour la main-d'qeuvre, à se servir de moulps SU fonte appelés ço<|uillesi mais les pièces que Ton y coule, éçvourant un rçifroidisseraent rapide, Reviennent dures, surtoqt à leur iurface : ce procédé n'e$t applicable qu à la confection de$ boui-^ iets et des bombes. C'est au moyen de.^able, aue ron bat hupidedans des caisses convenables, que, l'on prépare habituellement les moides dans lesquels doit êt.ve coulée ïa fonte ; jes poules sonlt employas sans avoir été saches ç^n aprè,s qu'on le? a soumis à line assez forte chaleur. Le premier moulagf e?t dési- «lé sous le nom de sable vçrU le deuxième sera celui de séihle d'étuve. On croyait générajçment que l'huinidité, des jiuoiile$ devait tendre à durcir les piécea, de fonte , et , pjalgré le surcroît de dépej;i$es qu'occasionne ladeisiccatioA) elle était tou|Q,^r» employée; depûis.a$sez loi^-tenips, en Angleterre ^ le^mou^agt €û sable ^ert était employé même jour. 4f5 pièces ti'^s cjéli-r cales; c'était un des objets sur lesquels U Spçiété ^'epç^i^rage^ ment avait pavticulièreïpent appe^^Fatt^ntjbn dçS) îon^eui;^^ et 1. un de ceux sur lequel la pratiguç a le miçux réponduj. MM. Calla, qui ont mçpté le prix propoç^ç^, fondent en $ablc Tert une multitude de pièces d'qrnemen^ cjpnune de inécaniqu^ quinçlaiissentriçn à désirer; Us ont çh^eçcb^oâmslç^njfm^ à expliquer le^ avantagea ($u sable yert sur le sable d'çjl,ijLY6$.
le^r opi^wif paraît f9!^flé|î. . , .;. ., ,^ ; .^^. ; . ,^, ^ .,. .j^^
L'expérience a pnouv/s que, dans )e s^^le P^^iiXe\kp§^^^j^ lessurfa£çs. extérv^u^s étaient plu» ^^rs q^ej^an&lç sfib^e v^rt^ tandis que l'inver^^ deyr^ avoir^lie^ij si c'était ^.|';^]ifn|^it| .^yi moitié que la fox^ dut sa dureté f ^i^i$ 1^ sablç v^eft^qs, fra;!^ est beaucoup moins compacte et peut partager plju^ laçile^enjt la teinpérature de la fonte; tandis que le sable d'^tuve^ toujours très dui:, et à ^ne température p^u élevée au-dessus de. cei^e de L'atmosphère, agit sur la fonte à peu près comme lUi^e pierr^e froide.
Si l'on n'avait pas à craindre d'empâter les formes des moules ^ on diminuerait le duixissement des smiaces en les recou*»
308 PONDEUR.
Trant d'une couclie épaisse de charbon de bois délayée et étendue au pinceau, ou saupoudrée à la surface; msûs on ne peut employer ce moyen qu'avec précaution.
Lorsaue la pièce à mouler est de formes obtuses, le durcissement de la surface devient peu sensible , mais les angles vifs et déliés deviennent toujours durs , quelle que soit la qualité "de la fonte employée. Pour leur rendre la douceur nécessaire, il faut les faire recuire douze heures dans du poussier de char- Ion ou même de coke ; mais si la fonte était naturellement aigre, ou Tétait devenue par des fusions répétées , la durée du recuit doit être d'autant plus prolongée que la surface durcie est plus épaisse, et dans tous les cas la température doit être aussi élevée que possible sans que la pièce puisse éprouver de déformation.
Si le recuit ne doit durer que quelques heures, il suffit de placer la boîte qui renferme les pièces dans un fourneau cou- Vert, construit en briques réfractaires, dont les dimensions holûzontales n'exbèdent pas de 2 décimètres au plus celles de la î)oîte, etde 20 à 30 centimètres sa hauteur; la grille occupe toute la partie inférieure; on place dessus un lit de petit bois et un autre de coke de 7 à 8 centimètres , par-dessus lequel on pose la boîte, soutenue par plusieurs -supports solides ; on remplit le reste du fourneau de coke de grosseur convenable, et on le recouvre avec une plaque de fonte percée de trous, que l'on ouvre à volonté pour donner au feu l'activité convenable; on laisse le combustible se consumer peu à peu, et quand la com- })Ustion en est presque achevée , on ferme les ouvertures de la plaque pour amener par degré le refroidissement à une tempé- ^ture inférieure à celle qui colore le fer poli. • Quand le recuit doit être prolongé au-delà de douze heures, ou si les boîtes sont d'une grande dimension , il faut se servir d'un four à réverbère, dans lequel oh a disposé une cavité d'une dlmensidn un peu plus Considérable que celle de la boîte.
Les boîtes à recuire sont en fonte ; pour qu'elles durent plus long-temps, il fout que leurs surfaces soient rugueuses et enduites d'un lut de sable et d'argile.
JeU et niassdottes. «^ Les jets sont destinés à fournir aux
FONDEUR. «y#
aoules la fonte qui doit les remplir; ils doivent être disposés le manière à ne pas les dégrader.
Quand les pièces ont peu d'étendue relativement à leur masse, m place la coulée à côté du vide laissé par le modèle , et m ouvre une branche de communication horizontale.
Il est impossible de déterminer d'une manière absolue les limensions des coulées principales et des jets de communicailon ; leur volume doit être tel que le métal arrive facilement ians toutes les parties du moule ; mais on doit le réduire à son minimum à l'endroit où les jets viennent toucher les pièces, pour qu'il soit facile de les détacher.
Lorsque les pièces ont une grande étendue et peu d'é-* paisseur, la disposition des jets exige des précautions particU"lieras. \ *
Pour que la fonte parvienne promptement et abondamment dans tous les contours^ eUe doit trouver une large issue; mais le peu d'épaisseur de la pièce obligeant à diminuer autant que possible la dimension des jets qui l'alimentent , il faut , pour satisfaire à ces deux conditions opposées, creuser dans le moule, parallèlement au bord de la pièce , un canal d'une profondeur suffisante pour que la fonte ne puisse s'y solidifier, et pratiquer entre lui et le bord de la pièce un grand nombre de très petites communications; et si une seule coulée ne suffit pas, on en pra* tiquera deux, trois, ou un plus. grand nombre, dans lesquelles on versera la fonte avec autant de poches.
Dans les pièces que l'on coule en sable vert et dont le volume est considérable, surtout quand leur hauteur est assez grande, il faut rendre le moule plus compacte, particulièrement (ians les parties inférieures, on se sert pour cela d'un moyen qui est toujours bon dans tous les cas, mais qui dans celui-ci est indispensable et qui consiste à percer des ouvertures dans la profondeur du sable, jusqu'à la surface du modèle que l'on ne retire du moule qu'après cette opération , avec une broche très aiguë en fil de fer, ou d'acier, de 4"*" environ: ces ouvertures que Ton doit rendre très nombreuses sont trop petites pour laisser échapper la fonte , mais suffisantes pour procurer d'excellens é vents , par lesquels les gaz s'échappent. On les applique aussi aux gros noyaux en sable vert, pour cela on prati-
^19 FONI)FU^.
..que à la surface supérieure des noyaux une cavité queVou fait communiquer avec l'-extérieur du moule au moyen d'un éveat principal , et J'on dirige les piqûres de manière à ce qu'elles pénètrent toutes dans cette cavité.
Lorsque les pièces ont une grande hauteur, l'introduction de )a fonte tend beaucoup plus à dégrader les moules; si le métal y parvenait par la partie supérieure cette dégradation serait inévitable, ou fait a^ors pénétrer la fonte par la partie inférieure. Dans cette coulée à la remonte , on pratique un ou plusieurs jets verticauifc de la hauteur du moule qui se rencontrent a sa partie inférieure et communiquent avec son intérieur; la fonte ne s'élève alor^ que graduellement dans le moule.
Au lieii <)e placer les moules droits on peut les incliner, ce qui offre de grands avantages, quand la pièce présente <ie nom- J^reuses ramifications, ou une surface très étendue sous une >^ible épaisseur, et que relativement au peu de poids des pièces pxi par d'autres raisons, on ne coule pas à plusieurs poches ; si op cp.i^lait ces pièces dans une position horizontale, la fonte 2^ourrait, |après avoir rempli une parti^ du vide, couler dam une autre direction, pendant qu'elle sç refroidirait dans les parties incomplètement remplies ; sur un plan incliné, cet inconyénient ne peut se présenter.
Quelque soin que î*on metto* à enlever de la surface de la fonte les scories qui s y trouvent au moment où on la coule , quelques grains peuvent être portés dans le moule, et s'arrêter ^ur les surfaces; cet effet est surtout à craindre pour la couUt h la remonte^ dans laquelle des grains de ^able du moule peuvent toujours être enlevés et transportés par l'ascension du métal dans les parties supérieurtjs ; mais une partie est susceptible de s'arrêter ; des soufflures peuvent aussi être produites par des bulles d'air ou de gaz qui séjournent dans quelques points.
Parmi Jes pièces de fonte dont la coulée offre (îfts difficultés, on doit placer les cylindres de laminoirs, dont il est d'une très grande importance que toutes les parties soient également saines. Les grains de sable enlevés au moule ou les fragmensde scories que la fonte entraîne avec e|le, sont susceptibles d'y produire c^es altérations très graves ; op peut les éviter par une
lisposition particulière du jet, employée cjepuis peu 4e temps , !t qui ne s'applique utilement qu'à ce genre de pièces.
C'est toujours à la remonte que l'on coule les laminoirs , les ets y amenant les fontes dans Taxe du moule , les grains de sa- 3le ou les scories se déposent nécessairement en grande partie nir la surface extérieure pendant 1 ascension. En donnant aiî jet une direction tangente k la surface des cylindres, elle pénètre dans le moule, en produisant un mouvement de rotation qui nettoie le moule , et entraine nécessairement à la surface supérieure de ia fonte toutes les matières plus légères qu^elles , et qui parviennent ainsi facilement jusqu à la partie supérieure dé la masseloite : par ce moyen , on a détruit une deè causes les plus graves d altération des pièces, et si la fonte à la qualité et Je degré de cLaleur nécessaires pour ne pas produire de soufflures, on obtient des cylindres d une excellente confection.
Les masselottes sont indispensable^ dans le moulag^e de toujtes les pièces dont la hauteur est considérable. Leur dimension va-* ne suivant la nature de la pièce; la fonte, cpmprimee par leur moyen , 3e nioule plus f xactemept > et acquiert plus de densité.
Du sabla — Pour mouler en sable vert , il Èiut cbôisiir un ^ble fin, sanç être impalpable , i^ui contienne assez 4'9i*gîljB pour que , mouillé au àegré convenable , il conserve la formjî (}u'on lui donne en le pressait dans ^a main , mais assez peii pour qu'un léger effort du doigt détruire cette forme. liC sable que Ton ne pourrait peloter dans la main , mais qui fuiiait sous la pression , serait trop maigre ; les moules ne pourraient conserver les impressions des modèles , et céderaient facilement sous le poids de la fonte; celui qui serait trop gras formerait une masse trop peii poreuse , que les gaz ne pourraient traverser, et il en résulterait des soufflures. ]Le sable de Fontenay-auii^-Roses « près P,ari$ , remplit complètement ces conûitions.
Lorsque les jKnoules portent des noyaux en ^able^ celui dont on se sert doit être plus maigre 9 afin (jue les ^az. puissent facilement se dégager quand le noyaii est entièrement enveloppé de foni^ ^ xn^if ^i ix'jt f9» b^oiûg^ d'êtr^ ;^us^i pii m mélpge
312 FONBEDRJ
à parties égales de sable de Belleville avec le précédent danne de ti'ès bons résultats.
Le sable qui se trouve en contact immédiat avec les modèles doit être calciné ; on utilise avec beaucoup d'avantages pour cela la chaleur du four à la Wilckinson après la coulée ; on nettoie exactement la sole, qu'on recouvre de quelques paniers de sable , après avoir clos la coulée ; on le trouve le lendemain suffisamment calciné. Après l'avoir passé au tamis fin , on le mêle avec de la bouille en poudre ; on doit choisir un charbon peu bitumineux , qui doit être réduit en poudre impalpable : 8*il était à gros grains, il rendrait la surface de la fonte rugueuse, et y déterminerait la formation de beaucoup de taches blanches ; la proportion en est d'autant moindre que les pièces sont plus minces : un vingt-deuxième de charbon suffit pour les pièces de moins de 5 millimètres d'épaisseur , un dix-huitième est nécessaire pour des pièces de 5 à 15 millimètres, celles de 15 à 50 en demandent un quart; on humecte d'abord le sable mélangé, on l'écrase avec un rouleau de bois dur que Von ne fait pas tourner, jusc^u'à ce que le mélange soit parfait , et qae l'on n'y trouve plus de mottes.
Pour remplir la capacité des châssis, un sable plus gros convient mieux ; celui de Montrouge est parfaitement convenable pour cet objet.
Les pièces d'un très grand volume demandent un sable moins fusible ; on s'en procure un très bon avec parties égales du dernier et de celui de Yiroflay.
Du moulage. — On moule la fonte en terre , en sable d'étnve et en sable vert.
Moulage en sable vert, — Le sable qui a servi à la confection des moules peut être employé à de nouvelles opérations ; on rejette seulement celui qui touche immédiatement la fonte et qui a été trop fortement chauffé pour conserver de la consistance. On humecte le sable de manière à lui donner la consistance convenable (trop humide, il ferait bouillonner la fonte); on le bat , on le mêle à la pelle, et on le passe à un tamis métallique dont les mailles ont 1 centimètre.
Les châssis sont ordinairement carrés, et formés de deuxpiè-
ces. On leur donne ordinaii*ement une hauteur deux ou trois fois plus grande qu'à ceux employés pour le sable d'étuve , parce que le sable vert a moins de consistance, et à la partie supérieure on place des barres de champ des deux tiers environ de la hauteur du châssis, et écartés de 10 à 15 ou de 15 à 20 centimètres, suivant la dimension des châssis.
Oa place le modèle sur une planche d'une plus grande dimension que celle du châssis ; on le saupoudre avec du sable ti'ès fia et bien sec, et on souffle sur le modèle, pour qu'il n'y en reste aucune portion, puis on recouvre la pièce entièrement de sable préparé, que Ton y fait tomber avec un tamis métallique, de 3 millimètres pour les petites pièces , et de 5 pour les glandes. On comprime avec les mains le sable sur tout le modèle , et on remplit le châssis de sable ordinaire , que l'on bat avec un fouloir en fer, attaché à un long manche en bois. Le sable doit être d'autant plus dur que les pièces sont d'un plus grand volume. Quand le châssis est plein , on achève de le bat« tre avec un autre fouloir plat et large, pesant à peu près 3 kil.; on racle avec une règle ce qui excéderait les bords du châssis , et on saupoudre la surface avec du sable sec, puis on retourne le châssis.
Au moyen d'une petite truelle en acier, on nettoie soigneusement toutes les arêtes du moule ; on affermit et on lisse la surface du moule , que l'on recouvre de sable lin et sec, dont on cliasse tout ce qui tomberait sur le modèle. Après avoir placé le châssis supérieur on dispose les coulées et les évents au moyen de morceaux de bois coniques ou pyramidaux, que l'on ajuste avec un peu de sable , et l'on remplit le second châssis comme; le premier. On pratique dans le moule un grand nombre de trous avec une pointe fine ; on retire les morceaux de bois qui garnissaient les jets et les évents , on évase l'ouververture avec le doigt, et on enlève le châssis supérieur ; on pratique dans l'inférieur des conduits, comme nous l'avons indiqué (page 309 ) , et au moyen de brodies de fer, vissées dans le modèle et sur lesquelles on frappe avec un marteau , on l'ébranlé, et on l'enlève.^ On place ensuite le châssis supérieur, que l'on emplit de la même manière , et on l'enlève avec la grue pour 'étirer aussi le modèle , comme précédemment. Ce démoulage
exige beaucoup de soins ; la moindre négligence exige des réparations toujours difficiles et rarement bonnes.
Au moyen d'un sachet en toile , on saupoudre la surface du moule de charbon de bois en poudre impalpable , et ron replace le châssis supérieur, que l'on assujettit avec des poids/ou mieux au moyen de crampons en fer, serrés avec des çom$ en bois.
Pour de très grandes pièces', dont les châssis ne pourraient être retournés, on remplit de sable le châssis inférieur, et on ; enfonce à plusieurs reprises le modèle , en frappant convenablement; à cha(}ue fois que Ton enlève le modèle, on retire dn sable ou Ton en met ce qui est nécessaire , puis on saupoudre la surface d'un mélange de sable et de houille , et, après avoir placé le châssis supérieur, on y foule du sable. Quand Topération est achevée, on enlève avec la grue le cliâ&sis supérieur, que J'on replace après avoir retiré le modèle.
Des noyaux. — On place facilemeùt les petits noyaux dans les moules, pourvu qu'ib présentent une seule saillie vers l'une des extrémités de l'ouverture que doit porter la pièce coulée; les noyaux , plus longs que la pièce , s'engagent; dans la saillie par une extrémité, et viennent butter contre le moule à l'autre; mais on ne peut de cette manière placer que les noyaux verticaux ou ceux qui , dans une direction horizontale , ont un diamètre presque égal à leur longueur ; mais quand ils sont beaucoup plus longs, il faut les soutenir par les deux extrémités au moyen de deux portées.
Tous les noyaux verticaux peuvent être faits en sable humide, ils doivent seulement être percés d'une grande quantité de trous; les joyaux d'une grande dimension, horizontaux ou obliques , doivent être en terre séchée , parce que le poids du sable pourrait occasionner des dégradations dans le moule ^ aux points d'appui , et que la fonte ne les recouvrant pas immédiatement dans toutes leurs parties, ib pourraient se déformer ou se détruire.
Les noyaux longs et minces, et qui portent beaucoup de ramifications, doivent être fixés très solidement danç }es moules, pour éviter leur déplacement par la fonte ; on y parvient eu ^ servant de petites broches de fer terminées par une petite |da-
lue de tôle qui touche le noyau^ et qui excèdent la paroi inté- •ieiire de Vépaisseiir de la fonte.
La fonte pénètre difficilement le sable; cependant, sans le mélange de la houille en poudre , elle pourrait quelquefois y adhérer.
Moulage en sable ^éUive. — Les moules pour de grandes pièces se préparent comme nous l'avons indiqué; pour de petites, on Jlambe la. surface en brûlant au-dessous de la résine , dont la flamme ne doit jamais toucher le moule ; Tépaisseur de la couche de noir de fumée ne doit ^ as être ^rop considérable j elle altérerait la pureté des formes.
Les châssis, portés dans une étuve, y sont sédiés aussi fortement que possible.
Des essais ont été faits pour remplacer le flambage par un mélange de calcaire bitumineux avec du sable ; pour les pièees très minces, ce moyen a réussi ; mais il n'est pas suffisant pour des objets de grandes dimensions.
Moulage des modèles divisés ^ et châssis à tiroir^ "^ Sans remploi de ces moyens , on ne pourrait qu'avec beaucoup de difficultés, et par conséquent de frais, mouler en sable vert un
grand nombre de pièces.
Fig. 14^ Si Ton voulait mouler une colonne canne-
ij^^^g^ 1^^9 ayant pour section la fig. 74, les deux parties du moule ne pourraient être séparées sans que le sable des cannelures a b soit dégradé par les angles saiUans b b\ qI pour retirer le modèle de la partie inférieure du châssis , les mêmes dégradations seraient produites par les angles d d sur les cannelures c d.
^^S' 75. Lorsqu'on moule en sable d'étuve, on rem-
plit les cannelures a by a b, c dy c d, fig. 75, de prismes en sable , ayant la forme ej"g h^ae qui s'appelle battre des piècei de rapport^ on se sert pour cela de sable asse^ consistant pom* acquérir beaucoup de sohdité quand on le bat à petite coups de maillet. On enlève l'un après Tautrè tous les prisnàes , et quand le mod^
est eaU^ê , on let replace ea les fixant avec de l'empois on des broches de fer ou d'acier ; ce travail est long , difBùle et coûteux.
Figf 76. Pour mouler en sable vert , ou emploie le
moule fîg. 76 : on place la moitié du modèle sur une plancbe à mouler, et on opère comme nous Tarons dit précédemment ; le châssis retourné, on place la seconde partie du modèle, "■-- ^ et on acliève le moule; on enlève d'abord la
1^ — - clef, la partie/, en la tirant dans la direction
k i, et la partie m, en la tirant dans la direction opposée.
fig- 77. On peut encore éviter l'emploi des pièces
de rapport et le séchage , en se servant de châssis à tiroirs, formés de trois pièces, ' l'ime supérieure t u, fig. 77; l'autre inférieure V ^ , et l'intermédiaire p q , divisées en deux parties qui peuvent se séparer.
On place sur le sol la partie inférieure du châssis, et on y enfonce le modèle jusqu'en n 0 ; on lisse la surface du sable , et on la saupoudre de sahU sec ; on ]ilace la partie p q , que l'on remplit jusqu'en r ;, et enfin la partie supérieure, que l'on remplit jusqu'en t u. Ponr démouler, on enlève la partie supérieure, puis, en les divisant, les pièces p q , et on retire le modèle.
On conçoit facilement les modes de division des modèles, suivant la forme des pièces à mouler.
Moulage en terre. — Le moulage en terre n'offre d'avantage, j pour ta plupart des pièces, que l'économie des modèles; plus cbers que le moulage en snble vert, il est chaque jour moins employé j il est toujours mis en usage pour de grandes pièces i noyaux , tels que les cylindres de machines à vapeurs , ou de machines soufflantes ; dans la plupart des autres cas on préfère, pour les pièces creuses et pouvant être tournées, mouler surnn modèle en cuivre.
Pour préparer un moule en terre d'une grande dimensioD, on construit en brique le noyau de la pièce que l'on recouvre d'une couche de terre argileuse en poudre, délayée dans UM
PONBEtJR. 317
quantité suffisante d'eau pour qu'elle adhère facilement. Si la pièce est d'une faible dimension, on la tourne; dans le cas con<traire, on lui donne les formes voulues au moyen d'un calibre^ ^abariovL chahlonne ^ qui en présente la forme extérieure, et la pièce mobile sur un axe vient offrir successivement toutes ses surfaces à la chablonnè. La terre diminuant de volume par la des« siccation, le retrait qu'elle éprouve doit être calculé, on l'évalue suivant la forme des pièces , mais généralement à 3 lignes environ (6"*™,75) ; on porte à la même valeur le retrait de la fonte, de sorte que le noyau doit avoir une épaisseur de 6 lignes, environ ( 13"»°", 6 ) plus forte que la pièce à obtenir.
La dessiccation s'opère dans une étuve comme celle dont nous parlerons plus loin.
On construit la partie creuse en briques, que l'on recouvre intérieurement d'une couche de terre de 15 à 20 centimètres; et on donne la forme voulue au moyen d'un calibre, fixé sur un plan horizontal, et mobile sur un axe.
Si la pièce doit porter des ouvertures, on les réserve dans la confection des diverses parties du nioule, et si elle comporte des parties saillantes, on les fixe au moyen de broches comme dans le moulage en sable.
On dessèche la partie creuse en y introduisant un fourneau mobile que l'on peut élever ou abaisser à volonté, quand elle est assez desséchée, on y place le noyau, et l'on réserve les évents, jets et coulées, comme dans le moulage en sable.
Pour mouler des pièces de petites dimensions, on fabrique d'abord un noyau que l'on recouvre d'une couche de terre de 31 «centimètres que Ton tourne; quand elle est desséchée on l'enduit avec un pinceau de charbon en poudre délayé dans l'eau, et par-dessus, on forme une nouvelle couche de terre de l'épais* S6ur que doit avoir la pièce : après avoir appliqué également un enduit de charbon, sur cette partie que l'on désigne sous le nom de chemise y on forme une dernière enveloppe ou manteau j <îui, étatit enlevée, 'permet de détruire la chemise, de sorte que les différentes pièces étant desséchées quand' on a placé le noyau <^ans le manteau, on obtient le moule complet, dans lequel on fait arriver la fonte à la manière ordinaire* ^ Un sable argileux, fin et assez gras, peut servir avec avantage
318 t'ONDEtrtl.
poii^r cette préparation ; on ^e sert à Paris de Tune des var'iétéi de celui 4e Foatenay, qui doit être passé au tapiis^ pour en séparer les fragmens grpssiers qui s*y rencontrent souvent. . Qiiand les pièces, ont de grapdes dimensions enliauteuron prépare le n^oule dans une cavité coi^vfnableinent profonde, Çf.çusée, dans le sol de l'atelier, et dans laquelle on sèche la terre avec un fourneau mobile*
JLe moulage en sable £étuvc se pratique à peu près comme ç^lui en. sa^le vert^ seulement le sable doit être plus maigre, et la pâte battue plu^ forten^ent: quand lef obâssi^ sont terminés, on porte les pièces à l'étuve, où, elles rejsteat jusqu'à parfaite dessiccation; la surface intérieure des moules est itecou verte d'une çoup]:^^ de ppnsif ou flamb^, bien eijitendu que^'on en réserve leâ^ jet^ef évents^.cpiiuiie d^ns les ^u^es méthodes. . Quelque soin que Iq ];nouleur pi^ssQ ^n^ployer dans la préparation des moules, quand on enlève }e modèlç, il en résulte |j[équemmeiit quelques détériorations qu^ l'on répare au moyen d'une petite truelle: si le sable ou la tejrrç n'avaient pas ^é assez comprimés, les détérioiutions pourraient être assez graves, pour qu'il fut difficile de ramener le moule à des formes parfaiteinent régulières; d^ns ce cas, il faudrait replacer le modèle dans le moule ou réconimenceif le mpulage,
L^ moules qui doivent êtrç séc^é^ sont placés dans une étuve, pour en dissiper toute l'humi^iféi ce qui ne peut avoir Ijieu qu'à une température assez élevée à cause de l'épaisseur de ]la coi^che de sable et de terre, et de la difficile conductibilité de fe^ substances»
, Les étuves sont le plus ordinairement chauffées par un foyer pratiqué dans )eur centre et dont les produits se dégagent dans jl'intérieur de la pièce qui est fermée au moyen de portes en tôle.
p^ D'autres fois, une cheminée qui trayff^el'étuve, reçoit les prod.uits de la combustion (kl foyer; quaifd on fabrique du, coke dans jl^lbnderie, le fourneau qui sert à la calcination delà bouille est placé à côté de l'étuvQ, .les produits se dégagent dans celle-ci» qu'ils élèvent à une hsiute températurOi sans aucune dépende particulière de comb^stibU.
ï^orsqu'il s'agit de fondre dça piècea dWe très grande di*
to^bÉOft. 3ià
fceiïsîdft, la ^àniUë cle là fonte provenant de plusieurs fouriiêaux à la Wilckinson serait quelquefois insufiSsaute ; on se sert alors H'tin foiir à révertère , chauffé à la touille , dans lei}aei cil ^eiît {ilacèl' jusqu'à cinq à six mille kilô^^amines de fonte.
La sole est légèrement inclinée du côté de la cl\eminée ; à son extrémité 6e trouve un bassin de réception pour la fonte ; ou charge à la fols dans le fourneau toute la quantité de fonte destinée à t'opératîbn, cassée en morceaux d'une longueur convenable. On en place une coucKe sur laquelle on superpose plusieurs autres alternativement perpendiculaires les unes aux autres, et qui, s*elevant jusqu'à la vofite, permettent à la flamme d'envelopper chaque morceau : on élève la température le plus rapidement possible, et dans l'espace de 5 heures environ, la fonte est liquéfiée ; des scories restent sur là sole avec une plus ou moins grande proportion de fonte en partie af&née, qui ^orte lé nom de carcas^ lorsque la fonte est de Bonne nature, et l'opération tien conduite, le déchet ne s'élève qu'à 5 p. 100,
Quand la fonte est entièrement réunie dans le bassin de réception, on perce la coulée, et l'on fait arriver la fonte dans les moules convenablement disposés.
Pour de très petites pièces, on fond quelquefois la fonte dans fles creusets ; maïs ce procédé , qui donne jusqu'à 18 p. lOO de déchet, à cause de la quantité considérable de matière qui adhère aux creusets, se ti^ouve de plus en plus abandonné. On n'y doit réellement avoir recours que dans un cas pressé ; sans cela, et quelque] petites que soient les pièces , quand on en a im assez grand nombre à couler à la fois , on peut se servir du pro* cédé que nous avons précédemment indiqué.
Le moulage des pièces en cuivre , en bronze ou en laiton y s'exécute à peu de différence près comme celui des objets en fonte : on coule aussi ces métaux en sable d'étuve , en sable vert et en terre , qui exigent un battage plus ifort et plus prolongé ; le bronze et le laiton attaquant plus fortement les moules que la fonte de fer, il est, dans beaucoup de cas, plus difficile de dépouiller les pièces.
he métal est fondu dans des creusets pour des objets de moyennes éi dé petites dimensions ^ le fourneau à réverbère
320 FONDEUR EN CAHAGTERSâ.
TiesX employé que pour des pièces très yolumineuses; le fonri neau à soufflet ne pourrait être mis en usage^ parce que le contact du coke altérerait le métal. Nous donnerons quelques détails sur la manière de mouler de grandes pièces à Fartide Statues et Mondmens en bronze.
H. Gaultier de Claubrt.
FONDEUR EN CARACTÈRES. (Jechnolo^c.)ljSk fonte do caractères d'imprimerie est le second des trois arts qui consth tuent Fart typographique dans son ensemble. L'ordre alphabé* tique nous force à renvoyer le premier, à l'article Grayedrex CARACTERES, ct le troisième à l'article Imprimeur en caractèess. Nous supposerons donc que le fondeur est en possession des poinçons exécutés par le graveur , et nous allons décrire successivement les diverses opérations de la fonderie, jusqu'au moment où le caractère est livré à l'imprimeur. Nous ne prétendons pas toutefois écrire ici un traité ex professa d'un art dont les détails sont aussi nombreux que délicats ; nous nous bo^D^ rons, pour les lecteurs étrangers à cette profession, à en «lëcrire rapidement les procédés généraux, de manière à leur en donner une Idée nette et précise ; mais en même temps nous, entrerons dans des développemens suffisamment étendus pour décrire certains procédés particuliers, consignés dans des brevets aujourd'hui tombés^ans le domaine public, et qui, réunis pour la première fois , auront pour les gens de l'art l'avantage de leur faire embrasser d'un seul coup d'œil toutes les tentatives faites de nos jours pour perfectionner les procédés de la fonderie. Enfin, lorsque les borne;s qui nous sont imposées ne nous permettront pas d'entrer dans des détails circonstanciés , nous aurons soin, suivant la méthode' que nous avons adoptée dans les articles que nous fournissons à ce Dictionnaire , de renvoyer le lecteur aux sources mêmes où nous aurions pu les puiser.
Le seul ouvrage auquel on puisse recourir avec quelque confiance pour étudier l'ensemble et les détails de l'art du fondeur en caractères, est le Manuel typographique de Fournier le jeune, publié en 1764. Les procédés qu'il y décrit avec autant de clarté et de précision que de méthode, sont encore , à peu de chose près, ceux qu'on emploie dans les fonderies les plus célèbres; et nous deyons ajouter que la plupart des tçntatiyçs faites pour
FONPEUR EIV C ARAGTER^. 8|^
anger ces procédés, n'ont eu jusqu'à présent g^« pe^ ou- point * succès. C*est donc Fournier que nous allons suivre dans \i scription des procédés généraux, en abrégeant toutefois cç le certains détails auraient de trop.rpinMtieux, et en. fajsfint nnaître, à mesure que le sujet le comportera, les |^>odij^çah> )ns apportées depuis à quelques uns de ces procédés», \ . , , : Nous supposons donc le fondeur en possession des poinçqx^ lécutés par le graveur. Un poinçon se compose d'une tige d'à- ^ er, à l'une des extrémités de laquelle e$ti gravée en. reliejf et à envers la figure d'une lettre , d'un cLiffre, ou de l'un de^ sL*> nés employés dans l'impression typographique. Lorsqu'ils lui Qt été livrés sur commande , il est assez ordinaire qu'ils ne Dient pas trempés, parce que le graveur donne pat U au foueur la garantie qu'ils n'ont frappé aucune matrice, et que par onséqueut leur propriétaire sera exclusivement possesseur du aractère qu'il a fait graver, et dont il pourra vendre, si cela lui on vient, des matrices à ses confrères. Quelquefois aussi le graveur garde les poinçons pour lui, et vend les mat|!ice$ aux fonleurs. Quoiqu'il en soit, le premier procédé que nous avons Uécilre est celui de la trempe des poinçons, qui se fait généralement chez les fondeurs eux-mêmes.
Le procédé décrit par Fournier ne nous paraît pas remplir parfaitement le but. Il indique de placer dans un fourneau, rempli de charbon allumé, trois ou quatre poinçons à lafois, puis, quand ils ont acquis la couleur même du charbon, de les prendre un par un avec une pince , et de. les plonger , du côté de la lettre , dans l'eau froide au quart de leur hauteur, de les promener ainsi un moment sur la surface de l'eau, puis de les plonger en entier. Après cette trempe , il décrit la manière de les faire revenir, c'est-à-dire do diminuer leur ti'op grai^de du- ^elé, qui pourrait les faire casser lors de la frappe des matrices. ^ procédé consiste à nettoyer un des côtés du poinçon près de «lettre, de manière qu'il reprenne son éclat métallique, p^is à placer le gros bout sur des charbons ardcns, en regardant bien ^^tentivement la partie brillante du poinçon , et à le plonger dansTeau aussitôt que la partie nettoyée prend la couleur pe- *^re Q^ognon. Il indique encore un autre procédé plus com- 'ûode, et qui consiste à faire revenu* le poinçon en le plongeant, y. "ai ' *' ' '^
ili rÔNÛÉÙà EN CARACTÈRES.
jôsqtt'i ce qu*il ait pris la couleur convenable, dans le mai ibndù, dont nous parlerons plus loin, et qui sert à la fonte mènJ 9ks caràctèrei.
Cette tretnpe, que 1*00 emploie encore dans beaucoup de fo» dèHes, pi^sente dé gravée inconvëniens dont le principal cofi*i siste en ce que Tacier des poinçons, élevé & line Laute teinpéi» tiii'é, reste en contact avec l'air atuiospliériquc, dont ToxigèDes ^nkbinant avec le carbone de l'acier, décarbonise en parue celui-ci et diminue sa propriété la plus précieuse, celle de sedoi^ lâi également par la trempe dans l'eau. Nous avons vu employer iàn prptèdé qui n'a pa^ cet inconvénient. Les poinçons sout rt» fermés dans une botte de fer , au milieu d'une masse de pous- Ifière de charbon. Le tout est mis dans un fourneau où on le lait fôtigtr ; puis lorsqu'on juge que la couleur qu'a prise la boîti est là bonne , on la retire et l'on renverse sou contenu dans os ican d'eau froide. II est nécessaire , dans ce cas, d'employer da âeaii ou un vase en bois ; car les poinçons tombant sur da métal dans rétat de mollesse que la chaleur leur a donné , pouriratent se déformer au point d'être entièrement perdus.
Bien que par ce procédé on évite les plus graves inconvéDieu de l'ancien, il est loin d'être parfait; car rien, dans son emploi, oc l^ermet de contrôler exactement la température à laquelle les pouh çé'ns sont parvenus dans le fourneau avant la trempe. Laccultim ^t'tls acquièrent dans le feu estTiudication dont on se scrtleplos ordÎAai rement; mais cette couleur n'est que relative, et variât pour la méAfie température , suivant Tiutensité de la lumière qui é&aite la chambre où l'on opère. Ainsi , si le soleil donne sur les poinçons, ils pourront être chauffés à un degré qui avoisio^ ràit celui de leur fusion , et cependant ne paraître que rouge* brun. L'obscurité la plus complète est le seul guide certain à cet égiitdy et le rouge-cerise la couleur la plus favorable à une }iôntie trempe, si les poinçons n'ont pa» une masse trop considé* fâbte'.^ette mélXode est celle que suivent les bons praticieos dans la coutellerie Gne, et permet d*avoir une trempe tonjoun ^gale, 4ont on modifie ensuite la dureté par le ra^cnitj selon rasage qu'on doit faire de Tinstrument. Nous devons à l'obi igcance de M. Galle, notre célèbre graveur de médailles, le piocédi^siii' Vàntdotii ta longue expérience lui a garanti l'elficaciié. Il b^
FONDEUR EN CARACTÈRES. sH
idrc datif un creuset, ou un vase de ui^lal ayant des dimen-
inssuflisantos pour recevoir les pièces à tremper, une quantité
plomb assez grande pour recouvrir ces pièces , et il produit
os la pièce ou il opère l'obscurité la plus complète. Lorsque lé
enset est arrivé à la couleur rouge-cerise, et presque au rougc-'
inc pour les grosses pièces, il y plonge les pièces à tremper ;
Mablenient recouvertes de noir de fumée, qui s'y est déposa
fies plaçant au-dessus de la flamme d'une chandelle. Lorsque
ipièces ont acquis la même température que le plomb, ce qul
I tarde pas à avoir lieu , il les en retire , et les trempe en le
togcant dans Teau fi oide. Leur chauffage dans le bain Ae
iHub a pour but de donner aux pièces une température plui^
pie dans toutes leurs parties, et l'on évite par là une desgraà^
^causes de rupture ou de déformation dans les pièces trempes.
h)rsqii'on a fiiit révenir les poinçons couleur pelure d'ognon, isont prêts à servir pour la frappo-des matrices, opération qoc^ ous allons décrire. Nous indiquerons toutefois auparavant / )uime moyen de conserver les poinçons sans altération par la Quille, de les tenir constamment plongés dans une eau Aé tiatii, ou seulement dans de la chaux éteinte, à laquelle otf tt^ève de temps en temps l'hinuidité qu'elle a pu absorber, éti I faisant chauffer sur un fourneau. On augmente encore les lances de conservation en' tenant le tout dans des boûe^ ber-î ïétiqnenierit fermées.
l^s matrices sont de peths morceaux de cuivre de qamié à lï-hiit lignes de longueur, sur trois environ d'épaisseur, mai* oot !a largeur varie avec celle des lettres qu'on y frappe arecf » poinçons. Si les caractères à frapper* sont un peu gi^os, ott nt rernire le cuivre en le faisant rongii- au feu , et en le jetslnt nsuiie dans l'eau , opération qui produit sur lui un eifet coh»4 faire à celui qu'elle produit sur l'acier , car elle rafiifïoHit \é ***^'re, et permet aux* gros poinçons <fe s'enfoncer plu» facHe- "^cnt. Pour les petits caractères on laisse le cuivre dans son état "fciouissa(;e, et la matrice dure plus lon(;-temps, parce qtié t^é ^res sont plus ressen-és. Oix pare ensuite une des faces de la? i^trlce I lia la liinaut successivement avec des limes dis phii
At.
plus douces , pour n'y laisser aucun trait, puis on y passe u brunissoir pour la polir.
Quand le cuivre est ainsi paré, on trace, à trois lignes de Fui des bouts^ l'endroit où le poinçon doit être frappé. La frappt des matrices exige une gi*ande habitude çt beaucoup d'adresse. On place le morceau de cuivre devant soi sur un tas d'acia trempé, puis tenant le poinçon de la main gauche, on le pi» sente sur le cuivre en un point quelconque , mais qui n'est pJ celui où il doit être frappé; puis on prpduit une légère empreiDti |>ar un petit coup de masse. Cette empreinte indique iiumédiir tement si l'on tient le poinçon dans la position convenable, doi on s'assure successivement en frappant de semblables empreio rur divers points du cuivre, et en s'avançant chaque fois vers point où doit se (aire la frappe définitive. Là on l'cnfoDce coups de masse dans le cuivre, en le maintenant le plus pe d^culairement possible à la surface de celui-ci. La profoodeur laquelle on l'eulonce est d'environ une ligne pour les gros aractères, et d'un peu moins pour les petits.
. hov&qn* une Jriippe de matrice est terminée , il s'agit de la /of tifier^ opération non moins délicate qu'importante et qui cofr siste à faire en sorte que le fond de i'œil de la lettre soit, poo^ tovitçs les matrices d'une même frappe , à la même profoodeni dans le cuivre et sur un plan parfaitement parallèle avecksui^ jEacfç,4ela matrice. Il faut encore, dans quelques cas^ quecett^ lettre soit exactement au milieu des deux grands côtés du mor^ çea]^ de cuivre , et pour toutes les matrices à la même distaac^ <tu ,b^ut de chaque morceau. Lorsque ces dernières condition^ sp^t; reinplies , on dit que les matrices sont justifiées à re^jlM^ arrél4; Aujourd'hui on se contente généralement de tenir ^ ^^%éfi, de la lettre bicA parallèles avec les côtés de la matrice^ psir/Qe .que le moule esf disposé de manière à permettre d*y pl^l c«r l'ceil de la lettre dans la position convenable. i
. La pcemière matrice qu'on justifie est celle de la lettre m^ dont la. profondeur devra servir d'étalon pour la profondeur o^ tf»ute^ les autres. Cette égalité de profondeur entre toutes les n^ t4*|cç^,,(l'où résultera l'égalité de hauteur 4e toutes les lettres, «s* <^ q^'/Qi^ appelle IçiAau/ei//* en pafficr, Çffij^ bornait. autrefotfi
PONDEUR EN CARACTERES. 325
our obtenir ce résultat, à limer d*abord la surface de la ma- ^ce en conservant, à vue d'oeil, une égalité de profondeur assi exacte que possible pour toutes les parties de la lettre , tais OQ fondait trois lettres, trois mm ro, par exemple, pour la prelière matrice. Après les avoir frottés sur une pierre de grès ou ne Hme bien plane , oh enlevait le jet avec un canif, de maîère à former une échancrure qui permit aux deux côtés du fied de la' lettre de }ioser franchement sur un plan bien dressé. )n disposait ensuite ces trois m mm dans un calibhc mal formé k deux règles dé métal bien dressées, faisant entre elles un an- ;le droit et solidement réunies à Tun des bouts par une autre Âèce de métal , oifraiit un plan bien perpendiculaire à chacun les plans des deux règles. Cela fait, on posait'sur Tœil <fes trois a m m une petite règle d'acier bien droite, appelée Jeion , et *oii regardait au jour si tous les points que couvrait le biseam lu jeton touchaient exactement celui-ci. Si cela* avait lieii, )n retournait la lettre du milieu , comme nous l'indiquons ■ci mmriï ; puis plaçstnt de nouveau le jeton, on Regardait si ^oas les points de la lettre du milieu touchaient en hiémè tempj qu'it reposait siir' lis deux autres lettres ; on plaçait enmite les trois lettres dans cette position S S S» et '2'on fitsayaitdettouveau le jeton^ puis on retournait celle du milieu, 6 3s ,'et i*on essayait encore. Lorsque dans ces diverses vérifications on avait remarqué un point plus élevé o"* ks autres ,' e*était fitidîcation que la matrice était troji' prrtortde en cet' endroit , '^ît ii*ree qu'elle avait été mal lïm^:> «oit parce que le poinçon avait été enfbnèé de travers. O* relimait donc la imafrice, dahsles endroits convenables.^ ^"l'essayait dé nouveau trois lettrés par les mémè^ Aibye»^- ^ ^® quittait enfin la inaL" t«ce ijàé terà^ie les véi'ifics*^^^ avaient indiqué un parallélisme patikiVèntre le làpf^^ ** matrice 'et sa surfece , ou , en d'autres* termes , que ' ûiêmé parallélisme' existait éhlVe la surface de /œ/Aet ë>'^ ,^^ i^^^ ^e 1* lettre, dont nous allons déeriie la ftvm'-ï'Ouk- ètiileiix noiis faire comprendre. Une lettré , fti g^,<j f jp<>gràphîqucj eèt un parallélîpîpède d'un alliage de pi »ib , d'antimoine, et quelquefois d'étain. Sa longueur, désirée sxibs^të^nôm de hautéuyy est asscr généralement de dix lipesct dâiiie ; sa lai^ettr;' déisiigiïée soiui le nom de corps, est
m FONDEUR EN CARACTERES.
déterminée par la grosseiir da caiacière , el son ppaiafBJ par la forme même de la lettre. Ainsi un m , > même earactèie ont la iiicmc hauteur, le iiiciiie corps, ■aaa épaisseur dilTérente dé ter minée par \es diiDensiombl taies de la lettre. A l'une des extrémités du parallélipipj CtEil de In lettre , c'est-à-dire une lettre en rtlief proàù la matrice; l'autre extrémité, appelée le pied, est ta porte \ejet produit par la fonte; ce jet occupe, au va. t\ejs environ du corps de la Ittire j les deux autres liai, de chaque cùté, sont donnés par le niouli; , et , loi-squci (rice est bien justiQûc, sont parfaitement pai allèles au | l'tBJl; on casse le jet , mais cette cassure peut laisser d« Baillantes qui s'opposent ù ce que les deux tiers du p'uit par le moule reposent franctiement sur le fond du calibl c'est pour cela qu'il faut , dans les lettres d'essai , enlci un cRiiif la place occupée par le jet, en l'écrancrantaM ment pour être certain qu'il ne reste rieu dii jet.
Mais revenons à la justificalion des uialrices. Nonsi t^Yçz quelle lenteur les procédés employés aiitrefoii | trient cette opération, qui ii'élait qu'un véiitable làtoni pu a clierelié i vérifier directement la matrice elle ii>c employant le moyen suivant, qui donnp une bien plni| approxii.iation <iue le simple coup d'œil. Il cuDsistedKl d'un jeton formé dune réj;le d'acier bien dressée ejt adaptée un., petite pointe qui fait saillie sur le bisoM règle. Cette poinu pc^t s'avancer ou se reculi petites vis de pression ^„i la firent à la grandeur voulw ^bréger, ou se sert que^ugfoig d'une carte dont un bien droit , et dans laquelle -,„ „ p^ssé une aiguille qui Terse en deux points, et vient i»:|n,- gy,. j^ 1jq,.j de la a quantité dont la pointe dépa.we le-.^,.^i j^ j^i^,,, ^^ j,iy est celle de la profondeur qu'on veuv ^f^^^^^ ^ \^ iaa(ii(( conçoit que si l'on s'assure que la poiui toucW part* fond lie la matrice , sans que le jijlon qu la c.., \j^^^ f^ra certain d'avoir une matrice exacleuieut justibia^ lia^tçur en papier.
Mais, d'un autre côté; il est assez di/Ticile de s'asiutci| pointe du îelOQ toucUe le foud de la matrice en i^fW*!
FOI^KECE EN GARfCTï;^]^ ^tf
[De le biseau dû premier repose sur la surface de la ^ecpiid^; t cette opération présente encore un tâtonnement qui. a- ^^ent pour résultat de faire enlever trop d^ cuivre^si^r certaio^ •oints de la matrice • et d^amener le baIloMem|»nt du jetP^^^ }ans ce cas, il faut de toute nécessité re.^pe^^e le çç^in^f^n cjoi^ & matrice, et l'enfonce^ de pouveau ppHt*;rf[^^g](iec 1^ prQffn* leur perdue, opération délicate, et qui amène souyopt la pertf le la matrice, p<>ur pep que Ifî çqUîÇPp » ep desc^d^i^^ d^a }f reux, racle quelques particules de çuiv^^, qu^, r^foulé^ 1^ ODd, s*y attachent ^^abord , mais s'enlèyen^ bientôt pp^^int If onte , et laisse;nt ae petits trpus qi^i font n^ettyp l^ inalvice ^^ ebiit. Ou risque çn pp^v^ de, ^o^iLhCf c'^st-^^diç^de PÇ p^ aiiQ retomber exactepfient le poinçon à.la viêi^iç pj^çf^^flflfî^ l| )remière fois; et c'est ce qui ^v^'ive^ pp^r. peu qu'^ ^'éç^iYtç,! Uns un sens ou dan^ l'autre, dç la direçtipn perpeodicuJlf i^^ ai| )la[i de la loatrice.
Ces inconvéniens disparaissent entièrement, ce nous. semblé, lans l emploi du jetou que nous allons decnre, ^t qui nçus a 'té communiqué par Kt. Van den tioiîje, justiàeuf dé matricei lans là fonderie de IVlÂt. Laurent etSeberny.
Fig. 78. '
neure^ sont en cuivve ; la lame mterujiurè est en aciei, çi lowc le biseau au jeton indiqué yai Içs lettres ^ F. U\X^ ^^i^^
m FONDEUR EN CARACTERES.
êîèf eisf êvldee et laisse entfe les deux lames de cuirre une cavité L'LVï'epréscntcé par les lignes ponctuées extérieures. ÏUe fe^t' en outre coupée transversalement pour recevoir les deui| pîèVeà G* et J , qui peuvent glisser facilement entre les deux la^nics 3e cuivre et entre les bords séparés de la lame d'acier. "'•Lâ'^ièÉe G porte'à ôôn extrémité îpférieure une pointe H, &\t'bh peut* changer à voïoiité, .«iuivani'la giosseur du caractère, et scVn e}(tr'émité supérieiifè porte un'renHemeht ou une tète qui, ftlsàiit' ^ilire des deiix irrités dû jetonV'dâns une ouverture prafiqlîêe â'tt-àvers les deux lames de cui* vrè, ne ïùi permettrait pas de fiWvtii'flîe la cavité dans laquelle elle est'logée. Enfin cette tête e^t triVéi'sée^aY un petit rassort O O 0 0 très^ flexible , à cause de ià griahdè Irfngiïeur , et' dont lés extrémités [sont fixées au haut de là cavité ïi E/Lâi jiîècé J peut prendre 'dans la cavité uue poâîtidn ^'tis' ou moins avancée vers la pibcé G ," et se fixe , dans h position choisie, au moven de la vis de pression R. On refile les tiioses dé manière que lors<]ue la pointe H touche le fond de la matrice à la profondeur requise, le biseau £ F portant exactement sur la surface' de. celle-ci. 1q bas du buttoir.J toudze exactement la tête de la pièce G; c'est dans cette position qu'on fixe le buttoir J.
On conçoit maintenant que l'action da ressort 0 0 0 0, tendant toujo\irs à repousser la pointe H aurdelâ du bisfiauf F, cette pointe H touchera toujours le fond de la matrice, quellèque soit la profondeur de celle-ci. Mais, alors, pour tous les points ou cettQ profondeur sera trop grande, iVrestera.un intervalle à jour enftre la tête dé la pièce G , et le buttoir J ; cetiçterialle est représenté, un peu exagéré eh I. Or, tant qu'on VQirk jour à travers cet,intei\alle I, on est certain que la matrice est trop profonoe, et Ton est averti en même temps par la grandeur de cet intervalle de la quantité de cuivre à-enlever, de sorfe qu'on travailla presque à'coup sûr. , ~ — * "
Gommç n serait quelquefois gênant de "présenter au joBren niême temps la matiice et le jeton , qui pourrait se déranger pendant le mouvement nécessaire pour faire cette vérification, M. Van den Houte a ajouté à son petit appareil la disposition représentée en IV^ et en N. M est un demi-tube soudé sur la plaque extérieure , et dans léquel'se trouve une petite |)an'e wé-
FONDEUR EN CABÂCTÈRis. 329
lallique, terminée, à son extrémité la plus basse, par une petite boule qu'un étranglement du demi-tube empêche de sortir. Celte barre est terminée en Npar une lêté un peu saillante, et qui laisse un petit intervalle entre elle et la plaque de quivre ABC D; enfin un petit ressort placé sous la barre, et représenté en P, en lignes ponctuées., tient la tête N constam* ment écartée dé la plaque A B G D. Si maintenant, lorsqu'on a posé la pointé H isur un point quelconque du fond de la ma* trice, on veut reconnaître la quantité de cuivre à enlever pour amener ce point à la profondeur voulue, on appuie le pouce sur la tête N, le petit ressort cède, et la barre intérieure appuyant sur la pièce G, la maintient dans la position que lui a donnée le point dû fond de la matrice touché par la pointe; et, présentant alors le jeton au jour, sans déranger le pouce fie dessus la tête N,on peut reconnaître à la grandeur de l'intervalle I, la quan» tité de cuivre qu'il faut encore enlever. Ce jeton abrège singulièrement le travail de la justification des matrices pour la liauteur en papier ; mais il ne dispense pas toutefois de la nécessité de foudre plusieurs lettres, pour a'assiirer plus .rigoureusemieiit encore de l'exactitude delà justification.
Nous avon3 vu plus haut que l'on commençait la. justification des matrices par le m. Lorsque l'on s'est a^uré de l'exacti^tude de la justification de cette matrice , on jgarde soigneus(?nxentlejs| trois m m m qu'on a reconnus bons , et on les fait servir à la vérification des aptres lettres qu'ofi pla^çe. entre eux <^^n9^,1;9JUj| les sens , pour s'assurer qu'elles ont eif^açt^m^ent la ipêif^e bliu* teur.
Mais la hauteur eu papier n'est pas le scpl point e^ei^^çl » ^t Ton ne doit quitter unç matricp que lorsque la ligne et jlfpçvpdie ont également été reconnqes cpnn^s , si 1'^ ji^stijSeîà jnegiVtre arrêté. Après s'être assuré de la hauteur </ï papier^ il faut regarder si la letti*e mise entre les m m ift s alit^ne bien avec eux. Si lebas de cette lettre saille au-dessous du bas desmmm • on dit qu'elle descend en lisne^ ou simplement qu'elle descend* Ou y remédie en enlevant une quantité suffis^^ite ,4e çu^vr^ au bout de la matrice. Si. au contraire le haut de la lettre essayée dépaise le hap;^ àv? m m.m ,. qn 4^,9,\l>Uç /'«c^?^/? ^n ifgnç., ^.oi^ simpieinent qu'elle monlc. On y remédie par quelques coups
II3IP FCBTOÉCTl EN CÂRACTtHIS.
de marteau frappés sur les côtés de la matrice pour ra11on{j;crf Toutçs les lettres doivent avoir entre 'elles exactement la même distance, c'est ce que l'on nomme Vapproche. 11 faut donc encore s'assurer si la lettre essayée a la même approche avec les m m m , q^e ceux-ci ont entre eux , et âter du cuivre à la matrice du côté où cette approche est trop considérable. Il faut en outre s assurer si lalettre ne pençlie pas à droite on à gaucli<(, lorsque c'est un caractère romain qu ou justifie^ et si la pente k droite est bit^n la m éiue poti r toutes les lettres^ lorsq ue c'est un caractère italtaucÙn remédie aux défauts reconnus, soitaTce la lime , pour ôter du cuiyre du côté a celui oppose ou la lettrç penclie trop; soit avec le marteau , pour en amener de ce côté lorsqu'on dérangerait Vappçoclie par Veille vement ducpivre. Toute^ lots, avant la vériRcation faite au i^ioyen de la fonte, on se sert, poiir appVocuer le plus "possible de la ligne ei de Vapproche^ de
ces de /igne et d approche.
^ iToùtefoîs la justification de la liffr^e et de Vapprpche ne se
- le travail dr
qui
§il'6n à presque partout renoncé à justifier èk, registre arrêté. Uàpproàhe et là ligne sMbf lepnent au moyen des, regi^itrej du Ihôolê et dé éori heitrioih. Les registres Boni deux pièces du môuleqtii pfës^énl Id matrice sur les côtes, et qui, pouvant se fixer au moyen de vis de pression aux points convenable^, per* hletfent de dôtitièi*Tâ/?/?rdc//e en fa'isàiit avancer la matrice dâhs iih'èeris ou dans ï'autrêl Lé hciirioir est une autre pièce conti*é lâduelle butte le bout de lâ matrice, et dont là position, Variabre a volonté, 'périnèl de, régler lai //V/îtf.
liôrkque iés matrices sont justifiées,' la dernière opération btl éllé^' stibissent consiste a les parc/', pour cela qix pratique tliie entaille^ ou un trou.quanala matrice est grosse, en-dessous, tià-à-Vié 1 <èil dé la lettre'. tJ est ce qu on (ippelle le taiofji tfe la thath'ce. Cë'talôn sert à retenir le bbût'de Vài;chcij ai^ moyen ftiquèl îk m^iiièè est àt)î>Â!yéé eôàtré lé lâôûlè. Un fait éîiiùiti
T petits crans en-dessus et en-dessous, aq baut dc U XDatrice« d'ans servent à la fixer au moyen d*un fil , après un petit ceau de peau appelé attache y et qui est lui-même coll^ s le moule.
près la justification des matrices^ nous décrirons ropér^tioi^ X fonte qui n'est pas moins importante, ous nous occuperons d*abord du métal employé, et qui 9C| tposeàe plomb y A^ antimoine ^ et quelquefois à^étain. |je$pro^ vions varient smvant la 'dureté' qu'on veut donner ^u ca-* cre. Vantimoincy plus connu fl^ins les ateliers squ$ 1^ nqp^^ cgiiiej sert à durcir le plomb, et s'eipploie dans les propor-^ $ de 1 5 ù 25 pour 100 de plomb. On donne à cet alliage le noia latièrcyet l'on dit ui^e matière forte ou nue matière JçiHk^ $€• que le régule y est plus ou moins abonda rit. Les fondeurs soi<; uxfondentplusietirsroislamcmeinatiçreavantderesqiployer, :e que le iép,ule sç combine diflicilcment avec le plp^ib, ^% ane première fusion i^elesmetqu'à l'état de mélange,, ce qu'on Minait faclleinent à la cassure dans laquelle on vqlt dissémi* s des particules brillantes de régule qui ne s'est pas combiné., cassure (d'une bonne matière cîoit présenter un grain $frr^ e^ î comme celle du bon acier. LVtsaiu, ajouté en dose cpnven^t-^ doi^pe plqs de liant à la matière, et diminue le3 çlid^pces dt rture des lettres créne'eSy c'est-à-difc.des lettres dont çertaiîpirlies ne reposent pas cntièrem«uit §ur le çorp^ ^f Ift l^Ure, fopt saillie au- dehors, commq Iç.s^' italiques etpresqu^e toules lettres des caractères d'ccn^urç.
Lorsqu'on s'e$t a^si^ré de la bonne qi^a^i té de la matière, on,
casse par morceaux qu'on met fondre dana un vase en fonte
|er, appela crçuset , placé sur un fourneau constri^^f exprès, et,
'pi l intérieur est séparé par des cloisons fondues en ;^nqme.
^ï'ps que le vase. L'intervalle entre 4^^ cloison^ appartient 4
1 ouvrier fo^dei^r qjii se place devant, de sorte qu'aujtpi^r dii.
iSine fouraea|:^ peuvent se placer cinq. ou six fpndefirs..pbacup»
^"x a, sur sa gauche, un banc, au petite table dont mï> bout
appuie îur le fourneau, et sur lequel il dépose ies.lq^re^à nje-j
"'«qu'il les fond.. ' ..
i^c moule doot il ce. jert se compose d'environ çipqu^f^te piè^
^4? fer ^UQ «Qwj jç d^Wfirox^? Jîointj ]|^xç ^]ie fl9Vi:ftd«€jri|i
mi FONDEUR EN CARACTERES.
tioh n'apprendrait rien aux gens du métier, et ne pourrait être comprise par d'autres qu^au moyen de nombreuses figures et de détails i'jitnutieux sans ihtéi et réel. Il nous suffira d,e dire qu'il se compose dt deux parties principales pouvant se séparer et se réunir , de manière à laisser entre elles un intervalle qui , rempli par la matière, donne une lettre avec son jet. La disposition des pièces est' telle , que le corps de la lettre est toujours le foêmé , c'est-iA-dire que les parois qui le fornient sont toujours à la mente dîistahcè, tandis queVapproche et là ligne sont réglées, comme ndtis Ta vous dît, là J>remière par deux registres dont là position,' variable à Volonté, place l'œil de la matrice dans la position conxènahléèLunehoïitie approche, IjH Ughe^ au contraire, est réglée par le heurtoir^ contre lequel butte le bout de la matrice. '
- Celle-ci s'àttachié, aii moyen d'un petit morceau de peau, â l'une des parties du moule, et s'appliquecontre les deux |>artics réunies au moyen d'un archet en fil de fer , dont une extrémité est fixée au 'moule, et dont Taûtre faisant ressort , s'applique contre le talon de la matrice, qui ferme ainsi le bas du moule , dont le jet est à la partie supérieure. Enfin deux crochets en fer sont fixés chacun sur une des parties du moule, et servent à détacher la lettre de celui-d, lorsqu'elle y reste adhérente après la sépa!ràtî6À des deux parties principales.
' Vôicicîotnfmênt rouyi^ier fondeur procède à là fonte. Lorsque la matière est '^iiffisamment liquida , il prend lès deux parties deson moule qu'il a mises chauffer siir le fourneau ; il les réunit, ensemble, et fixe là matrice èti déssôitis au moyen de l'archet; puis, tenant le moulé dé là màih gauche,' il' prend, avec'liï màiii droite, une quantité convenable dé matière dans une peiitè 'cuiller ide fer qui ordinairement contient exactement cette quàntïtéVpuiJs , rapprochant du jet dumoiile, il Versé là matière dedans^ en «donnant aa moule une sbcbusse de bas éii haut, qui fordè lil matière à descendre jusque dans l'iDeildela Inatrice. La secousse doit être d'autant plus forte que le corps du îàractère est plus petit.' Pendant cette secousse , utié partie de la matière contenue dans le jet est projetée audehors, ce qui exige , de la part de l'ouvrier, quelques pr*é(aiutioris'poûr ùe pas^ 'envoyer cette naatière'eîi fusion à la figure'de' 8esràtmaràâés/CIîa(|ùt ouvi^ier , âu sur^lub/ A son tic
FONDEUR EN CARACTERES. i^ '
particulier pour donner au moule la secousse conv;en2iJ}le ; cf qui donne à une fonderie un peu considérable une apparence fort originale, lorsqu'on voit une centaine d'ouvriers se déinener d*une manière bizarre , en poussant à chaque lettre fondue un cri gémissant qui achève de compléter le tableau.
Lorsque l'ouvrier a fondu la première lettre d'une nouvelle matrice , il lnJroUe , enlève le jet avec un canif , et la plaçant entre les m m m, pris pour étalons , il vérifie si Vapproche, est exacte; si elle ne l'est pas, il fait varier la position de la matrice au moyen des registres du moule , jusqu'à ce qu'il ait reconnu q[ue rapproche ne laisse plus à rien à désirer. Il vérifie, également la ligne, et la rend régulière soit au moyen du heurtoir , soit en enlevant un peu de cuivre au bout de la matrice, soit enfla en allongeant ce bout par quelques coups de marteau donnés avec discernement.
Ce n'est que lorsque toutes ces vérifications sont faites que commence véritablement la fonte d'une lettre. L'ouvrier est encore obligé à plasieurs tâtonnemens pour parvenir à bien faire venir toutes les lettres; et il doit vérifier de temps en tem]^ les dernières lettres fondues, pour s'assurer que la fonte se continue bien. C'est ainsi que, suivant le moule qu'il a en main, il doit jeter la matière par un des angles du jet plutôt que par les autres, donner la secousse plus ou moins vivement, employer une matière plus ou moins chaude, etc.
Lorsque les lettres sont très grosses, il est impossible de donner de secousse au moule; on risquerait de brûler toutes les personnes de Tatelier , par la projection d'une grande quantité de matière fondue. On y remédie en saupoudrant la matrice avec de la pierre ponce très fine, enveloppée dans un npuet de mousseline. Mais c*est un procédé qu'il faut employer le moins possible , parce qu'il use rapidement les matrices , et que les arêtes des lettres sont beaucoup moins vives.
Lorsque l'ouvrier a fondu toutes les lettres que devait donner la même matrice, il les visite, c'est-à-dire qu'en en prenant dans la main gauche une certaine quantité, le jet en bas , il examine avec attention s'il s'en trouve qui soient mal venues; il rejette celles-ci, et complète le nombre demandé. . Ifes lettres ainsi fondues passent alors entre les mains des fem^^
iSl FONDEUR EN CARACTÈRES.
mes, qui commencent par en rompre les jets, puis les frottant èbsuite sur une pierre de grès bien dressée, qui fait sur ces Ict— très l'effet d'une lime. Cette /rotferîe se fait sur les deux côtés )iar lesquels les lettres se joignent pour former les mots, et elle doit être faite avec assez d* habileté, pour que les plans de tes deux cAtés soient parfaitement parallèles entre eux. Pour t'en assurer, on en arrange une ou deux centaines, et quelquefois plus , selon le caractère , le long d'un cottt^ostcur ^ iustiutnent formé d'une règle de bois de 18 à 20 pouces de long, avec iin rebord sur sa longueur, et à l'une de ses extrémités pour retenir les lettres. Si le parallélisme des côtés de chaque lettre n'esi pas exact, cela provient, ordinairement, de ce que lespièieês dû moule se sont dilatées in 'gaiement parla chaleur pendant la fonte, ou même usées par le frottement souvent répété de la matière en fusion, ou enfin par celui des pièces les unes contre les autres. Alors les petites diflérences d'épaisseur qui peuvent ' exister entre le haut et le pied de la lettre , s'ajoutent les unes aux autres à mesiire que le nombre des lettres mises dans le touiposteur est plus grand ^ et le défaut de parallélisme devient tnfin sensible, quelque léger qu'il soit, en voyant la dernière lettre composée ne pas rester perpendiculaire au rebord da composteur, et pencher à droite ou à gauche. Une différence d'un centième de ligne dans le parallélisme se reconnaît facilement , puisque re])roduite cent , deux cents fois ou plus , il en résulte une inclinaison finale d'une ou deux lignes pour la dernière lettre. Si la plus grande épaisseur est du côté de rcciV, on dit que les lettres vont en téte\ si elle est du côté du pied, on dit qu'elles vont en pied.
On remédie à ces deux défauts par inj/oftene. La frottcwc, avertie que la lettre va en (éte^ appuie plus sur la tête de la lettre l'un des deux doigts armés d'un morceau de peau qui lui fervent à pousser la lettre sur le grès. Si la lettre va en pird^ if est sur le pied que la frotteuse appuie davantage. Cette pins grande pre^^sion, exercée sur la partie de la lettre qui est trop épaisse, y détermine une usure plus grande de la part du grès , et rétablit ainsi le parallélisme des côtés.
Les lettres crénées^ c'est à-dire celles qui saillent au-dehors
Aif Ift tigei soie 4 droite, soit à gauch^i t«U«s qa« l<i/itatiftt«i
FONDEURpSN CARACTÈRES. àS5
m romains , et un assez grand nombre d'autres lettres ^ ne se jottènt pas du côté où elles crènèht. dn les ratisse avec une ame d'acier , en prenant la précaution de ne pas endommager a partie saillante, et de Févider convenablement par dessous , )our (qu'elle puisse anticiper sur la tige de la lettre voisine.
Après la frouerie , on compose les lettrés, c'est-à-dire qu'oii ei arrange les unes à cûté des autres sur des coiiiposteiîrs, seinilables à celui que nous avons décrit plus haut, en ayant soin' le les placer toutes dans le même sens. H n'est pas nécessaire )Our cela de regarder Vœil de la lettre; yn cran venu à la fbntQ «trouve sur l'un des côtés de la tige, et l'on est certain, ea iiettautle cran toujours du même côté, sôit en-dessus, soit en<« lessous, sur le composteur, que l'œil de toutes les lettres aura là néine position.
Lés letti'es composées sont portées au coupoir. Cet appareil se impose d'un établi solide, recouvert de deux plaques de métal placées Tune à côté de Tautre , et lais^nt entre elles un cer- !aia intervalle dont les bords sont parfaitement dressés. La )1aque de gauche est mobile, et peut se reculer ou s'avancer vers ielle de droite , au moyen d'une grosse vis de rappel placée i droite du meuble, et sur la tête de laquelle est un levier quisert à faire tourner la vis, que l'on désigne sous le nom de vii k corpsy parce qu'en effet elle permet de serrer la lettre dans e sens de Tépaisseur du co'ps. Une autre vis perpendiculaire 'laprçmière est placée dans la direction de l'intervalle qui se-* >are les deux plaques, et s'appelle vis de lafrotterie.
A cette machine s'adapte une pièce appelée le justifieur^ et qui « compose de deux pièces principales formées chacune de dcùi îarres de fer carrées d'une vingtaine de pouce de longueur, ei le 8 lignes environ de côté. A Tùne de ces barres, appelée la «èce de dessous , est adaptée une règle ou platine en fer , qui ait avec elle un retour d'équerfe dans toute sa longueur. EhOn, t Tune de ses extrémités, et faisant saillie sur la barre ei sur liai >latine, se trouve fixée, par aes vis, une petite lame de fer appeée la noix , et qui fait sur ta barre une éminence d'une épais- 'eur un peu moindre que celle du caractère à couper On iange les noix selon la gi»osseur du caractère. Dans l'anglf >ormé i>ay la baire et la platine i et âauA toute là loiigUeuJP diK
justîfieur , règne une petite rainure destinée à loger les accens ou les parties des lettres qui saillent hors du corps. EhGa , aux deux extrémités de la barre sont pratiquées deux mortaises qui reçoivent deux languettes fixées sur la pièce de dessus. Celleci est une barre semblable à la première, mais sans .platine, garnie d'une noix à l'une de ses extrémités, et portant deux laii* guettes qui entrent facilement dans les deux mortaises de la pièce de dessous. Les mortaises sont pbis longues que les languettes ne sont larges, de sorte que la pièce de dessus peut prendre un mouvement d'arrière en avant , et réciproquement sur la pièce de dessous, tue Jus fifieur est une pièce extrêmement importante, et dont toutes les parties doivent être dressées avec Beaucoup de soin.
Voici maintenant comment le coupeur procède. Placé devant le coupoiry ayant devant soi la vis de lafrotterie^ il prend de la main gaucbe un composteur garni de lettres , et d'un seul mouvement il les fait tomber toutes, l'œil en bas, sur la piect de aessous qu'il tient de la main droite ; puis , passant cette pièce dans la main gaucbe , avec la droite il dispose les lettres de manière qu'elles soient bien perpendiculaires sur la platine. H lés couvre alors avec la pièce de dessus , dont il fait entrer les languettes dans les mortaises de la pièce de dessous de manière que les deux extrémités de la ligne des lettres soient en contact d'un bout avec la noix de la pièce de dessous^ et de l'autre avec celle de la pièce de dessus. Cela fait , il place \ejustifieureii\ii les deux plaques du coupoir, en faisant buter le bout le plus éloigné de la pièce de dessous contre un talon de fer qnilW pêclie de glisser dans le sens de sa longueur. L'extrémité la plus rapprochée de la pièce de dessus se trouve placée en face de la 'vis de lafrotterie. On conçoit qu'en faisant tourner la l'W ^' cor/75 et la \^is de lafrotterie^ les lettres se trouveront serrées régulièrement dans le juslifieur, et ne pourront pas se déranger SQus Taction du rabot.
Le ra}}0t du fonieur di(!ere du rabot du menuisier en ce que sa semelle^ au lieu d'être d'une seule pièce, se compose de deui lames de cuivre parallèles , pouvant se rapprocher ou s'écarter l'une de l'autre , et se fixer à la distance convenable au moyen de boulons à écrous. La distance qu'on laisse entre elles est celle
POimEUK EN CARACTÏ»£S. HT
de répaisseiir du coq)s du caractère à couper, de sorte que ee sont les lettres elles-mêmes qui servent de guide au rabot, doQt les deux semelles frottent contre elles et en même temps sur les deux barres ànjusttfieur, A l'extrémité la plus ëloîgnëe de cfa4h cune des semelles est une vis à tête plate qui la traverse entièrement. Enfin un fer 4^ forme convenable est monté, au moyen de deux vis de pression , entre les deux semelles. S'il y a trop de matière à couper t)our ^ue l'ouvrier puisse l'enlever d'un seul coup de rabot^ il fait saillir, en les tournant avec la main, par leur tête plate^ les vis.placé&t à l'extrémité des semelle% ce qui relève d'autant le rabçt et empêche le fer de prendre tropde matière à la fois à son premier passage; au second passage^ l'ouvrier détourne les vis pour abaisser 'le rabot et faire mordre le fer une seconde fois ; il répète cette; opération jusqu'il ce que les vis ne touchant plus les barres du fustifieur^ les semelles du rabot reposent à plat dessus^ et que le fér ne coupe plus de matière. Nou3 avons vu que le couptu^ jptape d'abord la lettré Toeil en dessous dans \e justifieur s son but est de couper , en premier lieu ^ les parties de la cassure du jet qui pourraient, empêcher les le^fres de reposer franchement sur leur pied. Le fer. du rabot est 4Qnc placé bien au milieu du corps dç la lettre, et n'arque lalargeur convenable poui* creuser une gouttière qui occupé environ le tiecs du corps de la lettre. Cela fait, le coupetù: desserre les deux^i;!^ âe corps et de la frotteriez enlève le justifieur^ désassemble cf^ deux pièces, et posant sur les lettres uîi composteur en bois , il lait faire au tout un demi-tour qui dispose les iety*es sur |e composteur de bois. Il retourne alors celùi-<;i de bout en bout . et, par un sèiîl mouvement, il replace les letti*es sur la pièce de dessous ; mais alors , au lieii d^avoir f œil en bas , elles Tout en haut. Replaçant ensuite la pièce de del^us, il' remet le justiéeur dans le coupoir.dont il serre les deux vis. Il pjrencL alors un autre rabot dont le fer est placé sur le côte, il enlève en talus'd'iin côté le bord du corj^s 'qui n'est point recouvert par la lettre , afin que cette partie ne marque point à l'impression; puis prenant un autre rabot dont le fer est également placé de côté, mais en sens inverse du premier , il enlève l'autre talus , si la lettre à couper est du iiombre de celles qu'on appelle courtes, comma les o, les e, les m, etc. ; quelquefois méine il se dispense c(iisé%
'08 jraî^èèfi &r éAàACttÈïs.
iâiUifhé 1^ p. les Q, te/g, étc.,^ it né (foûpe de tatu^ qu^au h3i{ flb'Ia'TétttÔ. Eûfiii lï né cpujpé 9]if.(ïàiï .tâui^ pour lés fettres U| i^e^ ^i' ôcéiip^Qt t^uêi U nàùCeiôr au côirjysi '^ Ë'ô^i'jttion qp*o^ tait ensuite sifËir àùi: caractères est cell 'Xté^fypùrelj opération qui a ^our 6Ut de faire pour lé çoq}s m IBf lettre ié que fai/roûène k tait pour.Tapprocfie, £a effet, peih tiantiafQnte certaines parties du moule ont pu' varier q^ dmieaillbâ^. âçit p2tr riisure. siQ|it par 1«1 mls^tiôn inégale de ses par* uë^y et ron conçoit que^sile corp^ ësjt plus épais ai| giédtqu'àli Wicy ^n récîproquemtsnt. i( en résuiteraft les mêmes ioconvé Inens que ceux que nous avon^ signales en parlant de làfrot-
' ' 'On cnérclie donc 4 se. rendre coi^pté dû plus ou ipôins Je parallélisme entre les' deux fac^s du corp^, ei^ composant ui lijDinbfè çutfisaut de lettk'es dans le setis indique ici, g £ 3 £ £ 'b W^ ^^SâSWlâëSëi et' r<)n. examine si elUs dussent en pied ou en tête . afin de remédier au défaut reconnu.
ge de lettres, également cb
Uôis, * et nonuné cotfïposieiip aapprçè : puis, avec un couteau menanile, etdontl.e tranchant est ei^ limie droite, il racle, dans ioutè la Ibagueuv du coiiu>osU;ui;i Xç caractère sur ynp des face u corps, en ayant som d appuvçf dayanMlfii? sur u^ Mirtie quu a reconnue être la mus épaisse; ou u se iHirne à appuyer également partout, s'il a ceconnu que le coips est bien ég^l d'épaisseur ép pied cpmmç en tête. Gel^^ fait , il posç uq second corn- Jïosfeur d'apprêt sur Te. premier; puis, retournant le tout, il enlève celui qui a $ervi au premier appréij et laisse le caractère sur le nouveau composteur, pour recevoir V apprêt sur son autre face, et il opère de la ipeme manière. Replaçant alors dessus
lé cb^pôstéur ordinaire sur tequel étaient d^abord les carad^ ,.A2v5 v^X(^-«> ^TTiTlr 'J^iT^^ . ; • .' ^ i» «t^-
vGly u les sàrre entre k» deux; et, {uresentant au jour iCB^?^
ttresy il les examine attentivement â la lôupe^ ^ur rejeta (lies qui auraient quelques défauts.
Cette opération terminée , tes lettres sont misçs en ^ges ^'^ e avec une ficelté , ou simplement versées ^ans des côrhets , >rsqu*e1Ies nç doivept pas voyager, et sont prêtés à être Èvrées I imprimeur.
Tel est le précis rapide des principales opérations dé ,Ia fôilerie en caractères, opérations aussi miuiilietises que délicate^ , I dont nous n'avons pu que chercher ^ doni^er un aperçu ai^x lersonnes qui ne connaissent pas ces procédés, n nous reste maintenant une autre tâche à remplir, c'est celte de ignaler aux personnes du métier les procédés particuliers ima^i* lés par quelques nnsde leurs confrères, et dont le$ brevets expirés ;ont aujoi^rd*hui dans le domaine public* L'espace qui nous est iccordé ne nous permettra pas d'entrer dans des détails l)ién ûrconstanciés, qui exigeraient en outre un grand non^bre de figures; mais nous essaierons de poser netten^ent le principe ^e chaque invention, et nous renverrons pour les détails aux t)re- ?ets eux-mêmes publiés après leur expiration.
Ifous terminerons enfin par la liste des brevets noh expif es , et qu'on peut consulter au ministère du Commerce.
Nous suivrons Tordre chronologique dans la nomenclature des Inventions ou perfectionnemens dont nous allons nous occuper.
Le premier que nous signalerons remonte au 28 friniaire an p, et a expiré le 26 décembre 18(2. Il a pour but des frçitMés àe stéréotypie , inventés par M. Firmin ]bidot, et dont nous notts occuperons à ce même mot Nous en extrairons ici la toTmpOfitlon de son alliage, qui avait pour but de donner une grande dureté au caractère. Pour 10 kil. les proportions sont lés siii- Tantes :
7 kU. de plomb. - '^ ' <-
2 kl], d'antimoine.
1 kil. d*un alliage d'étaîn et de cuivre dans les]^proportioAS de 9 dlûèmes d'étain, et de 1 dixième de cuivre.
Nous croyoïis s.i voir que. postérieurement, Itt. Fhrmiu Ûidal s'est borné à mélsr le cuivre ti es divisé 1 ratllage de ptomb et
ma.
d'antimoine 9 dont il obtenait la combinaison au moyen d*a!i| température très élevée.
En 1804 , M. Vinçard imagina de fondre des syllabes au lii de lettres séparées, dans la pensée, sans doute, d'abréger le yail de la composition typographique. C'était, comme nous verrons au mot Imprimerie, faire reculer l'art au lieu de le fai avancer. Aussi ses caractères hamapolygrammatigites n'en rent-ils aucun succès. Son brevet n'indique au surplus aucn détail de procédé de fonderie. Il est publié tome III, page 63^ (k la Description des bre^'ets expirés.
Le 1" mars 1805, M. Henri Didot prit un brevet, eipirci 1^' mars 1815 , pour un moule à refouloir , dans lequel la matière est chassée contre l'œil de la matrice, par une espèce de mouton que l'ouvrier laisse tomber sur le moule, qui est soi^ dément fixé sur un établi. Dans cette opération , la matière, versée d'abord dans une cavité où pénètre le bas du moutoo, est refoulée par lui dans une cavité latérale où elle pénètre ik bas en haut, et où elle prend la forme de la lettre. (Descripiùa des brevets expirés^ tome VI, page 37.) Nous verrons plus loii que .des brevets postérieurs ont modifié l'application de ce prio cipe.
Le 16 mai 1806 , M, Firmin Didot prit un brevet , expiré k 16 mai 1816, pour de nouveaux procédés relatifs à la gravure t â la fonte des caractères d'écriture. Son but principal est d'é ter que les joints des liaisons laissent entre eux de peti blancs, résultant généralement, dans ce genre de caractères, d l'arrondissement du bout de chaque liaison, sous l'effort de presse pendant l'impression ; enfin de supprimer le grand nombre de lettres crénées, que présentaient avant lui ces caractères
Son principe consiste à donner au plan de la lettre, ou, si l'on veut, à la section horizontale du corps , la forme d'un losange, dont les Jaces de la frotterie font avec \^ faces à corps j un angle en rapport avec la pente donnée au caractère d'écriture. Mais, comme l'inclinaison des faces de la frottene n'eût pas permis de serrer les lettres les unes contre les autres ^ans les faire glisser, il imagina de placer sur une £Bice de la (roc-
ie une partie saillante, entrant exactement dans un creux tiqué sur l'autre face; d'où résulte l'impossibilité que les Lres puissent glisser les unes contre les autres. Enfin, pour mettre aux grandes liaisons une continuité sans laquelle le actère eût été défectueux, il décompose toutes les lettres qui en it susceptibles ; de sorte que les liaisons viennent se joindre , run angle très aigu, aux pleins avec lesquels elles se réunisit parfaitement.
Ce principe n'a subi, dans les fonderies où l'on en fait l'ap- [cation, que des modifications de détail sans importance. Le brevet de M. Firmin Didot est publié tomeYI, page 209. Le 18 septembre 1807, MM. Duplat et Boileau prirent un revêt ayant p()ur but principal la fabrication de caractères d'é- (ture propres à la typographie, et comme but accessoire la reroduction des vignettes au moyen du clichage ; ils donnaient à Mrs caractères le nom de stéréocallilypoQraphùiucs,\jt\ix prin" Ipe consiste à composer des poinçons en relief en cuivre ou en cier, de manière à en former des syllabes dans lesquelles la aême lettre ne se répète pas ; à prendre ensuite, dans du ploml), me empreinte en creux de ces syllabes , pour avoir des matries qui se composent à leur tour entre elles , pour former des nets qu'on reproduit en relief au moyen du clichage. Nous parerons du clichage au mot polytypage ou steeéottpie. Leur brevet est publié tome VI, page 358. Le 5 novembre 1812, M. Delalain prit un brevet, expiré le 5 novembre 1817, pour des caractères de quatre lignes et demie ie hauteur, au lieu de dix lignes et demie qu'ont les caractères ordinaires. Chaque lettre porte sur la face du corps opposée à celle où est le cran , une saillie destinée à entrer dans le cran des lettres de la ligne suivante, d'où résulte une plus grande ioUdité de la page composée, dont aucune lettre ne peut se détacher isolément. L'insuccès de cette invention résulte probable^ ment de la difficulté qu'elle présente pour faire les corrections.
Le brevet de M. Delalain est publié tomeVIII , page 144. Le 16 avril 1816, MM. Didot l'aîné etVibert prirent un brevet, expiré ie 16 avril 1828 , pour un moule propre à fondre à la fois plusieurs lettres indéterminément, soit l'alpliabet entier "y
soit 1^1 jpbis gi9n4 nomhre de lettres. Leur principe coi^slstf^l dispos^ ^iaMS un même moule plusieurs cases séparées par ies cloisons ou blancs mobiles, qui servent k justifier Y approche de diaque lettre, l^a matière, j^u lieu d'être versée dans le uioule paur une cuiller, passe direç^ment du creuset dan« le moule où elle frrive par conséquent plus chaude ; ils déterminent en Qutrç l'iiitroduction de la matière dans toutes les pai'ties du moule , au moyen d'une pression exercée contre elle par une çsp^ de refoyloîr.
Ce ^revet n'a pa^ encore été publié ; on pourra le consulter au dépôt du Conservatoire des arts et métiei^.
^e ^ octobre 1813 , S(. !ReBri Bidot prit un brevet ^ perfec^onncaneixt^ e^pir^ le 26 octobre l62^, pour un moule ^ refpi^oir^ pouvant fondre, «uivant la force des caractères, jus^ a ^^J^es^iiifois.
. {^e prpcipe 4^ ce perfectionnem^it à l'invention que M. Henri ipidot^yiE^ brçvetée en lâO$, consiste dan^ l'appUcation du refbuloir à la iConte d'un certain nombre 4^ lettres à la fois, et en c^ il reÀtre dans le principe du brevet Didot l'aîné et YiberL av^ cette diifér,ence toutefois, que les blancs oq cloisons qui separenjt cbaïque lettre ne sont pas mobiles, et que l'action du refouloir paraît avoir plus d'énergie. Quant au^ dispositions mécaniques einplpy ées, elles exigeraient trop de détails et de figures pour pouvoir être consignée» dans cet article. Ou pourra les Çpppidtrje en consultant le tome XVII du Recueil des brevets 4'i(iyen{ion eoppirés^ page 129.
jUe ^éx^oyembre 1815, M. AmbroiseFirmin Pidot prit un brevet d'importation, expiré le 29 novembre 1830, pour une mac^iijie propre ^ fondre les caractères- Dans cette machine dont les disposvitioqs sont extrêmement compliquées, le mouvement d/e r^tjitip^ continu d'une roue fait mouvoir des pistons qui, plç«igé^.4f"3LS le cre^s,ef, forcent 1^ matièi*e à pénétrer alternativei]aept 4^^ deux poules , d'où les lettres sont ensuite détachées par le mécanisme lui-même, qui exécute toutes les fonctions j|éces|^es, et donne p«r conséquent deiqr lettres par tour diç noue. Çé brevet est pubUé tome 3|iXI, page 100. k ^ t ^^^ ^^9 ^' ^if'iiin Pidot prit uq brevet , expiré le 7 pIM 1821^ pour un moule destiné au« c^actèrcs d'écritures» (t
ans.lequçl, x>utre U forme losange du corpf de 1^ Ic^re^ il obeiit pour les Ie|.tr^ fortëni^'t crénees , jw renîoxf. jç^^ .qfiat|èrf ui diminue lés cliances dé luptui^e des partifîs jçU^làleU^e quî rillentjxors dû corps.
Ce mbulp est décrjjt tome VIII, page 284.
le 16 août 1822 , M. Segaux prit un brevet d'impprtatîpi) , xpiré le I61a6ût IjSST, pour' pn linoîiTe àpieri^ain '^^|i§'j^qu^ SI matrice est fixée par ^'n rqjSiSotjt s^t^* un Heurtoir a^uàiké au f efistrè de la pièce dé dessus. tJn mecanisn^e mu par i|a j^pj^tfm iitéi leur quVi^ presse'^ décbausse rœil de Jia* }etjt^e 4i| cr^J^jf. ^f^ a matrice, en X^isârit fàVè là bascula à çpti^ ^çf-^i|^r.e ijue •jtoa ressort ramène ensi^ite e^ pl^çe^ ^ap^\èsgiie le Ji^ei^'tpjiryPl'SUfési]^ la pièce de dessus, a décroclié la lettre qui tombé natm^çl^jeifQie^t mfôitot que l'oiiyrier ji }i» pm #J)t;r'pi|.v,^ Je m^j^^. ïi^éçulte de CCS deuxdisppsitipnsij^e rp^yrier||^5^çjb^^ parce qu'il çié dér^i^p jîp JL>rcJii^l; i^^ ^?'fHPW? W(l
le pouce sur la i^Ûftce jpygti^r ^éçl^M^r ^ j^U^ ff^^ J9i>ri^
mouje enti^emejit, cp^'il^pi'eçf f qL8.p^l\il\gé^^^ 1^ ii)^^ç
à sa placée e,t ij^e j-eprâcç^ Y^fifîjjfitpp^x \^ ;:f;t^*^ |^'^ j^i^
côté, le mpjileypiivra.^^ «Jroit .ç^sans irotfejpçç/t^ f^ve^oiff^^ jet à s'user , çt par cç WQJf ei» à ^pporjtqr .<kf ya^ip^ ^n^ jf| force de corps ^ dsLïïS y affpradie, etfi* ' • ' /.*'.>
Il paralj^trçiit que Xç jïipçawsw^ Mitp'Àew;r ^d^ ^^^0 flièji 9k'^ pas décrit dài;i^ Je brey^jt^ ^sj: ^i]^^ttt)jlç f^^js^ 4kf^t^ VÈI'flh cilemen^ ce .ÇVV>ArftiM«ç)^)^é^ç»iat^d*^ Séries. * ' : ' ' ' • .01
Ce brey^t ^^t JwbUé .toAçe ^y, pîjgç p^^
le 21 àêçeii^bre J[$25^ % i»^r juit yn J^f^yet ^e }fi i^i^, pour ies^nottlês,ypipço.as^lp^^ 4^^, JL^
Ser paraît avoir euppur î)iAt|)n\xç,^paJ jd^ ^|(pI:^^>^ U n^qc^il)^ de couper j^e, talus 4es lettres :^pç^s JlçtJRvtfPf fifx fei^ut ^.^^ que ce ta^lus fut iojftivê j^nifteç^^^^îl^t ^r ^ W*e ^Iç-fl^^j^p., Nous n'avp>^ pas ^ipprif ÇS^ç Us pj^çPfAép 4^M' MS^M^^^fîSl ae résultat, ^rpb(ibiemept pa^rçç jt\e Jtp^r .appl4C£|.(d0i;i .çijyt ,e^^ lecliang^^açpt^'uae^airtie çp93Ji4&:^% fflu^^ i^fgf7^
^^^ï'ies, et (jiiiJLe? »yftftt^^ gl^j^J{i^§ept,jc^i^|£>jtt'^qi^^
compensé les frais de ce remplacement. Le brevet de M. Liëger, déchu le 28 février 1832, est publié tome XXTV, page 357.
Le 2i5 avril 1829, RÏM. Marcellin Legraudet Plassan prirent un brevet de perfectionnement, expiré le 25 avril 1836, pour les procédés précédemment brevetés par M. Henri Didot , procédés qui, après l'obtention des premiers brevets, avaient pris, dans la typographie, le nom de fonderie pofyamatype.
Les perfectionremens de MM. Marcellin Legrand et Plassan ont pour but principal de rendre plus régulier le parallélisme des faces de la frotterie et du corps , qui , dans l'ancien procédé , était souvent défectueux , et de permettre d'enlever , sans les fausser, les lettres du moule. Leur brevet n'est pas encore publié.
Ici se termine la nomenclature des brevets expirés sur la fonderie en caractères. Nous ne la terminerons pas sans faire quelques observations générales sur celles de ces inventions qui ont pour but la fonte simultanée d'un plus ou moins grand nombre de caractères. Nous avons vu, dans le cours de cet article, quelles précautions minutieuses exige la justification *des matrices pour obtenir la hauteur en papier, celles non moins importantes de l'arrangement du moule pour obtenir une ligne et une approche régulières. Nous avons enfin signalé la facilité avec laquelle ces conditions essentielles disparaissent pendant le travail, soit comme résultat de l'usure des parties frottantes, soit comme résultat de la dilatation inégale*des diverses pièces du moule par son élévation de température. £h bien , toutes ces précautions, si souvent et si rapidement déconcertées, lorsqu'on fond les lettres une à une, ces conditions qui demandent tant de temps à rétablir lorsqu'elles ont disparu , il faut lés exécuter jusqu'à 180 fois pour chaque moule dans la fonderie polyamatype ; il faut les reproduire toutes les fois qu'un dérangement quelconque a lieu, et cela sous peine de fabriquer un caractère dont l'approche et la ligne ne seront pas supportables. Ajoutons que ces dérangemens sont nécessairement plus f réquens dans un moule multiple que dans le motile ordinaire, eu égard âla force avec laquelle la matière y pénètre sous l'action du refoulpir ; et Ton ne sera pas étonné si l'approche et la ligne des
pactères polyamatypes sont si souvent défectueuses, et si, malé le bon inarclié de ces caractères, peu d'imprimeurs s*en seront, excepté pour des ouvrages communs. Il est fâcheux qu'une lée aussi ingénieuse n'ait pas produit de meilleurs résultats; ; peut-être ne serait-il pas impossible de remédier aux inconéniens que nous venons de signaler, en employant, pour régutriser V approche et la ligne devenues défectueuses, des moyens mécaniques d'une grande précision, et qui ne permettraient auun tâtonnement.
Les caractères polyamatypes présentent un autre défaut qui tarait inhérent à leur fabrication. Leur tige est presque toujours areuse, immédiatement sous l'œil de la lettre, de sorte qu'il est mpossible d'en couper le talus , sous peine de mettre au rebut ies trois quarts de la fonte, et que, pour éviter que les angles lu corps, non occupés par les lettres, marquent à l'impression, il faut donner à l'œil de la lettre beaucoup de relief, et par conséquent une grande profondeur aux matrices. Enfin, et ce phénomène présente quelque chose de remarquable, l'œil de la lettre est heaucoup moins dur que le pied, et contient ime proportion moins grande d'antimoine. Il en résulte que la lettre casse facilement vers le pied, et que les accens ou les parties crénées s'alTaiosent sous l'effort de la presse , tandis que le bas de la ti|;e rompt avec la plus grande facilité. Ces dernières circonstances devront être encore l'objet des recherches spéciales des fondeurs, qui voudront perfectionner des procédés dont le principe est bon et utile, puisqu'il tend à diminuer considérablement les frais de la fabrication matérielle des livres ; mais qui , jusqu^'à présent, à notre connaissance du moins , n'a pas répondu à l'attente qu'on s'était plu à en concevoir.
Nous allons maintenant donner la spécification de deux l)re- ^ets non encore expirés , et qu'on peut consulter au ministère du commerce.
30mars 1827. Brevet de 15 ans pris par MM. Ledoux et Hé-
^^ n pour un nouveau système de fonderie de caractères mobiles.
29 septembre 1834. Brevet de 6 ans pris par M. Tuvé de Bordeaux, pour un procédé à l'aide duquel il reproduit, en mé^
3^ FODfppi^ 'W .GiiiAC7%9^
tal de (sa composition, des caractè^'es, £leuroaS| cjtc., 4t chine pi*opre à imprimer ces cai'actères.
Nous terminerons cette liste des inventions on. perfectionnemens dans la foute des caracXères, par Tindicatian des procédés pratiqués à TétraD^er , qw $XMtt p$u veqji^ à noti*^ fPtfrpjJW" sance.
Le 23 octobre 180.6 , M. M'ihu WbUe ^ jLo^idrçâ.a prî# xuif patente pour un appareji,! au ^^oyen duquel au fk^^fç^éf»^ |# fois un certain nombre de caractères. Ce proc^4^ a ))^9$^o^ d'analogie avec ceux de la fojjkde^ie .poly.9^M|t9^yp^ U ^ Récrit dans le Bepertoij offirt^^ seconde série, ^ne XI, psfige ^7.
Le 29 aA7Ûl }80C, M. B^erte prit à Londres ^^e {kal^ntp dbat le principe fondai^^^ntal ^s|; le suivant. Le f>a«^t^9ar <jUi ereiifct où se trouve la ^matbère fondue^ contiez ^n .ceH^ ij^^iiijbct d'ouvertuies feiinées par desp)aque$ i couli^fses, niaM^e^tHHij» M pjiace p;94* .de$ ressor.|.s ou des contrepoids. Les m'Ou^e^ awtf à^ posés de .manière fi pouvoir* s'adapter da«is ^es Mï^in^ coiiIm^ seaux. La plaque repo^&ée p^u: le luouile J^^ fojsi^ fKi«i«dl«9.«ft place. Lta matièj^e pé^èti^e alai*s dans le ««<Kii? t airec «ifie foixt proportipap«e]Jie à la li;iu,teu,r ^e son niyi^w ^a^i^ ]e .cureiiuiet, «u» si ToQ veut;, à la pression stai.ique d^ m^taLQn |^iH#iigH^Msaier cette pression, soitp^a^ ^n tuyoM placé sur ie oo^u^43rck jUcxxiiétiquenxent fermé du creuset, el rempli ^galemeiH pMr ia mftr tière en fuslo^ , soit ei;^ lueitaint ce tuyau, ^i imî «onckciéfait alors que de iV'u*, eai^iômmunicaÛQu ^v^ m^ WAi'e ff^fUï»! dans lequel l'air se ti*x;uiveralt comprima pm* la prea^ioR lU^ t^iquç de T^u, Ce procédé est pul>ii£ daios la fnéiof i^um^ , page 167. ^
Le 15 avril ISOT, le mê^\e M. ]^erte priH à J^oip^rcs unea^ir tre pa^tent^ P9 w des procédés à lui commwai^itéa par ^a étmnger, et dans laquelle il répète mo( pour }fk&% le^ pi'oeédés décrits dans la patente de 1806 ; puis il y ajoute les indications ^u^ yantes : a^i lieu ^e pla^cer \es ouvertures 4h oireiïsel au*<iflsaMis du niveau de la 9iatlère, il hs place aunde^o», «I; ^fianufae l'introduction de cette matière dans les moules, au moyen d'ua pistou ipii^ pressant sur «lie dajis le creuset , la ioroe-â s'élever au-dessus de$ ^uv^itures. Le xaaule liii-«wmie ^mk lie« d'ittc
FONDEUR EN CARACTÈBES; 8«T
le deux pièces, en a quatre, et la lettre fondue peut s'en retirer, tu moyen de récartenient de ces pièces , sans enlever le utoule ie dessus les couUsseaux. Cette patente est publiée luénie volUine, page 241.
Le 3 octobre 1814 , M. Anibroise Firniin Didot prit à Lou« cires , pour caractères dVcritures , une patente qui n'est que la répétition exacte du brevet pris en France en lo^ù. Cette pa^ tente est publiée tome XXVIJ, page 14, du licptrto/y qfarCs^ seconde série.
Le 5 août 1823, M. L. S. Poucbee prit à Londres une patente d'importation, pour une invention dont la description re* produit les procédés de N. Henri Didot , avec cette diflerenoe que les dessins qui l^accoinpagnent et le texte sont beaucoup plus clairs que dans le brevet français. Cette patente est publiée tome VU , page 125 du Lonclon journal ofeu-is , première série- Le 22 mat 1828, M. T. Aspinwal prit à Londres une patente d'importation, pour une maclnneau moyen de laquelle les différentes parties du moule se meuvent mécaniquement , de manière que l'ouvrier n'a d*aulres £unctions à remplir que de tourner une manivelle. Cette madiiue difl'ère ioutifois , par sa construction , de celle décrite dans le brevet A. Finnin Didot du 20 juillet lSi5. Elle est publiée dans le tome Y du LondoH journal o farts, seconde série, page 212.
Tels sont les documens que nous ont procurées nos recber* ches sur la fonderie en caractères. L'espace qui nous a été ac* cordé ne nous a pas permis d'entrer dans tous les détails nécessaires pour faire appi^cier leur valeur. Mais le soin que nous avons pris d indiquer exactement les sources où nous les avons puisés , permettra aux personnes qui auraient intérêt à le faire , de recourir à ces mêmes documens , et de se rendre un compte plus exact des procédés qui y sont indiqués. Malgré les longues recherches auxquelles nous nous sommes livrés , nous n'avons pas la prétention d'avoir découvert tout ce qui a été publié sur cette matière. Celles -dont nous nous occu)>ons encore sur les autres brandies des arts typographiques pourront nous metti^ sur la voie des omissions involontaires que nous aurions pu commettre. Le motTriooAAraiE est encore à notre di^^position^
34d FONDOIRS DE SUIF.
et nous nous proposons d'y publier les nouveaux renseignemens qui pourraient nous parvenir dans la suite. Boquillov.
FONDOIRS DE SUIF. ( Administration. ) La fonte du suif est l'une des opérations qui présentent le plus d'incon véniens pour la salubrité y et le plus de danger d'incendie. La fonte du suif en branche , c'est-à-dire de la graisse des animaux encore garnie du tissu adipeux qui la renferme, et des membranes qui y sont adhérentes , est surtout infecte quand elle a lieu au moyen des anciens procédés , et l'autorité ne saurait prendre trop de précautions pour que cette industrie ne s'exerce pas dans le voisinage des habitations, pour lesquelles elle serait une cause grave d'insalubrité. Ces établissemens sont d'ailleurs rangés , par le décret du 15 octobre 1810 , et par l'ordonnance royale du l4 janvier 1815 , dans la première classe des ateliers dangereux , insalubres ou incommodes , et , par conséquent, ils ne peuvent exister qu'en vertu d'une ordonnance royale , et après l'accomplissement de nombreuses formalités exigées par leS règlemens. Quant aux conditions générales qu'il convient de leur imposer, elles consistent à ne pas former de grands approvisionnemens de suif en branches ; à ne pas employer de suif brut en putréfaction et déjà attaqué par les vers ; à ne pas conserver pendant long>temps ni laisser couler sur la voie publique les résidus de leurs opérations et les eaux de lavage de leurs ateliers et de leurs ustensiles ; à tenir ces ateliers dans un état constant de propreté, et enfin à éviter avec soin toute cause d'incendie.
A Paris , les suifs provenant des abats des bestiaux ou des dégrais levés en ville ne peuvent être fondus que dans les abattoirs généraux ; il est seulement permis aux bouchers de livi^er aux parfumeurs et aux pharmaciens les suifs des rognons et dégrais de mouton.
Les poêles établis dans les fondoirs des abattoirs ne peuvent être d'une contenance moindi*e de 1000 kilog.
Il est défendu de mêler aucune matière étrangère dans les suifs fondus, et d'introduire dans les abattoirs aucune des matières propres à cet usage. Il est également défendu de mêler dans la fonte des suifs des graisses de porc dites Jlambart y des gjiraisses vertes, et en général celles connues dans le commerce
sous la dénomination de petits suifs. En conséquence, l'introjuction de toute matière propre à être mélangée avec le suif est expressément interdite dans les abattoirs et fondoirs.
Les lumières doivent exclusivement être renfepnées dans des lanternes parfaitement closes et à réseau métallique.
Les bouchers exploitent de préférence aux fondeurs les fou* deries établies dans les abattoirs généraux, et ils doivent acquitter le droit établi au profit de la ville pour la fonte du suif.
Les fonderies de suif au bain-mairie ou à la vapeur sont loin de présenter les mêmes inconvéniens que celles dont nous venons de parler ; et aussi elles n'appartiennent qu'à la seconde classe des établissemens insalubres. Il n'en est pas de même de la fonte des graisses à feu nu ; elle présente à peu près les mêmes inconvéniens que la fonte du suif en branches , et , par ces motifs , elle a été rangée dans la première classe des ateliers insalubres par l'ordonnance royale du 31 mai 1833.
£d général les industries qui emploient le suif comme matière première exigent une surveillance particulière dans l'intérêt de la salubrité et de la santé publique. A ce sujet, nous ne pouvons que recommander l'instruction dans laquelle M. d'Arcet a donné les moyens les plus propres à l'assainissement des fondoirs de suif. Cette instruction , faite au nom du conseil de salubrité du département de la Seine , et approuvée par M. le préfet de police, est un véritable service rendu à Tindustrie , en même temps qu'elle permet maintenant à l'autorité de garantir le voisinage de ces ateliers des inconvéniens graves inliérens à leur exploitation. Ad. Taebuchet.
FONDS, r. Effets publics , t. IV, p. 358. FONTAINE. {Technologie,) L'eau qui coule sur des terrains meubles, ou dans laquelle certaines substances solides , plus ou nioins divisées, se trouvent accidentellement entraînées, ne peut être employée aux usages domestiques sans avoir été filtrée ; les appareils les plus simples que Ton emploie à cet usage sont formés d'un vase en terre cuite ou en grès, au fond duquel on a disposé , sur un disque de même substance, percé de petits trous , ^ne couche de sable^ plus ou moins épaisse , destinée à retenir les matières qui troublaient la transparence de l'eau, et recouverte d'un autre disque semblable.
850 " HWTAflfE.
De temps à autre , la concIic de sable doit être enlevée et lavée avec soin , pour en séparer les dépôts , qui finiraient parla rendre impropi*e à l'usage auquel on la destine.
Ou remplace souvent, dans réconomie domestique, les fontaines sablées par des pierres poreuses , au travers desquelles Feau suinte , et dont la surface retient les matières que Veau eltftrriait avec elle : ces filtres de pierres exigent un curage assez fréquent, sans cela la couche supérieure se pénètre des parties terVeuses les plus divisées que T'eau renfermait, et la porosité s'en trouve sini>;ulièi'ement diminuée.
Cailler a propose il y a plusieurs années, en. Angleterre, l'emploi d'une fontàin« séparée de trois cavités par deux diaphragmes , dont le plus él^vc percé^ de trous pour diviser l'can en l'introduisant ; Pintervalle entre ces deux diaphragmes est reiiipli de tessons de terre cuite ; un tube en terre et sable crû ciiit àufourà poiicr,fait communiquer cette cavité avec trois cylindres 'de même composition, par le moyen desquels l'eau se l'end ensuite dans un réservoir, d'cfù. on peut Textraire par un robinet , et qui remplit à peu piès la moitié du diamètre de la cavité inférieure. Un autre robinet sert à extraire l'eau non purifiée, qnand on vettt Vider la fontaine.
n est indispensable de mimir le réservoir dans lequel Teau se réunit, d'un tnyan qui sVtève jusqu'aux rebords de la fontaiDC, afin' de donner issue à l'air, qui se trouverait comprimé parle poids de l'eau, et qui en empéclieiait l'accès dans cette capacité.
ïilais connue les cours d'eau reçoivent une grande quantité de substances organiques, dont la décomposition est plus ou moins avancée, la GUration ne détruisant pas les caractères que l'eau peut leur devoir, il est nécessaire d'ajouter à ce moyen l'emploi de substances propres à lui ôter Todeur et la saveur désagréables que la décomposition y développe.
Mous avons vu à l'article Charbon quel parti avantageux on peut tirer de son action sur les eaux fétides; mais nous devons rappeler en même temps que le charbon n'enlève que les gax provenant de l'altération des substances organiques, et non ces substances elles-mêmes, de sorte qu'après avoir été complètement désinfectée par le charbon, l'eau peut reprendre après im certain temps des propriétés semblables à celles qu'elle officait
fôtrrjoifÊ. ssi
dMêl^, pitte qlte les stibstànces' orjîànïqiics ^n'elle f enfevme NMr^f ^èuveminStf di^omposîtion.
Bm (ttafaHC dltni inle (ôiilaiii*! qiii-Tconqtic, une coiiclie de «barbofrife bot« firpoiidre gfossièré,de 30 à 00 ccniimùtrt^s de htMPKr, «otre dettx cmicfies de sable i on peut obtenir im ffiHU^M Sltr«.
Oit pMVéviler rrnconvénîcntqnirfeilltedefentÈveinent des preuiièrescoucliesde sable, tpie pénètre et obstrue bientôt le Un<Mqite disposent Im eaux, en plaçant 3tr-dessiisuiidinpbr.-igiiie f«Mé4&iv«M (»sie«g>osqneron rèinpKtdoinorceanidVponjris*; le hatdo s'y «Wpwse, et comme il «st è%ii ëinemtiit facile de les tiàvfeiF^ 4e les bver à (uiid et de Tes remettre en place, un Htre qm ^n est gami peot servir pendant fieaacoup plus longtemps a»ns Être neiroyé a fond.
ht cfaarbon ne joail pas iud^fii^itnent de la proprtrt^ d'aswinir l'eau, «près nn cerioin temps il est m'oessaîre de le leîMovétev ; mais, à moins d'avoir alfairC à drs eaux tiiin corrompues, il pent serrir fiicileiiieni pendant plus de siiT mois; da Wsie Boa pilx peu élev^ permet de ne pas en lucnaj^er la «insonMiKKlon.
On peot éviter d*iine antre maniëré Fenvaseménl dés contes supérieures des pieiTes fittrantcs ou du siMej Sn produinnt ta filtrutimi per aicriisiini. Porir etla, l'eau versée dnns «R r^ervoîr snp^lieur, descend dans une cavité placéi: iiifi-rieutvutt^Ht, et qjue s^paie de relie, dans laquelle elle doit se fiéunir »^ès S» fttttwion, Mne pierre filtionte, ou un filtre composé de cou«l)»9 àe sabh et de cbarhoii ; la pression de la colonne lU}ilkhefbrce l'eau à traverser le filtre et i s'élever dans le r^serfoir à ITtaa fnVe; les nrbrtamces terreuses arlètées par le 'filtre s'en séparent facilement, et se piéctpitent au fond fia réservoir InWvïeor, d'où ou les extrait par le uioycu d'un robinet, ou ffim laiHpon plaeé à la imnie la plus basse.
Il y a *J2ÊÊ^^ n]iiii-iw, tine fontaine de ce genre a été présentée pAg^ , - la Socii'tc d'en cou i-agement; cette disposition bien .iiitévienreincnt on en avait construit Angliiiire, et une patente a été prise par Wiiit ptÊ ^f pjiaii'll asstz analogue. Hawkinsavaitaussî
M*"!***! Y^ I ^ iaéme genre ; et James Peacoek «Tnt
pris en 1791 11116 patenté pour une fontaine de pierre desdnéci i remplir les mêmes fonctions : on peut varier les dispositions intérieures de cesappareiby mais ik reposent ^ur le même principe. !
Le seul inconvénient qu'elles présentent consiste à n'avoir! point de liquide filtré, si la fontaine n'est maintenue constamment remplie jusqu'à une hauteur donnée; car inversement Teau retournerait dans le réservoir inférieur, si la colonne qui détermine la filtration cessait d'exister.
Parmi les autres appareils à filtration pcr ascensumj nous citerons ceux de Parrotet de Zéni. Le premier, décrit il y a plus de trente ans dans des ouvrages allemands, consiste en un grand pot cylindrique, partagé dan^ le sens vertical par un diaphragme, qui s'arrête à une certaine hauteur au->dessus du fond ; en ce point se trouve un diaphragme horizontal percé de trous ; on rempht à moitié Tune des capacités verticales de sahle grossier; du sable moyen est placé dans la partie inférieure, et la seconde capacité verticale est remplie à moitié de sable fin, qui sVtend jusqu'à quelques centimètres au-dessus du robinet. L'eau plus ou moins chargée de limon est versée dans la première capacité horizontale, traverse successivement le sable grossier, le sable moyen et le sable fin, et vient se réunir dans la capacité supérieure. Pour éviter le passage dans la couche de sable des matières terreuses, M. Parrot place sur la surface du sable grossier une flanelle double, qu'il lave toutes les fois que cela est nécessaire.. Pendant plusieurs années il s'en est servi à Kiga, pour purifier l'eau de la Ihvina, qui est souvent très limoneuse. Pour l'usage maritime on pourrait construire cet appareil en bois, l'intérieur serait charbonné ; on pourrait facilement aussi ajouter une couche de cliarbon plus ou moins épaisse, que l'on recouvrirait d'un peu de sable grossier.
Quand le filtre a besoin d'être nettoyé, on enlève séparément les diverses couches de sable, qu'on lave en les agitant avec de l'eau, et on les replace; on peut aussi renouveler facilement les couches de charbon.
Zéni a formé son appareil de deux tonneaux concentriques, dont l'extérieur seul est foncé ; on place dans le tonneau intérieur, dont le bord inférieur porte plusieurs échancrures, une couche de sable fip de rivière bien battu, une autre trois foi)
plus épaisse formëe d'un mélange, à parties égales, de sable fin et de poussier de charbon bien battus, par-dessus on forme un lit de sable fin de rivière bien battu, et enfin une couche de gros sable de rivière; à quelque distance au-dessus, est un diaphragme percé d'un assez grand nombre de trous. L'intervalle entre les deux tonneaux est rempli par une couche infé-* rieure de sable fin bien battu, et une autre de gros sable de rivière, égales et s'élevant à la même hauteur que les couches intérieures. Le diaphragme percé sert à diviser l'eau que l'on verse dansla capacité intérieure, pour que son mouvement ne déplace pas le sable. L'eau, après avoir traversé toutes les couches renfermées dans le tonneau intérieur, passe dans les couches placées dans les capacités extérieures et peut être retirée par un robinet placé au-dessus, elle est parfaitement clarifiée.
Pour nettoyer son filtre, l'auteur fait passer de l'eau claire en sens inverse, et si le courant s'en trouve assez renouvelé, il parait qu'il parvient à dégager le filtre des matières terreuses qui encombrent les premières couches, qi;ie l'on agite en contact avec l'eau ; l'eau provenant du lavage, après avoir déposé, peut passer de nouveau dans le filtre et servir a tous les usages.
On tiendrait le nettoyage de cet appareil beaucoup plus facile et on aurait à peine besoin de laver la première couche de sable, en plaçant dans -les ouvertures des diaphragmes supérieurs, des éponges que l'on laverait fréquemment.
Parrot fait observer avec raison que Zéni a eu tort de mêler le charbon avec le sable fin , et de battre le mélange ; une couche de charbon séparée serait préférable.
Les essais faits à Brest ont prouvé l'utilité de ~cet appareil pour la marine, qui en a adopté l'usage : par l'emploi des éponges^ on en rendrait l'usage extrêmement facile.
Comme le bois communique à l'eau une saveur désagréable, les parois doivent étire charbonnées (Y. Eau.), pour que l'ieau s'y conserve bien.
Les dimensions des filtres pour les divers bâtimens de guerre sont fixées comme il suit t
SSI VOlfFE.
cttéricdr en bM^ iMlilftBV <b InâCa
Goélette,
Brick et corvette sans gailkrd ,
Corvette à gaillard ,
Fr^tedel»,
— de 24,
— de 60, et vaàsseartt ,
Quand l'eau pavTieat d'une distance considérable daais wai téservoîr, cm peut, cNHume on Va fait à Creoiock en Eeoase^ Ty amener en grande partie épurée des nalàères terrera» qu'dle dtarrîe, en lui faisant trawrser un conduit diTÎsé en phiaieurs emnpartimens, dans chacun desqueb elle dépose une pwtie
des corp» étranger^» *
A Paris, lorsque la Marne est baute, Veau est tmjov» tAs lîmoneuse; plnsieur» grand» établissemaia et beaucoiif de porteurs dl'earu épurent l'eau par les moyau (Jue nous ayons iadiqaés. Les prisons étaient, jusqu'à ces demkrs tenips» pourvuei ffevtn notk filtrée, seule boisson d'une grande poirtie den mal* heureux qui les fieupkent ; depuis peu l'adnittiatratiou a autorisé un détenu à y établir pour un prix très modique des iltre:» à sable et eharbou, qui sont un yéritabk bienfait pouf cette population. H, GAUETisa de CLiumaT.
FONTE- ( Technologie .) On donne cenom au prodiut immédiat duMînevai de fer traité dans les Haoss wo^wa^vx. (Yoyeft ce tttot.) L'analyse cUmique de ce produita fMt découvrir qu'il est composé de^er de carbond ctde la maéièf^viér^e (laitier) provejiaiil èe la fiéision de la gangue du mtiiem^ soit que cette gangue fut asdea fiasible pour èlre liquéfiée par la haute température dei fourneaux, soit qu'elle ak cédé à l'aetiou des matières ajoutées «KMttme i>o»DiJfs. Ainsi^ les propriétés des. foules doivent varier vivant la nature des miuerMS qui les ont ptoduites^ et suivant les proportions respectives, Tétat de combinaison «u de «mpU iné^ge des subotancea unie» au métal. San» entrer ici dus Texamen des théories imaginées pour lier entre eus tous les biti observés dans cette partie des arts métallurgiques, nous nous bornerons à exposer les propriétés et les usages des diverses sortes de fontes. Comme aucune substance métallique n'est employée avec
fOflflR
anCamt àt pfofiuob ipir «dfe-lèy quoup» Vùu pobie nmRipIler
encore Im ■crrices qo'ellM noua rend , il dt^est très impoitini
de kt Uen connaître^ «fia de pooroit hii aBsigKcr dans diAfiM
cas la piace, la fonne et ks èuaenûatAipA lui eonviesataii'ld
ndeiix* Noos anraas deac à neai ofcapcfv, l^dt œ^ ui earacté»*
ne lea diTcnes aortei de feaicf i iPdelairéMflIftace dDiit dtaqaf
serCe est capable ; d^ dca vanstieaa de cette fémcanoe taîvaài
latempéiatare ; 4f d«s meyeas de nemref oelte pvopnélé ca«
eeaeieUe^ et de k ataotteitie an calcal pMr lei Bpj^bcaÛèV94pm
Vou €aoL tentioâre. Ces cetHiaii0aaGeftsfiffiM>a«]Knirgeider k» kN
géniems dams tout ce qalb auront à fiiire exécuter e» fnîcei <
1* Gtraeières dep dwtrses scrter de ferue. Ektm leê pilH
diiit» ^ aûsetabde même nature et traiter daa^ k même famr^
aeau, la seule distinctioii imputante est celle de k eoakùr èb»
iarrée dalis ane cassure réceate. La fente peut être hÊaneh^ nm
gtise^ etl'ane et Fântre est susceptibk de nnaates inlenaédiakeil
eatf e tiit bkiic comparable à celui de Tétsân, et an grk ob^cvei
aocpi^ 4m donne mal à propos le nom de noiV*. La ftmtè'4il4iiS
bksclie esc assez dure pour que Facier trempé ne puisse ITeatfc*
mer; sa cassere est ordinairement lamelleuse; les signes dj drIâM
lallîsati<mprtr le refrotdtssenient y sont trè^Upparèns. Les cdH]^
de marteaan'y kissent aucune impression , en sorte ^ue dett^
fente n*est point mall^ble ; mais son extrême dureté devient
ane cause de fragilité ; elle est brisée par dès chocs anx^ek
des fefites plus molles résistent très bien. On doit donc étiter'dë
Fexposer amt commotions qui la détruiraient iafaillibl^mèitt'^
mais il y a quelques emplois où ses mauvaises qualités né pe^
Tcnt être nuisibles. D'ailleurs, sa destination spéciale eèt d'êft'èl
COitvcrtie en fer ductile par Vafjfiàage, (Toye^l'artide Foitetf.y
La cassure de la fonte gmeest â peu près d& la couleur du terwjt
de Faciet , et parsemée quelquefois de petites tâches noires qUf
hii donnent Une apparence truûée. Ces tachés sont dti'^phifo
non combhté ; elles peurént être en asséï gtatfdàèmbre et asseit
petites pour que Fétat métallique diminue de plus en plus ,• qUè?
legris soit plus foncé, et que la fonte deviemiece que l'on nemttie
fbnte noire. Si la proportion de graphite augmentait encore f
les propriétés de cette substance seraient dominantes, et feraient
disparaître celles du métal.
Xa^ f6nte grise: est entamée par la lime et les tranchans d^mt adberi bien trempe ; elle! .est un peu malléable , et les coups de marteau y laiaseni leurs empreinte; moins fragile qfae la fonte Uanche, elle peut résister à des percuasions réitérées sans être déformée, parce qu'elle est cassez élastique pour revenir à son premier état, Icursque la compression n'a pas été trop violente* Elle réunit donc le» .propriétés que Ton rechfrcbe dans les instruméns des arts qui doivent être d'une longue durée et d'un awvioe très régulier , dans les u^ensiles confia le plus souvent à dei mains peu adroites,, etc. De plus, cette matière prend , parle procédé très expéditif du moulage , la forme qu'on veut lui donner, et l'on peut ainsi multiplier indéfiniment les objets de même fovme et de mêmes dimensions. Mais les excellentes qualités de celte fo^te n'appartiennent qu'à l'un. des états dans lesquels elle est produite, à une nuance que le simple coup d'œil ne peut &ice discerner; sji.elle i$'en écarte, pour se rapprocher de la fente Jïlançhe, elle ,e;n contracte riipidement la dureté- et la iragSaU; diins le sens oppo^,.la ténacité, diminue et la matière est plus, facilement piilvérisée par la. percussion, entamée |iar le ti^pcb^^nt des outils, rojtApi^ç so)is.de moindres charges; elle devient à la fois fnoins dure et plus fragile. Le changement de eoulçur n'indique pas assez clairement ces altératioms»
2* Hffsistance de.. chaque sorte 4^/ûnte. Si cette matière n'est employée qu'à soutenir de fortes pressions exemples de chocs , ilesf évident, que la plus dure conviendrait mieux que toute autre pour une pareille destination : l'architecte ferait en fonte Uapche des supports verticaux pour rintériejur des édifices, et placerait même au-dehors quelques pièces suffisamment garantiesjde fortes perçussions , et que leur dureté mît en état de ré* ^te^ plus loDg*temps à l'oxidation. Le mécanicien la met aus^ en. œuvre pour quelques supports de masses mobiles , comme , par exemple, les coussinets sur lesquels se meuvent les touriU IpQS d'une roue ; dans ce cas, la perfection du mécanisme exige que les deux surfaces dont l'une se meut sur l'autre soient très dures, afin qu'elles ne puissent être entamées ni l'une ni l'auto, et que leur poli soit aussi exact que peut le comporter. la 9^ture des matières en contact. Mais lorsqu'il s'agit de résister à des percussions inévitables et réitérées, la fonte grise est la
poirrs. 9sr
^seulé doDÎt on puisse faire luage. Les usteosiles de ménage, les
instrumens des arts, les projectiles même seraient de nuuii^aùe
^u€due\ si on les fabriquait avec de la fonte très blanche et par
' conséquent très cassante ; le service d^une marmite se bornerait
il quelques jours , à la première chute , au premier coup de f e«
trop brusque, etc. ; un boulet de canon pourrait être réduit en
«data avant de sortir de la bouche à feu qui l'aurait lancé*
Quant aux pièces mobiles des diverses machinesi on a plus d'un
motif pour en exclure la fonte blanche ; celles où la correctLan
des formes est rigoureusement nécessaire ne peuvent y arriver
que par quelques coups.de lime , et pour quelques autres il faut
une sorte de souplesse intermédiaire entre l'extrême rigidité, de
la fonte blanche et l'élasticité des ressorts d'acier; la fonte grise
est précisément la matière pourvue de cette qualité.
On a fait en France et en Angleterre beaucoup d'expériences sur la ténacité des diverses sortes de fontes , et sur la résistance qu'elles opposent à la traction, à l'écrasement et à une pression latérale; cependant, la quesition n'est pas encore suffisamment éclaircie , et les constructeurs ne trouveront pas dans les résultats de ces expériences tout ce qu'il faudrait pour les guider dans leurs travaux. On est cq>endant autorisé à regarder comme assez résistante pour les usages de l'artillerie, et par çon^qu^t des architectes et des mécaniciens , une fonte dont un barreau de 0*^,06 en carré, posé sur deux supports éloignés de deuxoiètres , ne serait pas rompu par un poids de 1,200 kil. placé au milieu.
Z° Influence de la température sur la résistance del^font^. . Cette influence a été constatée, mais on ne l'a pas mesurée. Il est certain que le froid de nos hivers un peu rigoureu:^ p^ut rendre la foote grise aussi cassante que la fonte blanclie pénétrée de la chaleur de l'été et même *de celle du prÎDtçntps; une vacation de trente-six degrés du thei:inomètre centigrade f^uffit pour opérer cette singulière transformation. Ainsi, des cbpi^avxquels la fonte am^ait très bien résisté durant la belle ,^Uon , peuvent la briser en hiyer : cette observi^ltion est très in)|)0.rt9V9te pour la construction des ponts en fer destinés au pasfi^ge.,fjlfs voitures. H est à désirer qu'une série d'expériences noînbreinr
PfîSi variées et fait^^ Pf^f ^'fr^l^ilyÇ? o^9ery^^urs,.dPw^,^jS^l^
fii jrooniL
âBMimwaawae exada de ce changoneiit des «piatitét de ialbate
{urodutt pv la différence de température s ce serait en Suède <m wa nord de la Russie que ces recherdies pourraient être faito ift¥cc le plus de inciliié etde succès* Bans les réf;ions moyennes de FBuffope y les obaervaféons ne s'étendraient qu'à un petit non^ Ive de températures, et la lot d'interpolation entre les réanliais des expériences ne aérait peut-être pas déconTerte. Cependant, il vaudrait encore mieux se borner anx connaissances incomplètes que ces expéiiences procureraient, que de persévérer'dans l'ignorance totale où l'on a été jusqu'à présent sur cette cause de variation dans ia résistance de la fonte. Battu les pays 4lu nord ou cette cause ne pouvait être inaperçue, le fer foiçé a vemplacé la fonte dans les machines à percussion d^it l'nsage est prolongé pendant l'hiver. Quant aux supports en fonte, ce «ont les hautes (empéMatures qui les affisiiblissent et non les frokls de l'hiver. On peut négliger les variations qui ne dépenr dent que de l'atmosphère; mais pour les madiines à vapeur à liante pression, on éprouve aussi le besoin de qu^ques données pour les calculs, surtout pour celles que Ton applique à la navigation et à la traction des voitures sur les chemins de fer, et qu'il faudrait alléger autant qu'on peut le faire avec sûreté. TijifM expériences qui procureraient ce complément d*instruc- Cion peuvent être faites partout , indép^damment de la saison ^du climat.
4* Mesure de la résisttmee des fontes $ application du résul»
tat des expériences s calculs. Si les fontes sont soumises à l'ac-
tion d'un poids , d'un ressort tendu, d'une force de traction , etc.,
ibomme les efforts de cette nature peuvent être contrebalance
pÊût un poids , Fiinité de mesure qui leur est applicable est celle
des poids. S'il est question des eflets d'tm choc, et par consé-
^6nt d*ttne quantité àe mouvement, la mesure de la vitesse doit
4|t3re jointe à celle de la masse, et pour ceQe-ci, l'utiité est encore
ifh poid^. Bans l'un et dans l'autre <ia^, toici la manière la plus
^liilnode de pi^éder atnt épreuYés de la résiistance des fontes.
^&Mu h fig.79xine barre carrée de la matière à éprouver : on
-Y^ènj^gé dans une entaille où elle dtiU être fixée très solidement,
"êxtia ittië positlbtL horizontale. L'eartaJUe qui reçoit son extré-
iM** Wpriitl^èé dans un mûr qui Mt ^tr? au5^i trè« solide j
lOItTB. )S0
Fig. 79. le dessiM et t«
dessous sont for- , tîfiéfl par des pla> quel de font« dont cet d sont U coupe. La lo^ gueur de la par^ tifl a a' de la iMire engage dam l'entaille ne doit Tpn êlre audessoiu d'ua d»cimÈtre; à la distance i b, priie pour unilé de longueur des berm soumisesà IVpreave, on niqtend k rextr^mité im plateau de ImImcc que l'on cbatge de pokU , en ayant toin de les poser txè» lealementet MIT des matière* molles qui amoitiuent l'effet dudioc L'acctunulatioodea poids sera continuée jusqu'à la rupture, caria degr^iatenB^diaires ne peuvent étreéTaluësavec cxActitode, si l'on ae parvient pas à mesurer séparément les effets de plusieurs cbums étrangères au r^ltat qu'il s'agit de coonaitre. Parmi ces causes qu'il faut éliminer, U en est qui peuvent varier , inême pendant une expérience; telle est, ]tar exemple, U aolidité des moyens employés pour fixer U barre dans l'entaille. Alait aucun élément étranger i U question n'influe sur U mesure de force nécesBaire pour opérei* ta rupture des bases; cette limite de U lésistance ne dépend que de ]a nature chimique, xle la forme et des dimeusions des corps soumis à r^euFe; ainsi, le résultat n'a pas besoin de rectigcalion ppitr être emplofé dans le calcul , il est évident que le poids du plateau de balance , et celui des mstièrei molles sur lesquelles on • posé •uecessiveinent les parties de la charge, font partie du poids total apidùiué en l> t qwint â eelui de la. barra àwt U longueur serait « «, en le désignant par p , an trouncs su'tl
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