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LIY. III, CHAP. XXXI, PORCELAINE

on plonge dans cette eau l’objet à vernir; le liquide, rapidement absorbé, laisse à la surface une couche mince de substance vitrescible. Si la pièce était cuite, on déposerait la couverte avec un pinceau.

On place les pièces ainsi préparées dans des cazettes ou cylindres en terre réfractaire, ayant à l’intérieur une forme en harmonie avec celle

de chaque pièce (fig. 177); on les empile les unes au-dessus des autres dans le four où doit s’opérer la cuisson. L’emploi des cazettes est indispensable; il protège la surface de la porcelaine contre l’action des cendres entraînées par le courant d’air, et empêche les pièces de se souder ensemble.

La porcelaine ne se colle point à la cazette, parce qu’elle repose sur elle par une partie non vernissée (bordure inférieure de la tasse, de l’assiette, etc.).

Fig. 17 G.

Fig. 177.

Nous donnons ici (fig. 176) une coupe du four à porcelaine à trois étages; l’inférieur est chauffé par quatre foyers (alandiers), dans lesquels on brûle de la houille ou du bois ; les produits de la combustion traversent l’étage inférieur et s’élèvent dans le second, chauffé également par des alandiers; de là ils vont à l’étage supérieur, où se fait le dégourdi, la porcelaine se cuit dans les deux autres. Des ouvertures latérales, murées pendant la cuisson avec des briques réfractaires, permettent d’y pénétrer quand le four est refroidi.

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GRÈS CÉRAMES.

1830. La pâte de ces grès est de la pâte de porcelaine, ordinairement colorée par du fer et travaillée avec moins de soin. On cuit le grès à haute température, et on le vernit en projetant dans le four, lorsqu’il est bien chaud, quelques poignées de sel marin humide. Le sel en vapeur est décomposé par l’argile sous l’influence de l’eau, et donne du silicate de soude qui se combine au silicate d’alumine pour former un silicate double très-fusible, qui vernit la surface.

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