CHAPITRE II

Mouture. — La cuve n° 8 étant terminée, on a vidé l’eau de 1 et on envoie le grain de cette cuve à la mouture. Le Moulin couplé dit « Moulin français », (système E . Guillaume), est le meilleur appareil pour cet usage ; il permet de séparer par un premier tamisage tous les sons, pellicules et germes huileux, après le passage entre les meules de droite, et de ne renvoyer aux meules de gauche, pour être moulues incomparablement fines, que les parties de l’amande farineuse ainsi débarrassées et nettoyées. Le tout se fait simultanément et d’une façon continue. Avec cet appareil, la mouture s’opérant rationnellement à gauche comme à droite, sous l’influence des éjecteurs centrifuges et de la force centrifuge déployée par la meule tournante, le dégagement s’opère parfaitement sans qu’il soit nécessaire d’employer beaucoup d’eau — on peut même moudre à sec — et la force nécessaire est infiniment moindre que pour tous les autres appareils, sans en excepter les divers pulps-engines.

Dans ces derniers appareils, par exemple, l’absence d’éjecteurs centrifuges rend très difficile et très irrégulière l’introduction des grains mouillés et ramollis entre les meules d’avant; puis à l’arrière, où s’opère la réduction terminale — sans élimination préalable des sons et germes huileux — et où la matière, étant en contact plus intime avec les meules, subit mieux l’influence de la force centrifuge, la moulure est contrainte de revenir de la circonférence vers le centre pour s’échapper par un orifice rapproché de ce dernier, malgré l'influence contraire de . la meule qui tourne à 300 tours environ. En outre, contrairement à ce qui devrait être, plus la mouture devient fine.

et plus par conséquent le travail à faire pour la réduction suivante devient grand, moins sont grandes les surfaces ravaillantes correspondantes puisqu’elles se rapprochent de plus en plus du centre ; enfin pour que la mouture s’échappe suffisamment ténue et régulière il faut que les meules soient rapprochées à la sortie à un dixième de millimètre, en sorte qu’en admettant que la dernière circonférence travaillante ait 30 centimètres de diamètre, on aura comme orifice d’échappement:

0 = 0m30 X 3,14 X 0m0001 z= 0mi0000942,

soit moins de 1 centimètre carré, et ce, sous l’influence absolument contraire de la force centrifuge comme je viens de le signaler. (Voir comme exemple, le pulp-engine décrit dans les Annales du Conservatoire des Artset-Métiers publiées par les Professeurs, — n° 27, Janvier 1867. Tome 7, 3e fascicule, page 434 et planche 55.T.VN. N° 3, — dont les dispositions pour ce qui est dit ci-dessus sont conformes à tous les pulps-engines des divers constructeurs actuels).

Il est aisé de voir par le dessin et la description du « Moulin français » que ces inconvénients considérables n’y existent pas. L’appareil est beaucoup plus simple et l’agencement des meules présente une stabilité et un équilibre parfaits.

Tamisage. — La farine est ensuite tamisée dans des tamis 100 et 200 environ comme à l’ordinaire; mais ces derniers s’encrassent beaucoup moins, les germes huileux et les sons ayant été enlevés avant la mouture définitive.