‹ Industrie des métaux secondaires et des terres raresChapitre 11 sur 56 · I9OI · texte numérisé non relu

I9OI

États-Unis.

Il fr. 35à i5 fr.

Colorado.

i5fr.

États-Unis.

35 fr. à 35 fr.

Boulder.

4oo.o

Le^. chiffres géraient, d'après TU. S. G. S., pour igoS 292 tonnes valant 218,915 francs, et pour 1904, 74o valant 940,000 francs. .

Au Pérou, dans une vieille mine exploitée autrefois pour l'or et située à 20 kilomètres de Sirclay (province d'Angaras), le wolfram se présente sous forme de len^ tilles atteignant parfois i m. 5o de largeur. Deux filons appelés Ro^ario et Las Animas, orientés suivant la verticale, sont minéralisés par de nombreuses petites veines* Le minerai est expédié en Angleterre.

En Bolivie, MM. de Montfort et Sénéchal de la Grange ont trouvé des gisements de wolfram au cours de leur longue, exploration.

En République Argentine, le wolfram se trouve près de Cordobap , .

4o INDUSTRIE DES MÉTAUX SECONDAIRES*

Enfin, ce minerai a été signalé en Australie à Sluisbcs Camp et dans la plupart des gîtes d'étain découverts dans la Grande Gordillière de Victoria, dans la Nouvelle-Galles du Sud et dans le Queensland. Cette dernière région a toujours fourni la plus grande quantité du wolfram, i538 tonnes en 1906, valant 4 niillions et correspondant à la moitié de la production mondiale.

En France, la scheelite a été trouvée à Framont (Vosges) et à Meymac (Gorrèze), dans les colonies, en Galédonie ; malheureusement les gîtes sont de peu d'importance. La scheelite forme quelques poches de minime volume intercalées dans de puissants filons de datholite, notamment dans la vallée de Méa près de Kouaôua. Des recherches nouvelles permettront de découvrir peut être de plus riches gisements, surtout en ce dernier lieu. Le tramway construit par la Société Le Nickel dans la vallée de Kouaoua en rendrait l'exploitation et l'exportation faciles, parce qu'il relie cette localité avec la baie de Koui, le mouillage le plus. sûr de Galédonie.

En Angleterre, on en rencontre à East Pôle (Gornouailles). En Saxe, dans les vieilles mines de Marienberg, Altenberg^ en Bohême à Ehrenfriedhof, en Suède à Bipsberg, En Italie, M. Gossa a signalé sa présence à Macchetto et Traverselle.

En Nouvelle-Zélande, on la rencontre à Otago, à Watporiy à Glenarchy près du lac de Wakatipu et à Nelson.

Le plus grand producteur de scheelite est l'Australie» mais la production de cette région tend à diminuer depuis la découverte de nombreux gisements de wolfram. Du Queensland on a expédié, en igoS» aoo tonnes à

TUNGSTÈNE. 4l

Hambourg, provenant de Wolfram Camp (Hodghiton Field).

(12) Traitement mécanique. — Les minerais de wolfram sont en général fort peu minéralisés ; la teneur en wolfram varie de 2 à 7 0/0. Elle atteint très rarement 10 à 12 0/0. Il faut par suite concentrer les minerais mécaniquement pour éviter des frais de transport onéreux et pour leur donner une valeur marchande. Le minerai doit contenir 60 0/0 d'anhydride tungstique et ne renfermer que des quantités très faibles de phosphore et de soufre. Pour ces deux dernières impuretés» la tolérance est de

o«a5 p. 100 phosphore.

o.t)i p. 100 soufre.

Le wolfram doit être séparé de Tétain. On ne parait pas se préoccuper de l'arsenic qui accompagne la plupart des minerais de wolfram et dont l'influence est néfaste.

On aura une idée de l'importance des traitements mécaniques subis par les minerais, si nous disons que la production des États-Unis de 1904, s'élevant à 740 tonnes de concentré, provenait du traitement de 10976 tonnes de minerai brut. Il est donc nécessaire de trier i5 tonnes pour produire une tonne de concentré à 60 0/0.

L'enrichissement mécanique est obtenu au moyen de laveries et par l'emploi de séparateurs électro-magnétiques. Dans l'intervalle des traitements, le minerai est parfois soumis à des grillages pour le rendre magnétique et éliminer en partie le soufre et l'arsenic. - La grande densité du wolfram, 7.6, permet de le

séparer dé sa gangue au moyen d*un courant d'eau. Le principe du traitement hydromécanique consiste à entraîner par de l'eau le wolfram et la gangue dans une suite de longs canaux à faible pente. L'eau entraine les matières les plus légères et le wolfram reste.

Les séparateurs électro-magnétiques comportent des électro-aimants fixes ou mobiles. Ils peuvent être classés

FiG. 9 (d'après M. Korda).

de la manière suivante, comme Ta indiqué M. Korda ^ : 1° Appareils dans lesquels le minerai magnétique est

enlevé de la masse et transporté hors du champ au

moyen de bandes ou d'autres organes de transport J 2® Appareils dans lesquels l'attraction magnétique

ne produit qu'une déviation de la trajectoire de chute

libre dans les particules magnétisées.

On peut d'ailleurs combiner ces deux effets. Quand

les minerais sont fortement magnétiques, l'action est

TUNGSTÈNE.

intermittente; elle est continue dans le cas contraire.

Les appareils Rowand et Wetheril sont ceux qui ont été employés pour le traitement des minerais de wolfram (fig. 9 et lo).

Dans l'appareil Rowand, les électro-aimants supérieurs PP ont leurs pôles terminés en pointe, alors

Fi6, 10 (d'après M, Korda),

que les pôles des électro-aimants inférieurs sont élargis (fig. 9): Les pointes des électro supérieurs sont enveloppées de sabots en bronze, en sorte que l'aspect extérieur des divers pôles est le même. Dans Tentrefer, passe une courroie mue par les poulies R R, qui transporte le minerai provenant de la trémie B. Les parties magnétiques sont soulevées et viennent se coller contre des bandes plus étroites B, qui circulent sous les pôles perpendiculairement à la première

bande (fig. ii). Elles entraînent les parties magnétiques qui tombent en D. Les électro-aimants, au nombre de deux ou trois, peuvent être excités chacun différemment de manière à enlever toutes les parties magnée tiques. Cette machine, et celles fondées sur le même principe (Knowles King), ne permettent de traiter que les minerais fortement magnétiques et finement broyés. Elles exigent un courant intense.

Fig. 1 1 (d'après M. Korda) .

Les minerais peu magnétiques sont triés par déviation et la force magnétisaïile peut être moins énergique que celle exigée pour la séparation des minerais magnétiques. Avec la machine Wetheril, il n'est même pas nécessaire de broyer finement le minerai.

Cette machine (fig. 12) se compose de trois pôles, Fun A est double ; il est opposé aux deux autres pôles B et B! . La courroie C, qui transporte le minerai, contourne le pôle il. Les particules magnétiques sont attirées par 4 et s'écartent moins delà verticale dans leur chute.

TUNGSTÈNE .

Letf parties non magnétiques, dont la trajectoire n'est pas influencée par l'aimant, retombent plus loin. Dans d'autres machines, on adopte un dispositif inverse ; mais le résultat obtenu est le même : modification de la trajectoire des particules magnétiques.

M. Korda cite, à litre d'exemple,

FiG. 1 3 (d*aprè8 M . Korda) .

le triage d'un wolfram espagnol renfermant de l'étain. lo tonnes environ de cassitérite renfermant 21. 5 p. 100 d'anhydride tungstique ont été débarrassées d'abord de leur fer sur un appareil à produits fortement magné-

tiques. Le minerai a été ensuite traité par Un ap^pa*» reii Wetheril excité par un courant de lo ampères sous 5o volts, puis par un deuxième appareil fonctionnant avec 6 ampères sous 5o volts. Le résultat a été la division du minerai en trois portions.

Fer, .: 0.5 p. loo

Wolfram . .j ^^ f^^lf'/ " /. ' '( 80.7 p. 100 V 70.2 Acide tungstique.) ' ^

Cassitérite. . ^^'^ f^^T/ " r ' ' 1 68.5 p. 100 • •( 1.7 Acide tungstique.) ; ^

On a donc pu récupérer 97 p. 100 du wolfram et 98,5 de cassitérite dans un des minerais les plus difficiles à traiter.

Le prix de revient de la séparation électro- magnétique est de 100 francs environ par tonne de concentré. ^

A ces deux modes de traitement mécajiigue, s'ajoute le grillage qui, comme nous l'avons vu, jpréseïite le double avantage de débarrasser le minerai de son soufre et de son arsenic et de rendre le wolfram magnétique, ce qui facilite la séparation de la cassitérite.

On peut traiter de même la htibnérite.

Voici, d'après M. Van Wagenen S la méthode suivie à San Juan (Colorado). La hûbnérite est séparée de sa gangue par lavage; pour cela, dans les petites usines disposées tout autour du champ d'exploitation , le minerai est Umisé, broyé et lavé. On le passe ensuite au séparateur électro- magnétique, puis on le grille et on le calcine.

Le soufre s'élimine d'autant mieux que le minerai a

TUNGSTENE.

été mieux broyé, ainsi que le montre le tableau suivant :

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