BROYAGE
Comme concasseurs, on doit préférer généralement les concasseurs à excentrique (par exemple du type Gates), aux concasseurs à mâchoires (type Blake, etc., etc.).
Les types à excentrique ont, en effet, l'avantage d'avoir une action continue au lieu d'être saccadée ; leur capacité est plus grande et l'usure y porte sur toute une circonférence au lieu de porter sur un point unique.
FiG. 20. — Section verticale d'un broyeur de Blake.
A. Pièce inférieure dii bAti. — B. Pièce supérieure dn bâti. — C. Ferrures d'affût. — D. Volant. — E. Poulie. — H. Coussinet. — I. Mandrius. — J Mâchoire mobile du concaseeur. — K. Axe de la mâchoire. — L. Ressort. — NN' Boulons réglant l'écartement des mâchoires. — 0. Chevillots. — P. Mâchoire Gxe du concasseur. — S. Axe de l'excentrique.
Le concasseur a mâchoires de Blake (fig. 20), est néanmoins extrêmement répandu en Amérique, surtout sur la côte du Pacifique.
Les joues et la carcasse sont de solides masses de fer ; le mouvement des mâchoires est obtenu à l'aide d'une simple bielle et d'une excentrique, mises en
128 îkIÉTALLURGIE DE l'ARGENT.
mouvement par un axe, équilibré par deux puissants volants D, D', et recevant son action d'une machine k vapeur. La matière à broyer est introduite par le haut entre les deux joues ou mandibules [jaws)^ J et P, dont l'une, J, est en constante motion mécanique : toutes deux convergent vers la base, de telle sorte que les pierres introduites par Torifice de chargement, à mesure qu'elles se brisent, glissent à un niveau inférieur et finissent par tomber sur le sol à la dimension déterminée par Técartement des mâchoires. La section d'entrée fixe généralement la puissance de l'appareil ; elle est, en moyenne, de 0,25 sur 0,10.
Après concassage, les minerais vont à un bocardage et souvent à une porphyritisation.
Le bocardy ou moulin à pilons (stamp mills), présente des types assez divers.
La forme la plus habituelle dans les ateliers d'amalgamation du Mexique ou de l'Amérique du Sud est le bocard à 6 pilons.
Dans cet appareil le pilon [stem) est soulevé par les cames h deux branches [tapyset); une pièce mobile [prop) le retient en l'air, quand on veut arrêter son travail ; le sabot est formé de deux pièces : la tête [liead) et le talon [schoe) ; au pied, se trouve une caisse ou auge [mortar, mortier), composée de pièces de fonte formant coffre et ouverte par une face, où des tôles percées ou des toiles métalliques forment écrans (screens) et dont les trous, de dimensions variables suivant les minerais, laissent sortir les matières broyées assez finement, en suspension dans l'eau : celle-ci est amenée par un conduit latéral dans l'auge, en quantité suffisante pour entraîner les menus et les schlamms. En général, une disposition automatique règle l'alimentation de minerai, celui-ci devant toujours présenter une couche d'environ 3 centimètres.
FiG. 21. — Pilon de Bail. Vue perspective.
METALLURGIE DE L ARGENT.
La figure 21 représente en vue perspective un type de pilon également très usité, le pilon de Bail.
FiG. 22.
1. Pian de l'arrastra. . — 2. Arrastra vue de face. — 3. Coape d'uoe moitié (i'arrastra. — 4. Pierres voladoras.
Parfois, quand le bocard est destiné à recueillir immédiatement l'argent par le mercure, on dispose.
APPAREILS DE CALCiNATION. 131
dans l'intérieur de Tauge et à sa suite, des plaques de cuivre amalgamées;
En 24 heures, une batterie de pilons peut produire 5 tonnes de minerais réduits en sable.
Quand le minerai doit passer à Famalgamation, on complète le broyage par une phorphyï*itisation, qui se fait souvent au Mexique, au Pérou, etc. , dans des moulins ou arrastres^ actionnés par une force hydraulique ou par des mules. Ces moulins (fig 22) se composent d'une sole fixe [taza ou solera) qui reçoit le minerai, et de pierres mobiles [sfoladoras) portées par un bras qui tourne autour d'un axe vertical. La taza est en pierres dures, de grandes dimensions, disposées en dalles de manière à former une surface unie, bien rejointoyée. Le diamètre des moulins varie beaucoup ; on tend aujourd'hui h les faire très grands (5™, 80 à Real del Monte, 6 mètres à Fresnillo). Le prix d'un arrastre est estimé à 300 francs de frais de première installation au Mexique.
B. ~ Appareils de caloination.
Les appareils de calcination [calcinadoresy liornos de calcination), usités pour le grillage des minerais d'argent, sont de trois types principaux :
1° Fours à cuve pour minerais menus y tels que le four Stetefeld ;
2° Fours rotatoires [Bruchier^ Smith, WhilCy Oxlandy etc.).
3** Fours à reçerbère, tels que le four, à double sole de Paries ou celui de Gibbs eï Gerltharp,
10 Four à cascade de Stetefeld. — Ce four, représenté par une coupe verticale ci-jointe (fig. 23), a 8"',80 de haut, 1™,60 de largeur en bas et 1 mètre de largeur en haut. Le minerai y est distribué en poudre au moyen d'un tamis de fonte z placé à la partie supé-
MÉTALLURGIE DE L'aRGENT.
Heure (avec circulation intérieure d*eau froide pour éviter l'échauffement). Il descend de là, dans le four,
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FiG .r.].
Four à cascade de Slelcfeld.
chauffé par un générateur h gaz Siemens ou par un foyer de houille ordinaire.
Ce four sert souvent pour la chloruration des mine-
APPAREILS DE CATXINATION.
rais, soit en faisant tomber un mélange de sel et de minerai, comme nous venons de le dire, soit en envoyant de Tacide chlorhydrique en pluie ou un courant de gaz chlore. Quand les minerais sont plombeux, il arrive qu'il s'encroûte assez facilement et on lui préfère alors les fours rotatoires.
2^ Four rotatoire ou grilloir mécanique de Bruckner. (Fig. 24). — Ce four fait automatiquement le râblage mécanique à l'aide dun moteur et évite ainsi les irrégularités forcées du travail de l'ouvrier.
Fig. 24. — Four cylindrique Bruckner en coupe.
Il se compose d'un cylindre en tôle B, de 3"*, 50 à 3™, 80 de long, sur 1™,60 à 1"\90 de diamètre, garni à l'intérieur de briques réfractaires et a l'extérieur d'anneaux E, E', qui roulent sur des galets. Une roue dentée, engrenant avec un pignon, monté sur un arbre de couche, lui donne un mouvement de rotation lent, de 2 à 3 tours par minute. Le foyer est en A. Par le carneau C, les gaz se rendent dans le four B et, de là, par le carneau L, à une cheminée ou à des chambres de condensation et finalement à des chambres de
plomb, pour la fabrication de Tacide sulAirique, lorsqu'on utilise le soufre des pyrites.
Le minerai est remué automatiquement à Taide de plaques en tôle m ayant une inclinaison de 15 degrés, percées de trous et revêtues d'argile réfractaire; elles sont glissées dans des rainures placées latéralement sur des tuyaux creux et constamment traversées par de l'air froid.
3° Fours rotatoires Smith, White, Oxland. — Ces trois fours, qui se ressemblent complètement, comprennent un long cylindre mobile a axe incliné de 1™,86 de long, et 1"", 26 de diamètre, quitournelentement au bout d'un four a réverbère. Le cylindre porte extérieurement un cercle denté, aiuquel une roue dentée communique son mouvement; à l'intérieur, il est garni de briques réfractaires, dont quelques-unes, disposées suivant une ligne hélicoïdale, font saillie de manière à remuer automatiquement la masse à griller. On y passe 8 à 10 tonnes de minerai par 24 heures.
4^ Four à réverbère à double sole, avec agitateur mécanique, de Parkes (fig. 25). — Dans ce four, les deux soles a et é' ont 3'", 75 de diamètre et sont séparées au milieu par une distance de l'",25. Elles communiquent par un carneau de 1"*,26 de long sur 0'",32 de large. Un arbre en fonte vertical, qui les traverse et porte deux rableurs horizontaux à griffes, m, un pour chaque sole, est mis en mouvement circulaire à l'aide de deux pignons qui fonctionnent sous les soles.
5« Four à sole rotatoire de Gibbs et Gerltharp* — Ce four est circulaire et a 5 mètres de diamètre ; la sole, en forme d'assiette [telleroferiy plate furnace) est en tôle, garnie d'une épaisse couche d'argile réfractaire ; (glle est placée sur un support ou axe en fonte vertical, mise en rotation par une chaîne sans fin et soutenue dans son mouvement par des galets. Des bras
