L'EMPAQUETAGE
Uempaquetage est le complément obligé de toute fabrication.
En coutellerie, cette opération a son importance, car en même temps qu'elle sert à présenter l'article de façon qu'il flatte l'œil de l'acheteur, elle doit aussi être pratiquée de manière à conserver aux objets le fini qu'on s'est appliqué à leur donner, et à éviter le froissement qu'ils peuvent recevoir dans l'emballage. Aussi demande-t-elle une grande habitude et une certaine adresse de la part de celui qui fait ce travail pour bien le réussir.
Avant de procéder à l'empaquetage de la coutellerie, on a soin d'essuyer avec
un linge blanc en toile fine toutes les pièces ; puis avec un autre linge imprégna de graisse, on enduit les parties d'acier d'une légère couche de ce corps gras afîi de les préserver de la rouille.
Généralement on enveloppe les pièces de coutellerie pîtr douzaine ou par dem douzaine, dans une feuille de papier goudron sur laquelle on a eu soin de placei une feuille de papier brouillard ou papier à papillotes.
Le papier goudron est un papier solide, c'est pourquoi on le recherche poui envelopper la coutellerie qui est assez lourde ; le papier brouillard, qui est ui papier sans colle et qui se trouve en contact avec les objets de coutellerie, a poui mission d'absorber l'humidité que peut communiquer le papier goudron.
Lorsque les paquets d'un même article sont peu volumineux, on réunit souven deux paquets ensemble; mais qu'ils soient formés d'un seul paquet ou de deux, oi les revêt d'une seconde enveloppe de papier goudron blanc glacé pour lui donnei meilleur aspect et un peu plus de solidité, puis on les ficelle solidement de fiaçot que les pièces qu'ils renferment ne puissent pas remuer.
On place, sur la tranche des paquets, un échantillon afin de n'avoir pas beaoii de les défaire pour montrer la marchandise.
CHAPITBE IX
Fabrieatloli des viroles et des mmncfeies en métal»
Foryeaire méeanlaae* — PralMi§re.
Façeaaaae mécanique des manehea en bols et autres substances*
Les premiers instruments mécaniques^ employés en coutellerie^ ont été ceux qui ont servi à la fabrication des garnitures et des manches en métal.
Les viroles et cuvettes de coutellerie, comme nous l'avons vu au chapitre de Y Art du Coutelier {}), se faisaient autrefois à l'aide de bandes de métal que l'on coupait suivant les dimensions de l'objet à confectionner ; on soudait ensuite ces bandes et on les décorait de filets ou d'ornements faits à la lime ou au burin.
Gavet, coutelier de Paris,[eut le premier l'idée, en 1 764, de frapper les manches d'art^ent au balancier ; c'était l'introduction de V estampage {^) dans la coutellerie.
Plus tard, au commencement du XIX* siècle, on se servit du même moyen pour estamper les viroles et les culots. Ce procédé, plus expéditif et plus économique, permit de les orner de dessins en relief du meilleur effet et de les produire à bon marché.
Estampaa^* — Nous empruntons les considérations suivantes au rapport fait à la Société d'Encouragement par M. Amédée Durand :
« Tout le monde sait que pour transfoimer une forme plane de ciii?re en un objet donné de « scnlpttire, on profite de la malléabilité de ce métal pour obtenir ce résultat.
(1) Voir IP partie, chapitre IX, page 188.
(2) Eitampage^ de estamper^ tiré de Tancien haut allemand itanfan^ frapper du pied, itampfi i allemand. — LITTRÉ.
« La malléabilité est la propriété que possède le métal de se tendre et de se raccourcir ; mais a ces deux effets, même avec l'auxiliaire des recuits, ne peuvent s'obtenir que dans des conditions e de progression dont on ne peut franchir les limites sans s'exposer à voir le métal se déchirer a et dans d'autres se plisser, comme le fait un papier à filtre placé dans un entonnoir.
« Pour maîtriser, ces deux effets, la pensée concevrait l'idée d'un moule dont les formes se € prononceraient progressivement et proportionnellement, et arriveraient ainsi à ces beaux reliefs <r que nous voyons journellement. Mais un tel moule ne saurait être réalisé, et c'est à des <c équivalents que l'estampage est obligé d'avoir recours.
« Un moule de fer est placé sur le tas du mouton ; le poinçon qui entre dans ce moule est un « morceau de plomb qu'on y a coulé Rien n'est plus simple que d'atténuer avec un outil les « saillies de ce pomçon qui sont trop fortes pour qu'elles ne déchirent pas la feuille de cuivre ; « mais, d'un autre côté, les creux du moule correspondant à ces saillies, n'offrant plus au c glissement sur elles-mêmes des molécules, de plomb qui forment le poinçon, une résistance « suffisante, la feuille de cuivre se trouverait sollicitée à prendre de l'extension dans des propor- « tions qui dépasseraient ses limites de malléabilité.
« Pour obvier à cet inconvénient, on a encore recouru au plomb, et on en verse en fusion c dans ies creux du moule dont on redoute la trop grande profondeur pour la commencement de e l'opération.
a Les moyens qui viennent d'âtre indiqués, et qui sont fondamentaux dans cette industrie, ne a sont pas les seuls employés, et nous dirons qu'un auxiliaire est fourni au plomb par le cuivre « lui-même qu'il est destiné à façonner.
c Pour rendre la résistance du cuivre décroissante, à mesure que deviennent plus petits les détails « des surfaceb non façonnées, on commence par placer sous le mouton plusieurs pièces super- « posées, puis on en diminue le nombre. On a encore recours à un autre moyen pour augmenter « partiellement la résistance du méihl dans les places où les ruptures sont le plus à craindre, il « réside dans la superposition momentanée de quelques morceaux de feuilles de cuivre ; on leur « donne le nom de chemises. »
Enfin pour donner le fini nécessaire aux pièces estampées^ on remplace le poinçon de plomb par un poinçon de cuivre.
Toutes les manipulations que nous venons d'indiquer^ n'ont leur raison d'être que pour les travaux d'estampage qui présentent des reliefs d'une grande profondeur.
En coutellerie^ les reliefs n'étant pas considérables, on a supprimé l'emploi du plomb et l'on pratique l'estampage à l'aide d'un poinçon de cuivre.
Voici comment on opère :
Les dessins sont d'abord gravés en creux sur des blocs d'acier que l'on appelle msitricea {^), et dont la surface est ensuite trempée.
On a alors recours à un instrument appelé mouton.
Le mouton est une masse de fer qui est ajustée entre deux montants le long desquels elle glisse. Au-dessous de cette masse est disposée une enclume en fonte. Enfîn^ au moyen d'une corde qui s'enroule autour d'une poulie placée en haut des deux mpntants, on relève et l'on abaisse le mouton.
On fixe^ à l'aide de griffes^ la matrice sur l'enclume ; il s'agit alors de préparer le poinçon de cuivre qui, fixé au nez du mouton, viendra faire prendre l'empreinte
(i) Matrices^ de mater ^ mère, qui vient du radical sanscrit ma, faire, et du préfixe ter.
Page 6'2 bit Planche LXXXVIII
RXB0UTIS3AGE DUS VIROLES Sssléme LUNETEAU
SIACHISE \ MOLETER LES Vir.OLES Sn-lême N. Hi'ET
Page 572 1er Plinohe LXXXIX
si
de la matrice à la feuille de métal que Ton interposera entre cette dernière et le poinçon.
Pour cela faire, on prend un morceau de cuivre de dimension suffisante que Ton chauffe au rouge cerise, on le place sur le matrice, puis on manœuvre le mouton à coups précipités pour arriver à faire prendre bien exactement au morceau de cuivre l'empreinte de tous les détails de la gravure.
En même temps, l'autre côté du cuivre a pris l'empreinte du nez du mouton qui est rempli d'aspérités, et lorsque l'on relève le mouton, il emporte avec lui le poinçon de cuivre, . grippé à ces aspérités, qui sont disposées dans différentes directions pour mieux le retenir.
On retire alors le cuivre du nez du mouton, on le chauffe de nouveau, et l'on renouvelle l'opération pour être certain qu'il ne manquera aucun détail à l'empreinte.
Alors on peut procéder à l'estampage des pièces ; la feuille de métal est taillée, à l'aide de cisailles, de la dimension voulue pour obtenir l'empreinte de la matrice qui représente exactement la moitié de la virole ou du culot que l'on veut fabriquer.
Les parties inutiles sont enlevées à l'aide de la scie à repercer, ou bien si l'on doit produire un nombre de pièces, suffisant pour permettre les frais d'un outil à découper, on se sert du déœupoir.
Le déœupoir est un instrument qui fonctionne par un mouvement de va et vient imprimé au moyen d'un excentrique à un emporte-pièce ou poinçon, qui manœuvre dans une matrice placée au-dessous et munie d'une ouverture pour lui livrer passage.
Cette ouverture est de forme et de dimension «absolument exactes à celle du poinçon, de façon que si l'on interpose, entre l'emporte-pièce et la matrice, une feuille de métal, celle-ci sera découpée suivant la forme de l'emporte-pièce.
On prend deux moitiés de viroles ou de culots, découpées, on les réunit avec du fil à lier, après avoir bien dressé leurs surfaces de rapprochement sur une pierre disposée à cet effet, puis Ton soude.
On enlève ensuite, avec une petite lime demi-ronde, les bavures laissées par la soudure, enfin l'on décape.
Tel est le moyen connu de tous^ et le plus employé, mais la coutellerie de table^ se vendant en grandes quantités et sur des modèles uniformes, on a cherché à produire certains de ces modèles au moyen de procédés plus économiques que nous allons passer en revue.
EmlMailssagre. — On donne le nom d'emboutissage (i) à l'opération mécanique
(1) Emboutissage^ da verbe emboutir, qui vient du mot embout^ qui signifie bout de fer ou de enivre que Ton met au bout d'une canne ou d'un parapluie. Ce mot est formé des mots en et bout. — LITTRÉ.
' but de iaire ressortir, sur une plaque unie, une proéminence à laquelle
nner différentes formes, de sorte que l'emboutissage est une particularité
Dage.
irendra facilement, dit M. Privat-Deschanel (<], que quelque ductile que
ps que Ton veut emboutir, ea ductilité n'est jamais absolue, et qu'il
opérer progressivement de manière à laisser aux molécules le temps
aux nouvelles positions dans lesquelles on les pousse.
MM. Luneteau et Girardin, de Paris, qui ont pris, le 15 avril 1854, le
r VemboutisBage des vitolet,
:onomie de ce système qui consiste à emboutir dans une feuille de métal
qui ressort en relief.
h&t pat épreuves BuccesBives ; d'abord avec des matrices ne présentant qu'âne bombée, pois & la suite de ploeieurs estampages avec des matrices approchant iD plae delà fçrme défiDÎtive, on arrive graduellement & obteidr une cayité dont I sera la partie supérieure de la virole, sur laquelle viendra s'appuyer l'embafle de le fond formera la partie inférieurs, celle qui s'appuiera eur le manche ; enfin les Tules formeront la virole.
du découpoir on enlève le fond de la cavité et l'on détache du reste de la feuille de Quronne ovale formée par les parois de la cavité ; on a ainsi one virole d'an senl t saas soudure. ■
ne a donc l'avantage de supprimer l'opération assez longue de la soudure rses manipulations qu'elle nécessite ; mais on ne peut produire qu'une simple qui s'emploie sur des couteaux communs.
^e des Tlroles. — M. Denis Luneteau, qui exploita seul le brevet venons de parler, se contenta de produire par ce système des viroles t unies, qui étant d'un prix assez réduit, se vendirent en grandes
ation du brevet, plusieurs mécaniciens cherchèrent à tirer parti de ce Tibé dans le domaine public^ et le 19 juin 1873, M. N. Huet, de Paris, brevet pour le façonnage des viroles sans soudures, à l'aide du tour h
lil, dit l'inventeur, se compose :
tour ovale au point fixe ou tonr rond sur lequel est monté un arbre qui doit 1 virole emboutie (par Us procédés du précéimt brevet).
support placé devant le dit tour et soutenant nn p&rtfi-moletU de fonuu déterminée lèle de virole que l'on veut obtenir et que l'on fait avancer au moyen d'un levier on fait pression.
Deschanel et Ad. FoeiUon. — Dictionnaûre général des Sdencea théoriques et
, de molette, diminutif du latin moti, menle. Ce nom a été donné & cet Instniment emploie souvent avec cet untU de petites roues, taillées on dentées, qui servent à ravail qu'on se propose de Iaire.
c D'une part» l'arbre monté sur le toar et sur leqnel se met la pièee ayant la forme de l'inté- « rieur de fa virole.
c De l'autre, la molette ayant la forme extérieure de la virole et venant, an moyen du levier, c pre^'ser la matière contoe l'arbre.
c Le métal serré entre les outils qui entrent en mouvement l'un par l'autre, prend la forme de c l'empreinte qu'ils portent. »
Cette méthode ne permet pas de faire des dessins compliqués^ elle se borne à produire des filets ou des ornements ayant une certaine régularité^ comme une ou plusieurs rangées de perles, ou de petits ornements du même genre et qui s'emploient en quantités considérables.
Pour les viroles riches ou d'une forme déterminée^ on est toujours obligé d'en revenir à l'estampage, car la malléabilité du métal a une limite^ et l'on est obligé de conformer les dimensions de la virole à celles que l'emboutissage du métal peut fournir.
FORGEAGE MÉCANIQUE
Le travail de la lorge (i) des objets de coutellerie a toujours été un travail diflicile et fatigant^ et par suite d'un prix élevé. Aussi a-t-on cherché de bonne heure à le produire par un moyen mécanique^ de façon à en diminuer le prix et à le produire plus facilement^ car un forgeron habile est un ouvrier rare.
Déeoopave et Miiampave des ciseaux. — Les ciseaux furent les premiers qui attirèrent l'attention des chercheurs.
M. Pein, coutelier de Chàlous-sur-Marne^ exposait, en 18 19, des ciseaux fabriqués au moyen du découpoir et du balancier.
Cette fabrication n'eut sans doute pas beaucoup de succès, car il n'en est plus question aux expositions suivantes.
Brevet 80MMELET. — En 1847, M. Hubert Sommelet reprenait cette idée et la perfectionnait ; au mois de juin 1847, il prenait un premier brevet, bientôt remplacé par celui du 10 avril 1852.
Nous donnons, planche LXXXVI, la coupe des deux machines imaginées par oet industriel, en voici le détail que nous empruntons au journal anglais The practtcal mec/iantc's Journal :
« La figure 1 de notre planche représente une voe de face de la machine i estamper les lames c des aseanx dans une feniUe de tOle d'ader.
t A est rétabli en fonte de la machine, sopportant l'arbre B qoi a un excentrique G destiné à c actionner le tiroir vertical D an moyen de la petite bielle E ;
(i) Forge^ vient dn latin JbMea, qni aurait dû faire fabrge ; le'b a disparu, il est resté farge^ d'oft est venu forge. — LITTRÉ.
le dentée F est ctavetëe sut l'extrémité de l'arbre B et s'engt^ne avoe le petit ■ l'arbre moteur H.
tionne dans les couHBÎnets I au moyen des poulies folles JJ, il anpporte le ions de la glissière D porte une rainuie en quene d'aronde ponr recevoir la isposée en relit f, tandis que l'autre pièce, qaî est composée seulement d'nne londant à la forme du relief de la matrice supérieure, est maintenue en place par les deux griSes M au moyen des boulons N. La glissière peut âtre serrée e manœuvrent les vis de serrage P.
lee des ciseaus sont découpées au moment de la deai ente de la matiice supélle de tôle d'acier, elles tombent par l'ouverture L dans l'espace en deesoua lies sont ensuite dressées, cbauSées et portées bous la machine à estamper,
3st bien plus forte que la précédente, quoiqu'elle e oit similaire dans sa forme
e excentrique A est appuyé sur quatre séries de coussinets; ceux de l'intérieur
oyen des vis de serrage B. La glissière G, qui porte une des matrices, est
lis favoDS dëciit pour la machine & découper.
ouverture h, un morceau d'acier D est fixé drus la table, donnant ainsi un
a matrice inférieure.
cette matrice est guidée par un arrêt E, qui permet de la placer exactement
matrice supérieure.
]nt deux empreintes qui, réunies, correspondent exactement & la lame d'une
de sorte que quand ia pièce découpée parla machine que nous avons décrite
E placée sur l'empreinte de la matnco inférieure, la descente de la matrice
:t exactement la forme désirée.
férieure portant un dégagement sur le côté, cela permet d'enlever la lame
roduire une nouvelle pièce de métal déjà préparée. »
'n est encore pratiquiîe aujourd'hui par M. Sommelet, à Bologne, Chaumont (Haute-Marne).
e» lames de couteaux. — Pendant que ces perfectionnements ï la fabrication des ciseaux, les fabricants de couteaux cherchaient rger tnécaniqueiaent leurs produits. Leurs efforts paraissent avoir js en vue de l'emploi du laminoir.
lu latin lamina, lame, est destiné comme son nom l'indique, à IX en lames plus ou moins minces.
le deux cylindres d'acier ou de fonte, ce qui fait que souvent on laminoirs, en voulant parler des deux cylindres. >nt leur surface polie et très dure ; ils sont placés horizontalement ) l'autre et sont supportés par un bâti ou cage en fonte. Ils marchent i par suite du mouvement même des roues d'engrenage qui les et dont l'une est soumise à l'action du moteur, létal déjà préparé entre les deux cylindres qui l'entrMnent dans éduisant l'épaisseur à la distance qui sépare eux-mêmes, peut être diminuée de façon à olitenir des lames de plus en plus
H. — En 1827, M. Smith de Sheffield, imagina de fabriquer couteaux entièrement en acier ; voici la description de son par le Dictionnaire des Arts et Manufactures, de Laboulaye :
Page 576 bit
Planche XC
BBEVKT V* TROTIM & FILS
BBB7BT DORHOY
JFS
LS"gJ
BBEVKT MADAL
gNi CZZZB
BREVET BIZET & FILS & C** LAMtNAQE DES LAÏIES DE COUTELLERIE
Page 576 ter
