PHASES DE LA FÂBPICATION DES LAMES DE COUTEAUX

Système PAGE FRÈRES

Planche XCIII

UACHINB À FHAISBR LES LAUES DB COUTEAUX DE TABLE Sytlime PAGE FRÈRES

martelage bien supérieur à celui qui est donné par le forgeron qui frappe avec un marteau ne pesant que 2 kilog 500 ou 3 kilogr. Le tassage {i), ou aplatissement de la bascule^ s'opère au moyen du balancier.

< Le balancier^ dit M. Marié Davy (^), se compose d'une vis en fer dont le pas est plus ou € moins allongé, et dont la tête est manie d'un levier horizontal généralement terminé par des ft masses pesantes. C'est ce levier dont le mouvement de va et vient a donné son nom à toute

la machine.

c La Tis est mobile dans un écrou en bronze porté à l'extrémité supérieure d'une pièce de « fonte ; en tournant le levier dans le sens convenable, on fait remonter la vis dans son écrou. « Quand elle est arrivée assez haut, on imprime à l'appareil un mouvement contraire qui, se ff trouvant favorisé par le poids de la vis et de son balancier, devient très rapide jusqu'à ce que c Texlrémité de la vis, rencontrant un obstacle, le brise ou s'arrête brusquement. »

Pour faire manœuvrer mécaniquement cet appareil, on a remplacé le levier par un plateau horizontal fixé à la tête de la viS; et il est actionné par deux disques verticaux auxquels on communique le mouvement à Taide d'une poulie reliée par une courroie à un arbre de transmission.

Là encore, existe dans le travail obtenu une régularité qui ne peut être mise en comparaison avec le travail du forgeron. La soie se trouve bien placée au milieu de la bascule, qui est toujours de même épaisseur, ce qu'il était difficile d'obtenir avec le forgeage à la main.

Enfin le chauffage se fait dans des fours à coke activés par un ventilateur puissant que l'on peut régler à. volonté.

Les lames sont ensuite battues à froid au moyen d'un marteau-pilon, puis elles sont découpées à la machine.

En un mot, ce système a apporté une amélioration considérable dans la fabrication de la coutellerie, car il produit en trois chaudes, le travail pour lequel il en fallait six.

C'est, d'un seul coup, une économie de temps et de combustible, tout en évitant de détériorer l'acier, car plus on le chauffe, plus on est susceptible de le décarburer et par conséquent de lui faire perdre de sa qualité.

On peut fabriquer, par ce procédé, tous les modèles de lame.

(i)Tassage.- On appelle ainsi cette opération, parce qu'elle se pratic[uaitautrefoissuruntosou petit bloc en acier, percé d'une fente, pour recevoir la lame qui était prise à l'extrémité opposée, uans un autre bloc, sur lequel le forgeron frappait pour écraser la matière destinée à former la bascule.

(2) Privat-Deschanel et Ad. Fodllon. — Dictionnaire général des Sciences théoriques et appliquées.

FRAISAGE MÉCANIQUE

On a donné le nom de fraise, sans doute à cause de sa forme par comparaison avec celle d'une fraise (fruit), à un petit outil qui sert à évaser l'entrée d'un trou percé dans du métal ou dans du bois ; puis ce nom a été étendu à toutes les roues ou plaques dentées dont on se sert pour couper les métaux et même le 1 lois, car on l'a aussi appliqué à la scie circulaire.

C'est de là que vient le mot fraisage employé en mécanique.

Dans le mouvement de rotation rapide qu'on imprime à la fraise, chacune des dents en venant se mettre en contact avec le métal ou le bois, en enlève une portion et finit par tracer son passage dans la pièce à travailler.

Les fraises sont de deux espèces : les fraises cylindriques et les fraises de forme ; ces dernières seules sont employées en coutellerie, elles doivent avoir le profil de la pièce que Ton veut obtenir et sont tournées suivant ce profil ; on les taille ensuite au burin ou à la lime.

Dans la fabrication de la coutellerie de table, le travail de la lime était le seul qui ne se se fasse pas mécaniquement d'une façon complète.

Le forgeage mécanique produit des lames qui s'éloignent plus de la forme définitive que celles qui étaient produites par le forgeage à la main ; aussi a-t-on éto amené à se servir du découpoir, qui a supprimé le calibrage à la lime ; mais les autres opérations de la lime subsistaient toujours.

Système PAGE FRÈRES. — MM. Page frères ont comblé cette lacune par l'invention de leur système de fraisage de la bascule et du dos de la lame.

Fraisage du dos -- a Ce travail se fait à l'aide d'ane lime fixée à une pièce qui reçoit d'une c bielle un mouvement longitudinal reproduisant à peu près la manœuvre de la lime à la main. € Sous cette lime, on présente le dos de la lame maintenue dans un bloc mû par une crémaillère c que l'ouvner fait fonctionner à l'aide d'un pignon à l'extrémité de l'axe duquel est fixée une « manivelle

€ Suivant le genre des lames, on lime le dos plus ou moins près de la bascule, de manière à « ménager la partie dont on a besoin pour un travail ultérieur. »

Fraisage de la bascule. -- a Le travail de la bascule est beaucoup plus compliqué. « Voici la description de l'appareil qui sert à l'exécuter.

« La macbine se compose d'un pied en fonte A surmonté d'une table T. Sur cette table sont « montés le porte-lames G et le bâti B, terminé par deux appendices reliés entre eux par une c longue douille d, dans laquelle passe l'arbre vertical a qui reçoit la poulie de commande P et « le volant V d'une part, et d'autre part Toutil travailleur ou fraise f.

< Le porte-lames, d'une construction particulière, se compose de deux parties principales, « l'une fixe, l'autre moliie, qui permettent, sans chan^^er la lame de place, de faire avec le même « outil les quatre côtés de l'embase dont deux sont ronds et les deux autres sont droits.

c La partie mobile supérieure est formée d'un pivot intérieur, terminé en haut par une « glissière en queue d'aronde, dans laquelle se déplace librement la pièce M. Cette pièce est « pourvue de mordaches n dont l'écartement est réglé par la vis v.

« La partie inférieure comporte les moyens de réglage en long, en travers et en hauteur ; elle

« est en outre munie d'une came gabarit (i) montée sur les supports s, La forme de cette came c varie suivant las lames à façonner et sert de guide aux galets.

c Pour faire fonctionner l'appareil, voici comment on procède :

a La lame étant pincée dans les mordaches, on amène la bascule au contact de la fraise.

< L'ouvrier après avoir mis la fraise en mouvement» saisit la partie mobile du chariot et la « fait tourner. La lame étant concentrique au pivot, on façonne l'une des parties courbes de la « bascule. A ce moment la glissière est disposée de façon qu'en la poussant en avant on façonne « vne partie droite.

« Ceci fait, on tourne à nouveau la pièce M pour façonner l'autre partie courbe de la bascule, c La partie mobile du porte-lames a alors fait un demi-tour, et la glissière est revenue dans la c même position que tout à l'heure, présentant la lame du côté opposé ; on pousse la glissière c en avant et la seconde partie droite est façonnée. »

Le travail ainsi obtenu est uniforme pour toutes les lames soumises à l'action de cette machine.

En donnant à la fraise différents profils, on obtient les différentes sortes de lames dont les principales sont connues sous le nom de lames sans jonc et lames à jonc.

Le jonc, aussi appelé bourrelet, est une petite moulure ronde en saillie, qui est ménagée sur le devant et sur le dos de la bascule et qui donne à la lame un cachet tout particulier pour un connaisseur.

Lorsqu'il s'agit de cette dernière sorte de lames, il reste une opération à faire, c'est celle d'arrondir le jonc. On se sert à cet effet d'une fraise à gorge taillée très finement.

On passe dans la gorge de cette fraise, qui produit l'effet d'une lime, la partie du jonc taillée à vif par la première fraise, et l'on donne ainsi au jonc la forme arrondie de la gorge de cette seconde fraise.