FAÇONNAGE MÉCANIQUE DES MANCHES DE COUTEAUX DE TABLE
La coutellerie de table, par ses modèles réguliers, se vendant par plusieurs douzaines à la fois, prêtait plus que la coutellerie de ))oche à l'emploi des machines. Aussi dès que la fabrication fut centralisée dans des usines, on chercha à exécuter mécaniquement le façonnage des manches pour avoir plus de régularité et plus d'économie.
C'est M. Eugène Mermilliod, qui le premier, a conçu et réalisé l'idée des machines à façonner les manches, alors qu'il dirigeait l'usine du Prieuré pour le compte de la Société V^^ Mermilliod et fils aîné, de Paris.
(1) Dans différents corps de métiera, on donne le nom de gabarit à des calibres qui indiquent eiactement le contour des pièces que Ton vent fabriquer. Ici lacam^ gabarit est une pièce dont le contour règle la marche de l'appareil.
I! s'était abouché^ à cet effets avec un mécanicien de Paris^ M. Lemarchand^ auquel il avait fait part de ses projets pour la confection des machines qui lui étaient nécessaires. M. Lemarchand prit le brevet à son nom et^ moyennant finance^ le céda ensuite à la Société V^® Mermilliod et fils aine.
Voici la copie du susdit brevet^ pris le 5 octobre 1842, par M. Lemarchand^ et que nous désignerons sous le nom de :
Brevet V^^ MERMILLIOD ET FILS AÎNÉ, de Paris. — « Le manche de couteau « fabriqué, d'après mon sysième mécanique, dit-il, subit diverses opérations successives dont c suit la description :
<ic l"" Couper le manche de longueur ;
c 2* Dresser les faces du manche (la machine destinée à cette opération est représentée fig.1 et 2).
c F est un support à chariot, monté çylindriquement sur sur son bfiti E. La coulisse supéc rieure 6 de ce chariot reçoit le manche, et la position de ce dernier sur la coulisse G étant « bien déterminée, on l'y maintient fixement par des joints H à vis de pression.
« Au-dessus du chariot est disposé un arbre J, muni de poulies, qui lui communiquent ua «c mouvement de rotation. Cet arbre reçoit dans une portée L, Toutil M destiné au dressage des^ a faces du manche B, à Taplomb duquel il correspond. La hauteur du tranchant de cet outil, c au-dessus du manche, est réglée par une vis n, dissimulée à l'intérieur.
« Du reste le chariot D peut à volonté être levé ou baissé au-dessus de son bâti E, au moyen « de son écrou N.
« Quand l'outil M et le manche B ont leur position respective réglée, on communique par un « levier articulé, un mouvement de translation rectiligne à la coulisse G du chaiiot. Dans cette « translation,, la face supérieure du manche B se trouve dressée par l'action rotative de l'outil «r tranchant M. Lorsqu'une face est dressée, on change sa position pour eSectuer le dressage des « autres faces
« Pour activer l'opération, je puis disposer, accolés l'un à l'autre, plusieurs manches sur la c coulisse du chariot, de manière à dresser, dans un même trajet, les faces de plusieurs manches « au moyen d'un couteau M à plus large tranchant.
« 3^ Donner la forme du bout du manche. — On arrondit généralement le bout des manches de « couteaux. Pour obtenir ce résultat, je me sers d'un chariot H, (fUj. S et 4)^ peu différent du « précédent. Le manche B, saisi dans la coulisse supérieure I, reçoit à la main un mouvement c rotatif par une poignée J, qui oscille en L, et dans le mouvement oscillatoire, le bout du € manche est entamé par le tranchant de l'outil rotatif M, semblable au précédent, qui lui donne
< la forme arrondie.
c 4* Abattre une gouttière sur les arêtes du manche. — Cette opération s'e&ectue au moyen de <x la disposition (fig. 5).
n Sur la coulisse 6 du chariot D, sont maintenus deux manches B, au-dessus desquels est « placé l'arbre J portant les couteaux M. Ces derniers, qirt sont assujetis au mouvement rotatif
< de l'arbre J, donnent aux arêtes des manches B, pendant la translation rectiligne de la coûte lisse O, la forme de la gouttière, et d'ailleurs toute forme quelconque qu'il convient. Il suffit « de tailler les couteaux M ad hoc.
c Cette opération, qui suit celle du dressage des faces du manche, s'effectue, comme on le « voit, de la même manière ; seulement les couteaux, au lieu d'agir sur les faces, tranchent les « .arêtes du manche, ou des manches accolés.
c 6^ Percer le manche. — La machine destinée à cette opération, n'est autre qu'une poupée de « tour 0, (fig. 6). L'arbre A porte le foret G disposé de la longueur et du diamètre convenable. Le « percement du manche est effectué par le mouvement de rotation communiqué à l'arbre A par « l'une des poulies D.
c 6" Tourner ovale le petit bout du manche pour Vajustement de la virole. — Le manche du « couteau, ayant une forme prismatique plus épaisse dans un sens que dsns l'autre, on est ^ assujetti à donner la forme ovale au petit bout du manche pour le placement de la virole.
c Cette forme est obtenue par la machine (fig. 7).
« A est une poupée de tour avec armature pour tourner ovale. B est une poupée simple avec
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FABRICATION MBUNIQUB DES HANCHES Brevtt MERMILLIOD FRÈRES
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€ m de preflaion E. Dans le canon de cette ponpée glisse à volonté une tige cylindrique 6 qui c sert à recevoir le gros bout du manche B. Ce dernier est maintenu du côté opposé par une autre « tige H, qui sert de prolongement au nez du plateau ovale.
c Quand le manche est ainsi assujetti de chaque bout, on place à hauteur de Taxe du manche c et à l'aplomb de la partie à dresser ovale, un support à chariot I, dont Foutil trace Tovale c voolu. Quand ce tracé est obtenu, on dégage le manche en ramenant la tige en arrrière. »
Certificat d'a4ldltion. — « Le 6 avril 1846, la Société V«« Mermilliod et âl$ aîné, cesce sionnaiie du brevet Lemarchand, pienait un certificat d'addition pour divers pertectionnements c qui portaient :
c l"" Sur l'appareil à ireiser les manches ;
c 2* Sur IHnstrument propre à tailler les pans et les nwulures ;
c 3* Sur le mode de tourner V emplacement de la viroU ;
c 4* Sur Vadditûm du mandrin destiné à porter le manche pour y pratiquer des entailles ou des incrustations.
c Nous ne nous arrêterons point à ces dif ers perfectionnements qui ne modifient point d'une « fagon setsible le système de fabrication déjà breveté, si ce n'est que pour y apporter quelques c améliorations de détail qui en facilitent Tapplication ; cependant nous devons nous arrêter au :
c Mundrin destiné à porter le mancfie pour y pratiquer des entailles ou des écussons, — Pour c compléter la fabrication mécanique des manchef>, disent les inventeurs, noua avons ajouté un tt système de mandrin fort simple et fort commode, au moyen duquel on pince le manche en l'y c assujettisant très solidement, tout en laissant à découvert la face sur laquelle on veut pratiquer € les incrustations.
c Si l'on place cet appareil sur un tour à ovale ordinaire, muni d'une poulie folle qui permette c de l'arrêter et que l'on présente vers le milieu du mPDche, un outil fixé à un support à chariot c on pratiquera sur la face de ce manche, une entaille elliptique que l'on fera plus ou moins « profonde ou plus ou moins grande à volonté »
M. E. Mermilliod avait tracé la voie, d'autres inventeurs cherchèrent à arriver au même résultat par des moyens différents.
Brevet BOYER. — M. Boyer de Thiers prenait le 14 août 1860, un brevet pour un système de fabrication de munches de couteaux ; en voici l'analyse :
c Cette fabrication se fait en deux oi érations :
a 1* Tournage transversal du manche ;
« 2* Découpage longitudinal des moulures.
« Le tournage »'eBectue sur un tour qaelco ique ; la masse dans laquelle le manche doit être < découpé, est disposée entre une pointe et un plateau pour pouvoir être entraîné d'un mouve- « ment de rotation régulier grâce à un train d'engrenage mû à la main par une manivelle.
« L'outil découpeur <»t disposé dans une mortaise ménagée sur l'arbre porte-outil qui fait « 600 à 800 tours par minute.
c Le découpage du manche s'effectue avec le même tour, mais le manche y est placé dans une « position perpendiculaire à la première position qu'il occupait dans le tournage. L'outil décou- « peur découpe longitudinalement en enlevant au manche, successivement plus ou moins de c matière selon les oscillations des deux plateaux horizontaux parallèles qui supportent le « manche. »
Brevet LECOULTRE. — Un autre brevet était pris le 13 octobre 1860 par M.. Lecoultre de Nogent (Haute-Marne)^ pour Application nouvelle d^outils appelés fraises, molettes ou lames fonctionnant au moyen d'arbres mobiles et de chariots dans la fabrication des manches de couteaux, etc.
« La Iraise^ molette ou lame, s'adapte à un arbre mobile qui se lève et s'abaisse & volonté au € moyen d'un levier à main.
« La pièce k fabriquer se place sur un cbariot qui à l'aide d'un levier coudi aussi & main, par a UQ mouTetnent de va et vient parcourt la distance voulue pour recevoir le travail de l'outil .
« Le mouvement de rotation de l'arbre est donné par la vapeur ou par tout autre agent moteur.
c Une plaque de fer uur laquelle s'appuie l'arbre, l'oblige à donner au produit en fabrication « les empreintes unies ou ondulées qu'elle porte elle-même à aa surface. C'est un guide qui peut « lui imprimer les façons les [lus variées.
fl La figure I représente la machine dans son ensemble ; elle se compose dee pièces suivantes :
■ A représente l'oultl qui travdlle;
« BB l'arbre auquel elle est adaptée;
« ce le levier à main qui sert à lever ou à abattre l'outil ;
a D représente la pièce à fabriquer;
« EE représente le cbariot sur lequel se placent les pièces & façonner;
* FF représente te levier coudé qui donne le mouvement au cbariot;
a 6 poulie qui reçoit le mouvement du moteur;
« H représente la plaque en fer unie ou ondulée qui donne la forme désirée.
fl La figure 2 représente en plan et en profil le levier mobile qui porte l'outil.
n La figure 3 représente dee manchea dans les diverses phasea de leur fabrication. »
Brevet BÉNARD Juste-Frédéric-Edmond. — Ce brevet a été pris à la date du 28 septembre 1886 pour Machine à faire les manches de couteaux et autres articles aimilairea.
« La machine qui fait l'objet de la précédante demande, dit l'inventeur, est spécialement « destinée à la fabrication des manches de couteaui, poignards, àtylels, etc ; mais elle peatStre a empluyée k la confection des poignées de cannes, parapl^ie^<, ombrelles et autres articles simic laires en corne, ivoire, os, bois ou autres maiières.
a Elle tourne ces objetit sous les profils les plus divers, peut les faire totsea, les canneler en > rr^ux ou en relief; elle peut également les guillocber, les écusaonner, y imprimer des filets oa « tout anlie motif décoratif.
« Cette machine comprend un gabarit, une touche et un outil ; en voici la description :
n La figurir I repréaenle l'élévation longitudinale de la machine ; la figure 2 en est un plan
■ corr. spondanl vu en deseue.
1 Le gabarit A, ou forme à reproduire, est monté entre un arbre B et une pointe G ; l'arbre e tourne librement diins ses coussinets S ; il porte en bout uutrou avec vis de pression, dans « lequel s'engage la queue de même forme a du gabarit, et à eon eitiémité opposée se trouve un « pignon p chargé de lui imprimer un mouvement de rotation. La pointe G se visse dans le « support £ pour faciliter le moulage ; un c.ntte-écrou d assure le serrage. De plus, le support
■ D est è coulisse pour s'éloigner ou ae r-ipprocher selon la longueur du sabarit représentant « soit une poignée de parapluie ou de canne destinée à être coudée après la façon, aoît un manche e de coutea.., de tiie-bouchon, etc.
« La pièce à façonner A' est montée entre des organes identiques à ceux du gabarit ; pour « n'avoir pas à la décrire de nouveau, elles sont marquées des mêmes lettres dé repère.
« Le gabarit et la pièce k façonner sont disposés symétriquement par rapport à l'axe général « de la machine, tous deux reçoivent un même mouvement rotatif de l'arbte principal V, occupant « le dit axe de symétrie et muni des poulies fixe et folle PP' et d'une roue R engrenant avec tes
• pignons p des arbres B. Une manivelle y est égalenaent accolée pour mettre l'outil 0, juste an « départ et à l'arrivée avant le réglage des taquets de dësembrayage et d'embrayage dont il est
■ question plus loin.
« L'outil façunneur d'un profil et d'une taille appropriés, est monté entre les pointes ËE' e sur an chariot capable d'un double mouvement longitudinal et transversal par rapport à l'tae « du gabarit et par conséquent à la pièce à façonner. Ce double mouvement est néceasaira pour « que la touche T qui y est également montée, suive le gabarit dans toute sa longueur et ae
• prête aux diverses sections transversales ou reliefs qu'il peut avoir.
« Ce cbariot est formé de deux plateaux superposés, ajustés à aaeue d'aronde ; l'ua d'eux,
• celui du dessous, porte un écrou F dans lequel passe l'arbre-vis V qui lai imprime un nioave-
« ment loQgitudinal, tandis que Tauire, celui du dessus, est mobilisé par la touche T suivant c les diverses sections ou reliefs du gabarit  et que cette touche est maintenue en contact avec « le dit gabarit à l'aide du ressort yy' ou autre dont on règle la tension au moyen de la vis v,
« Le plateau supérieur est naturellement celui qui comporte les pointes Ë£' vissées dans leur « support respectif et assujetties phrlescontie-écrous e; en outre ce plateau est muni des coussi- « nets ir, dans lesquels tourne Tarhre G, qui reçoit la commande de la poulie H et la transmet Q par les poulies rr^ au porte-outil J.
« Afin d'assurer rautomaticité du mouvement du chariot, deux tocs ou taquets K et K' à c plan incliné sont d sposés sous le banc Q, qui constitue le bâti de la machine et se fixe par c les oreilles q sur la table d'un établi quelconque. Le tcc K ouvre l'écrou F, c'est-à-dire le « dégage de la vis V, lorsque le chariot est arrivé au bout de sa course ; l'aufre K' ferme ledit c écrou lorsque le chariot a été ramené en arrière à la main pour fournir une nouvelle course, c Ces tocs de déiembrayage et d'embrayage de l'écrou sont fixés au banc à l'aide de boulons « engagés dans des coulisses ad hoc afin d'tn régler la position suivant la longueur de l'objet à « façonner.
« La mission de l'ouvrier consiste à ramener le chariot en arrière et à mettre un nouveau bloc « A' lorsque la pièce est façonnée.
c Dans le cas où le façonnage ne peut se faire en une seule passe, il doit à chaque retour du « chariot agir sur le régulateur à manivelle N de la touche T pour que l'outil se rapproche « progressivement de Taxe de la pièce en travail.
c Afin d'éviter tout tâtonnement, le régulateur porte des graduations qu'il doit mettra: successic vement en regard d'un index fixe n ; suivant la dureté de la matière travaillée, il passe une ou « plusieurs graduations.
« Le régulateur N a aussi et surtout pour but de ramener la touche T au même degré de ten- «c sion du rest-orl et à approcher l'outil au môme endroit de coupe pour donner aux objets c façonnés les mêmes diamètres.
« La vis de butée, tout en concourant au môme but, sert aussi, une fois enfoncée, à dégager « la touche du gabarit et par conséquent l'outil de l'objet afin de pouvoir, sans risquer d'accroff cher l'une ou l'autre, mettre et pousser le chariot désembrayé à son départ, soit pour façonner « un autie objet, soit pour une nouvelle passe.
« On évite les passes successives dans le cas de certaines matières en accolant deux ou plusieurs a fraises rie diamètres différents sur le môme porte-outil.
« Les premil les fraises ébauchent progressivement selon leur diamètre, qui va en croissant, « et la dernière finit; c'est la plus grande.
« L'outil à une ou plusieurs fraises, tel qu'il est indiqué figure 2, sert à tourner et à faire « torse ou canneler, soit en relief soit en creux, selon sa forme et la course fournie ; mais pour « guillocher, écussonner, etc., il convient de disposer l'outil, fraise ou foret, suivant la figure 8.
« Le porte-outil tst, dans ce cas, placé en prolongement de la touche T et agit en bout ; le < mouvement de rotation lui est donné par les cônes LL', ce dernier calé sur l'arbre I qui, par c la disposition primitive, servait de porte-outil.
« Pour effectuer ce changement il sufiSt d'ajouter les supports UU', supprimant le porte-à-faux « qui en résulteiait. »
Brevet REQUEDAT et C de Paris. — Ce brevet remonte au 23 janvier ISSti; il a pour but la fabrication des manches de couttaux de table et de dessert, moulés en corne, en écaille ou en d'autres substances; en voici l'analyse :
< Dans cette fabrication de manches de couteaux, la corne de bélier, par exemple, est moulée c entre des matrices leur donnant la forme voulue, puis la pièce est enveloppée d'une certaine « épaisseur d'écaillé, en la soumettant entre des moules chauffés afin de la rendre parfaitement « adhérente dans toutes ses parties avec la corne, de manière à ne faire qu'un seul corps
« Si l'on veut ornementer la surface extérieure, soit en la parsemant d*étoileSf soit en la con- « vrant de dessins en métal, on les découpe préalablement, puis on les place sur l'écaillé môme « et on soumet le tout entre les matrices chauffées qui font alors, par la pression, pénétrer les « pièces découpées dans la matière jusqu'à venir complètement à fieur. »
ITËME PERFECTIONNÉ DE MONTAGE DE COUTEAUX DE TABl
Brevet PAGE FRÈRES de ChâtellerauU. — Une des défectu du montage des couteaux de table, c'est le manque de solidité, remédier à cet inconvénient, MM. Page Frères ont imaginé un syi de montage qui défie toute épreuve.
« Le manche est percé longitadinalement pour rscevair la soie A de It la ■ est en outre percé transTerBalement pour recevoir un galet B en fer.
« Ce gnlet est percé de deux trous, l'un qni reçoit la soie de la lame, • destiné à recevoir la goupille G qui traTeraera la soie dana ion passage ai « vers da galet.
• Lorsque le couteau est cimenté, on perce la soie de la lame, puis on pi < goupille et on la rive sur lea dans faces du gilet. ■
Il est facile de se rendre compte combien ce système de montai simple et solide ; la goupille maintient la lame de façon à résii n'importe quel effort.
De sorte que l'on peut laisser dans l'eau bouillante, les cou montés par en système, sans craindre que la lame se sépare du ma ce qui arrive forcément avec les autres couteaux lorsque la chai ramolli et fait gonfler le ciment.
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FABBICÀTION MECANIQUE DES MÂNGHRS
Brevet DÉNARD
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CHAPITBE X
Em Clravure — lie CJalUeehaye — La Ciselure — La Sealpture
Ki'Ineraatatloii — La Damasqulaerle Lea Nielle» — La Dorare — L^Aiv^mure — Le IVIelcelaffe
Les couteaux que Ton conserve dans les Musées et dans les grandes collections, sont pour la plupart des objets d'art, gravés, ciselés, sculptés, incrustés, damasquinés, émaillés, dorés et argentés.
La coutellerie de luxe que Ton fait aujourd'hui, véritable coutellerie d'art, emprunte tantôt Tune, tantôt l'autre de ces ornementations, aussi croyons-nous utile d'entrer dans quelques détails relatifs aux procédés artistiques mis en œuvre à ce sujet.
