FONDERIE

poterie, les tuyaux, les pièces sans ajustage et pour tous les objets qui n'ont pas besoin d'une grande ténacité.

La fabrication d'un objet en fonte suppose trois opérations distinctes : la fabrication du moide^ la fusion du métal et la coulée.

Les moules dans lesquels on coule la fonte liquide sont faits soit en sable, soit en terre.

Le sable ne doit pas contenir trop d'argile; quand on l'écrase dans la main, il ne doit pas coller aux doigts, ce qui indiquerait un excès de plasticité qui ne serait pas sans danger. On le mélange à une certaine quantité de poussier de houille, puis on le broie sous des meules et souvent môme on le tamise. L'introduction du poussier a pour but, comme nous le verrons plus tard, de faciliter la sortie du gaz. Le sable peut être emplc^yé à l'état de sable vert ou à l'état de sable d'étuve. La première dénomination s'applique aux cas oîi il n'est pas besoin, comme cela arrive povir les petites pièces, de dessécher le moule àl'étuve; la seconde correspond, au contraire, au cas oii cette dessiccation est nécessaire, par exemple quand la pièce a une forme compliquée, lorsqu'il faut donner au moule une grande solidité et obtenir des surfaces parfaitement saines.

On se sert de terre pour le moulage principalement s'il s'agit d'objets qui peuvent se faire sans modèle et au moyen de ce que nous appellerons tout à l'heure trousse ou trousseau. La terre employée doit être assez grasse pour se lier parfaitement, mais ne doit pas cependant donner lieu à trop de retrait ; on la mélange avec 1 /3 à 1/5 de crottin de cheval ou de bourre hachée, dont la présence est indis^ pensable pour empêcher les moules de se crevasser pendant le séchage et pour favoriser le passage des gaz.

11 y a deux méthodes principales pour la confection des moules :

1"* le moulage au châssis ; le moulage au trousseau.

On appelle châssis des cadres de bois, mais le plus souvent de fonte, dans lesquels on confectionne le moule. Le fond de ces châssis est ordinairement traversé par des pièces de fonte quadrillées, destinées à soutenir le sable qu'on y comprime (fîg. 93).

Supposons que le fondeur ait à faire une chaise (fîg. comme celles qui sont employées dans les usines pour supporter les transmissions (1).

Il fera d'abord exécuter un modèle en bois représentant exactement les formes et les dimensions de la chaise à reproduire. Ce modèle sera

(1) On appelle transmissions les arbres, poulies et eni^renages qui transmettent aux difrcntes machines Vaction du moteur de l'usine.

136 INDUSTUIES PRÉPARATOIRES.

livré au mouleur qui s'en servira pour la confection des moules. A cet effet, il disposera sur le sol de l'atelier un châssis d'une grandeur

FiG. 93. — Cliàssis de fonte quadrillé.

convenable et commencera à y piler ou fouler du sable. Ce foulage, qui s'exécute avec des outils appelés battes^ a pour résultat de donner

au sable une certaine compacité et de relier entre elles toutes ses parties. Quand l'ouvrier a pilé une quantité suffisante de sable, il place le modèle à plat sur la couche ainsi obtenue, dont l'épaisseur devra être telle que la moitié de la chaise, suivant son épaisseur, sorte du châssis ; c'està-dire que si la chaise doit avoir 10 centimètres d'épaisseur, le sable arriverai 5 centimètres des bords supérieurs du châssis, (fîg. 95). Le modèle une fois placé, l'ouvrier pile, dans tous les vides, du sable qu'il asperge de temps en teuips pour lui donner un peu de plasticité. Quand le châssis est plein, le mouleur étend une couche de sable sec à la surface du sable humide;

FiG. 94. — Chaise de transmission