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démontré (Ledebur) qu’à une teneur de 0,100 le métal était inutilisable. Le lingot doit être coulé avec le plus grand soin sans pailles ni défauts superficiels. Les soufflures doivent être très près de la peau du lingot. La coulée en source est un palliatif, surtout pour les petits lingots : néanmoins les soufflures sont à redouter : car elles se remplissent de scories et au laminage l’on obtient un mauvais bidon graveleuxet pailleux, ce qui donne des tôles couvertes d’échilles superficielles, donc inutilisables.
Le fer blanc destiné à produire des boîtes de conserves provient de l’étamage du fer noir, mais en outre ce même fer blanc doit avoir des qualités d'aspect spéciales, c’est-à-dire une surface lustrée aussi brillante que possible exempte de taches ou de défauts superficiels quelconques semblables à celle d’un miroir.
Le laminage à froid des feuilles plusieurs fois répété et une qualité d’étain aussi pur que possible sont les deux facteurs indispensables pour arriver à ce résultat.
Nous donnons ci-dessous la composition chimique de diverses marques que l’on peut employer :
Marques Sn Fe Pb Cu
Etain dé Saxe... 99,930 0,06 — == — de Schlagenwald.. 99,960 0,06 5 0,16 BA DEAE Lu Ces ane 99,990 0,01 — == — Anglais..... Pire 99,760 — 1n,02 —
Ces étains sont en effet tout à fait indiqués pour l’étamage du fer blanc. Ils sont ductibles, malléables, ne s’écrouissent pas, fusibles à 231°, peu attaquables par
ex.
métastannique.
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l’eau salée, un peu plus par les acides faibles (acide acétique) avec lesquelles ils donnent des composés stanneux et stanniques. Il est à noter que le chlorure de sodium retarde cette dernière réaction. L’étain fin doit donc être commercialement pur. VE
D'ailleurs il existe une réglementation tolérant les soudures extérieures en plomb, maisexigeant la soudure
intérieure en étain fin.
L'article 4 de l’arrêté du 28 juin 1912 dit:
$ 1 » Il ést interdit de placer toutes boissons ou denrées servant à l’alimentation au contact direct des récipients, ustensils, appareils, étamés ou soudés avec l'étain contenant plus de 0,5 % de plomb ou plus de 1 p. 10.000 d’arsenic ou moins de 97 % d’étain dosé à l’état d'acide
Toutefois est autorisé pour la soudure, faite à l’extérieur des récipients l’emploi d'alliages étain et plomb, mais à la condition que la pénétration de l’alliage plombifère à l’intérieur des dits récipients sous forme de bavures ne soit qu’accidentelle et ne résulte pas du mode même de fabrication.
$ 2» Il est interdit de placer toutes boissons ou denrées servant à l’alimentation au contact de feuilles d’étain ne présentant pas les conditions de pureté énumérées au premier paragraphe du présent article ».
D'autre part le décret du 15 avril 1912 dit :
«Article 1* : Il est interdit de détenir en vue de la vente, de mettre en vente ou de vendre toutes marchandises et denrées destinées à l’alimentation lorsqu'elles
Se
ont été additionnées, soit pour leur conservation, soit pour leur coloration de produits chimiques ou de matières colorantes autres que ceux dont l’emploi est déclarélicite par des arrêtés pris de concert par les Ministres de l'Intérieur, de l'Agriculture et du Commerce et de l'Industrie, sur l’avis du Conseil Supérieur d'Hygiène publique de France et de l’Académie de Médecine.
Article 2 : Il est interdit d'employer de l’étain ne présentant pas les conditions de pureté fixées par arrêtés pris dans les formes prévues à l’article 1 ci-dessus :
1° Pour les enveloppes, emballages et récipients en contact direct avec les produits désignés à l’article précédent ; :
2° Pour l’étamage et la soudure des boîtes métalliques
/ de conserves.
Il est également interdit d'employer pour le sertissage des boites de conserves et le capsulage des récipients ou de mettre en contact direct avec toutes marchandises et denrées destinées à l’alimentation, des métaux ou malières autres que ceux dont l’emploi est déclaré licite par arrêté pris dans les formes prévues à l’article 1 ci-dessus. |
Article 3 : Il est interdit :
1° D'employer pour la peinture extérieure des boîtes de conserves des couleurs ou vernis contenant des éléments toxiques et susceptibles de se détacher par éclats au moment de l’ouverture des dites boîtes ;
2° D’employer pour le vernissage intérieur des boîles de conserves des vernis contenant des éléments toxiques,
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à l'exception des vernis qui ne sont pas attaquables à froid par l'acide nitrique concentré.
Article 4 : Il est interdit d'employer pour la préparation et la conservation des produits destinés à l'alimentation des récipients revêtus intérieurement d’un émail
à base de plomb incomplètement vitrifié ».
Tous les fabricants — français et étrangers — doivent respecler ces règlements afin de pouvoir lancer leurs produits sur les marchés de notre territoire.
A ce sujet nous croyons utile d’attirer l’attention sur certaines tendances actuelles de l’industrie. L'étain fin coûte cher. L'industrie de l’étamage — toujours en progrès — arrive à appliquer le minimum d'étain par mètre carré de fer. Actuellement 60 gr. par m° paraissent suffisants. Pratiquement beaucoup de fabricants en emploient moins. L’épaisseur du fer blanc dépend beaucoup des fabricants. Mais l'armée exige une réglementation stricte. |
Voici quelques chiffres :
o‘mm. 31 pour les boîtes de 300 gr.
oO mm.35 » » PSE o mm.5o » » » 3 kgr.
Une tolérance de 10 % en plus ou en moins est accordée.
La fabrication des boîtes proprement dites
La forme des boîtes peut se ramener à trois ER
1) Cylindrique ;
2) Parallélipipédique (pour le petit poisson) ;
3) Tronc pyramidal (corned beef).
Quoi qu’il en soit toute boîte présente : un corps en fût et 2 fonds.
Nous décrirons une boîte cylindrique.
A. — Le soudage
Le corps cylindrique a ses bords :
1° Tantôt ehevauchant sur la génératrice : ces bords sont soudés sur toute la hauteur de la boîte (soudage à plat) ;
2° Tantôt s’agrafant, soit en dedans, soit en dehors.
Dans ce cas la soudure est déposée dans la dépression linéaire adjacente au repli longitudinal. Elle ne pénètre pas à l’intérieur. Détail important. Car la soudure extérieure contient jusqu’à 66 % de plomb qui à l’intérieur peut être dissous par les acides du contenu de la boîte et absorbé ainsi par le consommateur (troubles saturnins surtout chez les mangeurs systématiques de con-
serves). D'autre part l’agrafage est plus solide que le soudage à plat.
B. — Le sertissage
Le fond de la boîte est « serti-trempé »,en fabrication ou « serli contre-soudé ». La soudure du couvercle après remplissage est le point le plus difficile. En Amérique pour les conserves de corned-beef on a pratiqué le repliage suivi de trempage. Ce procédé est surtout excellent pour les viandes grasses et toutes conserves où le bouillon fait défaut. En France on pratique de préférence le sertissage : la boîte munie de son couvercle bien ajusté est poussée sous le pivot rotatif d’une serlisseuse à deux molettes de friction. Dans la 1° passe a lieu le rabattement simultané du bord du couvercle et de l’épauiement du corps de la boîte. La 2° passe opère un roulé plus ou moins remonté qui dessine autour de la boîte un ourlet bien arrondi. L’étanchéité parfaite entre les replis du serti a été obtenue :
1° Soit par interposition d’un joint en caoutchouc ;
2° Soit par fusion d’une mince couche de soudure déposée préalablement sur le bombé supérieur du corps, à la suite du trempage ;
3° Soit, enfin, par obturation de l’ourlet du serti à l’aide de soudure exécutée au fer ou par passage de la boite sur un bain en fusion.
Le serlissage sur joint de caoutchouc est de beaucoup le plus employé. Il suffit largement pour les besoins de la consommalion courante. Mais la durée de conser-
otre
vation est tout de même assez limitée pour que ce mode de sertissage ne soit pas admis dans les conserves de l'Armée. En effet, malgré l’avantage qu’il présente de pouvoir facilement admettre immédiatement avant la fermeture les bouillons et jus complétant les conserves, la résistance du caoutchouc, diminuée déjà par la stérilisation, se trouve très affaiblie par l’attaque des liquides acides se trouvant à l’intérieur de la boîte ; de telle sorte que le caoutchouc privé de ses propriétés élastiques ne remplit plus le rôle demandé.
D'autre part nous savons que le minium entre dans la fabrication du caoutchouc. Ce composé plombique atta-
qué par les acides du bouillon passe à l’intérieur de la
boîte (formation de sels toxiques).
Le serti-contre-soude. — I1 est sûrement le meilleur procédé de fermeture et l'Armée l’emploie dans la fabrication de ses conserves. 7
Il consiste, en même temps qu’on effectue le sertissage, à fondre la mince couche de soudure déposée sur le bord supérieur de la boîte de façon à unir intimement
les replis du serti en une seule lame métallique. Ce pro-.
cédé parfait quant aux garanties de conservation qu’il présente demande à être très surveillé lors de son application, car l’opération du sertissage contre soudage est très délicate.
L’obturation de l’ourlet du serti par passage de la boîte sur un bain de soudure en fusion demande une dépense plus grande en mélange étain-plomb. Par contre la soudure est plus solide, plus facile à exécuter et son rende. ment industriel plus grand,
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