CHAPITRE V
Les Moyens du Contrôle
Lorsqu'on veut aborder l'étude des moyens du contrôle, on se heurte, pour traiter le sujet clairement, à une diffi-
culté un peu spéciale.
On sait que les notions d'organisation et de contrôle sont intimement mêlées. Les moyens de contrôle s’intègrent fatalement dans les moyens d'organisation. Il n’est pas possible d'observer une démarcation ‘parfaitement nette. Aussi, nous serons amenés à chevaucher constamment entre les deux matières : organisation et contrôle.
Fidèles aux règles générales qui ont présidé à notre travail, nous nous efforcerons, dans toute la mesure possible,’ d'éviter des incursions dans le domaine voisin, mais nous
avons la certitude de ne pouvoir y arriver pleinement. Dans un contrôle, deux éléments sont à considérer.
? - L Fr, [2 A ; D'une part, la compilation des éléments du contrôle, sur-
veillance des machines, des ouvriers, etc. ;
D'autre part, l’utilisation des données qu'on s’est ainsi
pour opte des résultats, sanction “ passé, nseignement pour l'avenir. REg
Le Cette décomposition du contrôle répond parfaitement à la
“ léfinition liminaire que nous avons proposée. | Les moyens d'exécution se FIDPRTCRES à l'élément surveil- | lance. = & DRE PTUER 1 : f £
Les moyens “de dépouillement se rapportent aux deux
à es éléments : examen et vérification.
On s’explique ainsi que nous ayons jugé bon, dans notre définition, d'intervertir l’ordre des termes que nous avions
empruntés à Larousse,
La division que nous venons d'indiquer montre clairement le plan à adopter pour ce chapitre.
Nous parlerons donc successivement des deux catégories de moyens dont le contrôle dispose.
Dans chacune de ces catégories nous aurons, à faire intervenir une division tripartite due à la complexité même de l'opération de contrôle et à examiner successivement, d'abord, les moyens matériels : appareils, accessoires, ma-
chinismes, etc. ; ensuite, les moyens humains, c’est-à-dire
ST part que prendront les individus dans l'instauration du
contrôle, qu'il s'agisse du contrôleur ou du contrôlé. Enfin, sur un plan plus élevé, les moyens de direction de l’organisation de contrôle, ce que nous appellerions volontiers
« l'élément spirituel du contrôle ».
{ D TN Les éléments matériels qui concourent à l'exécution du
contrôle sont des instruments de mesure.
II s’agit bien en effet, dans toute opération de contrôle, is d'effectuer une mesure au sens le plus large du mot. Elle peut être la mesure d'objets matériels, la mesure. qualita- À tive ou quantitative de l’activité d’un homme ou d’un atelier, ou encore, la mesure d’un volume d’affaires, d’une manière générale des résultats dans une branche d'entre prise ou dans l’entreprise considérée dans son ensemble,
Parmi les instruments de mesure dont le contrôle. peut avoir besoin, on trouvera tout d’abord les instruments courants, puis les instruments spéciaux imaginés à l’occasion du contrôle et dont l'utilité n'existe qu’en fonction du contrôle. X ARS ENT
Une première classe est, nous l'avons cu celle des instruments de mesure courants.
Tous les instruments de mesure, dans leur généralité, rentrent dans cette classe, depuis la montre, le mètre ou le litre, jusqu'aux instruments de physique les plus Fan qués.
Parmi les plus couramment employés, nous citerons les appareils qui permettent de mesurer certaines caractéristiques physiques d’un produit : dénsité, dureté, structure moléculaire ou microbienne, malléabilité, ductilité, dilatation, allongement, résistance à la traction, à l'électricité, à la chaleur. Nous ferons rentrer dans cette même classe, l'analyse chimique qui, en matière industrielle, est constamment employée.
Dans le même ordre d'’ idées, et°à un point de vue plus complexe, nous rangerons enfin les appareils enregistreurs.
Nous avons déjà eu, à plusieurs reprises, l’occasion d'en par-
Nous rappellerons, pour mémoire, ce que nous avons
dit sur les taximètres, les appareils genre contrôlographe,
et c… Nous citerons, sans approfondir, car il s’agit d’une
question sortant de notre sujet, les appareils enregistreurs
e physique courante : voltmètres, ampèremètres, thermo-
à Ven:
mètres, pyromètres,. manomètres, etc.
Tous ces appareils permettent des lions satisfaisantes de contrôle continu ; encore faut-il qu'ils soient étalonnés avec soin et que cet étalonnage soit périodiquement vérifié pour qu’on n'apporte pas à l’appareil une confiance qu'il ne mérite pas. L'anomalie de certains résultats attirera d’ailleurs l'attention sur un dérangement possible.
Une deuxième classe d'instruments de mesure est constituée par les calibres.
Ces instruments permettent de se rendre compte si une pièce brute, en cours d’usinage, ou terminée, répond, au point de vue d’une ou plusieurs de ses dimensions, à des caractéristiques fixées à l’avance.
On peut concevoir des calibres extrèmement simples, comme par exemple : un jeu de tamis possédant des trous
de dimensions graduées et telles que la matière doive passer en totalité à travers le tamis aux trous les plus larges et être entièrement retenue par le tamis suivant aux trous plus étroits.
On peut également concevoir, lorsque la pièce à vérifier est destinée à être montée dans une autre pièce d'un autre type, un calibre représentant la forme de cette autre pièce.
On mettra alors en contact le calibre et les pièces à essayer
et l'on s’assurera que le montage est réalisé dans les con-
ditions désirables. Cet. essai sera {naturellement
moins . suivant les cas. on
que GonsiBISS des dimensions données, on er Foie
créer deux calibres, CARentS 1 empreinte de tout on partie de la pièce, l'un aux dimensions maxima tolérées, l'autre 4 aux dimensions minima. Cette méthode est d’un. emploi LE courant pour les pièces métalliques.
La notion de calibrage comporte en elle-même 1e notion F4
de tolérances, sur laquelle nous insisterons en passant.
Aucune fabrication industrielle ne peut obtenir, avec une
parfaite régularité, des dimensions bien exactes.
Il est nécessaire, lorsque fon veut essayer les matières, soit pour leur achat, soit pour leur vérification en cours de fabrication, soit avant de les mettre en vente, de se demander quel écart maximum il sera possible d'accorder dans chacune des dimensions de la pièce, sans que cet écart puisse gêner dans les transformations ultérieures de la pièce ou dans ses usages.
On aura toujours intérêt à adopter des tolérances aussi larges que possible. Presque dans tous les cas, resserrer les - tolérances aboutit à imposer un prix de revient plus élevé et il y à là un cas d'espèce à étudier chaque fois.
On doit se documenter dans toute la mesure possible auprès du service de fabrication Pour savoir quelles sont les tolérances qui lui sont nécessaires en fabrication normale et, en possession de cette donnée, s’efforcer de conformer
les tolérances prévues dans les spécifications à ses possi-
“Dans certains cas difficiles: on sera évidemment obligé “de demander des tolérances moindres que celles qui sont courantes dans les fabrications envisagées. On pourra, dans | ce cas, soit se heurter à une impossibilité matérielle, soit: se condamner à payer un prix plus élevé. Beaucoup de spé-
oione sont à cet égard mal conçues. Elles donnent à
l’usager une sécurité dont il n'a pas vraiment besoin mais
qu'il paye très cher, Ce
L'emploi des calibres Re s'étendre en dehors de la
vérification d’un produit au point de vue dimensions.
Lorsque l’on possède des produits qu'il est nécessaire de ranger, soit pour le besoin des fabrications suivantes, soit pour leur livraison, la mise en caisses de dimensions bien déterminées et dont on connaît la capacité exacte constitue un contrôle de la quantité d’ objets fabriqués ou réception: nés. | ÿ se
On voit ainsi que la notion de calibre s'étend en somme
à tout contrôle de forme et à tout contrôle volumétrique.
Nous ferons rentrer dans une troisième classe les instruments de pointage et de #honométrage.
Les instruments de pointage permettent des contrôles quantitatifs. Les plus connus sont ceux qui permettent le contrôle de l’assiduité du personnel. Ils sont de complexité diverse.
: La méthode la plus simple est celle qui consiste à avoir deux tableaux de rangées de clous géométriquement dis-
posés et numérotés de la même façon,
RUE ae LE CONTROLE
Fe
À chacun de ces clous est suspendu un jeton rappelant le numéro de l’ouvrier. Celui-ci, en arrivant à son travail, enlève le jeton d’un des tableaux et le suspend à l’autre. :
Pourvu qu’on ait pu s’ assurer que l'opération a été faite
sans fraude par les ouvriers, on peut ainsi, d'un seul coup
d'œil. voir quels sont les ouvriers qui sou ADrentr ou en
retard. 7m.
Eflicace pour les présences, cette méthode ne permet de 4 constater les retards qu’à condition de faire l'examen des deux tableaux au moment même où le personnel doit prendre son travail. Elle ne constate d’ailleurs, que le fait même du retard, sans pouvoir en évaluer l'importance. :
Aussi, a-t-on généralisé le système de l’horloge de: pointage. | 0: :
Cet appareil se fait en deux types principaux.
L'un d’eux, destiné à ce seul contrôle, pointe tout le personnel sur une bande continue, par enregistrement de l'heure de pointage, avec le numéro de l’ouvrier ou sa signa: ture.
L'autre, basé sur l'impression de l’heure sur des fiches individuelles, permet en outre l'établissement des fiches de paye dans les Maisons, encore nombreuses, où le personnel est payé à l'heure. |
La seconde méthode tend à se répandre perce qu'elle permet une plus grande rapidité de pointage. L'ouvrier n’a qu'à introduire sa carte dans l'appareil au lieu de signer personnellement. is
En revanche, ce système peut, à défaut de surveillance, favoriser la fraude,
LES MOYENS pu CONTROLE
ra tendance marquée à plus d'hygiène et de confort accordés au personnel, s'est traduite, dans beaucoup d’en- treprises, par l'octroi au personnel d’armoires-vestiaires
individuelles
- Chaque ouvrier possède la clé de son armoire, dans
lsguelle il range ses effets de ville et prend ses vêtements de travail. ù
; On a proposé de Et chaque nn. de serrure d’un dis- positif électrique qui fait que l’ouvrier, par le fait même qu ’il referme son armoire, pointe automatiquement l'heure
de cette opération concomitante de son arrivée au travail
ou de son départ.
: ‘Un avantage de ce pointage automatique est de supprimer toute intervention de l’ouvrier dans l'opération, et d'éviter toute contestation et tout embouteillage aux pendules. Ce résultat est obtenu au prix d’une installation coûteuse, et ne présente pas à notre avis un grand intérêt. Un règlement d'atelier bien étudié obtiendrait, croyons-nous, le même résultat. Un autre avantage consiste dans le fait que le pointage est effectué, non à l'entrée de l’usine, mais au moment même où l’ouvrier est rendu à l'atelier et prêt à commencer sa tâche. Mais là encore, il nous semble qu'il est plus économique et aussi sûr de placer des horloges de pointage dans chaque atelier, entre le vestiaire et l'atelier même. En dehors de ce contrôle de temps, qui est le premier
qui se présente à l'esprit lorsqu'on prononce le mot de
