Tôle de 12mill,7 sur I27m!n de largeur au collet, choisie
comme bon fer, présentant un aspect cristallin sur de
son épaisseur 29,92
5. Tôle de 12raill,7 sur 10Smi11 de largeur au collet. Fer parfai-
tement homogène et fibreux. Il a supporté la charge pendant 15 minutes 33,07
6. Tôle de 1 7min,5 d’épaisseur sur 1 27mUI de largeur. Bon fer;
4V de la section cristallisé 29,92
7. Tôle de 12miu,7 d’épaisseur sur 127mi“ de largeur; fer fi-
breux excepté sur ~ de la section 28,34
Tôle de 12mill,7 d’épaisseur sur 1 27miu de largeur 30,86
Tôle de ÎS1”*11^ d’épaisseur sur 1 27min de largeur 30,39
Tôle de 12mill,7 d’épaisseur sur 177mî11 de largeur 30,86
Tôle de 12mill,7 d’épaisseur sur 177min de largeur 31,81
Tôle de 12"1111,? d’épaisseur sur 127"1111 de largeur 29,45
Moyenne générale. 30,86
Il est remarquable que la résistance à la rupture ait été sensiblement constante , quoique ces tôles provinssent de différentes forges du Slaffordshire , du Derbyshire et du Shropshire.
L’allongement extrême , correspondant à la rupture, a été au contraire très-irrégulier, et quelques-uns des fers brillants, cristallins, choisis comme de mauvaise qualité, qui se rompaient sans éprouver de grands allongements, ont en réalité supporté des charges plus grandes que les fers les plus fibreux et les plus ductiles. La même chose a été remarquée par d'autres observateurs sur les fers en barres, ainsi que nous l’avons indiqué précédemment.
Le meilleur fer de rognures fabriqué par MM. Marc à leur usine de Londres, dont la qualité est exceptionnellement bonne, et la fracture belle et fibreuse, se rompt sous une tension moyenne de 24 tonnes par pouce carré , ou de 37kil,78 par millimètre carré , la longueur de la barre étant alors accrue d’un huitième de sa grandeur primitive. Cette observation a aussi été faite depuis longtemps à Guérigny, dans la fabrication des fers doux destinés aux câbles de la marine , qui s’allongent quelquefois de plus d’un cinquième de leur longueur avant de se rompre.
52. Comparaison de la résistance des tôles dans le sens du laminage ou dans le sens transversal. — Dans tous les exemples précédents, la tension était exercée dans le sens des fibres. Pour reconnaître si cette circonstance avait de l’influence , on a pris dans deux plaques deux échantillons de la même forme que les précédents. Un échantillon de chaque paire était tiré dans le sens des fibres, l’autre dans le sens perpendiculaire. Ils étaient pour le reste complètement semblables.
Résistance des tôles à la rupture par
traction , par millira. carré. lr* Expérience. 2e Expérience.
Dans le sens des fibres 30kl',96 3llil,81
Dans le sens perpendiculaire aux fibres 26 ,G6 30 ,30
Ainsi, la résistance dans le sens des fibres étant en moyenne de 31kil,48 par millimètre carré, celle que le fer présente dans le sens transversal au laminage, ne serait que de 28kil,48; différence, 18 pour 100 en faveur de la résistance dans le sens de la direction des fibres.
55. Expériences de M. Fairbairn. — Ce célèbre ingénieur de Manchester a fait aussi , sur la résistance de la tôle, des expériences analogues aux précédentes , qui l’ont conduit à conclure qu’il n’y a pas de différence sensible dans la résistance des tôles à la traction dans le sens des fibres ou dans le sens perpendiculaire.
Ces expériences ont été faites sur quatre espèces de tôles de provenances différentes, mais tirées de forges renommées par la qualité de leurs produits. L’épaisseur de ces
EXTENSION
tôles, qui était de 6 à 8 millimètres, montre d’ailleurs qu’elles étaient corroyées.
Les résultats des expériences sont résumés dans le tableau suivant :
CHARGE DE
