‹ Les merveilles de l'industrie, ou, Description des principales industries modernesChapitre 112 sur 174 · Excentrique · texte numérisé non relu

Excentrique

G. Bielle.

D. Casier qui réunit les petits compartiments.

E. Casier dans lequel tombent les allumettes qui ne se sont pas rangées dans les petits compartiments, pour être repassées une seconde fois dans le casier D.

espèce de brosse métallique, qui écarte les ! joindre celles qui adhèrent par leur bout allumettes les unes des autres, et fait dis- | enduit de pâte. Il faut ensuite, la pâte étant

LES ALLUMETTES CHIMIQUES

|êfroidie, égaliser avec la paume de la main, le haut des paquets. Il arrive quelquefois que les allumettes pendant cet égalisage

l'ig. 249. — Soufrage des allumettes opéré à la main.

s'enflamment. Pour empêcher le feu de se communiquer aux autres allumettes, l'ap-

|îg. 250. — Trempage des allumettes chimiques opéré à la main.

prenti chargé de ce travail, est muni d'une éponge mouillée et de sciure de bois, avec lesquelles il arrête promptement toute inflammation intempestive.

Le défaut des allumettes fabriquées à la main est de toute évidence. Elles étaient trop souvent attachées ensemble , et c'étaient là les inconvénients des premières allumettes chimiques»

Pour éviter cet inconvénient, il faut séparer les allumettes les unes des autres. On emploie à cet effet de petites planches ayant

Fig. 251. — Mise on presse à la main des allumettes chimiques.

5 décimètres de longueur et 20 millimètres de largeur, sur 5 millimètres d'épaisseur. La surface supérieure d'une planchette est traversée par 60 rainures transversales, pouvant recevoir une allumette. Une ouvrière pose, comme le représente la figure 251, une deuxième planche sur la première, après avoir placé à sa partie inférieure deux bandes de flanelle, pour maintenir les allumettes. La face supérieure de cette deuxième planchette est garnie, comme la première, de rainures dans lesquelles ou place des allumettes. On superpose ainsi 20 à 25 planchettes les unes sur les autres. Pour les consolider, le cadre est percé d'un trou à chaque extrémité, et dans ces trous passent des tiges de fer à pas de vis. On serre avec les vis les planchettes ainsi disposées, en ayant soin de ranger sur un même plan les bouts de toutes les allumettes ; ce qui se fait en les frappant sur une surface plane. En dix heures de tra-

Fig. 252. — Machine de M. Otmar Walch pour mettre les allumettes chimiques en presse.

A. Magasin renfermant les allumettes débitées.

B. Cadre qui réunit les plaquettes.

C'C. Plaquettes et allumettes.

D Auge qui contient les plaquettes.

E- Pédale pour faire avancer une rangée de 100 allumettes

qui se placent ensuite sur la plaquette que l'ouvrier

présente à la main.

F. Pédale pour donner une pression quand on ferme le

cadre.

G. Débrayage et embrayage automatique pour faire re-

muer les allumettes alternativement de façon qu'elles se rangent régulièrement il une distance calculée pour le trempage.

H. Poulie de commande.

J. Contrepoids pour contrebalancer le cadre et le chariot qui le porte.

vail, une ouvrière peut dresser 15 à 25 châssis de 2,500 allumettes chacun.

Dans les ateliers de quelque importance la mise en presse des allumettes se fait au moyen de machines opérant automatiquement. Nous décrirons ici la machine hreve-

tée de M. 0. Walch, qui est employée dans les ateliers de la Compagnie générale des allumettes de Paris, et avec laquelle un seul ouvrier enchâsse, dans une journée de dix heures, 700,000 à 900,000 allumettes.

La ligure 252 représente cette machine.

LES AL LU M ET TE S CHIMIQUES

A est le magasin, qui réunit les allumettes débitées par le rabot mécanique dont nous avons donné le dessin plus haut, B le cadre qui reçoit les plaquettes C. L'ouvrier, pressant du pied la pédale E, fait avancer une rangée de 100 allumettes, qui se placent ensuite sur la plaquette que l'ouvrier présente à la main. G est un organe servant à débrayer et à embrayer le magasin, A, de manière à faire remuer automatiquement les allumettes, afin qu'elles se rangent régulièrement à une distance calculée pour le trempage.

Cette machine effectue l'opération la plus essentielle de la partie mécanique de la fabrication des allumettes ; c'est sur son débit que le fabricant porte surtout son attention.

Nous représentons à part (fig. 253) le cadre qui sert à serrer les allumette.-. Il se distingue par la simplicité et la solidité, tout en offrant une grande facilité pour sa fermeture etson ouverture, grâce à deux crochets appliqués sur une traverse mobile.

Fig 253. — Cadre en fer pour tremper les allumettes, système Otmar Walch.

Passons au soufrage et au chimiquage des allumettes. Comme nous l'avons fait plus haut, nous commencerons par décrire l'opération exécutée à la main ; nous passerons ensuite à la môme opération exécutée par des machines.

Pour soufrer les allumettes quand elles sont serrées dans un cadre, on met le soufre en fusion sur un feu modéré. Le vase qui sert

à cette opération contient en son milieu une pierre plate et horizontale, posée à telle distance que le soufre fondu forme au-dessus de la pierre une couche liquide d'une hauteur de 1 centimètre seulement. Quand on fabrique les allumettes à la main, on opère comme il suit pour tremper les allumettes dans le soufre, puis dans la pâte phosphorée. Le cadre que l'on a vu représenté plus haut (fig. 251, page 573) étant rempli d'allumettes et séri é par les vis de fer, l'ouvrier saisit ce cadre par les manches qu'il a enfilés sur les vis, et qui font alors office de poignées (fig. 254), et il plonge les parties des allu-

Fig. 254. — Trempage à la presse.

mettes qui font saillie hors du cadre, dans le bain de soufre.

Pour tremper ensuite l'allumette ainsi soufrée dans la pâte chimique, ou pâte phosphorée, l'ouvrier étale cette pâte sur une plaque de fonte chauffée à la vapeur, puis il l'égalise au moyen d'un guide en fer, de manière qu'elle n'ait que quelques millimètres d'épaisseur. La couche de pâte phosphorée fondue par la chaleur de la plaque étant bien égalisée, l'ouvrier n'a qu'à appuyer les allumettes serrées dans le cadre- sur la couche de pâte, pour imprégner chaque allu-

melte d'une petite couche de pâle chimique.

Ensuite on fait passer les allumettes ainsi chimiquées et toujours maintenues par le cadre, dans la séchoir, pour les faire sécher.

chimiques dans le soufre.

A. Allumettes rangées à distance régulière et maintenues

par les plaquettes.

B. Soufre fondu par le foyer F.

CC' Cadre qui réunit les plaquettes.

D. Plaquette pour maintenir les allumettes.

F. Foyer.

Dans les grandes fabriques, le trempage et le chimiquage s'effectuent avec des machines. Nous décrirons ici les machines employées dans les ateliers de la Compagnie générale des allumettes de Paris, qui ont été imaginées et sont construites par M. Otmar Walch.

Les cadres remplis d'allumettes par la machine de M. Otmar Walch contiennent 7,000 allumettes, et non 2,500, comme celles qui sont remplies à la main ou à l'aide d'autres machines qui, par leurs dispositions moins avantageuses, ne permettent pas de se servir de grands cadres. A raison de ce plus grand volume, il était urgent de perfectionner les bassins à soufre et le plateau à chimiquer, et de les ajuster aux dimensions exigées par les cadres.

Nous donnons dans la figure 255 la coupe du bassin à soufrer ou à paraffiner les allu- j

mettes, et dans la figure 256, la coupe du plateau à chimiquer. La légende qui accompagne ces figures en donne l'explication.

Le cadre se place à la main sur le bassin à soufrer; il s'appuie par le montant en fer, sur le bord du bassin, tandis que les allumettes trempent plus ou moins profondément dans le soufre liquide.

On comprend que le niveau du soufre liquide, étant plus ou moins élevé, donne plus ou moins de soufre aux allumettes. 11 faut donc ajouter du soufre en bâtons, pour remplacer le soufre qui a été enlevé par le revêtement des allumettes, et hausser le niveau du bain de soufre fondu.

Fig. 256. — Coupe du plateau à tremper les allumettes chimiques dans la pâte de phosphore à chaud et au bain-marie.

A. Les allumettes.

B. Bain-marie.

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