MOULAGE DANS LES OS DE SÈCHE
liefs, c'est-à-dire si les ornements que Fon ^eut reproduire ne doivent être vus que d'un côté, il suffira d enfoncer ce côté dans l'os^ par la seule action de la pression, que 1 on favorise en appliquant, au revers du modèle, un autre corps dur qui sert de poussoir, lequel, sans la moindre percussion, aide à enfoncer le modèle jusqu'au niveau de sa base, si la chose est jugée nécessaire, ou jusqu'à tout autre degre qn on voudra daermincr. Lorsqu'on est arrivé à ce point de l opération il suffit de retourner l'os sens dessus dessous, pour que Î^modèle s'en détache par son propre poids - on forme alors le jet avec un couteau, en ayant «oin d en former i ouverture très-évasée, pour faciliter 1 introduction de la matière. L'os ea ensuite s^oumis à l'action de la fumée d'une lampe à souder qui non-seulement lui enlève toute l humidité qu il pourrait^ retenir, en élevant sa tempéra,ture au degre le plus Favorable pour recevoir le métal en fusion, mais cette espece de fumigation a encore l'avantage de boucher tous les interstices de l'os, sans rien enlever à la finesse des Cet os, ainsi préparé, est posé sur une espece de brique bie plane, faite avec la même terre de nos raison de son emploi, porte dans nos ateliers le nom de contre
^^Cet appareil, après avoir été f^gèreinent chauffé, est pressé rnnfrp l'os de Sèche, à l’aide d une paire de pincettes, entre contre os ae secne a 1 Hp mnier nliée en trois ou
on .ppu,. d. U
pincette, qui tient les deux corps ré«nis sur le bord d une terrine ou bouilloire placée dans la forge ««
Ce vase doit être à moitié plein d eau, afin *5
pourra être coulée hors du moule, puisse facilement être re cueillie sans déchet et sans perte de j
Les os de sèche servent aussi a mouler de petits sujets de ronde-bosse, quand l’épaisseur de.ceux-ci ne dépassé point celle de la partie molle de l’os, qui est la seule propre a
il a été dit plus haut, deux os de même grandeur , de placer
entre eux le modèle que l’on cette pres-
Dresser jusqu'à ce qu'ils se touchent. Par 1 effet P
Fffin le'l'dèle s'incruste
lorsque ceux-ci se sont joints, a l aide d P «
sans lever le modèle qui est entre les deux o ),
«U quatre trous en dehors de Tobjet moulé, qui traversent les os de part en part, et qui, après Tenlèvement du modèle servent de point de repère pour réunir les deux parties dans leur première position. Ces trous recevront autant de chevilles, qui feront Toffice de celles dont j^ai parlé en décrivant les châssis à mouler. Cela étant fait, on sépare les os pour en retirer le modèle; on forme le jet dans les deux parties; on chauffe modérément, et on les réunit au moven des chevilles ; après quoi le métal est coulé comme il a été déjà dit.
Malgré les développements que j’ai donnés à cette première partie de la fabrication de certaines pièces d^orfèvrerie, je suis loin d’avoir indiqué toutes ies difficuités que peuvent faire naître ies diverses formes de toutes ies pièces que 1 on peut obtenir par le moulage ; c’est au gébie de l’artiste a suppiéer aux explications qui, dans un iivre, ne peuvent être données qu’en raccourci par la raison que les exempies que 1 on y cite sont toujours choisis parmi les moins compliqués de la série à laquelle ils appartiennent. Dans tous les cas, si 1 artiste expérimenté dans cette partie ne trouve point, dans ce que j^en ai dit, de nouvelles lumières du moins 1 élève studieux y trouvera des notions suffisantes pour lui faire pressentir d^’avance les bons ou les mauvais eliets qu il devra attendre de sa manière d^opèrer. Mes déhnitions, quoique incomplètes, lui tiendront lieu des renseignements qu il n^aura pu obtenir du savoir ou de la bonne volonté de certains chefs d’atelier. Ainsi, sans avoir la prétention d’avoir épuisé le sujet que je viens de traiter, je terminerai ce chapitre par une observation de la plus haute importance dans l’art de reproduire les objets par le moulage et la fusion ; je veux parler de la contraction que les métaux éprouvent en se refroidissant ; l’observation de ce phénomène doit être signalée aux élèves qui n’en auraient point fait l’expérience, afin qu’ils sachent bien que tous les objets aulls reproduiront par l’opération du moulage et de la fonte des métaux, ne seront jamais obtenus dans les mêmes volumes des modèles sur lesquels ils auront été moulés. Et si, à cette diminution inévitable, occasionée par le refroidissement de la mamere, on ajoute par la pensée celle qu’ils éprouveront encore par 1 action de la lime et du polissage qui doit les terminer, ils pourront, avec plus d’exactitude, juger d’avance dïfltre^^ P‘’oportions des ouvrages qu’ils se proposeront
. assurer de l’importance de cette contraction, j’en
ai fait ,1 expérience sur un objet qui facilitera les moyens de
OBJETS FABRIQUÉS FAB L’ORFÊVRE-JOAILLIER. l9d Sriflcatlon : j’ai moulé une pièce de 5 francs entre deux os 3 sèche ; j’ai ébarbé légèrement le produit de cette prelière fonte, et je l’ai fait servir de modèle à une seconde ■pération ; le second produit ayant été obtenu de la même lanière, je l’ai encore fait servir de modèle pour une troième, et j’ai continué cette opération jusqu’à dix fois, en mployant toujours le dernier produit pour servir de modèle a suivant ; à la dixième fonte, j’ai reconnu que le diamètre U dernier produit avait quatre millimètres de moins que la iièce qui m’avait servi de type ; le diamètre d’une pièce de ; francs étant de 38 millimètres, la diminution totale a donc té d’un peu plus de 10 pour 100, ce qui ferait 1 pour 100 e contraction environ pour chaque fonte.
La précision que je me suis appliqué à apporter à mes xpériences, me fait croire que, quelle que soit la forme des bjets d’or ou d’argent moulés et coulés dans le sable ou dans ;s os de sèche, tous perdent, dans cette opération, 1 pour 1 00 environ de la totalité de leur volume, car la contraction ] exerce dans tous les sens.