J.IV J.T
Si nous nommons E l’étirage cherché, qui doit être égal au rapport des deux débits, nous aurons en faisant les réductions convenables :
v Q D p’p”r’”r iT r T
^ Q’ Ba D’p’”p ,v rr’r”
On voit qu’en se servant de celle formule, le calcul de l’étirage est bien simplifié ; il n’est besoin de calculer ni vitesses, ni débits* il suffit de mettre dans cette expression les nombres de dents des engrenages ainsi que les diamètres de l’étireur et du fournisseur, et l’on aura directement l’étirage. Celte formule est une expression générale qui signifie que pour avoir l’étirage, il faut faire le produit des pignons du mouvement de l’étireur, par les roues de celui du fournisseur, diviser ce produit par un autre qu’on obtient en multipliant les pignons du mouvement du fournisseur par les roues de celui de l’étireur et multiplier le quotient par le rapport des diamètres des cylindres èlireur et fournisseur. Quoique l’énoncé n’en soit pas court, en pratique l’usage de cette formule abrège beaucoup le calcul.
Le pignon p qui est sur l’axe du tambour est variable , remplaçable, ce qui ne fait pas varier l’étirage, mais simultanément les vitesses de l’étireur et du fournisseur, des travailleurs et du peigneur, car tous ces cylindres sont liés au
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grand tambour sous le rapport de la vitesse par celte exprès-
sion générale : — — — L; étant un produit de pignons et
R, un produit de roues. Ce pignon p donne donc un moyen do travailler plus ou moins l’étoupe. De plus, dans chacun des mouvements de ces cylindres, on peut changer un engrenage, ce qui permet de varier l’étirage et de varier les rapports de vitesse des autres cylindres.
L'étirage de cette carde doit être environ de 15 à
Le diamètre do l’étireur est On.IO et sa vitesse de 30 à 40.
Calcul de la production en longueur de la carde.
A toute machine la production en longueur n’est rien outre, puisque l« ruban sort de l’étireur , que le débit de l’étireur; et nous avons dit, en parlant de l’étirage de la carde , comment on trouvait le débit d’un cylindre. Donc en une minute la production est 5, 14DV, en une heure elle est 18», 4 D V. Si l’on travaille h heures par jour, la production théorique , par jour, sera :
188, 4DY h
mais pour les mises en train et le nettoyage il faut compter perdre une demi-heure ; la production pratique est donc 188,4 D \ h ( h — %) '.en simplifiant nous aurons, pour expression de la production pratique en un jour :
94,2DV (2 h — 1) mètres.
Calcul de la production en poids.
Le poids d’étoupe qu’on étale sur la table qui est derrière, varie avec le numéro qu’on veut faire. Il est convenable de mettre sur chacun des quatre compartiments des cuirs sans fin :
Ok.130 jusques au n° 25,
O 110 de n° 25 à n° 30,
0 090 de n» 30 à n» 40,
O 070 pour n° 40 et au-dessus.
Appelons R le poids d’étoupe qu’on étale sur les qnatro compartiments à la fois et e l’étirage de la carde ; et rappelons-nous que la longueur des cuirs sans fin estl m .G4.
Nous avons une longueur de 1 . m 64 d’étoupe qui pèse K ; cette longueur devient au sortir de la carde, dont l’étirage est e, 1.64X® mètres, longueur qui pèse encore R.
Si l,64Xe mètresdece ruban pèsent R kilos, 1 mètre pe-
sera ; or la production théorique en longueur et
en un jour, est 183,4 DV h, donc le poids théorique en un jour est :
188,4 DVRA 1 ,64e
Pour la pratique, il faut d’abord retrancher le poids qu’on perd par la demi-heure d’arrêt dont nous avons parlé, ce qui
488,4D VR (h — */,)
réduit déjà la formule à — . Mais de
plus l’étoupe étant chargée de corps étrangers et de fibres tout-à-fait menues, le travail de la carde fait tomber tout cela avec un mélange de bonnes fibres ; c’est ce qu’on nomme le déchet : le déchet n’est pas entièrement perdu, la meilleure partie est repassée à la carde, le reste est vendu comme déchet; nous pouvons compter sur 7 p. 100 de déchet à la carde briseuse; il y adonc7 p. 100 à retrancher du poids auquel nous sommes restés; retrancher 7 p. 100 revient à multiplier par 0,95; en effectuant les calculs, on trouverait pour la production pratique en un jour :
TT TZ kll ° 8 '
Si la carde fait deux ruhans , chaque ruban produit par jour aura en poids la moitié de cette expression.
§ 6. — Carde finisseuse.
La vitesse du grand tambour peut y être portée à 200 tours.
Le diamètre de Pélireur est ordinairement de 0 m .10.
On fait varier l’étirage de 18 à 22.
La vitesse de l’étireur est habituellement de 22 tours.
Les calculs sont les mêmes pour celte carde que pour l’autre, excepté pour la production en poids; ainsi on trouverait , en appelant toujours D et Y le diamètre et la vitesse de l’é-
190 I re PARTIE. SECTION II. CHÀP. II.
tireur et e l’étirage, que la production pratique en longueur est par jour et ruban (nous supposons deux rubans de produits) :
94, 2 D V (2 h — 1 ) mètres.
Production en poidt.
Si n est le nombre de rubans assemblés an sortir d’une carde briseuse, pour en faire un à notre carde finisseuse, et que l m . d’assemblage de ces n rubans pèse R kilos, par exemple, on raisonnera ainsi :
l m v de cet assemblage devient, au sortir de la carde, e mètres, puisque l’étirage est e. Ces e mètres pèsent en-
core R; donc au sortir de la carde l ra pèse — ; or, il sort
par jour une longueur de 94, 2DV (2 h — 1) mètres, donc le 94,2 DV(2 h-i) R
poids sera d abord
Mais on compte à cette carde sur un déchet de 3 pour 100, ce qui revient à multiplier cette expression par 0,97 pour avoir le poids réel ; en effectuant les calculs, on trouve enfiu pour le poids pratique en un jour et par ruban :
91 DVR (2 h— 1) ...
— kilos.
§ 7. Êtaleuses.
Etaleuse à vit.
La poulie de travail est sur l’axe du cylindre étireur.
Le métier ne marche bien qu’en ne pas dépassant 80 tours par minute pour la vitesse de ce cylindre; car à ce métier la vitesse du fournisseur est limitée d’abord par celle des vis comme nous l’avons vu, et de plus par le travail du servant de la machine qoi ne pourrait nourrir ses deux cuirs à la fois si le fournisseur dépassait une certaine vitesse; si l’on dépassait 80 tours à l’élireur , comme l’étirage ne doit varier que de 40 à 60 pour avoir de bon ruban, il faudrait faire marcher trop vile le fournisseur.
Le diamètre du cylindre étireur est ordinairement 0 m .125; c’est uu grand diamètre qui a pour but de produire le plus possible sans marcher trop vite; ces grands diamètres sont possibles aux machines à vis dont les gills approchent autant
qn’on veut des cylindres , mais aux machines à chaînes les gills seraient trop loin du centre des cylindres si ces cylindres étaient grands.
Calcul de l'étirage.
C’est l’étircur qui transmet le mouvement au fournisseur î l’élireur porte sur son axe un pignon p qui mène une roué r
! cette roue r est variable et permet de faire varier l’étirage ) : ’axe de cette roue r traverse le métier; sur cet axe et du côté opposé à la roue r il y a un pignon p’; ce pignon mèno à son tour une roue r ’ ayant sur son axe un pignon p”, lequel enfin mène la rouer” dont l’axe est celui du fournisseur, et dont la vitesse sera donc celle du fournisseur.
Cela posé, pour avoir l’étirage nous savons qu’il faut chercher le rapport entre les débits des cylindres étireur et fournisseur; cherchons donc d’abord la vitesse du fournisseur en appelant Y celle de l’étireur qui est celle de la poulie de travail.
La vitesse de la rouer est — ; celle de la roue r’ est
y pp' .
rr f
celle de la roue r” ou du cylindre fournisseur est
Soient D et D ’ les diamètres de l’êlireur et du fournisseur ; appelons Q et Q’ leurs débits et E l’étirage cherché.
Le débit de l’ètireur est 5, 14 D Y, celui du fournisseur
est
5, 1 4 I) ’ Y pp’ p” rr'r”
donc E
q"’ ~ PP’P" D’
En se servant de cette formulo d’étirage on voit qu’il n*y a besoin de calculer ni débit ni vitesse. Au reste cette formule d’étirage est une expression générale d’étirage pour tout le reste de nos machines qui toutes transmettent le mouvement de l’étireur au fournisseur; celte expression est indépendante du nombre de roues et pignons qui servent à la transmission de ce mouvement et peut se traduire ainsi: pour
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avoir l'étirage, faites le produit l’une par l’autre des roues de la transmission du mouvement de l’èlircur au fournisseur, divisez ce produit par celui des pignons de la même transmission et multipliez le quotient obtenu par le rapport des diamètres des cylindres étireur et fournisseur.
Si l'on voulait changer l’étirage et avoir par exemple un étirage £’ au lieu de l’étirage £ qui emploie une roue r, il faudrait chercher quelle roue doit remplacer la roue r pour produire ce nouvel étirage E ’ : représentons cette roue inconnue par x , alors on aurait l’expression
pp’ p” D’
d’où l’oi» tirerait :
ce serait là le pignon à employer.
Calcul de la production en longueur.
C’est comme toujours le débit de l’étireur ; en une minute elle est donc 5, 4 4 D V. : en une heure 60 fois cette expression, ou 188,4 D Y : en un jour, si l’on travaille h heures, la production théorique est :
Mais en pratique il faut retrancher le travail d’une heure qui est perdue par les mises en train, les nettoyages et les petits arrêts de différentes natures ; donc la production pratique en un jour est :
488, 4DY (ft — 1) mètres.
Comme exemple, soient 80 la vitesse de l’ètireur et 0 m ,125 son diamètre; soit 12 le nombre des heures de travail; ou obtiendra en remplaçant les lettres par leur valeur dans ce cas particulier : 488, 4 X 0,125 X 80 (12 — 1) ou bien 20724 m .
Calcul de la production en poids.
En un jour nous faisons unelongueur del88,4DV ( h — 1) mètres.
Or , on combine l’étirage et la division des mèches de manière à avoir pour les différents n°s et par pot un poids variant de 3 à 7 k. Un pot contient une longueur Gxe de 1000 yards, c’est'à-dire de 914 ra . ; donc, si R est le poids qu’on g
FILAGE DU Lllf. 193
choisi dans les limites de 3 à 7 k., 914 m pèsent R , par conséquent la production pratique sera en un jour, si l’on effectue les réductions :
