MUREXIDE

pents dan« dix litres d'eau alcalisée par un litre de soude I caustique à 38^ Baumé. Après une ébullition prolongée jusqu'à dissolution cooiplète de la substance^ j'ai filtré la liqueur, composée presque uniquement d’urate de soude. La Ûqueur claire a de nouveau été portée à l'ébullition, puis précipitée par un léger excès d'acide elilorliydrique. Au premier raomeHt, le précipité était volumineux et pâteux, puis il a cbaugé d'état et est devenu cristallin et lourd. J'ai décanté le liquide clair, et j'ai jeté lea cristaux sur un filtre pour les laver et les sécher ; c'est alors de l'acide urique parfaitement bbne. De ces 500 grammes d'excréments de serpents, j’ai obtenu 370 grammes d'acide urique. Dans une autre expé- . rience, j'ai traité 900 grammes d’excréments du boa du jardin des plantes, et j'en ai retiré 82 pour 100 d’acide urique.

Un autre procédé que M. Sacc m’a conseillé d’employer pour préparer le même acide, est celui-ci.

On prend 40 kilogrammes de ûente de pigeons sèche, qu'on fait bouillir dans euviion 400 litres d’eau, rendue aica- Une par 15 à 16 litres de soude caustique à 38<* Baumé. On fait bouillir pendant une heure et demie, puis on laisse reposer assez longtemps pour decanter. Dans cette liqueur, composée de différentes matières organiques et d’urate de soude, on fait passer un courant d’acide carbonique, de manière à ce qu'il y soit en grand excès.

Ce traitement a pour but de tenir en dissolution la presse totalité des matières organiques^ de façon à n'en laisser déposer que très-peu avec l'acide urique. (Si, au lieu d’acioe carbonique, l’on s'était servi d’acide chlorhydrique, on aurait précipité avec l’acide urique toutes ces matières étrangères.) On a alors un dépôt pâteux, consistant, se filtrant très-mal, composé de 20 pour 100 environ d’acide urique; pour !e puriQer, il convient de le laver à l’acide sulfurique faible, et de le traiter encore une ou de&xfois par la soude, pour en précipiter l'acide uriqiio, soit par l'acide carbonique, soit par l'acide chlorhydrique. Les excréments de pigeons traité ainsi, rendent 1/72 d'acide urique. Dans ce traitement, j'ai toujours obtenu l’acide urique passablement coloré, et je ne suis pas parvenu à le décolorer par le noir animal; en doublant la dose de noir animal, tout l'acide urique a été a^rbé, car il n’a plus été possible de précipiter dans la dissolution qui avait passé à travers le Ültre.

J'ai traité aussi quelques kilogrammes de guauo du Pérou de la même manière, et l'acide urique s'en est séparé trèsfkeilement ; le guauo que j'ai emplové m’en a rendu 4 j^our

538 AFfEN»CE.

Après avoir décrit les modes les plus coovecables pour la préparation de l'acide urique, base du principe rese qui nous occupe, je dois dire comment je me suis procuré la matière qui donne naissance au murexide.

D'abord J'ai réussi à le préparer en traitant directement les excréments de serpents par l’acide nitrique de la manière suivante : j'ai jeté, par petites portions, 35 grammes de cette substance dans 0,1 litre d'acide nitrique dfu commerce, en faisant attention de ne pas trop chaudor la masse ; lors4|ue j'en avais mis la dernière portion, c'était juste ce qu'il fallait pour qu'il y en eût un léger excès. J'obtins alors une liqueur jaune, trèff-acidc et jaunissant encore la laine. Ën chauffant l'acide nitrique, au lieu de le faire agir à froid, on a un autre composé qui colore le bain en rouge pourpre; toutefois, il faut bien conduire l’opération, sans cela tous les produits se décomposent, deviennent jaunes et ne teignent plus. Dans les deux premiers cas> il faut étendre ces liqueurs d’au moins sept à huit fois leur volume d’eau pour pouvoir y teindre la laine sans onaindre de l'altérer.

Ce que je venais de préparer d’un cAté, était del'alloxaiw impure, et de'l'autre côté un fhélange d’sdloxautine, d'acidîo pa^banique, d'acide mycomélinique et de murexide, Icqu^ a produit cette coloration rouge du liquide. Cela u'empècha pas qu’avec ces produits si différents l'un de l'autre, et tout impurs qu'ils étaient, je n’obtinsse des nuances sans pareilles et égales entre elles. Lors donc que j’avais teint la laine mor> dancée i l’étain, je l’ai laissée sécher, puis, pour lui donner le ton rose amaranthe, je l’ai mise, suivant l'avis de M. Sacc» sur une plaque en tôle chauffée à la vapeur, en repassant de l’autre côté avec un fer, aussi porté à la température d’environ lOÛ". L’échantillon, qui était blanc, devint, dès le premier contact de chaleur, d’un amaranthe vif et foncé, qui ne disparut pas par le lavage. J'essayai, d’un autre côté, de vaporiser la laine dès qu'elle eût été imprégnée d’alioxam et séchée, mais je n'ai pas eu de résultats favorables. Le couleur rose ne s’est pas fait voir, et l’échantillon est dévora jaune. Il est probable que le murexide se sera formé ckins le premier moment de cette température élevée, mais quH a été immédiatement détruit par la vapeur d'Wu; chose qui n’arrive point au moyen d’une ciialeur sèche. On pour^ rait aussi admettre qu'eu présence de l’acide stannique> le murexide ne peut pas .se former, passé un certain degré de température.

Aipsi, il est évident qu’il y a décomposition^ et suivrai H. Sacc, formation d’un acide complexe, résineux, jaune

•HCREXIDE. b39

bofù, Uacido mycoméUnique, dont j’af déjà parié pla» haut, et 'qui est toujours le résultat de la décompositiou du manxide. Un fait prouve que c’est la vapeur de l'eau, ou l'eau eUe-méme, portée à une température élevée, qui détruit le mureiide : j’ai vaporisé un morceau de laine, déjà rendu rouge par le fer chaud, et la coloration a entièrement disparu. Il en a été de meme d’un écha,ntillon que j'ai trempé dans l’eau bouillante. Oe phénomène ne peut être dû qu’à la présence de l’acide stannique qui, jusqu’à présent, a été tnmvé indispensable à la réussite d'une belle nuance. Après eela, je fis de l’alloxane pure en traitant l’acide urique des excréments de se^ents par l'acide nitrique, d'après les indications de MM. Liebig et Wœhler, c’est-à-uire en jetant, par très-petites portions, une partie d’acide urique dans quatre parties d’acide nitrique, dé densité 1,4 à 1,5; le tout placé dans un vase d’eau froide, pour empêcher l’échauflbment qui est nuisible à la formation de l’alloxane; celle-ci se dépose, ou fur et à mesure qu’elle se forme, en petits cristaux grenus et blancs. On les recueille, pour les sécher, sur une brique poreuse ou au fond d’un entonnoir, à l'abri de la lumière et de la chaleur (1) . Pour l’avoir plus pure, il convient de reprendre ces cristaux par l’eau et de l’évaporer au-dessous de 60® pour laisser recristalliser. J'ai fait diverses dissolutions de ces cristaux, à raison de 30, 40 et 50 grammes pa^ 6tre d'eau, et j’y ai trempé des échantillons de laine mordancéc; dès qu’ils en eureut été bien imprégnés, je les ai exprimés et séchés; repassés ensuite au fèr chaud, ils m’ont donné de très-belles nuances amaranthes. J’ai trouvé que, pour arriver à un ton moyeu, il faut avoir un bain de 35 grammes è’alloxane par litre d’eau. Au-dessus de 60 grammes, ou bien lorsqu’on teint idenx fois dans un bain de 45 grammes, la nuance est tellement intense, qu’elle vire au grenat; et lorsqu’on prend un bain par trop concentré, on risque de jaunir la laine. J’ai épaissi de ces dissolutions à la gomme Sénégal, et j’en ai imprimé des échantillons à la planche et an rouleau ; après la dessiccation et le traitement que je leur ai fait Bubir, Hs m’ont fourni des nuances semblables à celles dû procédé par teinj,iire.

Puisqti’un mélange d’.dloxane et d'alloxantme est capable de donner du murextde, quand on, les traite par le carbonate d’ammoniaqud, et q,ui^ cette cotoration fiourprée est due à cette même substance, je me suis demandé si Ifalioxaptine,

(i) 9 partie* d'acide urique, 8 paiflef d'acide aigtiqur, doupeat 1 |>fl^

tic d'atoxuor.

Ogif

540 àppehdics;

en la soumettantaux mêmes conditions sur les tissus de lalue, ne pouvait pas aussi donner les mêmes résultats. A cet effet. Je fis de l’alloxaDtine en faisaut bouillir une partie d'acide urique dans 32 parties d’eau, en y ajoutant, goutte à goutte, autant d’acide nitnque qu’il en faut pour dissoudre la masse; une évaporation convenable laisse déposer des cristaux d’alloxantine.

L'allosantine s’obtint mieux encore en réduisant, par l’hy> drogène, une dissolution d’alloxane.

Une dissolution d'alloxantine dans l’eau, dans laquelle j’ai trempé de ia laine mordancée, et traitée dans la suite comme je l'ai déjà indiqué plus haut, m'a fourni effectivement la nuance rase amaranlbe ; j’ai remarqué que, si, avant de repasser la laine, on l’exposait aux vapeurs ammoniacales fendant nne minute, les roses devenaient plus beaux, toutefois si le bain de teinture contenait un léger excès d’acide nitrique : une exposition trop prolongée dons les vapeurs détruit le murexide.

Après avoir dit, en peu de mots, comment on opère les substances nécessaires pour avoir la coloration désirée, j'exposerai les divers essais que j’ai faits pour savoir quelle serait la manière d’agir, la plus clllcace, pour avoir les nuances les plus riches et le moins de perte de matière colorante.

M. Sacc a trouvé que, pour avoir les tons les plus vjfs, il faut faire usage d'uue laine mordancée aux sels de bioxyde d'étain, et encore ne faut-il pas prendre le premier mordançage venu. J’ai employé successivement des laines non mordaucées, ()ui m'ont donné des nuances rouge brique, il est vrai, beaucoup plws foncées que tout autre; des laines mordancées en sulfomurialc d’étain, mélange de sel d’étiin et d’acide sulfurique, à poids égaux, conveu|^blemeDt étendus d'eau; cette préparation n’a donné que des tons peu vifs et jaunâtres, des laines mordancées en stannate de soude, dout je n’ai retiré que des amarantlies médiocres.

Entre toutes les préparations que’j’ai employées, celle qui a le mieux réussi, et qu’il importe de suivre, est faite avec un mélange à poids égaux de biciilorure d’étaiu et d’acide oxalique, le tout étendu d’eau jusqu’à envirou 1° B. Eu y laissant la laine trempée une heure à 30° B., pour ensuite la rincer et la sécher, elle couvieut à la teinture eu alloxaue.

Si l’on prend uu moidant trop fort, il y a perte du matière colorante; pour le prouver, j'ai fait les essais suivants : j’ai mordancé de la laine avec des mélanges de biciilorure d’étoia et d’acide oxalique, étendaut d'eau depuis 6° B. jusqu’à 'et j'ai trouvé que la préparation n° 6 avait làit perdre à la

VDREXIDE.

, couleur au moins 60 pour 100 en intensité et en vivacité, et que progressivement la nuance devenait plus foncée et plus belle avec l'affaiblissement du mordant, de sorte que le n<> 1 était de beaucoup le meilleur.

On peut attribuer ce fait à la présence d’un trop grand excès d'acide stannique, qui pourrait, par sa couleur opaque, . masquer le murexide, ou qui, en jouant le rôle d'un acide, pourrait être assez puissant pour déplacer l’ammoniaque du murexide et le décomposer.

Il vaut beaucoup mieux avoir à sa disposition des laines iratchement mordancées, car le ton peut perdre de 20 à 30 pour 100 sur une laine mordancée vieille, comparativement à une laine fraîche.

La laine akinée par une immérsion d'une heure dans une dissolution tiède d^alnn, à 100 grammes par litre, lavée, séchée et teinte en alloxane, comme la laine à l'étain, a donné d'a.ssez bons résultats, quoique de beaucoup intérieurs en vivacité à celles par l'oxyde stannique.

J'ad déjà dit, en parlant de la fixation de cette couleur, que ceHe-ci nécessite l’action du ter chaud ; mais il y a encore de grands avantages quant à ce qu’on gagne de colorant, si, an lieu de repasser la laine immédiatement après l'impression ou la teinture, on l’expose à l’air pendant quelque temps.

Là, encore, une expérience m’a amené sur la voie d’un fait nouveau : c’est que l’aérage dans une atmosphère humide à 20® R., favorise bien mieux que l’aérage sec, la transformation de l'alloxane en murexide; cependant la chaleur sèche est utile, tandis que la chaleur hunâidc (le vaporisage) est le principe destructif du murexide, et surtout dans le cas où il y a de l’étain. Il importe aussi de se servir toujours de dissolutions d’alloxane fraîches, car à la longue celle-ci se décompose et fournit des nuances faibles et râpées.

Le coton seul, mordancé ou non, ou associé à la laine, ne se teint pas ; il en est de même de'cettc fibre animalisée par le procédé de M. Broquette (1). Pour mettre hors de doute la formation du murexide sur le tissu, j’ai voulu voir si le coton seul, non mordancé, lorsqu’on l’imprime d’alloxane, ne S6 colore pas en rose après le passage au fer chaud et avant le lavage. En effet, l’alloxane ainsi modifiée a donné une coloration rose jaunâtre, qui est devenue plus intense par une exposition en gaz ammoniaque ou simplement par une première immersion dans l’eau ; mais malheureusement un lavage un peu fort a fait disparaître complètement la colo-

(i) Prdparatloa an catëogomme porr let |<Drme< à l'onaille.

Teinturier.

ration. Ce fait prouve évidemment que le mûrexide ne se forme pas aux dépens du tissu, mais seulement grâce à la chaleur scclie. Le coton n’i donc point d'amnilé pour cette substance.

Le tissu challys ou la soie pure, chose singulière, puisque c'est aussi une matière animale, ne prend pas non plus la cou4eur amaranthe, du moins la soie ne fait que se colorer en jaune rosé. On a, pour cela, un moyen sûr de reconnaître le colon ou la soie de la laine, lorsqu'il y a des mélanges frauduleux.

On pourrait dire que le rose de mûrexide est le principe opposé de la carthamine, laquelle se fixe très-bien sur le coton et la soie, sans adhérer â la laine. Les propriétés de cette couleur sont aussi toutes inverses de celles de la carthamine, puisque l'une ne se fixe que grâce â la chaleur, et l'autre, au contraire, se détruit au moyen de cet agent. Les rayons solaires sont sans action sur la première, et nous savons très-bien que la lumière est un des plus grands ennemis du cartbame.

La même subotance, comparée â l'orseille, se montre beaucoup moins sensible â l'action des acides, mais en revanche beaucoup plus sensible â celle des alcalis. Quant â l’effet de la lumière, il est aussi inactif sur Se mûrexide (ju’il est actif sur l’orseille.

Voici maintenant en peu de mots l’exposé succinct des essais que j'ai faits sur la solidité de cette matière colorante appliquée sur le tissu. *

Ainsi que je l’ai déjà fait voir, la lumière n’a sur elle presque point d’influence; car j'ai eu un échantillon, teint en rose, exposé pendant deux jours aux rayons directs du soleil, sans qu'il ait été altéré le moins du monde (1).

L’eau bouillante et la vapeur d'eau à 80» R. détruisent complètement l’amaranthe obtenu par le procédé de M.Sacc ; dans l'eau chauffée, la décoloration commence déjà à 55» R., et le progrès de cette décoloration augmente avec le degré de température. Cette destruction de la teinture est indépendante des propriétés dv mûrexide, et uniquement un effet de L’acide stannique.

On a vu que la présence de ce corps était nécessaire pour arriver à la teinte la plus éclatante et la plus pourprée ; mais j'ai observé depuis, que la laine mordancée, chargée d'ailoxane modifiée par une première chaleur sèche, suppor-

(i) Il Fant méiae plu de deex mole pour qn’ao ëcbantUloo teint en rue et empuA direciemeni à la lamiére loiaire •aitcompUtemeal dicolord.

VUREXISE. 543

tait, noQ-seulemeot, jusqu'à un certain point, l'action de l'eau bouillante, mais encore qu'elle y acquérait une teinte égale, si ce n'est plus belle et plus foncée que celles qu'avaient données les laines préparées.

L'eau et le calorique, exempts d'acide (stannique ou autres), devenaient donc condition indispensable à la formation du murexide, et susceptibles de remplacer peut-être la cha-' leur sèche et le mordançage, avauitages qui manquaient à ses applications principales. *

L'alcool froid et l'éther sulfurique n'ont sur oe colorant aucune action, même au bout d'un temps assez long; à l'ébullition, le premier liquide le détruit, mais sans se colorer en rose comme le fait reau.

Les alcalis (surtout quand ils sont caustiques) lui sont essentiellement funestes; quand on trempe un échàntiilon teint de murexide dans une dissolution de soude caustique, la nuance vire au violet bleu, puis ensuite se décolore. Le sav<m, agissant comme un alcali faible, finit à la longue par l'altérer.

Le chlore n'exerce pas d'action immédiate, car j'ai plongé un échantillon rose pendant cinq minutes dans une dissolution de chlorure de chaux à lo B., sans que la décoloration ait été bien décidée.

Les acides acétique et oxalique ne sont pas assez énergiques pour détruire tout de suite cette couleur.

Les acides chlorhydrique, nitrique et sulfurique faibles, sussent comme décolorants, mais, cependant, le dernier acide s^it moins vite que les deux premiers ; et, ce qu'il y a de curieux, c'est que lorsque la couleur a été presque détruite par l'acide sulfurique, elle vire de nouveau au violetrose par une immersion en ammoniaque.

Le bichromate de potasse, le chlorate de potasse, l'acétate de plomb et l'acétate d'alumine, sont sans action sur le mnrexide. Il n'en est pas de même des réducteurs, tels que le chlorure d'étain, le sulfhydrate d'ammoniaque et le sulfate de fer, détruisent vite la nuance rose ; le chlorure d’étain la bleuit d'abord avant de lé décolorer. La réduction da murexide donne naissance à une nouvelle substance, qui, à son tour, peut redevenir murexide par une oxidation biea menée. L'expérience suivante le prouve d’une manière assez remarquable : j'avais imprimé sur de la laine amaranthe une couleur au sel d'étaiu, la nuance a été enlevée partout où l'impression s'est réal'sée; mais, au bout de quinze jours, en examinant l'échantillon, les joints imprimés, qui étaient

54i APPKND!CE.

blancs, ont de nouveau repris leur ton primitif, et le mu> rexidc a repris naissance, même avec plus d'intensité.

On voit, d’après la manière dont se comporte cette matière colorante avec les différents réactifs, que c’est une- des nuances rose, amaranthe, violette, qui, pour la richesse et l'éclat de ces tons, offre encore l’avantage d’être la plus solide. On remarque, en outre, que les sels oxidants sont généralement inoO'ensifs, et que les réc>.icteurs décolorent momentanément cette substeuace ; chose qui se rattache à ce qu’a dit M. Liebig sur les propriétés du murexide.

Pour le prix de revient, c’est une question tout à fait à part, puisque jusqu’à présent la matière première n’a 4té qu’un produit de laboratoire. Si l’on s’est servi d’excréments de serpents, ce n’est pas qu’on ait voulu en faire un usage exclusif, mais bien parce qu’on en avait justement à sa disposition. L’extraction de l’acide urique pourrait ouvrir une nouvelle branche à la fabrication des produits chimiques; car, si l’on conservait les excréments des animaux à cloaque, animaux qui conservent dans leurs déjections intestinales tout l’acide urique qu’ils produisent, on pourrait en obtenir une moyenne de 15 à 25 pour 100 environ.

Il faut citer, en premier lieu, les oiseaux carnivores, dont les déjections sont très-riches en acide urique; les vers à soie, que l’on élève en très-grande quantité dans les pays chauds* secrétent une proportion conddérabfe du mémo acide. Le guano, que l’on amène par vaisseaux du Pérou dans le Nord de l’Allemagne et en Angleterre, pourrait, jiar son bas prix, offrir dos bénéfices à celui qui en retirerait cet acide.

Il reste donc à faire des recherches sur les moyens économiques de cette préparation, à songer à l'emploi des excréments de poules, de pigeons, etc., au lieu de les jeter sur le fümier comme on l’a faft jusqu’à présent, quoique cela puisse servir d’engrais; le cultivateur trouverait avantage à se livrer à cette spéculation. Ce sont là des conditions essentielles, si l’on veut faire usage de cette belle matière colorante ; car il est à espérer que, tôt ou tard, on en verra l'emploi dans plusieurs localftés manufacturières.

Enfin, il se pourrait encore qu’à force de recherches, la chimie nous fournit le moyen de produire l’acide urique artificiellement, comme elle l’a fait pour l'urée.

Que l’on ne s’effraie done pas du prix de revient de cette riche substance, car les travaux qui se feront dans la suite devront en changer complètement la voie de préparation actuelle.

MIIREXICE. 545 •

A Tappui de cette note, je remets à la Société industrielle une coUection d échantillons teints et imprimés en aüoxane et rendus amaranthes par le procédé indiqué. ^

En voici la liste :

Laine mordancée en étain, teinte en alloxane impure, séchée et repassée au fer chaud, lavée et séchée :

mordancée fraîche, teinte dans une dissolution d mloxano pure à raison de 500 grammes par litre d’eau, puis rendue rouge; '

3® Laine mordancée fraîche, teinte avec le n® 2 •

Laine mordancée fraîche, teinte dans une dissolution de 30 grammes d’alloxane par litre d'eau, et modiflée par le fer chaud; r «

5® Ch^ne coton (mi-laine), teinte en alloxane ;

I X ™°*'^^“cée teinte à 50 grammes par litre, séchée, â6Té6 à 1 étcutc humidô poodâQt deux jours, rep&sséc. idvéo et séchée; *

7® Laine mordancée teinte à 50 grammes par litre, ipais aérée dans un séchoir sec et chaud, repassée, lavée et séchée ;

8® Laine mordancée à l’alun, teinte comme n» 6, et traitée de même;

9® Laine hlancbe non mordancée, teinte comme le précédent. ^

Une série d’échantillons imprimés sur laine mordancée, fond blanc ; un écliantillbn soie et laine imprimé d’alloxano, qui fait voir que la soie n’attire pas comme la «aine.

Une autre série teinte et imprimée sur laine, mordancée et imprimée d’abord d’un fond puce, gros vert et gros bleu.

Enfin, un échantillon vaporisé, qui fait voir que la couleur a été entièrement détruite.

Nous trouvons aussi dans le Technologiste , 1. 19, p. 73, un Mémoire sur la teinture de la soie, de la laine et du coton avec le murexide qus nous reproduisons ici.

Si l’on traite l’acide urique par l’acide azotique qu’on a étendu d’un même volume d’eau, et à l’aide d’une douce c^eur, le premier de ces acides se dissout dans cet agent d’oxydation. Si on évapore cette solution avec précaution jusqu’à siccit^, on obtient une masse d’un rouge intense, qui prend une nuance rouge pourpre foncé dès qu’on la traite 1^ l’ammoniaque. Cette réaction est tellement remarquable et certaine qu’elle avait déjà servi depuis longtemps aux chimistes pour démontrer la présence de l’acide urique dans

(j) li’<l«iue hanl4a marqoaU 30 d«gr4« Rteamt, et 16 defrét ta rotSomècre.

546 IPPEKDICK.

les substances organiques. Prout avait remarqué, en 1818, que cette substance était composée d’ammoniaque et d’ua corps particulier qui présentait les propriétés d'un acide, et il indiquait de la manière suivante la préparatino de cet acide. On fîiit digérer de l'acide urique dans de l'acide azotique étendu d'eau, solution qui s'opère avec une vive efTerves> cence. On neutralise alors l'acide azotique en excès par l'ammoniaque, et on évapore le tout avec précaution. Pendant l'évaporation, il y a changement dans la couleur de la solution qui devient peu à peu rouge pourpre, et il s'y précipite un très-grand nombre de cristaux grenus, rouge foncé, par- , fois d'un aspect verdâtre à la surface , cristaux qui se composent d'ammoniaque et de l'acide en question.

Le purpurnte d'ammoniaque (murexide) cristallise en prismes à quatre pans, qui sont translucides, rouge grenat, avec reflets d'un vert magnifique. Ce dernier phénomène se remarque aussi plus ou moins chez d’autres sels alcalins, et même chez des sels des terres alcali.ues. Le purpurate d'ammoniaque se dissout dans environ 15U0 parties d'eau â 15<> C. L'eau bouillante en dissout bien davantage. La solution est eolo.ée en beau rouge carmin ou en rouge rosé. Il est peu soluble dans l'alcool ou l'éther, et même ne s'y dissout pas du tout. Si on mélange les solutions de sels neutres d'autres bases avec la solution dans l’eau du purpurate d'ammoniaque, on obtient divers autres pürpurates.

Purpurate de chaux. Si on mélange les solutions saturées et bouillantes de purpurate d’ammoniaque avec du chlorure de calcium, on obtient un précipité pulvérulent de couleur rouge écrevisse avant d’avoir été bouilli. Ce précipité est peu soluble dans l'eau froide, plus soluble dans l'eau bouillante, et la solution possède une belle couleur rouge pourpre.

Purpurate de mercure. Le perchlorure de mercure (sublimé) produit, dans la solution du purpurate d'ammoniaque, un beau précipité rouge pourpre, et la solution se décolore entièrement.

Purpurate de plomb. Si on mélange des solutions de purpurate d’ammoniaque et d'azotate de plomb, la liqueur se colore en rouge rosé, mais sans donner de précipité.

Purpurate de zinc. Une solution d’acétate de zinc donne, avec le purpurate d'ammoniaque, un précipité jaune d'or, et il se forme à la surface de la liqueur une pellicule irisée, brillante, dans laquelle dominent le vert et le jaune.

Tel est le petit nombre de combinaisons de l’acide pur> purique que Prout avait déjà décrites.. Leurs belles cou-

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XOREXIOE. 547

leurs constituent un caractère suffisamment tranché pour les distinguer de toutes autres substances. Prout annonçait encore qu’on pouriait employer quelques purpurates, celui do chaux par exemple, dans la peinture, et il recommandait d'appliquer ce sel à la teinture de la laine et d'autres matières d'origine animale.

On voit donc qu’il ne restait plus à Prout qu'à appliquer en grand les belles expériences qu’il avait faites, et à les introduire dans l’industrie, introduction qui n'a eu lieu que quarante années plus lard. Le haut prix, à cette époque, de l'acide urique qui coûtait de 150 à 200 fr. le kilogranlmej tandis qu'aujourd’hui on se le procure pour 10 fr., a présenté le plus grand obstacle à ce que cette découverte ait alors été accueillie par la pratique.

Le nom de murexide, appliqué par MM. Licbig et Wœhler au piirpurate d’ammoniaque, a suggéré plusieurs fois l’idée que le murexide était identique à la pourpre do Tyr des ancil'ns (murex était le nom d'un coquillage dont les anciens tiraient la pourpre), mais la pourpre des anciens lésiste à l’action des acides les plus forts, tandis que le murexide est attaqué par les acides les plus faibles et même par un grand nombre de réactifs qui se montrent indifférents à l’égard de la plupart des matières colorantes. Les travaux de Prout, dont on vient de présenter le résumé, nous apprennent que le murexide, très-peu coloré par lui-même, peut fournir avec diverses bases, des laques, de ton et de nature variés. Il n'y a donc rien d'étonnant que les expériences entreprises sur ce sujet par M. Schlumberger, et d'autres encore, n’aient pas eu do succès, parce que ces chimistes ont dirigé tous leurs efforts pour appliquer le murexide sur les tissus à l'aide de la chaleur 3 or le murexide n’étant autre chose qu'un purpurate d’ammoniaque, il n’y a pas d'apparence qu’on puisse établir une combinaison solide entre lui et la fibre animale ou végétale.

Teinture de la soie et de la laine, d’après M. DepouiUy. 11 y a déjà deux années que M. DepouiUy a réussi à teindre la soie et la laine avec le murexide. Le procédé est fort simple et réussit bien sur soie, mais il laisse encore trop à désirer sur laine.

Pour teindre la soie, on prend une solution de murexide qu'on mélange à une certaine quantité d’une solution de perchlorure de mercure. Ces deux liqueurs se troublent au bout d'un certain temps, de manière qu’on peut y plonger la soie, qui se teint immédliatement en rouge pourpre ; l'inten-

Di , GoogL

548 appendice.

sité de la couleur dépend de la concentration du bain et des quantités de chacune des substances qu’on a employées.

Le procédé n’est pas aussi simple sur laine. Il faut, pour. développer la couleur, avoir recours à un acide, par exemple^ l’acide oxalique. La marche qui a fourni les meilleurs rôsul> tats dans la teinture de la laine en murexide est la suivante : ' la laine est bien lavée et dépouillée, puis plongée pendant un temps déterminé dans un bain concentré de murexide, où on la travaille, puis séchée i l’air. On l’introduit alors dans un bain composé ains iqu iiSuit :

Eau. ... 10 litres.

Sublimé. . 60 gram.

Acétate de soude. 75

Le bain doit avoir une température de 40® à 50® C.

7'einture du coton d’après M. Lauth. La teinture du coton, du lin et des tissus de ce genre avec le murexide est également très-simple, grâce aux heureuses découvertes de H. Lauth. Le procédé consiste à fixer d’abord de l'oxyde deplomb sur le coton, soit en le plongeant dans un bain d’acétate de plomb, puis dans un bain de carbonate d’ammoniaque, ou bien en l'introduisant directement dans une cuve montée avec de l’oxyde de plomb et de la chaux (plombate de chaux).. Par l’un ou l'autre de ces moyens, ou obtient une combinaison de la fibre avec l’oxyde de plomb, et il ne s’agit plus que de développer la couleur en introduisant le tissu dans un bain d’azotate de mercure ou de sublimé, ou dans ua mélange de ces deux sels, avec addition d’une certaine quantité d’acétate de soude.

Si on veut imprimer cette couleur, on prend de l’acétate de plomb suffisamment épaissi, et on y ajoute le murexide en quantité suffisante pour obtenir la nuance voulue ; on fait sécher et on passe par un bain composé de ;

Eau 100 litres.

Sublimé 1 kilog.

Acétate de soude 1

On obtient ainsi de forts beaux dessins, mais seulement sur certains fonds.

6® Nous ferons connaître maintenant quelques instructions * récentes pour teindre et imprimer les tissus en murexide, alloxane et autres matières colorantes extraites do l’acide urique, qui ont été publiées par H. G. White.

On emploie divers moyens pour teindre ou imprimer en murexide, je suppose d’abord sur tissus ou fils de coton.

1® On peut plonger ces fils ou ces tissus dans une solution.

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HCREXIDE. 549

de la matière colorante et les passer ensuite à travers une solution d’un sel métallique convenable, par exemple un sel de bioxidc de mercure ou autre.

2° On peut les imprégner d’une quantité nécessaire d’un produit incolore mais susceptible de devenir coloré, dérivé de l’acide urique ou de fer congénères, tels par exemple que Talloxane, ou une solution d’acide urique dans un agent cboisi d’oxydation, après quoi, on développe la couleur rouge sur les fibres au moyen d’une température élevée, exposant à l’air ou à un autre agent, puis passant tes matières filamenteuses par la solution d’un sel convencfble de mercure ou d’un agent déterminé de fixation.

3» On peut les imprégner avec une solution d’un sel de mercure, qu'on fixe ou non sur les fibres, après quoi on passe par une solution de murexide ou une solution incolore susceptible de se colorer, empruntée à l’acide urique ou à ses congénères dont on développe ensuite la couleur, ainsi qu'on l’a expliqué ci-dessus.

40 Ils peuvent recevoir ou non un mordant et être soumis ensuite à une solution composée, contenant les éléments du murexide ou autre produit de l’acide urique et un sel de mercuie.

50 On peut les teindre de suite dans un bain composé contenant les éléments du murexide ou autre produit colorant de l’acide urique et un sel métallique autre que celui de mercure, tels par exemple que les sels de plomb, d’étain, de zinc ou autres, et les couleurs ainsi obtenues peuvent être conservées telles ou bien rehaussées, avivées ou modifiées , d’une manière quelconque, en les passant par exemple à travers une solution d’un sel choisi de mercure.

60 Us peuvent recevoir un mordant consistant en sels métalliques, puis passés par un bain de murexide ou un bain composé comme il a été expliqué, et conserver les oonleurs sous' cet état ou les rehausser, les aviver ou les modifier eu les passant par la solution d’un sel de mercure. On fera remarquer toutefois que les matières filamenteuses d’origine végétale, ayant peu d’alTinité pour les matières colorantes, U est en général préférable d’y fixer le murexide en combinaison avec un agent métallique propre à cet objet. Par exemple, après avoir imprégné le coton avec une solution composée de murexide et de bichloruro de mercure, fixer la couleur en passant dans une solution alcaline, le carbonate ou l’acétate de potasse. Je suppose, ou tout autre sel capable de précipiter le purpurate de mercure sur les fibres.

Donnons maintenant un exemple de la manière d’opérer

550 APPEimiCE.

pour appliquer les matières colorantes en gestion à Timpression des calicots ou autres tissus en matières végétales.

Pour l’impression au bloc, on se sert de la solution d’un sel de mercure convenablement épaissie^ à laquelle on ajoute une petite quantité de mureaide. Après l'impression^ on sou* met à un bain de fixation, par exemple une solution taible d’ammoniaque, puis vient un coulage, un rinçage à la manière ordinaire, et enfin les tissus reçoivent le muroxide en solution froide ou chaude. On lave et on avive en passant par une solution composée d’un sel de mercure, par exemple celle qu’on prépare avec le sublimé corrosif, l'acétate de soude et l’acide acétique.

Pour l’impression à la planche de cuivre et au cvlindre, il est préférable d’employer un sel de plomb et de fixer celuici par un réactif alcalin, après quoi les tissus sont dégorgés, passés en teinture, et aussitôt que la couleur est Bien développée, on rince avec soin et enfin on avive avec une solation d'un sel convenable de mercure. Le procédé qui a donné les meilleurs résultats consiste à faire usage d'une solution composée de murexide et d’un sel métallique, tel que l’azotate de plomb, un acétate acide, neutre ou basique de plomb, de zinc ou autre sel susceptible de dissoudre le murexide, d’aider à la fixation sans attaquer les planches de cuivre ou les cylindres qui servent à l’impression. Après l’impression, on laisse les pièces sécher pendant un jour ou deux, quoique la chose ne soit pas rigoureusement nécessaire, puis on passe par une solution d'un sel de mercure, surtout l’acétate pur ou impur ; ou bien, avant de fixer par un sel de mercure, on passe à travers un bain propre à fixer le matière colorante en combinaison avec sa base, puis, quel que soit le procédé dont on a fait usage, on avive, on lave et on fait sécher.

A l'aide de ces procédés, on obtient des nuances qui varient depuis le pourpre foncé jusqu’au rose, et on peut d’ailleurs les modifier plus ou moins en combinant avec les couleurs que fournit le murexide ou autres produits colorants qui dérivent de l’acide urique, d’autres couleurs parmi lesquelles on citera les noirs, les gris, les nankins, les couleurs au cachou, à l’outremer, à la garance, et celles dites vaporisées. De cet't» manière, on obtient par exemple, au moyen des sels de zinc, l’orangé aussi facilement que le pourpre: on peut aussi obtenir cet orangé avec une solution d’un sel de zinc sur fond pourpre formé àl’adde des sels de mercure, ou bien en imprimant d’abord avec une solution de purpurate de zinc.

MÜREXIDE. 55i

On peut dans la teioture et Timpression de la soie se ser- 'Tir des divers procédés décrks pour la fibre végétale, eu observant toutefois que celle animale a beaucoup plus d'sdfinité pour les matières colorantes, et par conséquent que les agents alcalins doivent avoir moins d’énergie, ce qui a l’avantage de moins attaquer la fibre.

Les procédés décrits sont également applicables sur la laine et autre fibre animale de même nature, mais on fera bien de favoriser la fixation des couleurs sur celle-ci par une élévation de température ou en prolongeant la durée des opérations, ou enfin en combinant ces moyens. En général, ce sont les procédés décrits sous les no^ 5 et 6 qui réussissent le mieux pour la laine ou autre matière analogue, tant à la teinture qu’à l’impression.

On peut obtenir aisément tant sur la fibre animale que sur celle végétale, des décharges et des réserves en mêlant au réactif qui doit ronger le murexide, une matière colorante susceptible de se fixer elle-même sur la fibre } c’est ainsi par exemple qu’on peut enlever un jaune sur fond pourpre sur soie ou laine, en imprimant avec l’acide picrique mélangé à un acide capable de détruire le murexide. On obtient des enlevages orangés sur même fond, en imprimant avec un sel acide de zinc, et des gris plus ou moins foncés au moyen d'un protosel d’étain.

Les couleurs au murexide peuvent être encore variées par voie de double teinture , c’est-à-dire en appliquant sur la fibre d’autres couleurs pendant, avant ou après la teinture du fond en murexide , ainsi , par exemple , on obtient des violets très-riches en teignant avec le murexide sur fond bleu indigo, le jaune indien en appliquant d’abord un agent colorant jaune , puis passant en teinture en murexide. On produit des enlevages riches et des décharges blanches ou colorées de la même manière, qui est également applicable sur fibres végétales et animales.

Les matières très-disposées à la putréfaction, comme l’albumine , ia caséine , le gluten ou autres substances analogues, exercent une action particulière sur le murexide, et en particulier sur les produits incolores , mais susceptibles de se colorer, dérivés de l’acide urique. Ainsi, par exemple, en imprimant avec l’alloxane épaissie avec l'albumine , on produit promptement des rouges très-intenses, couleurs sur lesquelles on peut ensuite réj^ir de la manière qu’on a décrite.

On peut aussi, tant en teinture, qu’en impression, se servir des purpurates métalliques à l’état de laques ou de pou-

dres colorées, et ajoutant à ces laques des agents convenables de dissolution ou des véhicules appropriés. On a recours ensuite aux moyens ({ui paraissent les plus propres à Caire la matière colorante de ces laques ou purpurates métalliques sur la Gbre tant animale que végétale.

7° M. F. Petersen a indiqué aussi un procét^é de teinture au murexide sur laine.

Depuis quelque temps déjà, la teinture de murexide a été résolue pour le coton et la soie , mais les procédés indiqués pour teindre la laine laissaient trop à désirer pour qu'ils aient re^i l’application en industrie.

Wr le procédé suivant on parvient à teindre la laine d'une manière unie, et à fond, même à froid. Pour obtenir ce résultat, il s’agit tout simplement d’éter à la laine son alcalinité et de la rendre plutôt légèrement acide. Dans cet état, la laine a une grande affinité pour le murexide et s’en charge facilement.

Procédé. Oh fait bouillir la laine, après être bien dégorgée. dans une eau acidulée par l’acide tartrique ou un autre aciae.

Après un bouillon d’une heure environ , on sort la laine et on la transporte , sans lavage préalable , dans une dissolution de murexide dans l’eau à froid, bien que l’emploi d’une douce chaleur (30 ou 40 degrés centigrades) ne soit nullement nuisible. TJn séjour d'une demi-heure à peu près dans ce bain suffit pour donner à la laine une belle couleur amaranthe.

D’après Prout, le purpurate d’ammoniaque, ou murexide, forme, avec, un sel

De mercure, un précipité d’une couleur cramoisie.

De zinc, — — jaune.

De bismuth, — — orange. ,

De plomb, — — rose.

D’argent, — — violet.

En passant la laine teinte en amaranthe par le purpurate d’ammoniaque dans une des dissolutions de sels sus-dénommés, on obtient ces diverses nuances, dont quelques-unes présentent une plus grande solidité que le purpurate d’ammoniaque.

l®En 1852, M. J. Persoz a déposé sur le bureau de l’Académie des sciences un échantillon d’une matière colorante, employée en Chine pour teindre en vert les Gbres textiles.

Digilizci: Ly Glîüglc

▼KRT DB CHINE. 553

Voici comment il était parvenu à constater l’existence de cette couleur.

M. Daniel Kœchlin-^houc^ en lui remettant un échantillon de calicot teint en Chine, de nuance vert d’eau d’une grande stabilité , l’inviia à rechercher la composition de cette couleur verte. Tous les essais faits sur cet échantillon, en vue de mettre en évidence un bleu ou un jaune quelconque, demeurèrent sans résultat , et il fut bientôt convaincu , par l’isolement du principe colorant, que ce vert était dû à une matière tinctoriale d'une nature particulière et sui generis.

De plus, il devenait évident :

1° Que cette matière colorante était d’origine organique et végétale ;

2“ Que le tissu sur lequel elle était Gxée se trouvait chargé d’une forte proportion d’alumine et d’un peu d’oxyde de fer et de chaux, corps dont la présence implique nécessairement, comme conséquence, que pour adhérer au tissu, la matière colorante employée avait exigé le concours des mordants.

Ces résultats si positifs et cependant si contraires, nonseulement à tout ce que nous connaissons en Europe touchant la composition des verts, mais encore à tout ce qui a été écrit sur les procédés de teinture mis en usage chez les Chinois pour faire cette couleur, nécessitaient un examen plus approfondi ; aussi, vers la fin du mois de novembre der- ‘ nier, M . Persoz eut recours à la complaisance de M. Forbes consul américain à Cantom pour lui demander un spécimen de la précieuse matière. M. Forbes a eu la bonté de lui en envoyer environ 1 gramme.

Cette substance se présente en plaques minces, de couleur bleue ayant beaucoup d’analogie avec celle de l’indigo Java, mats d’une pâle plus line , et qui diCFère d’ailleurs de l’indigo par sa composition et toutes ses propriétés chimiques. Après avoir fait infuser un très -petit fragment de cette substance dans l’eau, ce véhicule ne tarda pas à se colorer en bleu foncé , avec reflet verdâtre. La liqueur portée progressivement i l’ébullition, il s’effectua, en y plongeant un ' échantillon de calicot sur lequel étaient imprimés des mordants de fer et d'alumine, une véritable teinture, et l'on vit passer :

Les parties du tissu recouvertes d’alumine, au vert d’eau plus ou moins foncé, suivant l’intensité du mordant;

Les parties recouvertes d’alumine et d’oxyde ferrique, au vert d’eau foncé tirant à l’olive ;

Teinturier. 47

Les parties enfin chargées d’oxyde ferrique pur, à l’olive foncé.

Quant aux parties du tissu non recouvertes de mordant^ elles restcreot'sensiblemeat blanches.

Les couleurs ainsi obtenues furent mises en présence de tous les agents auxquels nous avions précédemment soumis le vert chinois, et les résultats prouvèrent qu’elles se comportaient de la même manière. De ces expériences on peut conclure :

Que les Chinois possèdent une matière colorante (laque) ayant l’aspect physique de l’indigo , qui colore en vert les mordants d’alumine et de fer;

2c Que cette matière colorante ne contient ni indigo, ai aucun dérivé de ce principe tinctoplal.

C’est cette matière à laquelle ou a donné le nom de vert de Chine.

2« D’un autre côté, on ht dans une note sur une matière organique verte employée en Chine à la teinture des étoffes de coton, présentée par M. E. Mathieu-Plessy à la Société industrielle de Mulhouse, des détails intéressants sur cette matière colorante.

Déjà en 1848, M. Daniel Koechlin avait signalé dans des tissus rapportés de la Chine une couleur nouvelle. Celte couleur, d’un bleu-vert, semblait être comme appliquée au pinceau d’un côté de l’étoffe. M Koechlin reconnut à cette nuance les caractères suivants : elle est de nature organique; liée au tissu par un mordant dans lequel l’alumine domine; sa solidité à la lumière est très-médiecre ; elle disparait instantautément dans les chlorures décolorants ; elle ne résiste aux alcalis faibles et aux savons qu’à froid ; les acides la font virer et les alcalis la ramènent simplement. Le caractère essentiellement nouveau qu’elle offre aux réactifs est sa traosformatton en orange par le protocblorure d’étain. Cette réaction donne lieu à un contraste des plus rares en ce qu’il est parfaitement tranché. L'orange qu’on obtient ainsi n'est pas stable ; l’air, à la longue, ou l’action des agents oxydants régénèrent la teinte prin>itive.

L’acide sulfureux affecte le vert de Chine d’une façon analogue et U se produit un orange que l’action de l’air ramène peu à peu au vert.

M. Daniel Koechlin observa un accident curieux dans les tissus verts de Cliiue : c’était çà et là de petites taches violettes, dont l’origine semblait remonter à un emmagasinage humide. Ces taches ou piqûres violettes présentaient cette particularité, qu’elles étaient devenues matière co’orante so-

lide et résistaient à la plupart des actions destructives du vert.

Cette modification violette devenue couleur solide et cette réaction qui transformait le vert en orange, annonçaient à M. Koechlin une substance des plus intéressantes. Aussi s’empressa-t-il de communiquer ses premières observations à M. Persoz, qui les transmit à l’Académie des sciences.

Toutes ces observations avaient été faites sur les tissus venant de Chine. Depuis, M. Koechlin a pu se procurer ia matière tinctoriale elle-même, au prix de 550 fr. le kilogramme, et il a chargé M. Mathieu-Plessy de communiquer à la Société industrielle de Mulhouse, les premiers essais faits à 1a hâte dans son laboratoire, en attendant un travail plus complet, dès que l’analyse aura donné un assez grand nombre de résultats concordants, pour qu’il soit possible de chercher à quelle famille de colorants organiques appartient la matière qui nous occupe.

Par ses propriétés particulières plus que par les puances qu’elle produit sur coton, cette matière paraît devoir offrir aux chimistes d’intéressants sujets de recherches. Au moment où l’histoire de l’indigo semble épuisée et ne devoir ^enrichir do quelques faits nouveaux qu’à de rares intervalles et par les intelligents et laborieux efforts de jeunes praticiens jaloux d’augmenter nos connaissances sur une matière colorante qui traverse toute la fabrication depuis sa naissance ' jusqu’à nos jours ; voici un produit qui nous vient de la Chine, qui est une substance tinctoriale plutôt bleue que verte, et qui n’est pas de l’indigo.

Cependant Bancroft parle d’upe matière qu’il appelle vert d’indigo et qui semble avoir quelque rapport avec celle-ci. On lit dans son ouvrage que Princeps, en 1790, rapporta un échantillon d’une substance verte, qui parait la même que celle naentionnée par M. De Poivre dans ses Voyages d’un philosophe. Cette matière est extraite d’une plante qui porte en Cocbinchine le nom de isai. Bancroft donne quelquesuns de ces caractères; mais, sur ce qu’il en dit, il serait difBcile d’admettre que son vert d’indigo soit la matière à laquelle nous appliquons dans ce mémoire le nom de vert de Chine.

Le rapide examen que nous avons fait du vert de Chine ne nous permet pas sans doute de fixer ici son importance dans la fabrication, et si nous avons rappelé l'indigo à propos des observations dont cous allons rendre compte, ce n’est pas qu’il y ait, quant à présent, de parallèle à établir entre cette matière colorante et celle qui nous occupe ; car.

autant l’indigo a été étudié, autant le vert de Chine l’est peu. Tout ce que nous pouvons dire ici, en raison de la petite quantité de matière sur laquelle ont porté nos essais, c’est en quoi le vei't de Chine ressemble à l’indigo, en quoi il en diffère.

Voici le résumé de nos observations : le vert de Chine est livré au commerce dans le filtre sur lequel il a été recueilli et prend dans cet état à peu près la forme du zest d'orange ou de citron desséché à l’air. A la surface il présente un reflet bleu-vert ; sa cassure a l’éclat pourpre métallique propre à l’indigo, mais cependant plus faible. Frotté sur un corps dur, cet éclat disparaît, tandis que pour l'indigo, il augmente de beaucoup. 11 est plus dur que l’indigo et offre à peu près, quand on le brise entre ses doigts, la résistance de ces petits pains de couleur ronds qu’on emploie pour la peinture à l’aquarelle. Frotté sur une feuille ^papier blanc, il y laisse une trace vert-bleuàtre. Le vert de Chine se pulvériso facilement ; sa poudre se ramollit dans l’eau et se gonfle sensiblement.

Le vert de Chine est soluble dans l’eau, insoluble dans l’alcool et l’éther; il se dissout dans les acides concentrés ou étendus et résiste à froid à l’acide hydrochlorique fumant. L’acide nitrique le détruit et la couleur ne réparait

g oint par un alcali. L’acide sulfurique fumant le dissout au out de quelque temps : la dissolution, d’abord rouge, prend nne teinte noirâtre, et si alors on la môle à l’eau, il se forme un précipité noir floconneux ; le vert a disparu et les alcalis ne le font point renaître. L’hydrogène sullhré décolore le vert de Chine dans les liqueurs acides, et les alcalis font reparaître la teinte vert-bleue. Les dissolutions d’indigo dans les acides (acides sulfindigotiques et acétate d’indigo), n’offrent point ce caractère, et pareillement la réaction (lu vert de Chine avec l’acide sulfureux, observé par M. Koecblin, ne se produit point avec le sulfate d’indigo.

La dissolution de vert de Chine se transforme à la longue ; au bout de huit jours, il s’y développe une couleur orange que les oxydants ramènent au bleu : ce qui semblerait indiquer que la partie jaune, après avoir produit un effet de réduction, s’est détruite puisqu’elle ne reparaît pas.

Action de l'eau de chlore faible. — Comme caractère distinctif dii nouv^u produit, nous n’en voyons pas de plus sûr, après l’action du protochlorure d’étain, que celle du chlorure de chaux. Lorsqu’on verse peu à peu une dissolution de chlorure de chaux à 3 c. 8® AB par litre dans la dissolution filtrée de vert de Chine, le jaune est d'abord

eû D, ogle

TERT DE CHINE. 557

détruit et la liqueur devient bleue : puis en continuant de verser du chlore, il se forme du violet. Cette couleur disparaît enfin à son tour ; l’élément bleu est détruit, et l’on arrive, en continuant avec ménagement l’addition du chlore, à un rose pur. Un excès de chlore ou un chlore trop fort ne peruaettrait point d’observer cette succession de teintes, et ce n’est qu’en se tenant en garde contre toute précipitation, qu’on arrive à produite cette curieuse réaction qui fait du vert de Chine un caméléon végétal. ^

La dissolution du vert de Chine précipite le sous-acétate de plomb et l’eau de chaux au bout de quoique temps.

Action des alcalis. — Chauffé avec de la potasse très-concentrée, le vert de Chine passe au jaune. Si l’opération se fait dans un petit tube assez étroit et qu’on approche une baguette de verrejêmprégnée d’acide chlorhydrique affaibli, il se produit des vapeurs blanches qui indiquent un dëgagemeut d’ammoniaque. A froid, ce dégagement ne parait pas se produire; ce qui semble indiquer, au nombre des éléments de la matièi'e colorante en question, la présence de l’azote, ou celle d’une substance azotée qui n’est pas cepcndamt un sel soluble d’ammoniaque.

Le carbonate d’ammoniaque et les autres carbonates alcalins augmentent la solubilité du vert de Chine. Plus loin on verra qu’on peut tirer parti de cette propriété pour ajder à la fixation de cette matière colorante au tissu.

Action de la chaleur. Cendres. — Le vert de Chine soumis à l’action de la chaleur brûle difficilement et laisse un résidu qui, suffisamment incinéré et traité par l’acidc nitrique, fait effervescence. La liqueur acide, saturée ensuite par l’ammoniaque, donne un léger précipité d’alumine. La li- ’ queur ammoniacale filtrée précipite abondamment le chlorure de barium.

Teinture. De la présence de la chaux et de l’alumine, on peut inférer que le vert de Chine est une laque, d’autant plus que les acides augmentent sensiblement sa solubilité et préservent les parties qui ne sont pas recouvertes de mordant. L’acide acétique introduit dans un bain de teinture monté avec le vert de Chine, aide à la combinaison des mordants avec la matière colorante, et l’on obtient ; avec l’alumine, un vert-bleu; avec les oxydes de fer, des résédas. Toutefois, les teintes sont faibles, et c’est surtout au vaporisage que l’on peut obtenir un fixage susceptible de donner une véritable couleur.

Le vert de Chine teint d’ailleurs aisément le coton en uni sans le concours des mordants, pour peu que les bains soient

légèrement alcalins ; sur soie^ le mordant est nécessaire à la teinture.

Couleurs vapeurs au vert de Chine. Mettant à proflt la solubilité du vert de Chine dans le sous-carbonate d'ammoniaque^ on a préparé deux couleurs, avec et sans addition de ce sel. On a imprimé ces couleurs sur chaîne-coton préparée, sur laine pure, sur toile ordinaire et toile préparée, puis on a vaporisé.

La couleur la plus intense est, sans contredit, sur toile blanche. Le carbonate augmente singulièrement la solation du colorant et le fixe aussi au tissu. Dans aucun cas, on n’a obtenu avec ces couleurs, de combinaison réelle avec la laine pure. On obtient un orange vapeur avec une dissolution aqueuse de vert de Chine additionnée de sel d’étain. Cette couleur, à la longue, verdit à l’air.

L’alun, les acides fables, ne ramènent point le bleu-vapeur sur coton au vert. Le protochlorure d’étain lait virer ce bleu à l’orange. Le bleu sur toile préparée est plus franchement bleu, sans mélange de violet. Le bleu sur toile non mordancée attire en teinture, et cela doit être, puisque l’alumino entre en quantité notable dans la composition du vert de Chine. Il ne serait sans doute pas impossible d’éliminer cette base, et alors on aurait un bleu d’une fixation facile et susceptible d’être associée aux couleurs garance ou garancioe. Ce résultat, que l'indigo ne produit que par des moyens d’une pratique compliquée, se réalisera sans doute lorsque, mieux connue, la matière dont noos venons d'esquisser les caractères sera répandue dans l’industrie par le laboratoire, qui pourra la préparer à bon marché, après en avoir fait l’objet d’une étude plus complète que celle qu’il nous est permis d’offrir aujourd’hui.

3» Cette matière ayant excité un grand intérêt, la Société industrielle de Mulhouse résolut d’ouvrir un concours pour la recherche du vert de Chine, et nous avons eu plusieurs fois l’occasion (1) d’entretenir nos lecteurs d’une belle couleur verte, d’origine végétale, qu’on appelle vert de Chine, et qui a attiré tout spécialement l’attentioB des habiles praticiens qui composent la chambre de commerce de Lyon. Cette chambre, dans sa séance du 8 janvier 1857, après avoir entendu un nouveau rapport de M. A. -P. Michel, considérant que l’emploi si important du vert de Chine dans la teinture des étoffes de soie, est actuellement limité par le prix exccs-

(i) Voir le Teelmelcgittt, t. XIV, p. 179. t. XV, p. liS et 184, 1. XVD, p.4M etStS.

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TBRT DE CHINE. 5^

sif et la rareté extrême de cette matière^ et qu’il est dès- lors utile de rechercher s’il ne serait pas possible de remédier à cet état de chose préjudiciable à la prospérité de notre industrie; qu’il résulte des documents analysés dans le rap> port de M. Michel^ que l’espérance d’obtenir en France, par im procédé plus rationnel que celui usité en Chine, une matière colorante analogue au vert de Chine, ne parait pas dénuée de fondement; enfin, que pour atteindre ce but, la meilleure voie à suivre est sans doute de stimuler les efforts, de provoquer des recherches, d'encourager les essais qui pourront être faits en vue d’arriver à découvrir la substance propre à être substituée au lo-kao, à décider que la recherche de l’indigo vert dans les végétaux ferait l’objet d’un concours dont nous donnerons plus loin le programme et les conditions, après avoir présenté en substance le rapport de M. Michel à la chambre de commerce de Lyon.

« L’accueil bienveillant que vous avez fait à mon rapport sur le vert de Chine et l’utilité que vous avez reconnue à cette teinture pour notre fabrique, m’imposaient, dit M. Michel, le devoir de continuer h m’occuper, non plus du procédé que nos habiles praticiens sauront bien perfectionner, maûs des moyens d’obtenir le lo-kao h un prix qui en permit un emploi plus général. Dans ce but, j’ai cherché à me procurer des renseignements sur le prix réel de cette matière en Chine, sur l’arbuste qui la fournit et sur les procédés usités pour sa préparation et son emploi. J’ai obtenu des renseignements de quatre sources différentes; et, grâce au zèle de M. le président du conseil de la propagatwn de la foi, à Lyon, et des missionnaires franç^iis, qui ne reculent devant aucune difficulté lorsqu’il s’agit d’étre utile â notre industrie, nous pouvons espérer d’autres informations qui achèveront peut-être d’éclairer cette question encore bien obscure. Je viens vous offrir les documents que j’ai recueillis, vous en présenter une courte analyse et vous demander votre concours pour compléter cette œuvre.

» Premier document. C’est une note reçue par MM. Char- Iron père, fils et Monnicr, avec 1 kil. 300 grammes de lo-kao. Suivant cette note, le lo-kao se prépare en faisant bouillir, pour la première qualité, les baies, pour la deuxième et la troisième, l’écorce ou les feuilles de l’arbuste. Après une longue ébullition, on trouve la matière verte attachée aux parois du vase.

» L’auteur de cette note termine en disant : les Chinois qui m’ont dovné ces renseignements n’avaient pas l’air d’être bien informés, j'en interrogerai d’autres.

» Deuxième et troisième documents. Us ont été reçus par notre honorable collègue, M. Aynard, avec 5 ou 600 grammes de lo-kao. Ce sont deux articles détachés des publications de la Société d’agriculture de Calcutta.

» Suivant le premier article, il y aurait deux espèces de plantes servant à la teinture verte. Ces deux espèces produisent des graines en abondance. Les graines de l’espèce cultivée donnent un extrait de couleur jaune, et celles de l’espèce sauvage, un extrait de couleur purpurine ou violette. Ces deux extraits mélés ensemble donnent des verts de nuances différences, suivant la proportion des mélanges. Cette couleur peut être beaucoup variée par l’addition d’alun, de sulfate de fer, etc. Les Chinois s'accordent à dire que les graines sont employées à la teinture du papier seulement, que cette teinture se fait près d’une ville nommée Kia-lling-Foo, située entre Hong-Chou-Foo et Chang-Hai.

» L’auteur de cet article dit qu’il sera aidé dans ses recherches par le docteur Lockhart, de Chang-Hai, qui entre chaudement dans ses vues, et que le Rév. M. Edkins, de la Société des missionnaires de Londres, traversant le district de Kia-Hing, en allant à Hong-Chou-Foo, avait réussi à se procurer, dans le marché de l’endroit, des copeaux ou chapelures servant à la teinture verte. Ces chapelures ont été envoyées à la Société de Calcutta.

» Le second article est un rapport de M. Ch. Murray, sur la culture des plantes pour teinture verte, dans le jardin de la Société de Calcutta depuis le mois de mars 1851. Cette culture parait n| prérenter aucune difficulté. La variété cultivée est très- robuste; la variété sauvage a des feuilles plus petites, elle est plus délicate, tout individu sachant cultiver une plantation d’osier poivra diriger la culture de ces plantes. Les insectes ne les détruisent pas et les bestiaux paissant à côté n’y touchent jamais. On peut les multiplier par semig et par marcotte ; les boutures réussissent mal. On peut les couper en octobre à la tombée des feuilles, jusqu’en février à leur poussée. On a remarqué qu’en les coupant d’octobre en février, à 16 centimètres de teire, elles repoussaient avec beaucoup plus de vigueur. Â Calcutta, une seule plante, ainsi étôtée, a produit cinquante-quatre jets, dont un avait 2 mètres de long. On croit que chaque plante, une fois dans toute sa force, produira 50 kilogrammes de branches.

» Rien n’indique que les Anglais connaissent la préparation du lo-kao; mais, comme vous le voyez, ils sont sur la voie et s’en occupent sérieusement.

» Quatrième document. C’est un mémoire dont il m’a été

commuoiqaé deux copies ; la première par notre honorable collègue M. Desgrand, et la seconde par le président du conseil de la propagation de la foi à Lyon. Cette dernière copie a été retardée parce qu'elle est venue dans une botte contenant 300 grammes de lo-kao, deux coupons de toile de coton teints en vert et un dessin colorié fait en Chine par les soins de l'auteur du mémoire, le Kév. P. L. Hélot, de la Société de Jésus.

» Ce mémoire, qui a dû coûter à son auteur de longues recherches, de minutieuses investigations, est écrit avec un ordre, une intelligence et une clarté qui ne laissent rien à désirer.

» Ce digne missionnaire explique comment il a été chargé de ce travail : il reproduit les questions qt^ j'avais remises à M. le président du conseil de Lyon : et , après un historique exact des faits antérieurs relatifs au vert de Chine , il répond aux questions qui lui sont soumises en nous donnant des renseignements précieux sur les arbustes d'où l'on extrait le vert do Chine , renseignements heureusement complétés par le dessin colorié joint au mémoire. Il décrit d’une manière claire et précise les procédés employés par les Chinois pour la teinture des toiles de coton ; soit avec l'écorce de ces arbustes), soit avec le lo-kao, et pour la préparation de ce lo-kao, comme résidu des teintures avec l'écorce^ et il annonce qu'il enverra par la malle de décembre 25 kilogrammes de graines de l'un des arbustes indiqués.

» Les renseignements donnés par M. Marc Arnaud-Tison, délégué de la chambre de commerce de Rouen , en Chine , sont, sur quelques points, conformes à ceux du Rév. P. Hélot , et viennent les corroborer ; le procédé de teinture de coton par le lo-kao est identiquement le même.

» Malheureusement, lorsque le Rév. P. Hélot, remplissant avec tant de zèle une mission pénible et difhciîe, est j^rvenu à trouver la ville d'A-zé, où se pratiquent ces teintures, les fabriques étaient fermées; elles ne travaillent, en effet, qu'une partie de l’année, parce que, suivant les ouvriers chinois, l'écorce sèche ne donne plus de couleur. J'ajouterai que, d'après les mêmes renseignements, la soie ne peut pas se teindre avec le lo-kao.

» Cinquième document. C'est encore à l'obligeance de M. le président du conseil de Lyon que je dois cette defrnière note; elle est extraite d’une lettre de M. A. Aymeri, procureur des missions des lazaristes en Chine. Cette lettre est datée de Ning-Po, 22 août 1856 ; en voici un froment.

J'ai remarqué sur une des montagnes à seize lieues de PC-

klng, dans rarrondissement de Y-Tchéou, une espèce d’écorce d’un arbre sauvage qui j est très-commun; au printemps les montagnards vont chercher cette écorce , qu’ils trouvent en assez grande quantité jusqu’à en faire un fagot de 20 livres dans une journée. Après l’avoir bien fait sécher, ils la livrent au commerce au prix modique d’environ 20 sapèques (10 centimes de France) la livre; ce sont les teinturiers qui l’achètent pour teindre en vert les toiles communes du pays... Dans la province de Péking, cet arbuste s’appelle ma-ly; ainsi l'écorce s'appelle ma-ly-pl. En écrivant à nos missionnaires de Péking , je leur ai donné toutes les indicar* tions que je me rappelai, et je ne doute point qu’à leur retour, ils transmettent tous les renseignements qu’il leur sera possible de recueillir.

» Si l’on étudie l’ensemble de ces documents, on y trouve des renseignements contradictoires sur les procédés de préparatiou et sur l’emploi du lo-kao. Le procédé de préparation si bien décrit par le R. P. Hélot me semble le plus probable. Ce procédé nous donne le lo-kao comme un produit secondaire, comme un résidu de la teinture des toiles de coton ; il est t'^ès-compliqué , très-long , et ne fournit que des quantités presque atomiques de matière verte; il serait impraticable chez nous à cause du prix élevé de la maind’œuvre ; il faut en eflet, teindre 8,(H)0 pièces de toile de coton de 10 mètres chacune , pour obtenir 6 kilogrammes de lo-kao. Aussi ce produit se vend-il, sur les lieux, un poids d’argent égal à son propre poids, et s’il était recherché pour l’exportation, l’augmentation du prix n’aurait plus de bornes.

Deux auteurs également dignes de foi, le R. P. Hélot et M. Aymeri sont en désaccord sur un point assez important : on a dit à l’un que l’écorcc sèche ne donnait plus de couleur ; à l’autre , qu’on faisait bien sécher cette écorce avant de la livrer aux teinturiers. Pour l’emploi de cette couleur, les divergences ne sont pas moindres; les correspondants oe la Société d’agriculture de Calcutta disent qu'avec les graines (les baies, sans doute) en teint le papier, et qu’avec l’écorce on teint les tissus de coton et de soie; on a dit au R. P. Hélot que les baies n’avaient pas d’emploi, et que la soie ne pouvait pas se teindre avec le vert de Chine. En effet, nous n’avons pas encore vu de la soie teinte, en Chine, par cette matière colorantè.

» 11 parait que sur ce point, nous sommes plus avancés que les Chinois, puisque la teinture des soies avec le lo-kao s’exécute à Lyon avec beaucoup de succès; la rareté de cette matière est le seul obstacle à son extension.

8 Je VOUS signale^ messieurs^ senlement une partie des con> Iradictions que je remarque dans ces documents, pour établir la nécessité de se procurer de noureaux renseignements. En remerciant M. le président du conseil de la propagation de la foi des documents précieux qu'il nous a fournis, j'ai indiqué les points sur lesquels de nouvelles investigations seraient nécessaires, et je l'ai prié d’en charger, autant que possible, le R. P. Hélot , commo étant plus capable que tout autre de le faire avec fruit. J'ai reçu une réponse des plus satisfaisantes.

» En attendant, devons-nous rester oisifs en présence de l'activité déployée par la Société d’agriculture do Calcutta et par les missionnaires anglicans? Je ne le pense pas; nous avons dès aujourd’hui assez de faits acquis pour nous livrer à des essais sérieux sur la préparation du lo-kao par des procédés plus rationnels que le procédé empirique des Chinois.

» Les renseignements que nous possédons , et surtout le dessin que nous devons au R. P. Hélot, nous donnent la certitude que les plantes dont se servent les Chinois pour préparer leur couleur verte sont des , ou nerpruns.

Nos botanistes connaissent plus de vingt espèces de nerpruns dont plusieurs croissent spontanément et abondanament en France, surtout dans le midi. Ce sont les nerpruns' qui déjà nous fournissent la graine d’Âvignon usitée en teinture, et le vert de vessie employée en peinture. On peut espérer, je crois de trouver dans ces plantes la matière colorante verte que nous désirons. Le problème à résoudre consiste à l'en extraire, à lui donner une pureté ou une modification qui la rende semblable au lo-kao de Chine. Je ne pense pas qu'avec les connaissances que nous possédons, ce problème soit insoluble. Je n’ai pas encore essayé les écorces , parce que l’idée d’y trouver une matière colorante vert-bleu .me semblait anormale * mais déjà j'ai obtenu avec les baies du nerprun purgatif (rhamnus catharticus) , qui vient spontanément dans nos baies, et avec les baies du nerprun alaterne {rliamnus alaternus) y des verts passables. Malheureusement ces verts ne jouissent pas de la propriété de s'embellir à la lumière artificielle, propHété qui fait tout le mérite du vert de Chine. Cette propriété est peut-être due à la pureté de la matière colorante ; pureté ou modification produite, peut-être aussi, par le procédé çi compliqué que pratiquent les Chinois.

» Nos savants, qui ont amené à l’état de pureté beaucoup de matières colorantes en les séparant, par des procédés chi-

miques, des matières qui les accompagnent et les modifient, pourront, je Tespère, isoler par dps procédés analogues la matière colorante des. nerpruns, et nous la fournir sous le même état que le lo-kao.

» 11 est à remarquer que le procédé chinois fixe sur la toile de coton la majeure partie de la matière Ter te et qu^il ne permet de recueillir que la partie qui échappe à la combinaison. Nous saTons que cette matière colorante a pour le coton une très-grande affinité, et qu'on n'emploie aucun agent pour l'en séparer; nous comprenons que le coton doit en abandonner fort peu par de simples lavages à l'eau ; de là, sans doute, l’immense quantité de toiles qu’il faut teindre pour obtenii une très-faible quantité de lo-kao. Il est donc permis d’espérer qu'un procédé rationnel, qui isolerait toute la matière verte, en fournirait une beaucoup plus grande quantité.

» Malheureusement nous n’avons pas, comme la Société d’agriculture de Calcutta, des centaines de véritables plantes chinoises à notre disposition; mais eu attendant que, avec les graines qui nous sont promises, nous soyons en possession de ces précieuses plantes en quantité suffisante, nous avons tous nos nerpruns indigènes qui méritent d’étre étudiés dans leurs baies et dans leurs écorces. Il me semble qu’il est permis d’espérer un résultat heureux, si nos teinturiers, et surtout nos habiles chimistes^ veulent s’en occuper avec soin et persévérance. Pour stimuler leur rèle et activer les recherches, qui probablement seront longues et coûteuses, je propose à la chambre de mettre cette question au concours, en assurant un prix convenablement rémunérateur à celui qui lui présentera en suffisante quantité, au plus bas prix, à une époque fixée d’avance, un produit avec lequel on pourra obtenir sur la soie un vert solide s’eubellissant à la lumière artificielle, comme on l’obtient avec le lokao de Chine.

» Si la chambre accueille ma proposition, elle devrait, je crois, nommer une commission qui rédigerait un programme, et, à l’époque fixée, prononcerait sur le concours. 11 faudrait encore aviser au moyen de mettr/e à la disposition des concurrents tous les documents que nous possédons (1). »

(j ) Depab ce rapport, la ebombre a re^ enoore de nouveaax documeola qal ae ra^• tadient 1 la qaeation da yen de Chine. Cet oooveanx documenti sont : I” aoe note de M. Uambor; de Loadrai, qal donne qnelquei djtallt tnr la o.atière et leirdaclIoDt qa'elte pràenle; 9° une note de R J. Edkint, rétidaot k Cbang-IIal, qal ilgnale deux ctpécet de l’arbre nommé butuehaH, l'nne tnurage ou blanche, l’antre

TBRT DE CHINE. S65

Au rapport de M. Michel et aux documents qui Taccompagneut; est jointe une description avec figures des nerprun^ due à M. Seringe, dans le but de farorirer les recberchei des concurrents. Les nerpruns décrits par le savant bota* Diste sont au nombre de sept : 1<> le nerprun chinois {rhamnus sinensis), en chinois hom~bi-lo~zaj figuré d’après le dessin dû au R. P. Hélot^ est un arbuste au moins de la grandeur du nerprun purgatif à rameaux courts, présentant à leur base, souvent terminée en épine, des fleurs et plus tard des fruits d’abord verts et noirs à la maturité. Les feuilles sont très-grandes, souvent opposées, ovales, oblongues, entières, ondulées, courtement pétiolées et brusquement pointues, à fibres secondaires peu nombreuses, légèrement courbées.

Les autres espèces décrites ou figurées sont déjà connues, ce sont : 2<> nerprun purgatif [R. cathariieus), qui fournit le vert de vessie et est employé en pharmacie; très-commun dans les haies et les lieux incultes; 3<> nerprun saxatile (fi. saxatilis), eu graine de Perse, graine de Morée, giaine d’Andrinopie, dont le fruit fournit un carmin jaune très-employé |Mur teindre en jaune et en vert les bonbons; rare en France^ mais fréquent dans les lieux chauds; 4® nerpnm iinctortal [B. infectorius), ou graine d’Avignon, usitée en teinture et dont le fruit sert, avec la craie, à préparer la laque jaune, connue sous le nom de stil de grain ; commun dams la France méridionale. Toutes les espèces ci-dessus sont épineuses et à feuilles caduques, la suivante est sans épines et à feuilles persistantes; 5® nerprun alateme (fi, alaternus)j arbuste d’ornement à fruit rouge presque noir, végétant spontanément dans les contrées méridionales. Les denx dernières espèces ne sont pas non plus épineuses, mais à feuilles caduques ; 6® nerprun bourdaine {R. Frangula), bourgène bourdaine, aulne noir ou verne, d’ornement, trèscommun dans nos contrées; 7® nerprun alpin (fi. alpinm), d’ornement, à fruit d’un vert très-foncé ; fréquent dans les Basses-Alpes.

La famille à laquelle appartiennent les nerpruns {rhammacéet) renferme encore d’autres genres dont deux surtout sont communs dons les contrées méridionales. Ce sont les

jMD« et ealtMa, et entre daut de* dëMiU (or U prëparaiion de la matUfre coloraata; 3o nce DMe 51. N. Rondot, délégué de la cbaffllre de Pari*, qui annonce qu'il a raqu dearmneaox etdeagrainra de l'arbriiteau qu'oa a reconou ponr appartenir an rAoaiauf féMMÛ, et que cet graine* ont rtgéié à Lm, oft le* plant* ont déjà réalité à troh Urer*.

Teinturier, 48

jujubiers {ziziphus) et le paliure {paliurus). Les fruits du premier sont connus sous le nom de jujubes^ Tautre est le porte-chapeau qni, au lieu d'avoir des fruits charnus comme le jujubier, les a en forme de chapeau rond, mais secs et de la grandeur au moins d'une pièce de <in franc. .

4" Depuis l'ouverture de ce concours, M. J. Decaisne a pu enfln établir les véritables caractères botaniques des deux espèces de neiprun qui fournissent le vert de Chine ou lokao, et que les Chinois distinguent sous les noms de Pa-bilo-za et Hom-ti-lo-za, au moyen d’échantillons qui lui ont été fournis par H. Natalis Rondot de Rouen, dé l'une de ces plantes qui est cultivée à Lyon, et l'autre à Gond, cher M. Van-Uoulte, enfin d'après de nombreux échantillons qui lui ont été communiqués par des voyageurs et des missionnaires. Ces arbrisseaux qui apparlieniient bien à la section des vrais r^mnus sont distin^és spéciGquemcnt par M Decaisoe, qui en donne la caractéristique sous les noms de A. ciUorophorus et R. uHlis. La première est voisine de l’espèce connue sous le nom de R. tinctorius, et ne s'en éloigne que par la forme de son calice. La seconde, au contraire, rappelle par la grandeur de son feuillage le fi. hybridus de nos jardins.

5^ Si nous passons maintenant aux applications pratiques du vert de Chine, nous trouvons les renseignements les plus complets réunis sur ce sujet, dans un rapport adressé par M. A. F. Michel à la chambre de commerce de Lyon, et dont nous allons présenter un long extrait :

En 1852, M. Seringe, notre savant professeur de botanique, vous a adressé l’extrait d'une communication (hite par M. Persoz à l'Académie dts sciences, sur une nouvelle matière colorante verte, provenant de la Chine et inconnue en Europe. Cette nouvelle substance colorante, dit M. Michel, paraissait présenter un grand intérêt pour notre fabrique. Habitués à ne reculer devant aucune dépense, lorsqu'il s’agit d'aider aux perfectionnements de l'industrie qui fait la gloire de notre ville, vous eûtes bientôt è vocre disposition une quantité de vert de Chine suffisante pour en distribuer gratuitement à tous les chimistes et industriels capables de vous éclairer sur ses piopriétés et sur son importance. La distribution en fut faite par 10 à 50 gr., entre trente-six chimistes, teinturiers, imprimeurs sur étoffes et artistes peintres, à la condition de vous communiquer le résultat de leurs éludes. A mesure que des rapports vous sont parvenus, vous m'avei fait l'honneur de me les confier pour les examiner et vouf en rendre compte. C'est bien tardivement que je viens m'ac-

quitter de cette tâche, mais mon excuse se trouvera dans le trop petit nombre de rapports reçus tardivement aussi, et dans les essais très-nombreux auxquels j'ai dû me livrer. pour vérifier les résultats indiqués et pour exécuter des essais nouveaux que les rapports m’inspiraient. Huit rapports seulement vous ont été adressés, du 19 juin 1853 au 30 juin

Presque tous les auteurs des rapports ont fait preuve de connaissances profondes dans la préparation et dans l'emploi des matières colorantes. Je citerai particulièrement M. Charléh Benner, chimiste coloriste de la maison Kœchlin et Beusard de Darnétal, et M. Duperay, chimiste coloriste à Saint-Aubin- Epinay. Le premier vous a envoyé deux rapports très-éten^ dus, détaillant les nombreux essais auxquels il s'est livré : il y a joint des échantillons dont quelques-uns sont assez bien réussis, sur toile de coton, avec la description des procédés qui lui ont servi à les produire; il vous a donné aussi quelques détails historiques sur la matière verte, sur sa préparation et sur les procédés de teinture chinois ; détails qt:i loi ont été fournis par M. Marc Amaud-Tisoi^ délégué de 'a chambre de commerce de Rouen en Chine. Le second vous a remis des échantillons parfaits sur toile de coton, classés • dans un rapport où sont décrits les procédés dont il s'est servi pour la préparation et l'emploi du vert de Chine. W. Duperay est le seul qui vous ait donné un échantillon assez bien réussi sur la soie. MM. Jandin, de Lyon, Johany, de Valence, Fleury, d'Amiens, Mequillet, Noblet, Bonnet et Arnaud, et Voisin, de Lyon, vous ont envoyé des rapports moins heureux, mais qui, cependant seront utiles à consulter pour ceux qui voudront s’occuper de cette teinture. Vous avez aussi reçu une note imprimée que M. E. Mathieu-Plessy a lue â la Société industrielle de Mulhouse, au nom de M. Daniel Kœchlin, sur le vert de Chine. Cette note contient des essais préliminaires, et nous en fait espérer de plus complets et de plus utiles.

Ces rapports resteront sans doute déposés dans nos archi- ■ ves, où ils pourront être consultés par les intéressés; je me dispenserai donc de reproduire ici les procédés par trop nombreux qu'ils contiennent. Cependant, je reproduirai le procédé que M. Duperay a considéré, avec raison, comme le meilleur fruit de son travail, pour y rectiGer une erreur qui pourrait nuire à la propagation de ce procédé que je crois utile.

M. Duperay a employé pour dissoudre le vert chinois, l'eau seule, l'eau additionnée d’acide acétique, et l'eau additionnée

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568 AfPENSICE.

dTacétate d’alumine. Ces dissolvants ne lui ont donné que des bains trop faibles pour teindre et surtout pour imprimer; il a eu l’idée de précipiter par l’ammoniaque la matière colanote dissoute^ pour en écarter l’excès do liquide^ et il a emfrioyé le précipité à l'impression et même à la teinture avec be«mcoup de succès. Il dit : « Ce moyen consiste è réunir les Assolutions aqueuses d’indigo avec celles acidulées^ à y ajouter encore un peu d’acide acétique s’il en faut^ aGn d’obtenir une liqueur d’une saveur acide très-jprononcée, et d’y verser ensuite de l’ammoniaque liquide en quantité telle que non- •eulement tout l’acide soit saturé, mais qu’il s’y trouve un léger excès d’alcali ; la liqueur se trouble alors et laisse déposer un précipité coloré en bleu vert foncé, et d’une ténuité extrême, qu’il sufDt de laisser tasser pour en séparer le liquide qui est é jeter. »

J’ai exécuté ces prescriptions à la lettre et je n’ai obtenu aucun précipité. Je m’y attendais, j’avais déjà reconnu que l^étate d’ammoniaque était un des meilleurs dissolvants du vert de Chine, et je ne comprenais pas comment, en se fornant dtns cette matière dissoute, il pouvait la précipiter. Je laniarquai alors que U. Duperay avait non-seulement des dissolutions aqueuses et acéleuses^ mais encore des dissolutions alumineuses, et je pensai qu’il n’avait pas remarqué ou qu’il avait oublié .de dire que les dissolutions alumineuses étaient nécessaires pour précipiter la matière colorante. J’ai qjouté de l’acétate d’alumine à ma liqueur, et instantanément le précipité a commencé à se former. On peut obtenir plus économiquement ce précipité en traitant le vert chinois par des dissolutions d’alun, qui le dissolvent beaucoup mieux que facétdte d’alumine, et en saturant ces dissolutions par l'amœoniaque. C’est ainsi que se préparent les laques employées •n peinture.

L’idée ingénieuse de M. Duperay pour obtenir le vert de Chine dans un état de division et de concentration suffisant pour l’impression et la teinture du coton, n’en sera pas moins utile. L’affinité du coton pour le vert chinois est si grande, qu’avec ce précipité on obtient des verts intenses, solides et ne déteignant pas par le frottement. Quant à la soie, dont l’affinité pour cette matière est beaucoup moindre, le précipité ne s’y combine pas chimiquement, il ne fait que attacher, un fort lavage l’emporte presque tout entier, •t si l’on ne lave pas suffisamment, la soie e.st rude au toudher et elle déteint pas le frottement ; le bel échantillon de ■. Duperay a bien un peu ce défaut, malgré l’énergie du mordant qu’il lui a donné (chlorure stannique de 25® à 30®) , mordant coûteux et qui probablement altérerait la soie.

^ TERT DE CHINE. 569

Ce n'est pas la première fois que le vert de Chine est importé en Europe^ sous le nom d'indigo vert : Bancroft, chimiste anglais, en 1793, Kurrer, chimiste allemand, en 1801, et Gustave Schwartz, de la Société industrielle de Mulhouse, en 1837, s’en sont occupés. Les essais de ces savants qui, à tort ont traité cette substance comme un indigo, n’ont produit aucun résultat pratique; serons-nous ^us heureuz auj jourd'hui ? Les résultats obtenus par MM. Benner et Dupe- ' ray, sur coton, l’échantillon sur soie de M. Duperay, et ceux que j’ai obtenus après de longues recherches, tout nous fait espérer qu'entre les mains de nos habiles teinturiers de couleurs, cette nouvelle matière colorante fournira, dans beaucoup de cas, des nuances supérieures, sous bien des rapports, à celles qu'on obtient avec les matières colorantes ordinairement employées. Si le prix du vert chinois devait ' rester aussi élevé, il faudrait peut-être y renoncer, au moins ' pour les verts ordinaires. Mais comparées à nos veits qui ' sont on mélange de jaune et de bleu, les nuances données par cette substance homogène sont tellement supérieures, tellement belles à la lumière que, pour certaines étoffes, le prix ne pourrait être un obstacle. En présence des étotfes grossières teintes avec celte matière, que M. de Montigny a envoyée de Chine, peut-on croire que 500 francs le kilogramme soit le prix réel de ce produit en Chine, et ne pouvons-nous pas espérer de recueillir tôt ou tard des renseignements sutBsants pour préparer, en Fi ance ou en Algérie, ce produit k un prix convenable?

Messieurs, lorsque vous avez fait demander en Chine l'indigo vert, vous avez particulièrement insisté pour obtenir, si c'était possible, les procédés chinois pour la préparation et l’emploi de cette matière ; vous avez demandé aussi la plante qui la fournit et la graine de cette plante. Vous avez reçu la matière verte à un prix qui me paraît exagéré ; mais vous n'avez reçu ni description des procédés, ni plantes, ni graines. Cependant on m’a assuré que la graine était arrivée à Paris, et même à Lyon. Espérons que bientôt nous connaîtrons cette plante et que, si elle n’existc pas chez nous, nous pourrons la soumettre à des essais d’acclimatation qui peut-être nous permettront de préparer économiquement le vert chinois, et de le faire entrer dans les proi^dés usuels.

L’indigo ordinaire a été pendant longtemps un sujet fort intéressant d’étude pour les plus savants chimistes ; aussi rhistoire de ses propriétés est aujourd’hui à peu près complète. Le vert de Chine, par ses propriétés si singulières et

B remarquables, mérite aussi une étude scientifique approfondie. Le savant professeur de chimie, H. Persoz, a comcette étude^ et sans doute la continuera; un savant faidustriel, Daniel Kœchlin, s’en occupe également Nous pouvons doi c espérer que les lumières de la science viendront bientét nous éclairer sur toutes les propriétés de cette nouvelle matière colorante. En attendant, je vais essayer d’enregistrer les faits les plus importants qui me semblent ressortir des rapports qui vous ont été adressés, et des essais auxquels je me suis livré ; ensuite je décrirai un procédé <pi est d’une pratique facile et qui donne des résultat sa- Uslaisants.

Le vert de Chine ou lo-kao, suivant M. Marc Arnaud- Tison, n’a aucune analogie chimique avec l’indigo, ainsi que Ta constaté dès le principe M. Persoz. Tous ceux qui ont traité cette matière comme un indigo, ont donc pris une mauvaise voie et se sont livrés à de nombreux essais complètement inutiles ; ils ont été induits en erreur par les sq>parences physiques et par le nom d’indigo vert, mal à propos donné à cette substance. C’est une matière colorante végétale combinée avec de Talumine et de la chaux, une espèce do laque. Cette laque a la forme d'un zest d’orange oo de citron desséché ; à la sur&ce elle présente un reflet Won-vert; sa cassure a l’éclat pourpre de l’indigo, mais cependant plus faible. Lorsqu'on la frotte sur un corps dur, cet éclat disparaît, tandis que pour l’indigo il augmente beaucoup ; elle est plus dure que l’indigo et offre une assez grande résistance quand on la brise entre les doigts; frottée sur une feuüle de papier blanc, elle y laisse une trace de vert bleuâtre.

H. Persoz a reconnu que le vert de Chine est une matière bomogène,et non un composé de bleu et de jaune, comme le cont sans exception tous les verts produits sur la soie. Un antre fait a été constaté et donne à cette matière un grand Intérêt. Toutes les couleurs jaunes s’effacent ou s'affaiblissent «oosidérablement à la lumière artificielle ; il en résulte que les verts ne sont à cette lumière «pie du bleu, si le bleu est un cyanui*e de fer, et du gris, si le bleu est de l’indigo. Le Le vert de Chine, au contraire, acquiert, à la lumière artifirielle une intensité, un éclat, une beauté extraordinaires, par suite peut-être de son homogénéité.

Par l’union du bleu et du jaune en proportions convenable^ les teinturiers produisent sur la soie toutes les nuances dé vert qui leur sont demandées, depuis le vert-bleu jusqu’au vert-jaune. Ils peuvent ainsi obtenir plusieurs séries de verts

différant entre elles imr plus ou moins de jaune. Avec le ver de Chine^ qui est vert-bleu^ on ne peut obtenir qu’une seule série de verts du plus clair au plus fbncé, mais toujours veitbleu. Toutefois^ il est facile de donnera ce vert-bleu tout le jaune désirable en combinant avec lui une matière colorante jaune^ l'acide picrique, par exemple. Le vert de Chine rem> place alors le bleu des autres verts, et conserve toute sa supériorité à la lumière.

M. Duperay a constaté que le vert de Chine, sur coton , jouissait d'une assez grande solidité. Sur la soie, ce vert est d’une solidité bien suffisante, bien supérieure à celle des verts généralement employés. Dans les couleurs de modes, lo vert dè Chine remplacera avec beaucoup d’avantage le carmin dindigo si généralement employé. Mais ici la question de prix sera probablement un obstacle.

11 existe plusieurs espèces de vert de Chine. La première

rtie quë vous vous êtes procurée vous a été cédée par Guinon au prix de 533 le kilogramme ; elle se composait de trois qualités qui n’ont pas présenté aux essais des différences bien sensibles. La deuxième partie vous est arrivée directement par l’intermédiaire de MM. Desgrand père et fils, au prixde360 fr. le kilogramme. Cette partie était d’une seule qualité, mais différait notablement de celle qui vous a été cédée par M. Guinon. Les fragments en sont plus minces, plus durs et plus brillants: la simple vue suffit pour distinguer l’une de l’antre ces aeux espèces de vert chinois. Si on ne peut les rapprocher l’une de l’autre, il faut mettre un fragment de la matière verte dans un verre, le couvrir d’eau ordinaire (eau légèrement calcaire) ; après quelques heures d’immersion, la moindre agitation du verre colore le liquide en vert bleu, si la matière verte est de la première espèce. Aü contraire, l’eau ne prendra aucune coloration, même après huit jours d’immersion, si c’est de la deuxième espèce. Cet essai bien simple suffit pour distinguer l’une de l’autre ces deux espèces de vert de Chine.

J’ai poussé plus loin les essais comparatifs de ces deux matières vertes.

Dans on verre à expériences pouvant contenir 120 grammes d’eau , j’ai mis un gramme de la matière verte de la

Îiremière espèce , j’y al ajouté quelques gouttes d’eau ; le endemain l’eau était absorbée et la matière avait augmenté de volume ; j’ai encore ajouté quelques gouttes d’eau chaque Jour pendant trois jours; ensuite, avec un agitateur, j’ai broyé et délayé facilement la matière en remplissant le verre d’eau. Après vingt-quatre heures de repos, j’ai dé-

canté 100 grammes de liqueur claire et fortement colorée en vert-bleu très-foncé. J’ai encore décanté chaque jour une verrée de liquide coloré , pendant cinq jouis ; la dernière eau était très-peu colorée. J’ai fait sécher le résidu dans un petit vase pesé d’avance, et j’ai trouvé que l’eau avait dissous 30 pour 100 de la matière verte. La même opération a été exécutée sur le vert de Chine de la deuxième espèce ; cette espèce n’a pas absorbé l’eau , elle n’a pas augmenté de volume; le liquide coloré pendant l'agitation se décolorait par le repos, et toute la matière verte s’est retrouvée sans perte dans le résidu ; l’eau n’eo avait point dissous.

Une dissolution d’alun (sulfate d’alumine et de potasse) h 5® du pèse-acide , feile avec de l’eau distillée , essayée avec les soins les plus minutieux de comparaisou, en lavant les résidus avec de l’eau distillée jusqu’à épuisement, pour ne pas laisser d’alun dans le résidu, a dissous :

De la^prcmière espèce 66 pour 100

De la deuxième espèce 60 pour 100

Une remarque importante, c’est que la deuxième espèce de vert de Chine, qui n’est pas soluble dans l’eau, se rapproche beaucoup de la première espèce, lorsque pour la dissoudre on emploie certaines dissolutions salines: alors elle serait proportionnellement moins chère. Cependant il faut aussi remarquer qu'elle donne des nuances un peu moins belles, surtout pour les tons foncés.

Le vert de Chine est insoluble dans l’alcool et dans l’éther ; la première espèce est en partie soluble dans l’eau ordinaire , un peu soluble dans l’eau distillée , qui dissout aussi une très-faible proportion de la deuxième espèce.

Les dissolutions aqueuses du vert de Chine éprouvent dans un temps plus ou moins long, suivant la température , une réaction qui transforme la couleur verte en une couleur plus ou moins rouge. Si cette transformation n'est pas ancienne, il sntQt quelquelois d’une simple agitation à l’air pour ramener la couleur primitive; et, à moins que la couleur rouge ne soit développée depuis fort longtemps, l’addition d'un alcali, d’un sel alumineux, de l’eau de chaux ou d’un sel alumineux, de l’eau de chaux ou d’un sel calcaire, ramène toujours plus ou moins bien la couleur vert-bleu.

Presque tous les acides convenablement étendus d’eau augmentent un peu la solubilité du vert de Chine ; mais tous, excepté l’acide acétique, altèrent plus ou moins la couleur verte ; et l’acidc acétique laisse apparaître la modifleation rouge, comme les dissolutions aqueuses. Tous les alca-

lis 4 les sels ammoniacaux et les sels alumineux^ s'opposent pendant fort longtemps au développement de la couleur ronge. Le chlorure stanneux produit instantanément une couleur orange , que l'eau de chaux ramène promptement an vert-bleu. On pourrait nommer cette singulière matière un caméléon végétal.

La couleur rouge produite à la longue dans les dissolutions aqueuses du vert de Chine^ et celles qui se produisent dans ces mêmes dissolutions légèrement acidifiées^ teignent la soie en gris plus ou moins rouges très-solides.

Les alcalis , les sels ammoniacaux et surtout l'acétate d’ammoniaque, augmentent considérablement la solubilité du vert de Chine ; mais ces dissolutions qui teignent bien le fil et le coton no teignent pas la soie. L'acétate d'alumine augmente peu la solubilité dTu vert de Chine et no facilite pas la iHinture de la soie ; mais le sulfate d’alumine et de potasse, l'alun, augmentent beaucoup cette solubilité, et, à l'aide de certaines précautions, facilite beaucoup cette teinture. C'est avec cette dernière dissolution que j'ai trouvé un procédé d'une pratique facile et qui m'a donné de bons résultats : je le décrirai plus loin.

Toutes les dissolutions du vert de Chine que j’ai obtenues, lorsque je les ai soumises à l'action de la chaleur, se sont décomposées bien avant l'ébullition; la matière colorante dissoute s'est transformée en précipité insoluble, impropre à la teinture, au moins pour la soie; il faut donc renoncer à la chaleur pour cette teinture.

Les matières colorantes ont en générai d’autant plus d’affinité pour les matières à teindre, que ces dernières sont plus animalisées ; la laine se teint plus facilement que la soic^ et la soie plus facilement que le coton. Parmi les rares exceptions à cette règle, je citerai seulement la couleur rouge si belle , si fugace et pourtant si chère du safranum. Le vert de Chine vient se ranger dans cette exception d'une manière bien tranchée , surtout lorsque ses ^ssolutions sont alcalines.

Dans tout ce travail, j’aj été stimulé par le désir d’obtenir sur la soie un vert homogène, conservant sa nuance à la lumière artificielle. Ce vert sera utile surtout dans les étoffes pour meubles et pour robes de soirées. Pour ces riches étoffes, nn prix de teinture un peu élevé ne sera pas un obstacle. Je me suis peu occupé du fil et du coton ; mais si nous obtenons le vert de Chine à un prix qui en permette l’emplûi sur des matières d’une aussi faible valeur, les procédés ne manqueront pas, et je recommanderai pour ces teintores

l’acétate d’ammoniaque à 10 degrés, comme dissolvant bien la matière verte et donnant des dissolutions très-riches, qui teignent le fil et le coton. D'un autre côté, les dissolutions alumineuses ayant servi à la teinture des soies, précipitées par l'ammoniaque, réduites par cette précipitation à un faible volume facilement transportable, pourront, je crois, étro utilisées pour les fils et les cotons (procédé Diiperay). Quant à la laine, qui, d’après les rapports, est rebellé à toute combinaisou avec le vert de Chine, je ne l'ai pas essayée.

Plusieurs artistes peintres ont reçu de vous, le vert de Chine pour faire des essais, mais aucun ne vous avait fait de rapport. J’ai, de votre part, prié un de nos peintres lyonnais, M. Odier, de faire quelques essais. Gomme il rencontrait un inconvénient grave dans l'emploi du vert de Chine à son état naturel, je lui ai donné à essayer de la matière verte épuisée par des dissolutions aqueuses, et ces mêmes dissolutions précipitées par l’alun et l'ammoniaque, sous forme de laque recueillie et séchée sur un filtre ; sous ces deux états, lo vert de Chine peut s'employer avec succès pour la peinture à l’huile. Je joins ici le rapport que M. Odier m’a remis.

Il est possible aussi que le résidu des dissolutions faites pour la teinture, qui est d’enviros 30 pour 100, trouve un emploi dans la peinture, soit à l’huilo, soit à la colle. Ce n'est, du reste, qu’une simple indication sur laquelle j’appelle l’attention des personnes compétentes.

Procédés de dissolution verte et de teinture. — Je prépare une dissolution d’alun (sulfate d’alumine et de potasse) à 5 degrés du pèse-acide. Dans un vase à précipité, de demilitre de capacité, je mets 5 grammes de vert do Chine; j’y ajoute 30 grammes de dissolution d’alun, et je laisse le tout en repos pendant au moins trois jours Ensuite, avec un agitateur, je broie la matière et la déime en y ajoutaint 250 grammes do dissolution d’alun ; j'agite le mélange trois ou quatre fois dans la journée. Le lendemain je décante avec précaution le liquide, qui est vert foncé presque noir. Je répète cette opération trois jours •de suite, en évitant toujours de laisser passer le dépôt à la décantation. J’obtiens wnsi un litre de dissolution verte alumineuse, qui se conserve assez longtemps sans altération. Pour bien épuiser la matière verte, je fais une cinquième opération avec 280 grammes de dissolution d’alun, et je conserve ce bain faible pour commencer une nouvelle dissolution verte. Le résidu insoluble est d'environ 30 pour 100.

La dissolution verte alumineuse, si elle n’est pas sufflsam-

TERT DE CHINE. 575

ment étendue d’eau, no donne, comme toutes les autres dissolutions que j'ai essayées, que des nuances si faibles que j'ai été sur le point d’y renoncer. J’avais mis dans des verres, de cette dissolution, et je l’avais étendue d’eau dans des proportions trèS'Variées. Je remarquai que les dissolutions dans lesquelles l’eau était en plus grande proportion, laissaient déposer une partie de la matière colorante. J’augmentai de plus en plus la proportion d’eau, et j’arrivai à des proportions telles que la matière colorante, quoique parfiitement dissoute d’abord, claire et limpide, se trouvait complètement précipitée le lendemain. J'attribuai ce phénomène à l'action de la chaux qui, contenue dans nos eaux, entrait en combinaison avec la matière colorante et la rendait insoluble, ou qui neutralisait une quantité suffisante d’acide sulfurique de l’alun pour permettre à l’alumine de se précipiter avec la matière colorante sous forme de laque. Pour vérifler ce fait, je mis dans de l’eau distillée et dans de l’eau calcaire, dont j’avais neutralisé la chaux par un demi-millième d’acide acétique, de très-faibles proportions de dissolution verte alumineuse. Ces dissolutions restaient indéfiniment claires, limpides et sans aucun précipité.

Le phénomène que je viens de décrire me donna l’espoir que la matière colorante parfaitement dissoute, mais placée dans des conditions où elle a une grande tendance ù abandonner son dissolvant, pourrait plus facilement se combiner avec la soie ; cet espoir s’cst enfin réalisé. Gçs détails sont bien minutieux, cependant je les crois utiles pour faire mieux comprendre la théorie de cette opération et comme, propres à servir de guide dans la pratique.

11 ne s’agissait plus que de trouver les proportions les plus convenables pour la bonne réussite des teintures et pour la plus grande économie d’une matière si chère. Il était facile de prévoir qu’une proportion d’eau trop faible laisserait une trop grande quantité de matière colorante dans le bain de teinture, faute d'une quantité suffisante de l’élément calcaire pour faciliter la combinaison avec la soie, et qu’au contraire, une trop grande proportion d'eau, précipitant la formation de la laque, une partie plus grande de cette laque échapperait à la. combinaison avec la soie et no ferait que la salir ; c’est en effet ce qui a lieu lorsque les proportions d’eau et de dissolution verte ne sont pas convenables.

Après bien des tâtonnements, j’ai trouvé qu’avec notre eau de puits, la proportion qui réussit le mieux est de 15 litres d’eau pour 1 litre de dissolution verte. Cette proportion variera sans doute avec la nature des eaux plus ou moins cal-

caires. D’un autre c6té, cette proportion est convenable pour 1 kilogramme de soie; elle donne la nuance la plus claire en seul bain et en moins d'une demi-heure.

Pour chaque nuance de mes échantillons^ au-dessus de la première jusques et y compris la quatrième, il suffit d’un b^n de plus. J’ai lait les quatre nuances claires ensemble, en sortant à chaque bain là nuance finie et faisant le bain suivant dans la proportion du poids de la soie à y passer. Pour les nuances foncées, un de ces bains ne suffit plus pour faire une différence assez sensible, il en faudrait deux. Mais afin d’éviter la trop grande multiplicité de bains, je donne des bains doubles, soit 30 litres d’eau et 2 litres de dissolution verte à chaque nuance, pour 1 kilogramme de soie. J'ai ffiit mes cinq nuances foncées ensemble ; j'ai donné d'abord trois bains doubles aux cinq échantillons pour dépasser ma quatrième nuauce claire; ensuite avant chaque bain double suivant, j'ai sorti un échantillon, de manière que ma cinquième nuance a eu trois bains doubles, soit dans la proportion de 6 litres de dissolution verte pour 1 kilogramme de soie, et ma neuvième nuance sept bains doubles, soit 14 litres de dissolution verte aussi pour 1 kilogramme de soie.

Les soies, après la cuite et le lavage du savon, contiennent une certaine quantité de chaux qui leur sert de mordant pour cette teinture ; aussi lé premier bain de cette dissolution verte est rapidement épuisé, un quart-d'heure suffit pour l'absorption presque complète de la matière colorante. Pour continuer cette action du mordant de chaux dans les bains suivants, je donne un bain d’eau calcaire entre chaque bain de matière colorante; ces bains d’eau sont à peu près de môme gi*andeur que les bains de teinture; il suffît d'y laisser les soies un quart-d’heure, mais il n'y a pas d’inconvénient à les y laisser un temps beaucoup plus long, même jusqu'au lendemain, en les y tenant immergées. Le renouvellement du mordant de chaux u'cmpêche pas qu’à mesure que la soie se charge de couleur, son affinité pour la matière colorante s’affaiblisse. Ainsi le premier bain simple est épuisé en un quart-d’heure, et U faut une demi-heure pour le quatrième ; pour le premier bain double, il faut une demi-heure, et plus d’une heure pour le dernier. On reconnaît que la matière colorante est assez épuisée lorsque le bain devient blanchâtre et perd sa transparence; alors il faut sortir les soies.

Comme cette couleur n’a jamais d’inégalité de nuance, il est inutile de tordre les soies et de les remettre eu bâtons après chaque bain de teinture ou d’eau; il suffit de les lever

OBJETS BITERS. S77

SUT une grille ou sur des bàlons pour les passer d’un bain à l’autre. Les opérations faites ainsi abrègent considérablement le travail.

J’ai éprouvé beaucoup de difScul'és pour le lavage des soies après cette teinture. Pour les nuances claires^ de bons rinçages nettoyaient assez bien la soie; mais les nuances foncées déteignaient par le frottement, conservaient un mauvais toucher, et n’avaient pas tout le brillant désirable. Je ne pouvais éviter ce défaut qu’en faisant des bains plus forcés en matière colorante et qui ne pouvaient s’épuiser; ce qui était trop co<lteux et permettait difficilement d’arriver aux nuances foncées. Aujourd’hui, je donne à mes échantillons, après un léger rinçage, un bain de terre à foulon, comme on le donne ordinairement aux teintures noires pour moire antique; ensuite mes soies se nettoient facilement; elles sont .soyeuses, brillantes, et ne déteignent plus par le frottement.

L’attention aujourd'hui portée sur cette teinture, qui comblera une lacune dans notre fabrique, amènera probablement de meilleurs procédés; en attendant, je crcis celui que j’ai trouvé d'une pratique facile et d’un prix abordable pour les nuances claires; mais les étoffes de luxe seules pourront le payer, jusqu’à ce que le prix du vert de Chine en permette un emploi plus général.

1“ Procédés dUmpression et de teinture, par M. Broüoette

DE Grillon.

(Brevet d’invention de 15 ans, du 17 juillet 1847.1

Les matières colorantes qu’on emploie dans l’impression des tissus de laine, laine et soie, et soie, sont, en général, à l'état d’extraits ; on obtient ces extraits par la dissolution aqueuse des divers bois de teinture, de l’orseille, de la cochenille, etc., et par l’évaporation plus ou moins grande de ces décoctions. Mais il arrive qu’en faisant l'extraction par l’eau bouillante d’une matière colorante, on extrait en même temps diverses matières solubles qui accompagnent toujours, en plus ou moins grande quantité, les matières colorantes. Aussi, quand on évapore une dissolution aqueuse de matière colorante, on obtient pour résultat un extrait qui contient en même temps toutes les matières solubles, et cet extrait produit alors des couleurs bien moins pures que si la matière colorante eût été isolée ; cela est tellement vrai que, quand on veut teindre de la lainê avec un extrait, les couleurs qui en résultent sont beaucoup plus ternes que scelles eussent

Teinturier. 49

57S kwmna,

été obtenues avec une dissolution aqueuse non évaporée la matière colorante dont se compose l’extrait employé.

D'un autre côté, loris les extraits, surtout quand ils soDi^. concentrés, déposent avec le temps toute la matière colorante qui n’est qu’en suspension ; en outre, le plus grand nombre d'entre eux déposent une matière visqueuse qui n’esi probablement que de la matière colorante altérée ou dans mt état particulier, et comme le dépôt qui se forme dans un. extrait diminue le degré de concentration, on trouve, d’un tonneau d’extrait à un autre, une difTérencc d’intensité variant suivant le volume du dépôt, qui varie lui-méme suivant que l’extrait est vieux ou récent. Ges diSérences d’intensité causent nécessairoment des irrégularités dans la fabrication. Mais il y a des irrégularités bien plus grandes, qui résultent de ce ai>e les divers extraits n’attircnl pas égaletnent l’humidité, et çie ce que les agents cliiiniques qui entrent dans les couleirre . augmentent ou diminuent leur tendance à absorber de la vapeur d’eau. Toutes ces causes réuuies rendent la vaporisation une opération incertaine, qui présente beaucoup d'accidents.

Ou a donné jusqu’ici à l’opération de vaporiser, le nop3| de teinture sèche, ce qui semblerait indiquer que le concours, de l’eau est inutile dans cotte opération. Il n’en est pas ainsi cependant, car tous les fabricants ont soin de rafraîchir le# pièces qu’ils doivent imprimer, soit en les tenant pendant un certain temps dans un lieu humide, soit en les mouillant dans l’opération même, et en n’ouvrant, pour commencer, que très-peu le robinet de vapeur, afin que cette vapeur, en se condensant sur les tissus, leur donne uue certaine humidité qui leur est nécessaire. Sans ces précautions, on n’obtient que des couleurs faibles et grattées, ô moins que les couleurs employées n'aient été rendues égalcnicnt hygrométriques, ce qui est extrêmement difficile. Qu’on vaporise un naoFceau de tissu imprimé, partagé en deux, un de ces morceaux très-sec, l’autre rendu humide, la couleur sur ceint qni aura été vaporisé sec, sera faible et grattée, tandis que sur l’autre, elle sera vive et nourrie.

U est donc constant que toutes les impressions sur laine, sauf quelques couleurs qui, comme le bleu de France, attirent fortement i'humidité, ont besoin, pour se bien combiner aux tissus, que l’on condense sur les pièces, avant ou pendant la vaporisation, la plus grande quantité de vapeur d’eau possible sans qu’il y ait coulage, et que si l’on obtient sur la même pièce en même temps des couleurs Iktbles, d’autres bien nourries et d’autres coulées, cela tient à ce que les couleurs se fixent inégalemefit parce qu’elles attirent inégalement riiumldité.

OBJttS OtTéIftS. *(^9

Poar rémédier aux incouvénienls que présente rendpio de# extraits et à ceux de la vaporisation, ii fallait redi|)laceïr W8 extraits par d'autres préparations, dans lesquëiîéjS le| Utatières colorantes ftissent dans un plus grand état depili%tt et d'irtaltérabillté, et qu’en outre ces préparations puSsept 8è fixer aux tissus d'une manière uniforipe et à un degré «Kdité aussi analogue que possible à un bain dé télbtùre. C’est dans dette vue que j'ai entrepris les essais qui m’ont donné les résultats que ;é vais décrire.

Odand on verse dans une décoction de matière éolorante (nne décoction de fustet par exemple), un sel dont la base a beaucoup d’affinité pour fa matière colorante (le chlorure de protoxyde d'étain, par exemple), un précipité insoluble a lieu, qui ne contient que peu ou point de matières solubles, lesquelles, dans ce cas, restent dans la dissolution aqueüBe du bois de teinture.

Ge précipité, dans lequel la matière colorante se tt^ve dans un bien plus grand état de pureté que dans leS extraits, ne file parfaitement aux tissus, quoique insolublé, SI la vaporisation a lieu avec beaucoup d'humidité.

La couleur obtenue à l'aide de ce précipité, peut être fli|êe aux tissus par la vaporisation, sans dessiccation prédhtble, à cause de l'insolubilité de ia matière employée, et lès tissus qui ont dû être séchés après rimpression, peuvent être rémouHléS sans qu'il en résulte aucun coülage en les vaporisant.

(!eS observations faites, il ne restait plus qu’à chercher à former, à l’aide des matières coloiuntes et des sels employés

en fèinture, une variété de précipités qui dennassebt, par l’impression, les couleurs qu'on obtient poür la teinture.

Les pi'écipités qu'on peiil obtenir sont en grand nombre; ritai», cdmme ils ont une grande analogie, quant auX résultats qu’dh en obtient, je me contenterai de décrire cenx que fài le phis étudiés et qui peuvent être d’un erûptdi général.

Le brevet porte donc sur rapplicatioh, à l'iihpressidn des ffSSUs de laine, laine et soie, et soie, des précipités. o(do- Xèsts ibsdlubîes, connus sous le nom de laqUès, obtenus

Sar la séparation d’une matière coloraute de sa déCdCtioB ans ncaii, an moyen d’ün ou plusieurs agents chltl^iqàes.

précipités pouvant, malgré leur insolubilité, se flttei* aux tISStis au moyen dé la vapeur, et pouvant, à cause de cette itêtae imolunilité, recevoir un nouveau mode de vapératloa

plus rationnel que l'ancien, parce qu'il est une véritable teintttï*é û là vapeur, et parce qiie lé tISsn qu’on y eXpdse est

Motiil[lé.'

Vtmît la prêparathiü de ces précipités : s'il s'agit du précl“

pité du bois de Cuba, od lait uoe dissolution aqueuse de )00 kilogrammes de bois de Cuba réduit en copeaux, et dans ce bain, passé au tamis de soie, on verse peu à peu, en l'ar’ gîtant, la dissolution de 10 kilogrammes de chlorure stannique dans un mélange de 20 kilogrammes d’eau et 4 kilo> grammes d’acide sulfurique à 66 degrés.

Quand le précipité 'qui se forme est déposé, on décante le liquide qui surnage, ut on le remplace par de l'eau qu’on renouvelle jusqu’à ce qu’elle ne soit plus acide.

Le précipité obtenu est mis sur le ültro et conservé hamide. *

Pour le précipité de bois de fustet, ou fait uoe dissolution aqueuse de 100 kilogrammes de bois de fustet réduit en copeaux, dans ce bain, passé au tamis, ou verse peu à peu en l'agitant, la dissolution de 10 grammes de chlorure stan> neux dans 20 kilogrammes d’eau chaude.

Quand le précipité qui se forme est déposé , on décante le liquide qui surnage.

Le précipité obtenu est mis sur le filtre sans lavage préar labié . et conservé humide.

Pour le précipité de gaude, on fait une dissolution aqueuse de 100 kilogrammes de gaude. et on ajoute pendant l'opérac tton 1 kilogramme de scus-carbonate de soude. Dans ce bain, passé au tamis de soie , on verse peu à peu, en l'agitant, une dissolution de 2 kilogrammes d’alun dissous dans 8 ki> logrammes d’eau chaude.

Quand le précipité qui se forme est déposé, on décante le liquide qui surnage.

Le précipité obtenu est mis sûr le filtre sans lavage préalable, et conservé humide.

Pour le précipité d’orseille, on fait une dissolution aqueuse de 100 kilogrammes d’orseille préparée pour la teinture, dans ce bain, passé au tamis de soie, on verse peu à peu, en l’agitant, une dissolution de 22kil.500 d’alun exempt de fer, cius 100 litres d’eau chaude. Dès que le bain a été agité pendant cinq ou six minutes , on y ajoute une dissolution de 8kil. 500 de sous-carbonate de soude dans 16 kilogrammes d'eau chaude.

Quand le précipité qui se forme est déposé, on décante le liquide qui surnage.

Le précipité obtenu est mis sur le filtre et conservé humide.

Enfim pour le précipité de cochenille, on fait une dissolution aqueuse de 25 kilogrammes de cochenille , dans ce bain, passé au tamis; on verse peu à peu, en l’agitant, une dissolution de 6kil.250 de chlorure stanneux. et de 6 kil. 250 de stannique dissous dans 25 kilogrammes d^eau chaude.

OBJE^ DlTÜkS.

Qtiànd le précipité (pii sé forme est déposé^ oti déca&te le IfiMidè cfai sartiage.

Le précipité obterra est Mis sür le filtre SânS lavage pr^> Hbié, et eoDserVé hamide.

Void les moyens d'application :

A Paide du bleu soluble, ou carmin d’indigo, qu'on trouve dans le commerce, et les diverses préparations colorantes dtii précèdent, où pent obtenir tous les tons du jaune d’or, dejafone jonquille, de violette de Parme, de violet, de vert et autres couleurs éomposées , produisant ce qu'on appelle des Cbuleiirs de Mode.

Je më contenterai de décrire ici la préparation des principales couleurs.

jaune d’or. — On prendra 2 kilogrammes d’une dissolution aqueuse de gOmme du Sénégal, d'une densité con- #nable, etl kilogramme de précipité de fustet; le mélange étant opéré, on ajoute 30 grammes d’acide oxalique eu dissdlùtion dans un peu d’eau.

Vërl par lé bois de Cuffa. — On prend 2kil.500 de prédbité de bois de Cuba, on y fait dissoudre à chaud 750 gram, de gommé du SênépI, 18Ô grammes d’alun et 60 grammes (facldè Oxalique. Qiiand tontes ces matières sont bien méikùgées, oU y ajoute .2kil. 500 de dissolution aqueuse dé gémme du Sénégal , et 500 grammes de bleu Soluble, ou carmin d’indigo , parfaitement broyés avec la dissoltition alfiiierdse de gommé.

Âkitre vert par le précipité de gaude. — On prend 2 kll. 500 dé préiCipité de gaudé, on y fait dissoudre 1 kilogramme de gémme do Sénégal , où ÿ ajoute casuite 110 grammes d’a- Ifili, 30 grammes d’aclüe oxalique, 50 grammes de chlorure stàùniqüe. Toütés ces matières étant bien mélangées , on y a^te du bleu soluble , ou carmin d’indigo , jusqu’à ce que la ùdanCé de vert déterminée par la force du jaüne soit ob-

tÿpMe.

Ponceau par le pirécipHé de cochenille. — On prend 1 kilogramme de précipité de cochenille et on le mélange intimement avec 1 kilogramme de dissolution chaude de gomme du Sénégal ; on ajoute ensuite à ce mélange 65 grammes d’acide oxalique, et 65 grammes d’oxalate de potasse.

Couleur violette de Parme par le précipité d’orseüle. — On prend 1 kilogramme d’une dissolution aqueuse de gomme, et on le mélange parfaitement avec i kilogramme de précipité d’orseille.

Pour fixer les couleurs qui précèdent, comme celles qui eii" dérivent, les appareils ordinaires sont convenables; raaik, comme toutes les matières colorantes qui font la base de ces

582 appendice.

couleurs sont insolubles, on no doit exposer à la vapeur les tissus imprimés que parfaitement humides. Ainsi, les pièces imprimées au rouleau doivent être exposées à la vapeur 35 h ^ minutes sans être séchées préalablement, mais après avoir été doublées avec un doublier ou calicot mouillé.

Pour les pièces imprimées à la main, à une ou plusieurs couleurs, ou à la Perrotine, comme elles doivent. être séchées préalablement, on s'assure qu’elles sont régulièrement séchées, et on les remouille en les enroulant dans un calicot régulièrement mouillé ou foulard. Après cette opération , dont la durée varie suivant la nature des tissus et le genre d’impression, on expose les pièces à la vapeur pendant 35 à 50 minutes.

indépendamment de l’application des couleurs ci-dessus déterminées, il en est une autre qu’on va indiquer.

Jusqu'à ce jour, j'ai cherché une méthode de préparation des couleurs qui me permit de réaliser, avec peifection, les elTcts de teintes graduées, qu’on obtient au moyen de plantes gravées en saillies également graduées, fabrication pour laquelle j’al pris un brevet d'invention le 4 mars 1845; mais les résultats que j’ai obtenus n'ont pas été complètement satisfaisants, tant que j'ai opéré avec des matières colorantes solubles; les empreintes formées avec ces matières colorantes disparaissaient peu à peu, à cause de la tendance de ces matières à suivre la fibre du tissu.

J'ai essayé successivement tontes les substances propres A épaissir les matières colorantes ; mais les gommes, par la viscosité qu'elles donnent à la couleur, ne produisent que de mauvais effets ; et les amidons, qui sont plus convenables parce qu’ils procurent un épaississant moins visqueux, ne m’ont donné cependant que*des couleurs ternes et grattées.

Depuis que j'ai trouvé la nouvelle méthode de préparation des matières colorantes, j’ai reconnu, dans l'insolubilité de ces matières colorantes, un moyen de réaliser avec une grande perfection les impressions graduées.

2® Savon de ieiniure par M. Menoel.

(Brevet de 15 ans, du 15 avril 1847.)

Ce savon est composé de :

Huiles ordinaires ou corps gras. ... 80 kil,og.

Huile de palme. 5

Essence de térébenthine. ' 15

En tout 100

On ajoute de 5 à 6 litres de lessive de potasse à la chaoxi. à 5 degrés, et 18 à 20 litres de lessive à 22 degrés.

OBJETS DITERS. 583

Les proportions peuvent varier dans de certaines limites, suivant la qualité des éléments et la température de la cuis* son ; cette cuisson doit durer de dix ^ douze heures.

3® Moyen pour fixer la manière colorante de la garance à la teinture et Vimpression, par M. J.-R. Johnson.

Ce moyen consiste dans l’emploi de la caséine, de l'albumine, et généralement des matières organiques nitrogénées, solubles dans les alcalis, pour fixer l’alizarine ou matière colorante de la garance. Les composés organiques nitrogénés utiles pour cet objet sont ceux connus sous la dénomination de composés de protéine. Voici les divers modes employés pour cet objet :

A. On combine la matière nitrogénée avec le coton ou la fibre qu’on veut teindre ou imprimer ensuite avec la garance-

B. On combine la matière nitrogénée avec la matière colorante de la garance qui doit servir ensuite à teindre ovt à imprimer le coton.

Dans le premier cas, on imprègne le coton avec du lait dont OB a enlevé la crème, et qu’on a étendu d’environ huit fols son poids d’eau, puis on sèche complètement.

а. Le tissu ainsi traité peut être recouvert uniformément par un mordant de fer ou d’alumine, et après cette préparation être travaillé comme il suit :

1® Recevoir une teinte uniforme en le passant eu teinture dansunbmn d’extrait de garance;

2® Etre imprimé avec difTérenles formes ou dessins avec l'extrait de la matière colorante de la garance mélangée à un épaississant, et la couleur ainsi imprimée fixée par la vapeur.

б. Le tissu imprégné de lait peut être imprimé :

1® Avec les mordante ordinaires pour la garance, pute passé dans un bain de cette matière ;

2® Avec la matière colorante de la garance mélangée au mordant de sel de fer, ou d’alumine, ou un mélange de tous deux, et un épaississant en fixant à la vapeur.

Dans le second cas, on combine, comme on a dit, la matière nitrogénée avec celle de la garance avant la teinture et l’impression, soit par simple addition de l’uue d’elles à. l’autre, soit en les combinant ou mélangeant ensemble intimement de la mani<lïre suivante :

La matière colorante de la garance est dissoute dans l’ammoniaque, et à cette solution on ajoute celle de la matière nitrogénée, lait, albumine soluble, ou autre composé protéique dissous dans un alcali. Le mélange est précipité par

994 ia^ttoicE.

un acide, et le précipité lavé renfèritae lês irtalîères nitro> gènée et colorante dans la forme sous laquelle on l’eniploid comme il suit :

1" Gomme couleur d'application sur tissu imprégné d'oo ittordàot et fixation par Id vapeur;

2<* Comme couleur d'application sur lisSti non mordancé^ le mordant étant mélangé a la couleur avant l’impression ;

3* Enfin ou peut s'en servir peur composer le bain «te teinture pour le coton qü'on a imprimé ati roniean avec lee* ' mordants ordinaires pour garance.

Dans le premier cas, il vaut mieux employer nne forteproportion de matière nitrogénée. Pour une paKiede matière* colorante pure, on ajoute environ 100 parties de lait pwr écrémé, et on précipite par Un acide. La masse on mélange dé caséine et de matière colorante est alors lavée^ et en yt ajoutant une petite quantité d’alcali, elle est toute préparée ' pour l’impressLoQ. La caséine en partie dissodte par l’alèali agit comme épaississitnt.

Ou bien on forme avec la caséine, ou autre produit pitH téique, une sorte de mucilage avec un aicaU, et on ajoute la matière colorante à la masse épaissie. <

Dans les nas 2<> et 3'', une petite quantité de matière trogénée soffil pour produire des résultats marqués, mais i généralement, j'emploie enviroU un cinquième de la qiianlitifî de caséine indiquée ci-dessUs, c’ést-à>dire peur une partie de- > matière colorante, la caséine de vingt parties de lait éoréUlé, , ou d'autre composé de protéine à félat de solution.

4» Mode de dosage des indigos^ par M. F. Penny, '

professeur de chimie a Giascow. '

La détermination de la vapeur de l'indigo, au moyen dtf i

cblore, que Berthollet avait proposé, et qui a été mise en i

pratique par Descroisilles , a été jusque dans ces derniers i

temps le mode le plus usuel, en sé servant pour sonree dtt' i

<Aloie, soit d'ean chlorée, soit de chlorure dë ehatlx. i

Qnelipies chimistes ont prétendu qu'on ne pouvait pârvcK i

Dir à doser avec quelque exactitude l'indigo qu'aprèS qu’ori i

avait enlevé les diverses impuretés qui le souillent, en le '

traitant, successivement par un acide étendu, un alcali caus^ tique, l’alcool et l’eau, puis pesant ensuite le bleu d'iudigq qni restait. D'autres ont donné la préférence an procédé qui consiste à réduire l’indigo bleu par des matières désoxydsu** tes, puis à le précipiter à l'étal pur et à le recueillir. Celte méthode a été recommandée au commencement de ce siècle' par Pringle, qui employait les matériaux conniis, savoir : le sulfete de fer et de chaux, comme agente de rédaction et de

solution, et précipitait Tiniligo dans la solution claire par l'acide chlorhydrique. Mats les manipulations dans ce procédé sont longues et fastidieuses, et, comme l'indigo réduit, possède, comme on le sait aujourd'hui, la propriété de former avec la chaux deux combinaisons, l'une soinble et l’autre insoluble, il en résulte qu'il ne fournit pas toujours des résultats satisfaisants.

H. Dana a proposé une autre méthode, qui repose, toutefois, sur le même principe. 11 fait bouillir l'indigo avec de la soude caustique, et y ajoute avec précaution du chlorure d'étain, jusqu'à ce que l'indigo bleu soit réduit et dissous complètement. Il précipite alors la solution claire par du bichromate de potasse, et lave avec soin le précipité avec de l'acide chlorhydrique étendu, on fait sécher et on pèse. (Voirie Technologisle, vol. II, p. 449.)

H. Fritzsche recommande de dissoudre et réduire l'indigo broyé Gnement, par la potasse caustique, le sucre de raisin et l'alcool, procédé qui, comme Berzelius l'a fait remarquer, est le plus propre à préparer l’indigo à l'état pur; mais qui, comme mode d'essai do i'indigo, suppose une grande dextérité pratique chez le manipulateur (1).

La méthode de M. Ghevreul, qui consiste à épuiser la solution d'indigo, comme matière colorante , avec du coton, soulève naturellement de nombreuses objections.

(i} Le proc^aS de H. FrUxufae dloat probablement peu connu de not leetoura, nous ectaleroni d'en donner Ici une deKrIptIon (ommaire que noui empruutona au Journal fir prakilseA* Chomle, t. XXVIII p . 16 et 193. On prend 1 partie d'indigo, 4 portiw de tnere de ratain, qn'on introduit dans une Sole pourant contenir 40 parties de liqueur, puia on rerte jniqn'à la moitld de la Sole de l'alooul bouillant, et on j ajoute an mdlange de I partie l/S de (olulioDooncenir^e de aoude canatque arec l'autra mol. tld de l'aloool, La fiole aind rempila eit fortement boucbëe et obaodoande an repoe pendant quelque tempe; pnit, loiique la liqueur a’ett dclairole, on In décante au lipbon dana nne antre fiole, La llqncar ainai obtenne, tant que l'oxygène de l'air ne la frappe paa, ait oonieur ronge-janne Intenu t maii anulldl qu'elle eit miu en contact arec l'oxygène , elle paiu par couebet par tontea let nnanoei dn rouge et du riolet an Mea. et lont le bien d'Indlgo qn'eile renferme t'y dépou en paiUettet. Comme tontes Im anuea matièret, tant celles Iniolnblet dit l'origine, que cellei qui u uni dittoatsa aprii la précipitation du bien, ont été téparéet, ce bien en alors d'nne pureté qnl nt laltae rien 4 détirer. On le jette tnr nn filtre où on le lare arec no peu d'aloool, puit arec de l'aan efaando, opération nécettalro, perce qn'en général det gontteleitet d'nne matière Intolable dant l’alcool te précipitent tnr lei erbunx qnl réinlleot de ta réaction de le tonde tnr le tnere de raltio. 4 grammet d’nne lorte moyaone d'indigo du commerce om donné par une première extraction 9 grammet d'indigo par; le rétidn, tonmlt ù aoe Bonrelle extrnoion, ea a fourni encore Ogr.tSS. Le nourean rétidn était pretqie eompléteciant déponlUé de matière ooloranw.

Dioiîizêvi L J CjOOgIc

&86 At>t>fiMDici:.

M. Keiti«bh & conseillé de dissoudre t (^ntlgranmies d*nï> dlgo dans de l’acide sulfurique concentré, et de dëtcrOriioer sa valeur par la quantité d’eau qu'il est nécessaire d’ajoütéi’ pour amenei la couleur de la dissolution à une Certainè nuance déterminée. Ce procédé, simple et d'un^î applicatiott ftcUe, a été mise en pratique par le docteur (Jrc, dèsrannéo 1830. (Voir le Technologisie, vol. 12, p, 15.)

Les avantages et les inconvénients de tontes ces méthodes mit été exposés avec développements , par M. le docteur Bbiley, dans un mémoire snr un nouVean mode qu'il a proposé, et qui consiste à se servir comme source du chlore, éhlomre de potasse et de l’acide chlorhydrique.

La métliode que jè propose aujourd'hui est fondée sur cé fait, que l'indigo, en j^ésencO de l'acide chlorhydrique, est décoloré par le bichromate de potasse. Ce sel est, depUb longtemps, employé dtaus l’itaipression des tisBns> comme Gageant pour l'iodigo et autres couleurs, aitisi que pour lé blanchiment des huiles, des graisses et antres matières. Les mauipuiatioDs pour l'appliquer au dosage des Indigos dft comrneree sont d’une extrême simplicité;

On broie intimement 64 centigraMOites de l'échantilfob d’indiso réduit en poudre fine avec 3 gc 544 d’acide sulforique fumant, et on laisse digérer le otélange pendant 12 à 14 heures hors du contact de l’air, et en agitant de temps à autre. Une fiole à fond plat avec son bouchon fermant biem est un vase parfaitement approprié à cette opéraliun. U ConvicDt, toutefois, d’y introduire quelques morceaux do terré cassé, pour faciliter le contact entre l’indigo et l'auiicle pendant qu’on agite, et empêcher que l'indigo ne forme dos pâtons que l’acide ne pourrait pas pénétrer. 11 y a aussi avantage à placer la fiole qui renferme le mélange dans un lieu dont la température s’élève de 17<> à 2l<* R., afin que l’adde puisse exercer toute son action. Toutefois, il bail éviter une température supérieure à 21<>, parce qu’il pourrait se former de l’acide sulfureux qui ferait complètement manquer l’essai. On doit enfin veiller avec le plus grand son à ce que tout l’indigo soit complètement dissous dans l’acide.

Quand on a atteint ce résultat, on verse lentement la dln^ solution, et en agitant toujourSj dans Olit; 568 d’eau contenue dans une capsule, et on y ajoute aussUôt 23 grammes eide chlorhydrique concentré, puis on lave la fiole avec de l’eau pure.

I<a liqueur titrée consiste en 0 gr. 486 de bichromate du potasse pur et bien sec qu’on dissout dans 100 parties OU volume d’eau. On verse avec un alcaRmètrO qu’on a rémpU

OBJETS DITSRS- 5S7

ees 160^ parties de liqueur titrée, et eeia peu k peu et far petites portions dans la solution d'indigo étendue contenue dans la capsule, jusqu'à ce qu’une goutte du mélange (jti'OD fait tomber sur une bande de papier blanc sans colle présente neltemeot une couleur brun clair sans aucun mélange de bleu ou de vert. L’opération est alors terminée, on lit sur la burette le nombre de parties de la liqueur titrée

Îu'on a employées, et ce nombre exprime la valeur relative e l'indigo essayé.

Pour l’épreuve d’une goutte sur le papier sans colle, on <n>ère au mieux en mettant en contact avec la solution d’indigo l’extrémité d’uue baguette de verre, qu’on applique aussitôt très-doucement sur la surface du papier. La tache qu’on produit ainsi est circulaire et bornée à une .étendue suffisante. Sur ce papier sans colle, il est bien plus facile de recoouaitre jusqu’aux moindres traoes de couleur bleue que spr un carreau de verre, et, en outre, après la dessiccation, op peut conserver ces marques pour des comparaisons ultérieures, parce qu’elles n’éprouvent aucun changement.

Il est avantageux de cliautrer doucement la solution d’in- <^o pendant qu’on ajoute la liquêur ebromique, et nécessaire de bticn agiter le mélange après chaque addition, truand on commence, on peut verser plusieurs divisions de la burette sans avoir à craindre de faire fitussc route; mais, vers la fin, il ne faut ajouter la liqueur titrée que très-lentement et avec la plus, grande attention, parce qu’alors une ou deux^gouttes exercent une action très-marquée. Au moyen des cbangeraents caractéristiques de couleur que le mélange présente pendant qu’on verse la solution ebromique, on est suQlsamment averti que l’opération tire à sa fin. La couleur Ùeue de la solution s'éclaircit par place, et au bout de quelque temps, elle [>renù un ton vordàtre, puis elle passe bientôt au brup-verd^tre, et presque aussitôt après au brqn d’ocre clair.

J’qj, par cette méthode, fait avec le plus grand soin l’essai de l’indigo pur préparé par la méthode ds Fritzsche, et au moyen de trois opérations, presque coqiplètemcnt d’accord entre elles, j’ai trouvé quii Ogr, 53 d'indigo pur exigeaient, à bien peu de chose près, 0 gr, 39 de bichromate de potassé. J’ni, ca. conséquence, employé cotte quantité de sel poqr prépnier la sqlution dans Valcalimètre.

Je veiis fajre connaître, dins le tableau suvap^ lé résultat de mes expériéuccs sqr divers éohantiUous d’iodigas du commerce.