APPAREILS A L’OSAGE DES TEINTURIERS

communication avec le tuyau M. Chaque tuyau vertical a sa tige à poignée propre ses renvois et sa soupape, de façon que l'ouvrier exerce un contrôle complet sur sa machine. On remarquera toutefois qu’il y a cinq tuyaux verticaux, tandis qu'il n'y en a que quatre en communication avec le tuyau M ; la raison en est simple, c'est que celui qui amène l'eau n'est pas en communication avec le réservoir chambré, mais charrie directement ce liquide dans la roue par le tuyau horizontal ,0.

Les articles sont introduits dans la roué et en sont retirés par quatre portes üi coulisse représentées dans la vue de face, flg. 32. vue opposée de la roue, fig. 34, fait voir le moyen adopté pour se débarrasser, quand cela est nécessaire, des liquides accumulés dans le bas de la roue. Une petite roue h. poignée P disposée sur un arbre vertical à vis sans fin, commande un segment hélicoide calé sur un arbre transversal Q passant derrière la roue. L'autre extrémité de cet arbre est articulée sur l'extrémité libre d’un levier coudé R, dont l’autre extrémité est enfilée sur un tourillon S, lui servant de point de centre et fixé dans une solive en bois. Cette face postérieure de la roue porte sur le bord et tout autour un anneau de petits trous, et l’ouverture do ces trous est réglée par les pièces T, T, sortes de vannes en forme de segment, au nombre de quatre, avec une queue dirigée comme un rayon vers le centre de la roue et fonctionnait comme des verrouxdans des guides sur le fond de celle-ci. Lorsqu'on veut vider la roue, on la fait tourner jusqu’à ce que l’un de ce£ verroux se trouve dans une position verticale, puis en tournant la roue P, on relève le levier R qui J remonte le segment qui se trouve placé alors au point le . plus bas, ainsi que le fait voir la fig. 34. Ce levier porte sur le côté un petit loquet, et chaque queue un petit maaton- [ net à son extrémité, de façon que quand on relève le levier, le loquet et le meutonnet se trouvent en contact, et qu'il y a élévation suffisante de la vanne peur l’évacuation par les trous du liquide à l’intérieur.

Cet appareil a d’abord été employé à blanchir les mousselines pour rideaux, mais il a également bien réussi pour les calicots, les damas épais, les grosses toiles, ainsi que dans le blanchiment dus chiffons pour les fabriques de papier. On l'a djéjà même appliqué aux diverses branches dont se compose l’art du blanchiment et à toutes les opérations des larvages de toute sorte sur la plus grande échelle, et, entre autres, au blanchissage du linge.

Les moyens mécaniques employés dans ce dernier cas

consistent simplement en une série de dash-wheels à valeur, avec réservoir^ Tun pour la lessive, Tautre pour la solution de savon, et, au besoin, un troisième pouç l'eau de javelle,

M. Wallace a aussi imaginé de donner à l’arbre de sa, roue une disposition oblique sous un angle qu’on peut faire, varier à volonté, afin qu’elle puisse remplacer les tonnes àj décrasser et à polir les matières solides, et que les objets soient, pendant la révolution, soumis en même temps à un choc et à une action énergique de frottement. Il Ta aussi, convertie en un appareil sécheur, ainsi que nous l’avons d^‘à dit dans notre premier article, en faisant les divisions diauné;trales et les fonds à parois doubles, et entourant la roue d’Une double enveloppe. La vapeur en circulant entre ces^ doublés parois présente ainsi une très-grande surface de chauffe et d’évaporation pour les articles renfermés dans les compartiments. Â mesure que la roue tourne, les articles retombent d’une cloison chauffée sur l’autre, ce qui en produit la dessiccation avec rapidité. Enfin, cette roue peut selrvir de séchoir en faisant passer sur sa circonférence extérieure des tissus pour profiter de la cbaleiu' qui émane de sa surface.

TEn poursuivant ce sujet, M. Wallace a eu aussi l'idée de convertir l’appareil centrifuge ordinaire ou niydro-extracteür en un appareil à dégorger, rincer et blanchir, ainsi qü’il l’avait exécuté pour le dasb-wheel. Ce mode d’emploi dd l’appareil centrifuge parait très-rationnel, attendu que les matières chimiques sont chassées avec toute la force qu’on ^ désire à travers les fibres des objets, et que ce procédé de' pérvétration peut être poursuivi aussi longtemps qu’on le juge cdnvenable avec une énergie incessante d’action ou d'effet, pratique. Nous présenterons, en conséquence, ici, quelquesunes des considérations qui ont guidé l’inventeur^ et un exemple du dépositif qu’il a imaginé, en les empruntant à la; spécificatiou même de la patente qu’il a prise pour cet objet.

« Le but que je me suis proposé, dit-il, est d'étendre les opérations et de perfectionner les effets pratiques de l’bydfo-cxtracteur, appareil employé jusqu’ici à essorer, sécher oiï séparer des matières entre elles et d’en rendre le service pfus utile aux blanchisseurs, aux appréteum et aux manufàcluriers q«i’il né l’a été jusqu’à présent. L’appareil cen-. tnfnge qui consiste ordinairement en une cage ou enveloppe eri matériaux perméables ou à claire-voie qu’on monte sur un arbre vertical, est employé, dans le cas présent, à blanchir, dôgorçîbr, rinepr et sécher diverses espèces de produits.

APPAREILS A L’OSaGÇ TEINTURIERS. 451

Dans ce^nouveau mode, on fait arriver, à l’intérieur de Ten-,. veloppe,' par un arbre tubulaûre, de la vapeur d'eau, de. l'eàu chaude ou d’autres agents chimiques qu'on veut mettre en contact avec les objets. La vapeur qu'on lance pÂr venir, en aide aux opérations est, comme on vient de le dire, amenée de préférence par l'arbre tubulaire, mais elle peuti êtte introduite par la périphérie et projetée sur la paroi : tournante et perméable de la chambre; ou bien en peut la > flaire descendre par le haut de cette chambre au moyen d'un tuyau passant par l’ouverture centrale «pour l'introduction , de^. objets. . •

» Un appareil de ce genre est évidemment disposé pour opérer avec beaucoup d'eiücacité sur les tissus eu les matièr res première^, attendu que les ingrédients pour le blanchi-, ment, le lessivage et le rinçage ainsi que la vapeur peuvent , èij^ lancés avec énergie et rapidité sur ces matières et à .■ travers leur substance dans la chambre rotative par l'efEet i de la force centrifuge due à la rapidité du mouvement do i l'appareil; et comme ces ingrédients, solides ou fluides,, sopt rejetés à la. circonférence de la chambre, on peut lesi.i ramener à maintes reprises sur les objets jusqu'à ce qu'ou , ai^ obtenu reffe.t désiré.

» L'appareil centrifuge appliqué, de cette manière peut i tourner sur un arbre vertical ou sur un arbre plus ou moins , incliné sur la ligne verticale^ ïl y a plus, c'est qu'au lieu,, d'un appareil dégorgeur et blanchisseur de cette espèce, on , peut employer, pour cet objet,.une forme modifiée de dash-, wheel, c'est-à-dire une chambre de dash-wheel, portant sur. . apj[)uis d’un seul côté, et tournant sur un arbre horizontal, i ou incliné. La chapibre, dans ce cas, est placée au-dessus,, denses appuis, da façon que la partie antérieure où se plaçai., l'ouvrier est parfaitenicDt libre et accessible pour lui, et que les objets peuvent être déposés dans la chambre tournante, pendant qu’elle est en mouvement, attendu que rien, dans réi|i,verture centrale, ne s’oppose au dép^t et à renlèyemenJ(|i des objets. Ce dash-:wheel peut être organisé avec un nonjiT« bre quelconque de divisions, être une chambre perméable» ou imperméable, suivant que les matières fluides employées . aü..trmtemcnt des objets doivent ou. non traverser les parois , d^' la chambre.

» La Gg. 36 est une section verticale de l’appareil ceatriT, fuge avec une portion des détails en élévation,.

» I4 Bg. 37, une élévation vue par, le, côté de la machine.,,

» Cette machine, qui ressemble, dans sa structure géné^Si ra^e, à un hydre-çx^^icteur, consiste en une enveloppe cylinT ,

drique ou récipient A, A, monté sur un arbre yerücal B, B et placé à l’intérieur d’une chambre cylindrique C, G. Le récipient A est en toile métallique et attaché sur une carcasse en métal, par conséquent perméable aux divers ûaides. L’arbre B est assemblé par un manchon O avec un bout d’arbre E disposé dessus sur la même ligue, et oui porte, dans le haut et dans le bas, dans des colliers F, G boulonnés sur le bâtis H, H, dont les montants se raccordent entre eux par uu arc de cercle, et qui est boulonné sur la chambre G, G. Le manchot D a été introduit pour limiter les déplacements angulaire{i*de l’arbre*B dont la crapaudine l est mobile, pour bien établir la verticalité.

L’arbre £ porte la poulie J qui peut glisser sur rainure dans le sens vertical, et on la fait monter ou descendre suivant les besoins, à l’aide du levier à fourchette K. La surface convexe de cette poulie J est en contact avec le plat d’un grand disque L qui la commande, et ce disque est calé sur un arbre horizontal M, porté sur des appuis boulonnés sur le bâtis. Cet arbre M porte des poulies fixe et folle N, aGn de recevoir la courrroie motrice qui part d’un arbre de transmission placé au-dessus, et cette courroie est rejetée sur l’une ou l’autre poulie par un levier coudé à fourchette 0. Une équerre P boulonnée derrière le bâtis reçoit dans un œil ia lige d’une vis Q qui sert â faire avancer l’arbre M de manière à ce que le disque L soit en contact permanent de commande avec la poulie J. Cette poulie étant mobile sur son arbre, on voit qu’on peut faire varier à volonté la vitesse de circulation du récipient, c’est-â-dire la réduire ou l’augmenter, suivant que la poulie J est poussée plus près ou plus loin du centre du dis-

3ue J. Toutes ces pièces et leur jeu sont communes aux hyro-extracteurs ordinaires, mais la manière dont l’appareil est disposé pour remplir le but de la présente invention sera mieux comprise par la description qui va suivre :

« La portion inférieure de l’arbre E est creuse et les collets qu’il porte affectent avec son appui infèrictir G la forme d’une boite à étoupe creuse, communiquaut avec le tuyau R; cot arbre E porte des ouvertures qui communiquent avec la cavité vide de cette boite à étoupe. L’arbre B est également creux, et iw dé en métal ou une pièce d’assemblage flexible S est insérée au point d’assemblage. La portion inférieure de cet arbre B est percée de trous pour que les fluides ou les liquides puissent sortir de sa cavité centrale. La vapeur ou autre fluide introduit par le tuyau R entre donc par l’assemblage de la boite à étoupe dans la cavité de l’arbre B, et s’en échappe pour se répsindre dans un espace renfermé dans une cage T

APPAREILS A l’CSAGE DES TEINTURIERS. 4^3

percée de trous, et de là dans le récipient A, A; en sortant de cette cage elle est chassée à travers les objets ou, les articles sur lesquels on opère. Des tuyaux de braocheinent Ü,U sont également disposés sur l’arbre tutiulaire B. pour transporter cette variété ou autre fluide dans des tuyaux percés de trous V,V qui entourent le récipient. C’est ainsi que la vapeur introduite dans l'appareil, .passe à travers les tissus et autres objets qu'on veut soumettre aux opérations.

'» On a aussi ménagé des dispositions pour introduire l’eau ou des liquides ou même la vapeur dans le récipient A, au moyen d’un tuyau W dont l'ouverture débouche dans la portion ouverte du récipient. Un couvercle X, fixé sur le sommet de la chambre C, s'oppose à la dissipation de la vapeur ou autre fluide, et ce couvercle est muni d’une porte à charnière, pôur l’introductiou et l'enlèvement des objets.

» Les liquides qui ont passé dans le récipient A, à travers, les pièces, s’échapfient par ses parois perméables et à clairer . voie, àu travers desqueiles ils sont chassés par la force centrifuge que détermine le mouvement rapide de circulatiou imprimé à ce récipient. Ces liquides sont recueillis dans la chambre G, d'où ils sont extraits par un conduit V pour êtra, repassés à plusieurs reprises à travers les obmts, on les réintroduisant dans l’appareil par les tuyaux R ou W ou par tous deux.

» Lorsque les objete ont subi suffisamment l’action de la vapeur ou des autres, fluides ou liquides, on peut les faire sécher avant de les enlever en faisant cesser l'introduction dé ces derniers, et maintenant l’appareil en état de rotation jusqu’à ce que la force centrifuge en ait chassé toute l’humidilé, comme daos le cas de l’hydro- extracteur ordinaire,

Appareils à griller et apprêter les étoffes j par M. Huillard.

Ces appareils sont bæés sur l’application de la vapeur surchauffée aux opérations du grillage et de l’appréi des tissus en faisant passer ceux-ci sur une surface métallique, pqrtée à une haute température par de la vapeur sor-^ chàuffée.

La fig. 38 est, une vue en élévation de l'appareil de grillage,

La fig. 39, uDe,sectiQn de ce même appareil.

a, a!, chaudière de grillage composée de deux plaques eu fer .deroi-cylindriques s^^semblées à leurs extrémités, de niauiéré à ne former qu'une seule capacité intérieure annulaire

454 XPPEKDIC

a” dans laquelle tircule la vapeur surchauffée. Ce vase est établi sur le foyer d, et la partie extérieure a avec la<|uelle le tissu se trouve eu contact est aussi unie et lisse qu'il est possible ; c, tube placé à l’intérieur du foyer. La vapeur, à partir du purificateur, entre dans ce tube par le robinet cf et passe par le tuyau c" dans le vase a, a! en se surchauffant jusqu'à un certain degré dans ce passage. Elle achève de se surchauffer en traversant le vase a, a' d'où elle s’échappe par le tuyau c'”,fig. 39; à!, soupape de sûreté ; d” , d", deux reniilards; e, cadran d’un pyromètre qui indique la température de la vapeur surchauffée et où l’index est mis en jeu par des tiges métalliques placées à l’intérieur de la vapeur et attachées sur l’un des fonds de la chaudière de grillage , aCa de montrer par leur dilatation et leur contraction la température de la vapeur; f, purifleateur dans lequel la vapeur qui arrive du générateur entre par le tuyau f et le robinet f* pour sortir par le robinet "f et le tuyau f” et entrer dans le tube CrLa vapeur est introduite dans la partie inférieure du

guriQcatear par le tuyau recourbé f, le quitte dans la partie aute par le robinet "f, et toute ,1'eau do condensation, ainsi que les impuretés que la vapeur' a pu entraîner, tombent au fond , d'où on peut les évacuer par un robinet g. Il existe aussi un trou d’homme ^ pour pouvoir nettoyer le purificateur à la fin de chaque opération.

h, h, montants latéraux de l’appareil destinés à porter diverses parties ; k. enso’iple sur laquelle est enroulé le tissu m,m qu’il s’agit de griller ou d’apprêter. Ce tissu passe sur la surface a de la chaudière à vapeur surchaufl'ée et de là sur l'ensouple I;', puis est transporté d’un ensouple sur l’autre jusqu’à ce que le grillage ou l’apprêt soient complets. n,n, deux rouleaux destinés à angmenler ou diminuer l’intensité du contact entre le tissu et la surface a, ces deux rouleaux sont 'portés par les leviers que maintiennent dans des positions déterminées quelconques des chevilles passant par des trous percés dans les demi-cercles n", n" ; o o, lames ou épées attachées sur les montants latéraux qui agissent sur la face inférieure du tissu à chacun de ces passages sur la surface chauffée de la chaudière au grillage, afin d’enlevèr le duvet grillé produit par cette opération. p,p,p, petit tuyau de branchement partant du purificateur pour charrier la vapeur aux tuyaux p',p' placés sous le tissu et percés de trous pour le mouiller et s’opposer à ce qu’il soit parfois brûlé par l’action de la vapeur surchauffée sur la plaque de, grillage; p",p", robinets pour régler l'afflux de celte vapeur dans les tuyaux p',p'.

JÜ>PAREtLE A L'OSAGE DES TEINTURIERS. 455

Les perfectionnements dans l’appi^êt des tissus consistent :

1» Dans l’emploi des cyanures des métaux, et, de préférence, des cyanures de zinc ou d’étain, pour apprêter les tissus en remplacement de la gomme, de l’amidon, de la gélatine, etc., les cyanures étant Gxés dans le tissu en passant celui-ci sur l’appareil à vapeur suicbaulTée, ce qui oxyde l’apprêt métallique;

2<> Dans l’emploi de la même manière de l’apprêt siliceux pour les tissus, apprêt qu’uu fixe dessus en exposant ceuxci à l’action de la vapeur surchaufiéc comme dans le cas des cyanures, au moyen de quoi l’apprêt est vitrifié. Cet apprêt s’applique avec un silicate qu’on appelle pâte de silex et qu’on prépare comme il suit :

On mélauge trois parties de sable blanc bien pur avec deux parties de soude pure et sècbe, et à ce .mélange on ajoute du cbarbob de bois en poudre dans la proportion de 1/iO du poids de la soude. Le' tout est intimement mélangé, puis placé dans un creuset de terre qu’on ne remplit pas en entier et qu’on coiffe de son couvercle. Ce creuset est alors placé dans un four à réverbère et chauffé peu à peu pendant quatre à cinq heures , temps au bout duquel les matières étant vitrifiées et presque blanches sont versées sur , une tôle. Lorsque cette masse vitreuse est refroidie, on la pulvérise dans un mortier en fer et on la passe par un tijmis en crin. Cette poudre est ensuite bouillie pendant deux ou trois heures dans cinq à six parties d’eau pure, en ayant soin d’agiter constamment pour empêcher que le fond de la chaudière ne brûle. Lorsque la poudre est presque entièrement dissoute, on laisse reposer une heure ou deux, puis on décante , et la liqueur décantée est évaporée aussi rapipement qu’il est possible jusqu’à consistance de sirop, qu’on verse tout chaud dans un vase en terre ou en verre qu’on t tient bouché. Cette liqueur constitue un silicate de soude ou verre soluble liquide.

Pour obtenir la pâte de silex, on verse peu à peu cette li-

Sueur dans de l’acide chlorhydrique légèrement étendu ’eau, CO qui forme un précipité gélatineux très-volumineux qti’on laisse déposer pendant quelque temps, puis on y ajoute un peu d’eau froide pour l’étendre et l’amener à la consistance d’une, pâte ihiide qu’on jette sur un filtre et lave à

Îilusieurs reprises avec un peu d’eau froide, jusqu’à ce que ’eau qui s’écoule ne renferme plus ni chlorure de soude ni excès d’acide. On laisse alors égoutter cette pâte et on la conserve dans des vases en terre. Le silicate de soude ou

‘456 APPENDICB.

verre soluble dont on l’obtient aurait pu, il est vrâi, être employé dans quelques cas; mais comme il est alcalin, il ne conviendrait pas aux tissus teints en toutes couleurs^ tandis 'que la pâte de silex ne présente pas cet inconvénient ;

Dans la Gxation des apprêts au moyen de la vapeur surchauffée agissant sur les tissus au moyen d’un appareil convenable quelcouque , mais de préférence l’appareil de grillage ci-dessus décrit. La seule différence dans l'application 'de cet appareil consiste dans le degré de chaleur employée ou dans la manœuvre du tissu. On fera remarquer que ce procédé, appliqué sur la matière métalliq'ie on vitreuse de l'apprêt, incorpore cette matière dans le tissu ou plutôt dans ses flbres , aii lien de former une couche ou léger enduit comme les apprêts à la gomme ou antres qu'on ne soumet pas à ce procédé.

L'appareil perfectionné pour l'apprél des tissus, et qui est 'plus particulièrement affecté à l'application des apprêts cidessus, est représenté en élévation et de côté dans la Gg. 4Ô.

0,0, bâtis ; b, b, séries de rouleaux placés dans un bac c,c, qai contient le bain d'apprêt ; c’est entre ces rouleaux que passe le tissu d,d, qui est roulé sur un ensouple e, et où il s'imprègne complètement et uniformément avec l’apprêt; f,fy vis pour régler la distance entre les rouleaux dont le rang supérieur est couvert de gutta-percha, aGn de ne pas détériorer le tissu ; g , cylindre d’eSsorage surmonté d’un autre cylindre g' qui, en pressant sur le tissu, exprime l’excédant du liquide qui retombe dans te bain pur le plan incliné A; k, cylindre déplisseur à rainures obliques découpées sur sa périphérie pour empêcher le tissu de faire des

J dis et le tenir constamment tendu dans la direction de sa argeur; m, cylindre chauffé par de la vapeur ordinaire et sur lequel le tissu passe après avoir été essoré par les cylindres g, g'. L’effet de ce cyliudre m est de produire une dessiccation partielle du tissu avant qu’ait lieu l'action des cylindres fbuleurs; k', autre cylindre de tension semblable au cylindre k; n,n', deux cylindres fouleurs, dont celui supérieur est couvert de gutta-percha pour modérer les effets de la pression sur l’étoffe, pression qui est réglée par la vis o: k', autre cylindre de tension semblable à celui k, p, second cylindre chauffé par la vapeur ordinaire pour opérer une nouvelle dessiccation, mais nOn complète CDCo.re, du tissu qui quitte l'appareil d’apprôt dans un état moite, mais non humi'de ; t, autre cylindre de tension semblable aux premiers; q, ensouple sur lequel le tissu foulé s’enroule ' et d’où il est porté i l’appareil à vapeur surchauffée pour

;izf : Ci:: -k

APPAREILS A L’OSAGE DES TElNTÜRiBRS. 457

fixer l’apprêtj ou plutôt dans le cas des apprêts perfectionnés pour oxyder la matière métallique ou Titrifier celle siliceuse contenue dans le bain d’apprét.

Voici maintenant le mode d'opérer sur le tissu ^ quelle que soit sa nature.

, Ce tissu^ après avoir été enleyé sur le métier de tissage^ est transporté .sur l’appareil de grillage où la température est élevée de 300" à 400" C., suivant que l’exige la nature du tissu, pour le rendre uni et brûlant ; à cet etfet, il est passé à l’endroit à plusieurs reprises sur la surface chatiflée, ainsi que sur l’envers si l’étofle le permet ou l'exige. Le duvet formé par le grillage est enlevé par les lames ou épées o dans le passage dans un sens et dans l'autre sur la surface chauffée. Néanmoins, en quittant l'appareil de grillage, le tissu est de plus soumis à l'action d’un ventilateur qui enlève tous les filaments grillés qui peuvent encore rester à sa sur- Daco^afin qu’il soitparfoitément net avant d'étre transporté dans la machine à apprêter. Supposons que l’apprêt dont on tait usage soit celui vitreux, fait avec la pâte de silex. Voici comment on opère :

, La pâte est mélangée dans le bain avec de l’eau dans la proportion de 1 kilogramme par 10 litres d’eau modérément chaude, mais suffisamment pour rendre cette silice soluble, et le tissu est transporté dans la machine à apprêter, soit sur les ensouples de celle à griller, soit sur les ensouples de celle à apprêter. La description qu'on a donnée de ce dernier appareil rend inutile d'entrer dans des détails sur la manière dont il opère, on doit seulement se rappeler que le tissu en sort à l'état moite mais non humide, et c’est dans cet état qu’il est reporté à la machine â griller, afin de fixer l'apprêt après qu’on a fait descendre la température de l’appareil entre 150® et 200" C., changement de température qu’on obtient et règle aisément au moyen du pyromètre. Le tissu est alors passé sur la surfâce de cet appareil chauffé par la vapeur surchauffée qui vitrifie la pâte de silex (ou oxyde le métal des cyanures), sans former d'enduit ou d'épaisseur sur le tissu ni sur la surface des fils eux-mêmes, mais en constituant une sorte de combinaison entre les matières fibreuse et vitreuse, et en donnant un éclat lustré remarquable H l’étoffe tout en lui conservant sa soupl^se.

Laveur mécanique pour les fabricants et les blanchisseurs, par M. Cravtford'.

Les hommes de pratique intelligents, qu'on rencontre en grand nombre en Angleterre parmi les fabricants de toiles.

Teinturier, 39

les blanchisseurs, les imprimeurs sur toiles peintes, les appréteurs ou autres, et en général tous ceux qui s’occupent pins ou moins directement de la fabrication des tissus, ont depuis peu dirigé leur attention et toute l’énergie dont ils sont capables, vers le perfectionnement des appareils mécaniques à lavei et à dégorger comme une des branches de ces industries qui promettait des résultats d'une haute importance. On a jusque dans ces derniers temps fait peu de chose pour adapter les dispositions mécaniques à ce service, malgré qu'il fut évident depuis longtemps qu’un appareil qui se prêterait aux divers besoins de l'industrie, c’est-à-dire qui opérerait également bien sur différents genres de tissus était une chose tout particulièrement désirable. Il s'agissait donc de trouver un appareil propre à laver, dégorger et nettoyer les tissus qu'on lui soumettrait, avec énergie et rapidité, de manière à produire beaucoup do travail, appareil qui d’un eété ne laissa passer aucun point du tissu sans opérer dessus et de l’autre n’apporta aucun préjudice à la nature ou à la condition de celui-ci.

M. Crawford croit avoir rempli ces diverses conditions avec le laveur qu’il a imaginé et que nous allons décrire : laveur qui a du moins parfaitement rempli le but dans le grand établissement qu'il dirige à Glasgow où l’on s’occupe plus spécialement des impressions et de la teinture en rouge turc.

Cet appareil dans la modification particulière qu'il présente pour laver les pièces qui sortent de la cuve à garance et pour des dégorgeages généraux et complets, consiste en un bitis rectangulaire pourvu de cylindres, de planches à laver d'un châssis fouetteur et d’engrenages moteurs. *

Le bâtis est divisé en une série d’étages, placés les uns andessus des autres, comme ceux d’une habitation, et chacun de ces étages porte une planche à laver ou plate-forme fixe interrompue au centre et vers le point d’interruption de laquelle chacune des moitiés s’incline. Les tissus roulés sous la forme d’une corde continue, posent d’abord entre un couple de cylindres de fond ou cylindres d’appel qui dirigent la corde de tissu autour d’un long cylindre horizontal, d’un très-fort diamètre roulant sur des appais portés sur l’un des côtés de l'extrémité do l’étage le plus bas de la série. La corde embrasse ce cylindre, puis s'avance horizontalement à travers l’étage à ce niveau, en passant dans sa marche à travers un châssis à mouvement vertical alternatif qui fonctionne entre les bords contigus des plates-formes ou planches à laver de tous les étages où cés planches otTrent,

APPAREILS A L*USAGE DBS TEINTÜRIERS. 459

comme on l’a dit, une internipiion au centre. Pour son passage à l’extrémité opposée de cet étage il existe lyi cylindre horizontal correspondant an précédent sur lequel passe la corde pour revenir par l’étage au-dessus en traversant encore le châssis à mouvement alternatif pour gagner le premier cylindre. La corde embrasse une seconde fois ce cylindre, puis traverse de nouveau l’étage inférieur et ainsi de suite, jusqu’à ce qu’elle ait accompli le nombre requis de voyages aller et retour. Les cylindres sont commandés ensemble afin de marcher simultanément, de conduire la corde dans sa marche en avant et en arrière sur ces cylindres età travers les étages, pendant que des jets d’eau ou autre liquide tombent avec force sur l’étoffe lors de son passage, et ' que le châssis vertical secoue eV plaque les lès tendus de U corde avec rapidité et énergie sur les planches à laver placées au-dessous, -ce chàssks étant manœuvré à l’aide de manivelles placées dans le haut ou par tout autre mécanisme i mouvement alternatif. Â mesure que le liquide épurateur ou laveur tombe, il est reçu sur la planche au-dessous et jusqu’à ce qu’il s’écoule au centre de l’appareil, l'action de placage ou fouettage exercée par le châssis alternatif le lait pénétrer entre et dans toutes les fibres du tissu. Quand ce liquide s’est écoulé au centre, il est reçu «lans une gouttière et eouduit dans une chambre latérale de fond, dans laquelle la corde de tissu lavée par première intention dans l’étage du bas est déchargée en entier de dessus les cylindres. Là, ce tissu tombe mollement et librement, s ouvre pour recevoir ce qu’on appelle un lavage à tissu ouvert en opposition à celui qu’il a éprouvé à l’état de corde ou roulé daas l’étage

j de l’appareil.

I De cette chambre de lavage à tissu ouvert, la toile rame-

: née à l’état do corde est remontée et reprise par le second couple d’étages de la série qu’il traverse et où elle est traitée absolument de la même manière que dans le premier, puis ramenée de nouveau dans une seconde chambre de fond à lavage ouvert.

I ^ On continue cette manœuvre dans toute la série des étages jusqu’à ce que le tissu sorte enfin par celui supérieur dans un état complet de lavage. Chaque étage est pourvu de jets d’eau, et il est évident qu’à mesure que le tissu passe sous

' et à travers ces jets et qu’il est en même temps violemment secoué par les planches à laver, il doit éprouver une action de lavage et de dégorgeage des plus complètes, et des plus énergiques. Des dispositions >sont prises pour faire varier l’étendue du mouvement alternatif du châssis vertical, et In rapidité de ce mouvement.

appendice.

La Gg. 41 représente les détails de cet excellent appareil en coupe suiyant l’élévatioD. i. ■ ‘ ’ fmr'o

La Gg. 42 en est une vue aussi en élévation du côté des engrenages moteurs et des mouvements. > '

Les deux montants latéraux en fonte Â, constituent le bâtis principal du laveur. Ces montants sont recouverts sur leurs foces et sur leurs extrémités de planches ou madriers^' de manière à former une chambre h laver d’une grande solidité. A l’intérieury ils portent des tasseaux pour soutenir six aisByB qui constituent autant de planches à laver. Tous les mouvements des engrenages sont commandés par Un arbre inférieur horizontaly portant une roue d'angle C, en' prise avec une roue correspondante calée à rextréniitô inférieure d'un arbre vertical E. Get arbre au moyen de trois couples de roues d’angle fait fonctionner les trois

gros cylindres extrôipeR G,G,G,' portés par des supports sur la partie extérieure du bâtis principal. L'extrémité inférieure de cet arbre vertiesd roule dans une crapaudine étaiblie SUV' le plancher^ tandis que son extrémité supérieure est maintenue dansi un collier que porte une console boulonnée sur le bâtis. Au delà du collieryü existe un quatrième couple de roues d’angle l, qui établissent une communication de' mouvement entre l’arbre et l’extrémité d'ub cylindré à deux' nappes coniques K, qui produit le mouvement de Secousse do châssis. ' ' ' ' ■ '! • ' ■ ■ !;< M

Tous les étages ou les planches à laver de l’appareil sont abondamment pourvus d’eau au; moyen d'un tuyau vertical L, portant un robinet* régulateur â son extrémité supérieure. De ce tiiyau principal, ainsi que des tuyaux verticaux internes et de branchements M,' s’élancent dans toutes lés lobdivisions des jets d’eau N, sur les tissus, qui traversent la machine.

f Un anneau de guide O, attaché au plafond de l’atelier sert Aüiire arriver le tissu P. En quittant cet anneau, Oelui-ci* descend dans la direction de la flèche* pour s'enrouler' sur nn appareil de guide â trois rouleaux Q, de maUiëre à plUÀger dans l’eau de la division extérieure de la petite cha^^re de fond-R. En quittant cette chambre, le tissu passe ’â, travers une fente horizontale pratiquée dans la planche oii madrier qui ciot la machine pour arriver dans la sübdivtsioà inférieure ou l’étage du bas de la* sérié. Eh poursuivant sî' route, il passe entre la paire inférieure dè rouleaux oai de bwes S,S, du châssis à mouvement alternatif vertical T, qui h» communique le mouvement de secousse oü d’agitdtion ‘ nécessaire, puis vient s’enrouler sur le cylindre d'arrière V,

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APPAREILS A L’DSAGE DES TEIHTCRIERS. 461

qui correspondàcelui le plus inférieur des cylindres d'atanlG. Après avoir tourné autour de ce cylindre^ la corde de tissu revient h, travers le second étage de l'apf>areil et atteint ainsi de nouveau le cylindre d’avant G, autour duquel elle tourne en répétant ce mouvement d’enroulement deux ou trois fois. Après ces voyages successifs la corde descend, ainsi que l’indique U Ûèche en Y attirée qu’elle est entre le cy'indre de pincement W, et le cylindre de fond G et est jetée sur uu petit rouleau de guide dans la chambre à eau X, au niveau du plancher. En quittant cette chambre, le tissu remonte en Y, et entre dans le troisième étage ou division de l’appareil, traverse le châssis fouetteur, en tournant autour des cylindres d’arrière et du centre et revient en avant le nombre de fois déterminé, descendant finalement en Z, eu passant autour du rouleau de guide dans la division intérieure de la chambre R. De cette chambre le tissu remonte pour la dernière fois, passe par les cinquième et sixième étages et est livré en a dans un état parfait de lavage.

L’action de fouettage ou de placage dont il a été qqestion, est opérée comme on le dit par le cylindre conique à deux nappes K au moyen d’une courroie sans lin b qui passe sur une poulie conique c dont l’axe roule dans des pahers placés immédiatement au-dessus du centre de la machine. Une tige mobile, avec une fourchette double d, est disposée pour permettre à l’ouvrier de rejeter la courroie motrice ô, dans tel point qu’il le juge convenable des cylindres coniques, de manière à faire varier la vitesse de la révolution de la partie motrice c, cette vitesse pour K restant constante.

L’arhre de la poulie c, porte k chaque extrémité un plateau à manivelle e dans la coulisse duquel on peut ajuster, à volonté, des boutons pour manœuvrer les bielles pendantes f. Les extrémités inférieures de ces bielles sont de même assemblées sur des boutons sur les bords opposés du châssis alternatif T, boutons qui functionnent dans des coulissessur les montants principaux, etcomme les plateaux à manivelle e, tournent avec rapidité, il en résulte que le mouvement rapide rojrespondant du chkssis, plaque avec énergie les cordes de tissu qui passent entre ses rouleaux sur les diverses planches à laver de l’appareil. L’eau qui tombe des diflérents jets, sur ces cordes, les lave k mesure qu’elles avancent et tombent enGn par lc« ouvertures au centre de ces planches pour être reçue dans une gouttière g disposée dans le bas et au miUeu, d'où elle s’écoule par le conduit h, et se rassemble dans la chambre R. Les coulisses, dans les plateaux k manivelle, fournissent un moyen prompt pour foire varier l’éteuduodu

4C2 appendice.

mouvement du châssis alternatif^ et cet ajustement combiné avec celui de la vitesse' de révolution du cyliudre k nàbfi^ir coniques suffit pour permettre d'ajuster avec déUcatessé' toutes les capacités de Tappareil aux besoins divers quqÿèüt avoir le nuuinfacturier, le blanchisseur ou Tapprèteur." '

Appa^-eil pour l’apprêt des tissus, par M., Sampson.

L'appareil dont on va donner la description est destiné à Tapprèt de divers tisSus, tels qUeles alpacas/les tissus tnékpgés, les barèges, les Orléans, les Cobourgs ou autres analogues, en mettant ces tissus en contact avec une série de svfbces cb.auffées, les unes mobiles et les autres fixes, combinées à une machiue à plier d’une forme modifiée, dé manière à leur donner un lustre et'un apprêt semblables àt^eui qu'on leur communique ordinairement aujourd'hui par remploi des cartons, des plaques chauffées, etc.

• La figure 43 est une section suivant la longueur de l'appareil dont il s'agit ’

u,a, bâtis de la machine; le tissu sur lequel on veut opérer est livré par des cylindres ou des ensouplés, et i'uae de ces pièces est représenté en b; le tissu, à mesure qu'il; se déroule de dessus cet ensouple, et dont on voit là marche indiquée au pointillé, est conduit d'abord entre les barres c, c, puis il passe entre un couple de cylindres qui tournent en contact, de là sur le cylindre chauffé e, en partie autour des petits cylindres f et g, sur un autre cylindre chauffé h, en partie autour du petit cylindre t, pois embrasse en gr^ée partie le cylindre cbanfléjiVd’où il passe d’abord en partie sur les cylindres k et l, puis sur le cylindre chauffé m, d'oâ il est attiré par un couple de cylindres n. n. • . .

Ce tissu peut être passé dans l'appareil à l’état sec ou à l'état humide , et afin qu'il ofiVe une' longueur continue, on en coed plusieurs pièces ensemble ou on lés unit de tonte autre mauière, afin qu’elles se suivent l’une et l’autre successivement. • '

L'un des cylindres dont il a été question ci-dessus reçoit le mouvement d’uue courroie partant d’un premier moteur, agissant sur une poolie ou un tambour sur son arbre sur lequel est également calé nu pignoaqui engrèuo et cdmmàude uue roue dentée sur l’arbre du second cylindre. A l'autre 'bout’ de ce dernier arbre est établie une autre roue dentée qui, par l’entremise ^de roues intermédiaires, imprînie-le mouvement à un pignon fixé sur l'arbre de l’un des deux (^findres n, qui servent à attirer le tissu à travers cette, partie de l'appareil.