APPAREILS A L*CSAGE DES TEINTURIERS

Les cylindres e, h, i, j et m, dans la disposition représen- ' tée, tonrient par l’action de frottement du tissu, tandis qué les cylindres f, g,kti l, sont fixes, ce qui augmente le lustfe do tissu par le frottement qui a lieu à sa surface. '

On peut faire circuler ou bien lixer un nombre quelconque de cylindres suivant le degré de frottement qu’on veut donner au tiSSu sur lequel on opère.

'On préfère que la surfàce du cylindre i soit en cuivre, parce qoe ce métal prend un poli bien plus parfait que le fer, et’’ qifllesl beaucoup meilleur conducteur de la chaleur, ce qui ' procure- un plus bel apprêt à l’étoffe. Tous les cylindres chauffés le sont à la vapeur ou à l’air chaud qu’on introduit ' à leur intérieur par l'on de leur tourillons.

‘En quittant les cylindres n,n le tissu passe sous une ' barre o qui, à l’aide des poids dont elle est chargée, sert à ‘ le maintenir fermement pendant qu’il se rend de ces cylin-’’ dres sur la table à inspection 5 de la machine à plier. Cette ’ table est en métal et creuse, de même que la table à plier tj ^ de manière à pouvoir les chauffer l’une et l’autre à la vapeur^^, 06 autrement, et de compléter ainsi le travail de l’apprêt dir" tissu après qu’il a été soumis à l’action de la série des cylindres. D’ailleurs, ces tables étant en métal conduisent mieui la'cbaleur et conservent plus longtemps leur forme régulière.’

Appareil à empeser les tissus, par M. W. Cunningham.

Le travail nécessaire pour distribuer l’empois sur les tissus tel qu’on l’exécute "^dans les ateliers pour le blanchiment et l’àpprêt des toiles et autres tissages, est certainement un des '

Îhis pénibles qu’on puisse faire dans ces établissements^ ‘ usque dans ces derniers temps, les immenses quantités de tissus divers qui passent par leS mains dos appréteurs étaient' j empMjées à la main ou au moyen d’appareils grossiers et fort ' peu ^caces; mais depuis que l’industrie en question a pris ' un vaste développement, on s’est attaché à perfectionner les ' moyens imparfaits dont on avait fai‘t usage jusque-là, on a ' essayé diverses inventions mécaniques propres à exercer avec'.' plus de perfection le travail de l’empesage et entre autres ' on a accueilli avec faveur une machine à empeser inventéé,^ en’ 1854, par M. Cunningham et dont nous allons préseqter ^ ube description.

Le principe sur lequel repose la construction de cette ma-, chine consiste dans l’emploi d’uh rouleau empeseur tournant”^ avec rapidité, auquel l’empois est fourni par une auge ali-' mentaire et comme ce rouleau tourne avec une vitesse beaucoup plus grande que le tissu ne circule sur lui, il en résultç, ^

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que Tempois est frotté dessus et pénètre ainsi jusqu^au cœiir même des Als.

La figure '44 présente une élévation en coupe de la machine de M. Cunningham.

L’appareil se compose de deux bâtis en regard reliés ensemble et consistant chacun en deux montants latéraux en fonte A, A assemblés deux par deux par une série d’entretoises B, B et se reliant l’un à l'autre, dans le haut, par deux tringles longitudinales C. Le rouleau empeseur D est porté sur coussinets à l’intérieur des montants B, B, et dans cet exemple, il fonctionne dans une auge E qui contient la bonillie d’amidon. Cette auge est portée à ses extrémités par les montauts et ouverte sur l’un de ses côtés pour recevoir le rouleau D. On l’ajuste sur la périphérie de ce rouleau au moyen de vis F de manière â ce que son bord ouvert soit en contact intime avec la surface couverte de celui-ci, afln que l’amidon ne puisse s'échapper par les lignes de contact. Ce rouleau tourne dans la direction de la flèche et en passant dans l’auge, il se charge d'une couche mince d’amidon dont on rend l'é^isseur bien uniforme â l’aide d’une ràclette ou docteur G placé un peu au-dessus de la surface du bain d’amidon et qu’on peut ajuster â volonté au moyen des vis H, afin de pouvoir mettre son bord â telle distance qu’on désire de la surface du rouleau, suivant l’épaisseur à laquelle on veut réduire la couche d’amidon.

Le tissu L, L qu’on veut empeser est déroulé sur un cylindre 1, et passe d’abord sur deux tendeurs J et K, afin de l’unir et d’en faire disparaître les plis. Le tendeur J est du genre de ceux dits fixes et consiste en un rouleau de bois â coulisses spirales ou inclinées découpées à sa surface et courant en directions opposées de chaque côté à partir du n^ieu de sa longueur. Le tendeur K est aussi d’une espèce cuiniue et consiste en un cylindre composé de douves coupées au centre et se séparant dans la longueur au moyen de disques obliques de guide et d’une tige fixe. Du reste, on peut se servir de tendeurs quelconques.

Ce tissu L,L passe ensuite sur un rouleau de guide H et de Kl sur et entre des cylindres de pincement N et N', d'abord sous le cylindre N, puis entre les deux, et eufin sur le cylindre supérieur N', d’où il descend pour s’engager sous deux rouleaux de guidé O et P placés dans une position telle qu’ils forcent le tissu à se mettre en contact avec le rouleau empeseur D, dans l’espace Q entre eux, espace où il reçoit l’application de l’empois. De là, il est rejeté sur le rouleauguide R, puis sous le cylindre sécheur S chauffé à la vapeur.

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