PRÉPARATION DU VINAIGRE DE BOIS

£ose l'acétate de chaux qui en résulte, par le sulfate de soude, e sulfate de chaux se précipite, et l'on fait cristalliser l'acétate de soude en évaporant la liqueur jusqu'à forte pellicule. Ce sel, desséché et calciné, sur la sole d'un fourneau % réverbère, est décomposé et converti en sous-carbonate de soude, qu'il suffit de lessiver et de faire évaporer convenablement pour l'obtenir en cristaux' très-purs.

Méthode anglaise pour la préparation du vinaigre de lois de la grande fabrique de Glascaw.

L'appareil anglais consiste en une série do cylindres de fonte, placés horizontalement sur un massif de fourneaux, construits en brique, et de telle façon que la flamme puisse les entourer. Ces cylindres dépassent le fourneau de chaque côte. On adapte solidement, à l'une des extrémités de ces cylindres, un disque de fonte du milieu duquel sort un tube en fer ayant 16 centim. (6 pouces) de diamètre, et entrant, à angle droit, dans un autre tube dit de réfrigération, lequel a jusqu'à. 38 centim. (14 pouces) de diamètre, suivant le nomtire des cylindres.

L'autre extrémité du cylindre, qui est connue sous le nom de bouche, est formée par un disque de fer fixé en plaça par des coins, et entouré d'un lut d'argile. La charge de chacun de ces cylindres est ordinairement de 400 kilog. de bois durs, comme te chêne,, le frêne, le hêtre, etc., en excluant les bois tendres, tels que le sapin. Quand le feu des fourneaux est allumé, ou l'entretient pendant tout le jour ; on laisse refroidir l'appareil la nuit, et le lendemain on en tire le charbon par les bouches qui servent aussi à le recharger.

La quantité d'acide pyroligneux retiré de 400 kilog. de bois est de 130 kilog., et son poids spécifique est de 1.025; le charbon n'excède pas 20 kilog. pour 100 ; et cependant M. le comte de Rumford évalue le poids à plus de 40 kilog. pour 100 (1). D'après ce calcul, il y aurait dans la fabrique de vi? naigre de bois de Glascow, près de la moitié du bois distillé réduit en substances gazeuses. On rectifie l'acide pyroligneux en le distillant dans un alambic de cuivre, où il laisse pour résidu environ 0.2 d'une matière goudronneuse. L'acide obtenu est brun, transparent, d'une odeur empyreumatique et d'un poids spécifique de 1.013. On redistille ce vinaigre, on le sature par la chaux, on évapore à siccité cet acétate calcaire, et on le calcine suffisamment pour brûler ou volatiliser

(ij D'aprèicit eipon?, II eit dïiJenJ que le» procédé ansluli tonl bien Infêrïeun à ceux qui tout wltit en Froua.

le goudron. On prend alors 100 parties de cet acétate de chaux, on emploie (îfl parties d'acide sulfuriquc à 66 que l'on étend de 3 à 5 pariies d'eau, suivant le degré de concentration qu'on veut lui donner. Apres un jour de digestion, on filtre le vinaigre \mur le séparer du sulfate de chaux, et pour l'avoir dans un plus grand état de pureté, on le distille. Si l'on a ajouté f> parties d'eau à l'acide sulfurique, le vinaigre obtenu peut être appliqué à l'usage journalier.

Nouveau procédé pour convertir l'acide pyroligneux en acide acétique, par C. Pajot-Descharmes.

Ce procédé se compose des trois opérations suivantes : 1* l'épuration de l'acide pyroligneux; 2° l'extraction et la distillation de l'acide acétique ; 3° sa rectification.

1° Epuration de l'acide pyroligneux brut.

Soit une quantité donnée d'acide pyroligneux toi que l'offre la condensation de ses vapeurs dans les tonnes qui les ont recueillies au sortir des fourneaux ou vases clos, montés pour la carbonisation du bois ; nous le supposerons à 4 degrés de Baumé, terme moyen obtenu des barriques formant la série appliquée au système de Woolf , employé pour retenir cet acide. Avec de la bonne chaux fusée à l'air ou éteinte avec le moins d'eau possible (ce dernier moyen est plus prompt), brassez fortement ce mélange; laisses déposer; décantez ou soutirez la liqueur éclaircie ; évaporez-la jusqu'à forte pellicule, dans une première chaudière du fourneau dont il sera parlé plus tard, à laquelle une seconde, a la suite, sert depréparatoire. Faites dessécher le résidu sur une plaque de fonte unie et à rebords; ayez soin de bien remuer la matière afin qu'elle ne s'attache point à la plaque. Lorsqu'elle est à peu prés sèche , divisez-la bien pour qu'elle se pelotonne le moins possible; continuez de chauffer jusqu'à ce que toute l'huile enipyreumatique soit exhalée ou brûlée, de manière que la masse ne présente plus qu'un corps charbon n 6 tant à son extérieur qu'à son intérieur. Afin que ce but soit parfaitement atteint, la division de cette masse carbonisée ne doit offrir que des grains gros tout au plus comme des pois, qu'on aura la grande attention de ne point laisser rougir, non-seulement parce qu'il serait difficile de les éteindre et d'empêcher que leur incandescence ne se communiquât, mais encore parce que cette môme incandescence occasionneraitla perte dcl'acide. La matière, dûment carbonisée, est retirée de dessus la plaque, puis mise à refroidir.

Ecrasez cette matière au moyen d'un maillet en- bois;