DESCRIPTION DE DEUX FOURNEAUX

massif de ce fourneau/ et dans les quatre entre-deux d'une chaudière à l'autre, sont placées autant do petites chaudières pour la rectification, toutes, grandes et petites, en fonte; les deux grandes de chaque rangée, prés du foyer ou des plaques qui le couvraient, sont employées, selon leur destination, pour l'évaporatiou des eaux jusqu'à pellicule. Les deux suivantes, qui reçoivent les eaux froides et les Échauffent avant qu'elles ne soient versées dans la première, nommée réduisante, se nomment préparantes.

Ou commence par verser les eaux à réduire parles deux premières chaudières de chaque rangée préparante et réduisante; la préparante entretient seule ensuite la réduisante,, jusqu'à ce que les eaux de celle-ci soient assez concentrées pour offrir à leur surface une forte pellicule, ce qui indique le moment de les transvaser sur la plaque voisine, qui leur est all'ectée. On passe alors l'eau de la préparante dans la réduisant actuellement vide, et on remplit la préparante do nouvelle eau. Pendant la dessiccation des eaux versées sur la plaque, les eaux des réduisantes atteignent leur degré de concentration, et aussitôt que les matières, suffisamment séchées sur les plaques, sont enlevées, elles viennent les y remplacer (1). Il résulte, comme l'on voit, de cette succussion de main-d'œuvre, une rotation continuelle de produits obtenus, soit en matière noire, soit en matière hlanche; U en est de môme de la distillation de cette dernière matière à l'aide de deux chaudières près de la cheminée, et aussi de la rectification par les quatre petites , intercalées entre les grandes. De cette disposition, il suit que, dans un travail régulier cl. constant, tout marche à la fois et d'accord, avec promptitude et économie, sans qu'il s'en soit exhalé aucune odeur désagréable dans l'atelier, attendu la hotte de cheminée établie au-dessus de ce fourneau.

Dans le cas où la nécessité aurait .exigé la chauffe séparée d'une chaudière, chacune d'elles avait sous son fond un petit foyer particulier, qui était margô dans le travail général.

D'un autre côté, s'il n'était besoin que de chauffer une seule rangée des chaudières, le foyer se prête à cette division, facilitée d'ailleurs par la disposition des registres, séparant au besoin chaque rangée de chaudières. {Voirie plan et la coupe de ce fourneau, lig. 5 et C.)

(i) L ubulliiicn dus eooï ia lu première chaudière, au do la rëiuiianie, a lieu d'une heure et demie à duut heures nprùi con remplissage d'eau froide ; lu plut forio chaleur de la seconde, ou de la prJparaHtt, >'é1èrt ù 10de S r{i; la deisiccullou iur ieiploguei de< ouux it pellicule» demande enilroo quatre beurei.

120 TitoisiÈtre partir.

, Le propriétaire de l'établissement dans lequel j'avais construit ce fourneau avait beaucoup d'acide brut et sans emploi; voulant le concentrer, il témoigna le désir de consacrer à ce travail, une partie des chaudières de ce fourneau; je me vis alors, pour ne pas arrêter la série des opérations, obligé de faire élever le petit four, fig. 7 et 8, qui fut destiné a la distillation et rectification ; les deux grandes chaudières étaient appliquées au premier travail, et les quatre petites au second ; une hotte couvrait aussi ce petit fourneau pour porter les vapeurs exhalées au dehors.

. Après avoir donné la description de notre premier fourneau, et fait connaître tous les services auxquels il est appliqué, il convient de rendre compte de ses produits. Il suffira de aire que tous les travaux qui ont été détaillés, relatifsà six barriques d'acide brut à 27 veltes chacune, étaient confectionnés dans l'espace de quatre jours; on obtenait par chaque barrique' de 13 et demi à 14 kilog. d'acide acétique pur à neuf degrés ; quant à sa valeur , prix de fabrique, elle s'élevait à 75 centimes le kilog., soit 80 centimes crainte d'fir-

Seconà fourneau général. — Dans la vue de profiter du calorique perdu par chacun des vases clos destinés à la carbonisation du bois, et afin d'en obtenir les pareils avantages qu'offrait le premier fourneau général, que j'ai décrit ci-dessus, j'ai donné une forme particulière aux couvercles de chacun desdits vases ; il est construit de telle sorte qu'il peut supporter trois grandes chaudières de tonte, ou autant de capsules en fonte-Wle, pour ne pas nuire à la conduite du feu dans chacun desdits vases ; j'ai laissé dans Tentrc-deux de ces chaudières un petit vide que l'on ferme au besoin avec un bouchon en tôle, et que l'en enlève lorsqu'il est nécessaire, pour examiner et diriger la marche de la carbonisation; à ce£ effet, on fait entrer par ces vides, regards ou ouvertures, des outils convenables pendant l'action du feu. Les trois chaudières dont il a été parlé sont bonnes à être évaporées ; deux reçoivent les eaux de saturation, et la troisième celles de lavage. Lorsqu'il s'agit d'arrêter le feu, le bois étant reconnu suffisamment et à propos carbonisé, ou enlève les trois chaudières pour leur en substituer trois nouvelles ou trois capsules de télé, dans lesquelles on place les appareils distiflatoires ; à l'égard des trois petites ouvertures destinées à. s'assurer de la marche du feu, on en enlève les bouchons, que l'on remplace par autant de petites marmites ou de capsules de tôle, propres à contenir autant d'appareils de rectification.

DESCRIPTION DE DEUX FOURNEAUX. 121 D'après la confection do ce couvercle, il est facile de voir qu'en profitant convenablement du calorique qui s'échappe du chaque vase ou exécute trois principales opérations du procédé ; il reste celle particulière à la dessiccation des matières, non moins essentielle"!, produire. Acette fin, j'ai établi, sur un prolongement de chacun des deux tuyaux qui amènent les vapeurs chaudes des vases clos aux tonnes de condensation, une plaque de fonte à rebords, laquelle est suffisamment échauffée par ces mêmes vapeurs circulantes.

On remarquera qu'un fourneau à carboniser le bois, suivant lé* nouveau système, étant trois jours au grand feu, et de trois à quatre à refroidir, ou a dit profiter des trois premiers jours pour la réduction des eaux, et des deux, trois et quatre jours suivants pour la distillation.

Afin d'accélérer l'Évaporalion, j'ai établi sur le couvercle d'un autre vase clos de la charbonnerie et disposé en conséquence une chaudière d'évaporation en cuivre de l' n .30 (4 pieds) de diamètre sur 21 centim. (8 pouces) do profondeur ; ce métal avait été préféré à ia fonte, à cause du poids de celle-ci sur un si grand diamètre, et aussi par rapport au danger de sa casse.

Toutefois il est bon de dire que 51. le préfet de police n'ayant point permis aux fabricants de charbon à vase clos, qui depuis 1820 ont monté des ateliers de charbonnerie, d'épurer leur acide brut, je me suis vu obligé, pour faire l'expérience de ces derniers fourneaux chez M. Pérou, entrepreneur de la charbonnerie des carrières Charenfon, d'en solliciter la permission ; elle me fut accordée sous la condition que les vapeurs exhalées par suite de mon expérience n'incommoderaient point le voisinage. Je me vison conséquence 9oTcb de couvrir mes évaporatoires d'une espèce de dôme en tôle avec pente sur l'élévation de son pourtour, afin de pouvoir surveiller le travail. Un conduit attenant à ce dôme renvoyait les vapeurs dans le fourneau à carboniser ; quant à celles exhalées de dessus les plaques, elles étaient dirigées dans les tonnes de condensation. J'observerai que, pour faciliter l'enlèvement et le 'placement des unes et des autres chaudières, on se servait d'un petit treuil portatif. Comme il ne peut être indifférent de- connaître le travail de ce dernier fourneau sous le rapport du calorique perdu dont il profitait, je dirai que des trois grandes chaudières de fonte, deux sont destinées à réduire les eaux de saturation évaporées par la chaudière de cuivre, et que la troisième réduit les eaux de lavage évaporées d'avance par une autre chaudière de cuivre; que le résultat de ces opérations, y compris celles do Vinaigrier, 11

122 înotsïÉHï PARTIE,

matières noire et blanche, comme aussi celle de la distillation et de la rectification,, est la conversion do neuf barriques d'acide brut de 27 veltes chacune à 4 degrés, en acide acétique pur, marquant 9 degrés , et de 13 à 14 kilog. par barrique, dans l'espace de sis jours que comprend chaque fourneau à carboniser, du moment de son allumage à celui de son refroidissement. Il n'est pas inutile de dire que le produit de chaque fourneau à carboniser, en acide pyroligneux brut, est de 26 barriques , de 27 veltes chacune à 4 degrés.

Afin que l'on ait une idée de l'intensité du calorique, lorsque le fourneau à carboniser est en plein feu, il est bon de dire que ce même fourneau, dévêtu de son couvercle, marque, dans son intérieur et à 33 eentim. (I pied) de sa surface extérieure, 80 degrés R.

D'un autre côté, ou saura que, dans l'été, le refroidissement des fourneaux est plus lent, puisqu'il demande souvent quatre jours, tandis que, dans l'hiver, il n'exige le plus ordinairement que-trois jours; ce dernier temps est égal pour la carbonisation du bois dans l'une et l'autre saison

En conséquence de l'organisation particulière de ce second fourneau général, il est aisé de concevoir de quel avantage elle serait si elle était établie dans une charbonnière a vases clos, puisque la dépense pour la conversion de l'acide brut en acide acétique ne comprendrait plus celle de la chauffe, qui est très-importante, mais seulement celle des matières premières indispensables, qui ont été indiquées.

Quoi qu'il en soit, afin que les différents entrepreneurs de ebarbonneries qui fabriquent dans un système opposé h celui de la suffocation ou des forêts puissent utiliser tôt ou tard ces nouveaux moyens, j'ai cru devoir les publier.