SI

Métaux contenus dans les produits. 965,96 5,208 579,378 13,7637 Métaux contenus dans le lit 1,144,678 2,178 598,035 11,960

D'où résultent : perte sur le plomb, 178*n°,7i8; sur l'argent, 18^657, et une augmentation considérable sur le cuivre et sur l'or. Ces deux augmentations ne doivent pas surprendre, en raison de l'imperfection des essais, laquelle ne permet pas de doser, avec un peu d'approximation, ces deux métaux, qui existent, en quantités très-faibles, dans les minerais et matières.

Les conséquences à tirer des nombres précédents sont :

l» La perte en plomb est considérable; elle dépasse 15 p. 1:0 de la quantité indiquée par les essais.

Le plomb d'œuvre, obtenu dans la proportion de 71 p. 100 du plomb contenu dans les matières fondues, tient 0,78 de l'argent et la presque totalité de l'or.

Sa richesse, par 1,000 kilogrammes, est de :

2^ La matte est produite dans la proportion de 0,0915 des matières fondues; elle contient, pour 1,000 kilogrammes :

Plomb • 201^,00

Cuivre 10S58

Argent 1^79

Elle est très-pauvre en or, et prend 0,086 du plomb et 0,147 de l'argent du lit de fusion.

3° Une certaine quantité de plomb et d'argent se trouve dans les crasses, débris de fourneaux, fumées, etc., qui rentrent dans les différentes opérations du traitement. On n'a pas indiqué dans les registres la richesse en métaux des scories; elles ne contiennent certainement pas moins de 3 p. (00 de plomb.

Frais poub 1,000 ril. de minebais et matières plohbeuses. — Les nom*' bres qui précèdent permettent de calculer^es principaux frais de cette fonte^

Oa a îaûdn par semaine 208 q. m. de minerais et de matières plombeascs. fonte de 1,000 kilogrammes a exigé : •

fr.

Charbon 388^50 à i',20 4,Cj6

Calcaire 120^00 à 0',417 0,500

Grenaille de fonte. . 40S00 à H ', 1 50 4,460

Maift-d'œuvre 4i ,879 3,864

Total des frais principaux 1 3,480

Si Ton évitait l'emploi des grenailles de fonte, on pourrait diminuer notablement ces frais ; mais l'expérience a démontré que cette économie serait mauvaise, que la proportion de plomb, d'argent et d'or, passant dans la matte, serait plus grande, et par suite, la perte en métaux plus forte.

Nous avons rapporté les frais à 1,000 kilogrammes de matières fondues; il est bon de mettre en évidence les frais pour i,000 kilogrammes de minerais et matte seulement : ils s'élèvent dans ce cas à i 2^,293.

Traitement des moites produites dans les deux fontes des minerais, — Nous aTons indiqué précédemment qui le traitement des mattes dépend de leur richesse, laquelle est variable avec la proportion dans laquelle elles sont obtenues.

Les mattes produites par les deux premières fontes sont en partie passées, après grillage, dans l'une ou dans l'autre de ces fontes. Cela se fait toutes les fois qne, par leur richesse en or et en argent, les mattes se rapprochent, soit des minerais pauvres, soit des minerais riches.

Dans le cas des mattes très-pauvres, produites dans la fonte pauvre, on répète sur elles la première opération. Enfin, dans le cas exceptionnel olx les premières mattes sont très-friches en cuivre, on les garde pour l'opération en fonte spéciale des mattes cuivreuses aurifères et argentifères nommée la ^pfer anflôsùng»

Âss^ ordinairement, les mattes doivent être traitées dans une fonte spéciale analogue à la fonte des minerais pauvres ou à la fonte des minerais nches, suivant la nature des mattes. Les mattes sont grillées en tas et à deux fcQx et fondues ensuite, soit avec un mélange de matières plombeuses oxy. dées, soit sans addition de ces matières, mais avec action ultérieure du plomb t^LUTre dans le creuset sur la matte concentrée produite. Dans le cas où les înattes ont ime richesse moyenne, on fait agir le plomb de deux manières ; cest-à-dire, on ajoute au lit de fusion une certaine quantité de matières plombeuses oxydées, et on met du plomb pauvre dans le creuset par l'œil de la poitrine*

Nons allons considérer d'abord les deux opérations qui constitnent \r

180 TOTAGB

traitement spécial des mattes, fonte après grillage, dans un denii-hantfoumeau. *

Fonte de la matte des minerais pauvres» Armverbleiiing lech schmelzen. — Les mattes sont grillées en tas sous un hangai% et à deux ou trois feux, suivant qu'elles sont plus ou moins riches en cuivre.

Nous rappellerons ici que les frais de grillage s'élèvent è 2', 636 pour i ,000 kilogrammes et pour 2 feux.

Hs seraient de 4',i22 pour 1,000 kilogrammes et pour 3 feux.

On ne tient pas compte de la perte de poids au grillage.

La fonte des mattes grillées est faite dans un demi-haut-foumeau» dont les dimensions et la disposition sont à peu près celles des fourneaux qui servent à la fonte riche. La principale différence est dans la position et dans l'inclinaison de la tuyère ; elle est placée à la hauteur de 0*^,421 seulement et inclinée de 3 degrés.

La fonte est conduite, comme toutes les précédentes, à gueulard, tuyère et œil obscurs.

Lit de fusion {Beschickung). — La composition du lit de fusion est trèsvariable avec la richesse des mattes en argent et en cuivre. Dans le cas de mattes riches en argent, on les mélange avec

i5 à 20 p. 100 de litharges riches,

40 à 50 p. 100 de scories riches, provenant de la fonte richcr des minerais.

Il faut remarquer cette addition de scories; on les passe en aussi forte proportion que possible, et on choisit celles qui sont les plus riches en or. Non-seulement on peut les ajouter sans inconvénient, mais on y tronve un avantage. Comme les mattes sont toujours plus pauvres en or que les minerais eux-mêmes, parce que, dans la première fonte, le plomb sépare la plus grande partie de Tor, la fusion des scories riches avec les mattes tient lieu d'un traitement spécial des scories.

On peut fondre en même temps que les mattes une certaine proportion de minerais d'argent, mais à la condition qu'ils ne soient pas aurifères; cette addition a l'avantage d'introduire dans le lit de fusion les matières quartzeuses nécessaires à la scoriÛcation de l'oxyde de fer. L'introduction de minerais aurifères aurait l'inconvénient de donner des scories encore riches en or, et que^ par suite^ il faudrait encore traiter.

On peut fondre dans une semaine 190'i",40 à 196 q. m. de minerais d'argent et mattes grillées en consommant 2™^, 10 = 388^,50 de charbon par 1,000 kilogrammes de mattes et minerais.

Personnel. — Le personnel est le même que pour la fonte des minerais riches, et payé par poste. Pour une journée de vingt-quatre heures, il faut 14 1/2 postes d'ouvriers, 11^484.

Pboouits. — La fonte des mattes donne les produits suivants :

1* Plomb d'œuvre, assez riche pour être coupelle ; il tient ordinairement

de 3(2^50 à 531^,25 d'argent aurifère par 100 kilogrammes. On l'obtient

daos la proportion de 85 à 90 p. iOO du plomb contenu dans les lithai^es.

2' Matte pauvre en argent, nommée armverbleiimg'repetitions lech, dans

proportion de 18 à 20 p. 100 des mattes fondues : sa richesse varie entre les

limites suivantes :

in". p".

Argent très-peu aurifère 93,75 à 187,50 p. 100 kil.

Plomb 10,00 à f 5,00 —

Cuivre. 8,00 à 20,00 —

3' Des crasses et résidus divers du traitement, toujours un peu plus pauvres que les mattes elles-mêmes.

4« Des scories très-pauvres en argent et en or, et rendant à l'essai 1/2 à 2 1/2 p. 100 de plomb; 1/4 à 1/2 p. 100 de cuivre.

Elles seraient d'un traitement difficile et sont jetées.

Le traitement ultérieur des mattes dépend beaucoup de leur richesse en cuivre. Quand elles sont pauvres en cuivre et encore assez riches en argent, elles doivent être grillées et fondues une seconde fois avec des scories et du I^lomb pauvre ajouté dans le creuset ; cette opération a pour but et pour sésultatde concentrer le cuivre et d'enlever les métaux précieux, en les faisant passer dans du plomb d'oeuvre, et de rendre la matte propre à la kitpfer cnfiôsùfig , traitement des mattes cuivreuses; mais il est rarement nécessaire de faire cette seconde fonte de mattes.

Les mattes données par la fonte des minerais pauvres sont quelquefois obtenues en proportion plus forte que d'ordinaire *, et sont trop pauvres pour qu'on ait avantage à les traiter après grillage par addition de matières plombeuses oxydées. On les traite dans ce cas comme les minerais pauvres, en les fondant avec des minerais d'argent et une proportion plus ou moins grande de scories, puis faisant agir du plomb pauvre sur la matte produite.

Quand on a fondu des minerais riches en cuivre, ou que, par suite d'un trop complet grillage, la première matte n'a été produite qu'en très-faible proportion, cette matte est assez riche en cuivre, en argent, et m'ême quelquefois en or. Elle est alors mise de côté pour la fonte spéciale dite kuiifer on/IÔràng, ou même quelquefois pour la fonte de la matte provenant de la kuprer anflôsiuig,

1> Quand le grillade des mattes a été trop rapide, elles contiennent après les deux feux ordinaires une trop forte proportion de soufre ; la fonte donne alors beaucoup de mattes.

En résumé^ une partie des mattes de la onte des minerais pauvres est passée dans les fontes des minerais ou dans celles des mattes culyreuses ; une partie seulement exige un traitement spécial^ lequel, comme pour les mine« rais, se compose d'une fonte de concentration avec addition de matières plombeuses^ quand la matte est riche, avec action du plomb métallique dans le cas contraire.

Exemple de la fonte des mattes. — Nous donnerons, comme exemple de la fonte des mattes, les résultats obtenus à l'usine de Fernesy en 1847 pour des mattes pauvres en cuivre, assez pauvres en argent, riches en or.

On a fondu, au demi-haut-foumeau, en 20 jours :

Oaitre. Argent Or.

Crasses et mattes grillées à 2 feux 332,64 0,97 1 8,629 0,889

Minerais d'argent 74,48 » 16,590 0,038

Soit pour 1,000 kil. 2S38 0S865 OS-0227

Ce mélange de minerais et de mattes grillées est notablement plus richn que le mélange des minerais pauvres, passés dans la armverbleiimg, et plus riche en cuivre que les minerais passés dans la reiehverbleiùng. En raison de la richesse en or y on n'a pu passer qu'une très-faible proportion de scories de la reichverbleiimg.

Pour désargentifier la matte produite, on l'a mise en contact dans le creu* set avec du plomb pauvre.

Plomb, 67q«n,20 tenant argent, 2^,10.

Le rapport du plomb employé à l'argent aurifère contenu est donc 180 de plomb pour 1 d'argent aurifère, proportion un peu moindre que celle employée dans la fonte des' minerais pauvres :

PRODUITS

plomb. Cairre. Argent aurif. Or.

Plomb 63,84 » » 27,93 0,7873

Matte et crasses 67,20 1,344 1,344 8,40 0,29S

Somme des produits 131,04 65,184 1,344 36,33 1,0825

Métaux contenus dans les matières traitées..., 0,97 37,319 0,927

On a employé 67<i«»,20 de plomb, on a retiré 6oqni,184; la perte a été de 2qw,0i6, soit seulement 3 p. 100 pour l'argent ; la perte s'est élevée à 0'',989, soit 2,65 p. 100.

Remarques.— 1» Le plomb d'œuvre est obtenu dans la proportion de 95 p. 100 du plomb ajouté; mais nous ferons observer qu'on n'a pas tenu compte du plomb contenu dans les mattes : les mattes nouvelles produites dans le fourneau n'ont pas, comme dans la fonte de minerais, à se saturer

de plomb. Le plomb d'œnvre prend les 0,75 de l'argent et 0,80 de Tor contenus dans les matières traitées; sarîcbesse est de 4^,375 d'argent et 0^,123 d'or par 1,000 kilogrammes.

2< On n'a pas séparé dans les registres les mattes des crasses, lenr somme produite dans la proportion de 16,53 p. iOO des mattes et minerais fondns. Elles tiennent les 0,224 de l'argent et 0,315 de l'or des matières fondnes; lenr richesse est de 1^,25 d'argent et 0^,044 d'or par 1,000 kilogrammes. Elles sont par conséquent plus riches que la moyenne des mattes et minerais traités, et aussi que les mattes seules.

Fonte des mattes prwenant de la fbrUe des minerais riches {Beichverbleiimg kch schmelien). — Nous nous bornerons, pour ce traitement, à citer un exemple tiré des registres de l'usine de Femesy pour l'année 1847, et qui se rapporte à des mattes assez riches.

On a fondu au demi-haut-foumeau en 51 jours :

Plomb.

Crasses et mattes grillées ... 1 ,0*86,40

Minerais d'argent 134,96

Crasses et ressuage 8i ,76

Litharges 279,08

1,582,20 Soit pour 1,000 kil.

CuiTre.

Arg. tniif.

Or.

OÎ'3725 0,1210 0,3230 0,0875

Rapport du plomb à l'argent aurifère, 308 à 1. Rapport bien plus grand qne celui employé dans l'exemple précédent du traitement de mattes pan- :\ vres par imbibition. Les mattes et crasses avaient été grillées à trois feux ; lU^ar richesse était assez grande ; elles contenaient pour 1,000 kilogrammes : omb' 18^14, cuivre 7^,35, argent 1^,30, or 0S0Ô326.

mme le lit de fusion était très-pauvre en or, on a pu ajouter une cer-

I proportion de scories riches provenant de la reichverbîeiûng, 586 q. m*

^ n'a pas déterminé la richesse.

pu passer dans une semaine 300 q. m. du lit de fusion, soit seule-

81 q. m. de mattes, crasses et minerais. On a brûlé 388^50 de char-

ur 1,000 kilogrammes de minerais d'argent, mattes et A'asses,

n a produit :

■^ Œei

Plomb, q. m.

Plomb 465,92

Matte 467,24 51,13

Métaux obtenus 51,13

Tandis que les métaux contenus dans les matières fondues pesaient. • 48{),89

CoiTre.

irg. Burif.

Ces nombres accusent une augmentation notable pour le plomb, le cni^

vre, l'argent et Tor, ce qui indique que les essais ont été faits avec assez peu d'exactitude : aussi pouvons-nous tirer de ces nombres les seules conséquences :

1^ On a obtenu à l'état métallique 95 p. iOO du plomb contenu dans les matières fondues : le plomb d'œuvre a pris les 0,81 de l'argent et presque tout l'or. La richesse du plomb d'œuvre a été de 2^,785 d'argent et 0^,0275 d'or pour i,000 kilogrammes ;

2*^ La matte et les crasses (les registres ne tiennent compte que de la somme des deux produits) ont été produites dans la proportion de 29 p. 400 ; elles ont concentré plus de 10 p. 100 du plomb, la totalité du cuivre, et 2o p. iOO de l'argent : leur richesse pour 1,000 kilogrammes est :

Plomb 109S0O

Cuivre 4'',75

Argent 0^856

La quantité d'or qu'elles renferment n'est plus appréciable.

Frais. — Nous allons indiquer maintenant les frais principaux du traitement des mattes, dans les deux exemples cités :

1* Traitement desmaltes provenant de la Armverbîeiùng, — On a fondu en vingt jours 4079»,12 de mattes et minerais, soit par vingt-quatre heures 22 quintaux métriques. Pour fondre 1,000 kilogrammes, il a fallu Oi,454.

Les frais principaux ont été :

Charbon, 388^50 à l'.20 4',662

Total ! 9^896

Il faudrait ajouter à ce nombre la valeur du plomb perdu par suite de Topération. Nous ne pouvons pas en tenir compte, parce que les nombres inscrits sur les registres ne nous ont pas paru présenter le degré d'exactitude convenable.

2» Traitement des mattes provenant de la Rcichverbleiûng. — On a fondu en cinquante et un jours 4,582<ï",20 de mattes, crasses, minerais et litharges

soit par vingt-quatre heures 38<ï"',20 ou 26*»", 4 46, en considérant seulement

les mattes et fes minerais. Pour fondre 1,000 kilogrammes de mattes et minerais, il a fallu 0i,377.

Les frais pour la fonte de 1,000 kilogrammes ont été :

Main-d'œuvre, 5J,466 4',329

Charbon, 388S50 à 4',20 4S662

Total 8',991

Les frais, ainsi mis en évidence, sont un peu moindres que dans le premier exemple ; mais la perte en plomb a été certainement plus forte, parce que les

matières plombeuses ont été introduites dans le lit de fusion, et cette perte devrait figurer dans des calculs comparatifs.

Trattement des mattes cuivreuses {Kupfer cmfiôsimg). — TraitemerU des ïïuUies argentifères riches en cuivre (Kupfer anflôsûng). — Cette opération s'applique aux mattes et en général à tous les produits contenant une forte proportion de cuivre, de 8 à 20 p. iOO, et friches en argent et môme en or. Elle ne difiTère des fontes précédemment considérées que par la quantité de matte qu'on cherche à obtenir. On fond les mattes cuivreuses, grillées & deux ou trois feux, avec une proportion de matières plombeuses oxydées d'autant plu forte que les mattes sont plus riches en cuivre et en argent, afin de retirer do cette fonte le plus possible de métaux précieux en combinaison avec le

On dispose ordinairement le lit de fusion de manière à ce qu'il contienne :

Pour 1 d'argent, 4b0 à 500 de plomb.

On ajoute toujours une certaine proportion de grenailles de fonte et des scories riches en cuivre ; on choisit de préférence celles qui proviennent du traitement des mattes de la Kupfer anflôsùng,

La fonte est faite dans un demi-haut-foumeau ; il est analogue à ceux qui servent aux fontes précédentes: la tuyère est peu élevée, seulement de 0",316. Le nombre des ouvriers est encore le même, c'est-à-dire que pour une journée entière il faut quatorze et demi postes d'ouvriers, payés ensemble H',484. On peut passer dans une semaine de i 96 quintaux métriques à 224 quintaux métriques de mattes et cuivre noir (matières cuivreuses), en consommant en charbon de 1"«,758 à2"«,<05, soit de 32oS23 à 389S43 par 100 kilogrammes de matières cuivreuses.

Les produits de la fonte sont :

1** Du plomb plus ou moins pauvre en argent : il est obtenu dans la proportion de 80 à 90 p. 100 du plomb ajouté au lit dq fusion, sa richesse en argent ne dépasse pas ordinairement 350 grammes par 100 kil.

2* Une matte nommée Kupfer an/làsùng leck, dans la proportion de 40 à 50 p. 100; elle tient ordinairement:

Plomb 10 à 15 p. 100.

Cuivre 30 à 40 p. 100.

Argent 62»,50 à 78^,125 aux 100 kil.

Elle est trop riche en argent pour être envoyée à Felsôbànya : elle passe encore à une désargentification.

3" Des crasses diverses, on les passe toutes dans la fonte elle-même.

4^ Des scories qui rendent à l'essai plus de 1 /2 p. 1 00 de cuivre ; elles sont utilisées dans la fonte des mattes riches en cuivre, et plus rarement dans la fonte elle-même.

Eœemplê de la Kupfer anfiôsimg à Vusine de Femesy en 1847, — On a fondu au demi-haut-fourneau en vingt-trois jours :

Plomb. Cuivre. krg. aurlf. Or.

q.m. (j'in. q.Tn« k. k«

Mattes et crasses ... . 481,60 65,37 34,98 58,597 0,0575

Cuivre noir 65,52 » 55,434 26,595 1,0395

547,42 6o,37 90,414 8r,192 1,0970 Soit par 100 k% 118,00 165,00 1,557 0,02

On a passé comme matières plombeuses oxydées :

Litharges 394<i°^,24 tenant plomb 336<i*»,48

Argent aurifère.. 7S427 — * or 0S179

Puis comme fondant et comme réductif :

Scories cuivreuses 170 q. m»

Grenailles de fonte 22

En négligeant les métaux contenus dans les scories, le lit de fusion conte

nait :

Plomb 401<i»,65

Cuivre 90<ï",414

Argent aurifère 92>«,619

Or 1^,276

Rapport du plomb à Targent aurifère : 433 : 1 •

Produits, — Les produits principaux ont été :

Plomb. Cuivre. Ar^r* aurlf. Or.

Plomb 308,00 308,00 » 75,00 1,2425

Matte 201,60 20,16 76,61 11,025 0,0350

Crasses 70,56 42,56 11,995 5,775 0,0180

Somme des.métaux ... . 370,72 88,605 91,800 1,2955

D'après ces nombres, il y a eu perte notable sur le plomb^ le cuivre et l'argent :

Sur le plomb 31<nn,13 ,soit 7,74 p. 100 ; Sur le cuivre 1^,803, soit 2, p. 100 ; Sur l'argent 0<i™,819, soit 0,884 p. 100.

Observations. — Le plomb est obtenu dans la proportion de 76,60 p. 100 du plomb contenu dans les matières fondues, et plus de 90 p. 100 du plomb ajouté dans les litbarges. Il tient la presque totalité de l'or et 0,80 de l'argent contenus dans le lit de fusion.

La richesse du plomb par 1,000 kilogrammes est: argent 2^,43 ; or 0^,0403.

La matte séparée des crasses est obtenue dans la proportion de 36,80 p. 100 des mattes et cuivres noirs traités :

EN HONÛRIB. 187

Richesse de la matte :

Plomb 10 p. 100.

Cuivre 38

Argent 54»,70 aux iOÔ kil.

Les crasses paraissent avoir retenu une proportion assez forte de grenailles de plomb, auxquelles elles ont dû leur richesse en argent.

Frais. — Frais principaux de la fonte des matières cuivreuses rapportés & 1,000 kilogrammes de ces matières.

On a fondu dans une semaine 167 quintaax métriques de mattes et cuivre noir, soit par vinglnquatre heures 23i™,85. Pour fondre 1,000 kilogrammes, Uafallua4i:

Main-d'œuvre 6i,081 4,815

Charbon 384^ à l',20,.. 4,460

FerraUles 40S60 à H',15. . 4,530

Total 13,805

Fonte des mattes de la Kupfer anfUtsùng. — Traitement des mattes de Vopération précédente, — - L'opération est nommée Kwgfer anflôsùng lech schmeîzen.

Les mattes obtenues dans la Kupfer auliôsiing sont très-riches en cuivre, puisqu'elles rendent ordinairement à l'essai plus de 30 p. 100 de ce meta ; mais elles* contiennent encore trop d'argent pour qu'on puisse les envoyer à lasine de Felsôb&nya ; elles renferment en outre une quantité assez notable de plomb, qui serait nuisible dans le traitement spécial pour cuivre. H est donc important de faire subir à ces mattes une nouvelle fonte, dans laquelle on cherche à ramener à l'état métallique une certaine quantité de plomb par l'addition de grenailles de fonte, et en même temps à sépareii^une partie de l'argent, en mettant la nouvelle matte en contact, dans le creuset du fourneau, avec du plomb métallique pauvre. On passe dans le lit de fusion des scories cuivreuses.

Le lit de fusion se compose ordinairement de :

100 parties mattes (non grillées, si elles sont très-riches en cuivre) ;

50 parties scories cuivreuses;

5 parties grenailles- de fonte.

On met dans le creuset et par l'œil de 620 à 660 parties de plomb pauvre pour chaque partie d'argent.

La fonte est faite dans un demi-hautr-foumeau, analogue à ceux qui servent pour toutes les fontes; la tuyère est élevée seulement de 0>^,287, et inclinée à 4®. On a soin de maintenir la tuyère et le gueulard parfaitement obs-

curs et d'opérer la fusion à basse température, avec une faible pression de vent.

On peut passer par semaine au plus 196 q. m. de matte, en brûlant 389 kilogrammes de charbon pour 1,000 kilogrammes.

Produits. — La fonte donne les produits suivants :

1^ Plomb impur et pauvre en argent, dans la proportion de 90 p. 100 du plomb ajouté. Il est employé pour la désargentiflcation des mattes, mais après avoir été soumis à une liquation {Saigem) qui le débarrasse d'une partie du cuivre, de Tarsenic et de l'antimoine.

2® Matte cuivreuse destinée à l'usine de Felsôbànya : elle est désignée sous le nom de Entsilberimg Kupferlech, elle est produite dans la proportion de

80 p. 100 de la matte fondue, et contient :

Plomb 3 à 4p. 100.

Cuivre 35à40

Argent 15»,625 à 23^,437 aux 100 kil.

On ne considère pas comme possible d'enlever économiquement à cette matte une plus grande quantité d'argent. Il en résulte une dernière cause de perte, qui s'ajoute à celles déjà très -nombreuses des grillages et des fontes successives.

3* Grasses plus ou moins riches, qui sont toutes repassées dans l'opération.

4* Scories assez riches en cuivre, mais assez pauvres en plomb et surtout en argent ; elles sont fondues dans les Kupfer anflôsùng.

Exemple de cette fonte à Vusine de Feme^y, — On a fondu en 9 jours :

Plomb. Cuivre. ArKent. Or.

Mattes grillées. 20™60 iôTiO 1%,H 11,025 0,035 Soit pour 1 ,000 kil. 1 00 kil. 366 kil. 0,543

On a employé comme fondant et comme réductif :

100 q. m. scories cuivreuses.

10 q. m. grenailles de fonte.

On a mis dans le creuset, pour désargentifier la matte :

Plomb pauvre. 1 79 v»,65 tenant argent. l'',40 or... 0'',087J

Les matières employées contiennent donc, en négligeant les métaux contenus dans les scories :

Plomb 109^»,75 •

Cuivre 76v»,61

Argent 12S425

Or 0S1225

Rapport du plomb à l'argent 883 :, 1 .

Phoddits. — La fonte a donné les résultats suivants :

Plomb. Cuivre. Argent. Or. q. m, q. m. q. m. k. k.

Crasses de liquation.. 34,72 21,53 4,86 4,085 0,525

Plomb 163,52 » » 5,11 »

Matte 165,20 » 70,207 6,80 »

On a donc obtenu, en métaux utifisables :

Plomb 1 85,05 soit 92,5 p. 100 du plomb total.

Cuivre 75,067 soit 97,9 p. 100 du cuivre.

Argent.. . . . 6,195 soit 50 p. 100 de l'argent.

La perte notable est donc sur l'argent; cela provient de ce que nous n'avons pas compté comme métal utilisable l'argent contenu dans le cuivre noir.

Le plomb obtenu est soumis à la liquation, ce qui donne du plomb pur, employé pour les différentes désargentifications, et des crasses {Saiger Kr&tze), qui sont repassées dans les fontes cuivreuses.

La matte destinée à l'usine de Felsôbânya tient en cuivre 42 p. 100 et 02 p. 100 du cuivre des mattes fondues.

Frais principaux de cette fonte rapportés à 1,000 kil. :

fr.

Main-d'œuvre 6J,496 5,145

Charbon 389S00 à d',20 4,668

Grenailles de fonte 50^,00 à ll',15 5,575

Total 15,388

D'après les exemples cités jusqu'ici, on voit qu'il faut employer une proportion de plomb d'autant plus grande que les mattes renferment plus de cuivre et moins d'argent ; et aussi la différence entre les deux modes d'emploi du plomb métallique ou des matières plombeuses, n'est pas seulement déterminée par la pauvreté ou la richesse des mattes en argent et en or, mais encore, dans la dernière fonte, par exemple, par la 'nécessité d'obtenir da plomb peu cuivreux et des mattes peu plombeuses.

Fonte des scories riches (ScMacken Sckmeîzen). — Les spories provenant des fontes de minerais et des mattes riches en or contiennent toujours une proportion assez notable de -ce métal; il est facile d'en retirer la plus grande partie en fondant les scories avec une proportion convenable de pyrites de fer grillées; mais les frais sont assez élevés, et par conséquent l'opération ne pent être faite que sur des scories un peu riches, et dans le cas oh on peut se procurer le charbon et les pyrites à des prix modérés.

Avec les prixnndiqués précédemment pour le charbon et pour la maind'œuvre, les frais de traitement montent à 2',290 pour 1,000 kilogrammes; on trouve avantage à traiter les scories gui rendent à l'essai, 2K',93 d'argent aorifère par 100 kilogrammes.

La fonte des scories est faite dans le haut-fournean (ou dans les demihauts-fourneaux, à Tusine de Femesy), qui sert pour la fonte des minerais pauvres.

Les scories sont mélangées avec 8 à 10 p. 100 de pyrite de fer, grillées en grands tas à Tair libre, et la fonte est poussée très-rapidement. On passe dans une semaine 896 à 1,120 q. m. de scories en consommant i 30 à 155 kilogrammes de charbon par 1,000 kilogrammes de scories.

La conduite du fourneau demande un peu moins de personnel que pour la

fonte des minerais pauvres, c'est-A-dire pour une journée de 24 heures

15 postes payés 11^532, soit pour 1,000 kilogrammes de scories fondues :

fr.

Main-d'œuvre environ 1J,05... 0,807

Charbon. ... 133 kil à lf,10. . . 1,485

Total 2,292

Quand les scories sont fusibles et qu'on peut atteindre 1,120 q. m. fondas dans une semaine, les frais ne dépassent pas 2^235.

Produits. — Les produits de la fonte des scories sont très-variables; avec la proportion et surtout avec le degré d'avancement du grillage des pyrites de fer employées, on devrait obtenir :

Du plomb d'œuvre.

Une matte, Des scories.

Hais souvent le grillage des pyrites n'est pas assez complet; la proportion de matte est plus forte et l'opération ne donne pas de plomb métallique. Dans l'opération théorique : le plomb est obtenu dans la proportion de 2 à 5 p. 100 des scories, ce qui prouve bien qu'en général les scories produites dans le traitement sont fort riches en plomb. Il est ordinairement bon à conpeller, et rend à l'essai 375 grammes à 750 grammes aux 100 kilogrammes. La matte est produite dans la proportion de 2 1/2 à 3 p. 100. Sa richesse ordinaire est la suivante :

Plomb 8 à 10 p. 100.

Cuivre 8 p. 100.

Argent aurifère 46s,875 à 125 gr. aux 100 kil.

Elle est ordinairement grillée & deux feux, en tas sous un hangar, et passée dans le Kupfer anflàsùng.

Les scories sont toujours jetées.

La fonte produit en outre une petite quantité de crasses diverses^ qbi soni passées dans les opérations qui conviennent le mieux à leur richesse en cui* vire ou en argent.

Emimple étuM opération de la fonte des scories à Fémêffj en 484't( -^ Oti à

traité 3,304 q. m. de scories riches avec 3^va,id de pyrite de fer grillée, contenant :

Argent aurifère 3>^,85

Or 0S28

On a obtenu seulement une matte assez riche: matte 236"i™,82, soit 71/2 p. 100 des scories fondues et contenant :

Cuivre 0<p°,762

Argent aurifère 1 3^985

Or 0S667

Si on fait abstraction de l'inexactitude des essais des pyrites de fer employées, on déduit de ces nombres que la fonte a retiré des scories :

Cuivre 0«n",762

Argent aurifère 40^135

Or 0S387

Soit de 1,000 kil. de scories :

Argent aurifère 0^,0307

Or 0SO01i7

c'est^-dire pour un valeur de 10',30, en évaluant l'argent à 2'10 et Tor à 33 fr.

Dans l'exemple que nous venons de citer on a conduit l'opération assez lentement ; on n'a pas passé plus de 560 q. m. de scories par semaine : aussi les frais ont-ils dépassé 4 fr. par i,000 kilogrammes de scories. D'après la valeur produite, il restait encore plus de 6 fr. pour couvrir les frais d'achat et grillage des pyrites et du traitement ultérieur des mattes.

ùmpellation {Treiben), La coupellation est faite dans des fours analogues^ pour leur disposition générale et pour leurs dimensions principales, à ceux employés au Harz. Us ont 9' = 2°^>844 de diamètre, et reçoivent le vent par deux tuyères* A cela, du reste, se borne l'analogie. Nous devons signaler de suite la différence capitale entre les deux procédés de coupellation. Au Harz on cherche à produire des litharges marchandes, très-pauvres en argent, et par conséquent tenant le moins possible de grenailles de plomb : l'opération doit être conduite avec grand soin et avec un certaine lenteur, et surtout de manière à faire sortir les litharges seules. Au contraire, en Hongrie, et notamment à Nagyb&nya, le plomb et les litharges sont considérés comme un moyen d'extraction de l'argent aurifère; la plus grande partie des litharges est réduite immédiatement au sortir du four de coupellation, et le reste est employé dans le» fontes des minerais ou des mattes ; on n'a donc pas lô même intérêt à produire des litharges exemptes de grenailles : l'opération est poussée plus rapidement) et le vent n'est pas lancé à la surface du bain avee la même régularité;

192 TOYAGE

RÉDUCTION DES LiTHARGES. — La réduction des litharges est faite dans un petit fourneau à manche, à parois en fontt;, accolé contre le four de coupellation, au-dessous de la voie des litharges; ses dimensions principales sont :

Hauteur 0™,79

Largeur 0™,420

Profondeur 0"*,474

Il est formé par trois plaques de fonte et par la paroi du four de coupellation ; la poifirine est percée de trous circulaires, et descend à 0",0523 environ d'un canal incliné qui conduit le plomh dans un bassin de réception, en brasque, ménagé dans le sol de Tatelier.

On entretient le fourneau constamment plein de charbon de bois, sur lequel on fait couler les litharges sortant du four de coupellation. L'air nécessaire à la combustion s'introduit par le bas et par les trous de la poitrine.

Coupellation. — On coupelle ensemble les plombs d'œnvre semblables, c'est-à-dire ceux pour lesquels la richesse de l'argent en or est à peu près la même ; on a soin de séparer ceux qui offrent des différences notables pour la teneur de l'argent en or et pour le cuivre contenu. On distingue trois principales catégories de plomb d'œuvre.

i • Celui qui provient de la fonte des minerais pauvres ;

2° Celui qui provient de la fonte des minerais riches ;

3» Celui qui provient de la fonte de la Kupfer anflôsîtng ;

Ou autrement dit : les plombs pauvres en or, les plombs riches en or et les plombs cuivreux.

Les plombs d'œuvre provenant des fontes des mattes sont réunis à celle de ces trois classes, à laquelle ils se rapportent d'après leur richesse en or.

Il est possible de coupeller immédiatement les plombs d'œuvre provenant des fontes des minerais et même des premières mattes; mais ceux produits par la Kupfer anfUJsiing^ et dans les fontes des mattes riches en cuivre, doivent être soumis à une opération préalable, nommée saigem.

Cette opération consiste en une fusion du plomb d'œuvre à basse température et à l'air : elle donne du plomb assez pur et des crasses, dans lesquelles restent la presque totalité du cuivre, une partie de l'arsenic et de l'antimoine combinés avec l'oxygène, et de l'oxyde de plomb. Elles retiennent en outre un peu d'argent; nous avons vu précédemment que ces crasses sont passées dans la dernière fonte des mattes cuivreuses.

Nous n'insisterons pas sur la préparation du four de coupellation. Quand la sole a été battue, on charge 44^,80 de plomb ; quand ils sont fondus, et quand les abstrichs produits ont été enlevés, on ajoute successivement du plomb d'œuvre jusqu'à ce qu'on ait fait fondre li2 q. m. On cesse alors

le filage et on achève Topération aussi rapidement que possible. La coupellation entière est terminée en 50 heures.

Personnel. — Pour une coupellation on compte 29 postes d'ouvriers payés 58',70.

Oa estime de plus à 12^2*^ les frais de forgerons^ en sorte que la maind'œuvre réelle monte à 60'^9$ par coupellation^ soit pour i,000 kilogrammes à 5',44.

Combustible. — Le four est chauffé avec du bois fendu en bûches de 3' de longueur. Les fagots ne sont employés nulle part en Hongrie. On brûle pour une opération 54"%45 qui coûtent 1^347 le mètre, soit ensemble 73',344> soit pour 1,000 kilogrammes de plomb d'œuvre 6',547.

Mâbnb. — Pour une sole on a besoin de Hfl™,20 de marne coûtant 0',4i 7 le quintal, soit pour une sole 4^,670, soit pour i,000 kilogrammes de plomb d'œuvre 0',416.

En résumé, les frais principaux delà coupellation sont, pour 1,000 kilogrammes de plomb d'œuvre :

Main-d'œuvre • 5,4 1

Combustible 6,547

Marne 0,416

La coupellation donne les produits suivants :

1* De l'argent, B/tc&5t75er, plus ou moins aurifère, et toujours à un titre assez élevé, parce qu'on laisse le gâteau fondu sur la sole, exposé à l'action du vent, un certain temps après l'éclair : ou, en d'autres termes, parce qu'on lui fait subir une espèce de raffinage, après le terme ordinaire de la coupellation. Le titre est souvent supérieur à 0,985.

L'argent aunfère est envoyé à Vienne, depuis que la fabrication des pièces d'argent a été enlevée à la monnaie de Nagybànya.

2* Des litharges plus ou moins pures et riches en argent et or*

Elles sont toutes employées dans les fontes des minerais et des mattes.

3* Des litharges marchandes, rendant à l'essai de 3^,906 à 7^^,8125 par 100 kilogrammes. On ne peut en obtenir qu'une très-faible proportion, pour plusieurs motifs : d'abord on a besoin, dans le traitement pour argent, de la presque totalité du plomb et des matières plombeuses : ensuite les litharges contiennent toujours un peu d'oxyde de cuivre qui leur enlève pour la vente une partie de leur valeur ; enfin ce produit ne trouverait un débit notable qn'à Pesth ou même à Vienne, et le transport coûterait fort cher.

4* Du plomb pauvre, provenant de la réduction immédiate des litharges : sa proportion dépend des besoins du traitement.

h^ Des abstrichs^ abzugs, crasses diverses provenant de la purification du plomb ou de la réduction des litharges. Tous ces produits trouvent leur emploi dans les différentes fontes pour matte.

6° Des débris de sole ; on les divise en deux classes, sole riche, sole pauvre. La première comprend les parties supérieures, entièrement imprégnées d'oxjde de plomb, et contenant de 35 à 40 pour iOO dô plomb : elles sont passées dans la fonte des minerais riches. La seconde comprend les fragments partiellement imprégnés d'oxyde de plomb, et que la présence de ce métal empêche d'être employés pour la confection d'une nouvelle sole ^ Ils sont utilisés comme fondants dans la fonte des minerais pauvres.

Réduction des lithârges. — La réduction des litharges dans le petit fourneau à manche se fait avec grande facilité, et donne à l'état métallique environ 70 p. 100 du plomb coupelle (quand on réduit toutes les litharges). On obtient en même temps une proportion variable de crasses assez riches.

Elle n'exige aucune main-d'œuvre spéciale ; les ouvriers chargés de la coupellation doivent aussi faire la réduction.

La consommation de charbon* est de 7™,572, pour la réduction des litharges d'une coupellation entière, soit pour 1,000 kil. de plomb coupelle 0»S676 ou 123 kil.

n est assez difficile d'évaluer la perte en plomb dans la coupellation, à cause du grand nombre de produits, dans lesquels le plomb contenu est indiqué par les essais avec peu d'approximation. Les ingénieurs autrichiens comptent sur une perte de 12 p. 0/0 du plomb, 1 p. 0/0 de l'argent et de l'or.

Nous manquons des renseignements nécessaires pour discuter ces nombres, n serait peut-être possible de diminuer la perte en condensant les fumées très-abondantes; on ne pense pas, à Fernesy, que ces fumées soient argentifères.

BXSMPLSS BK COUPELLATION A h'vStM Dt PBRNEST EN 1847.

Exemples. — Coupellation du plomb d^œmre de la Armverbleiiing. -* On a coupelle 622 q. m. tenant :

Argent aurifère. . . . . • 140*^,070

Or 9,723

On a obtenu les produits suivants :

1. Les soles sont faîtes avec un mélange, à peu près en parties égales, de marne neuve et de fragments de vieille sole, bien exempts de plomb et pulvérisés.

Plomb. Àtftmi «afif. Or*

Argent aurifère.. a ' » * i29,46o 8,6510

Plomb pantre... » 488,320 3,815 0,236»

Lilharges 77,28 61,824 1,810 0,0955

Abstrichs 17,92 10,752 0,560 0,0085

Sole 44,80 22,400 ^ 2,450 0,0525

Somme 583,296 138,100 9,0430

Pertes 38,604 1,970 0,6820

Ce qui donne sur les métaux contenus dans le plomb d'œuvre les pertes proportionnelles suivantes :

Plomb 6,20 p. 100, argent 1,407 p. 100, or 7 p. 100.

CoupeUatiùn du plomb d^œuvre de la Beichverbleiimg. — On a coupelle 1,281 «pn,28 de plomb d'œnvre tenant:

Argent aurifère 607^,325, or 14^,3237.

On a passé dans le cours de la coupellation :

Minerais d'argent riches 01^,66 tenant 4*,900.

D'où métaux mis en opération :

Plomb 1,281 ^",28, argent aurifère 612S225, or 14S3237.

Le plomb d'œnvre était par conséquent bien plus riche en argent^ mais en même temps pitis panvre en or que celui qui provenait de» fontes det minerais pantres.

On a obtenu :

Plomb. Argent aurif. Or.

Argent anriiëre....... » n 589,8637 12,6700

Litharges marchandes.. 953,36 848,40 14,9012 0,2276

Litharges pauvres 55,30 49,21 1,1850 0,0035

Litharges riches 174,16 139,33 4,0862 0,0700

Abstrichs 35,28 21,17 1,1025 0,0015

Soles 144,48 72,24 3,3862 0,035

Total 1,130,85 614,8248 13,0000

La perte en plomb indiquée par ces chiffres est de lo04>",93, soit 11^78 t^ 100 dn plomb coupelle* Il y a eu augmentation sur l'argent et perte ^le sur l'or, 2,21 p« 100«

L'argent aurifère, donné par Topération, a contenu : 96 p. 100 de Targent ^ 88,45 p. iOO do Tor du plomb d'œuvre. Le re&te de ces métaux a passé daas les produits*

PftODOcnoif* '— L'usine de Femesy occupe une centaine d'ouvriers, ettrait« atmtieDement dé îM) à 60,000 quintaux métrique» de minerais; elle produit de 3,780 à 3,M0 kilogrammes d'argent aurifère^ tenant de 80 à 90 kilogrammes d'or fin.

196 YOTAGE

Les mines des particuliers, aux environs de Nagybânya, liyrent en outre une certaine quantité d'or plus ou moins argentifère, retirée des minerais, soit par simple préparation mécanique, soit par amalgamation. On peut évaluer la quantité à :

Argent 300 à 400 kil.

Or....t liOàllo

Ainsi, en 1847, la production totale en or et argent des mines situées dans le voisinage immédiat de Nagybânya et de l'usine de Femesy a été :

Argent 4,150 kil.

Or 194

dont la valeur est estimée à 1,511,700 fr.

Usine de Kâpnik. — L'usine de Kapnik, située à plus de trente kilomètres de Nagybânya, traite des minerais notablement plus argentifères, moins pyriteux et phis biendeux que ceux livrés à Femesy.

Elle suit à peu près le même mode de traitement; aussi nous borneronsnous à exposer les différences et à citer les exemples numériques des différentes opérations.

Différences. — La proportion des minerais pyriteux étant moins forte on a définitivement adopté le haut-fourneau pour la fonte pauvre.

Le combustible étant un peu plus cher, on s'efforce de l'économiser en employant les flammes perdues des demi-hauts-fourneaux pour chauffer les fours de grillage. Les expériences suivies depuis plusieurs années ont parfaitement réussi, et bientôt les quatre demi-hauts-fourneaux de l'usine serviront à chauffer par leurs flammes perdues les quatre fours à réverbère nécessaires pour le grillage des minerais riches et des minerais de plomb.

Les mêmes essais ont été tentés à Femesy, mais ne paraissent pas avoir donné de bons résultats; nous ignorons pour quelle raison.

Nous n'avons pas besoin de représenter par un dessin la disposition trèssimple des fours à réverbère, chauffés avec les flammes perdues.

La prise de gaz est faite à 1 mètre en contre-bas du gueulard. Les gas se rendent, par neuf conduits inclinés, dans un canal horizontal qui les amène directement dans le four à réverbère. Un foyer auxiliaire est construit pour les cas de dérangements au demi-haut-foumeau. On ne change rien à l'aUnre ordinaire des fontes; le gueulard n'est pas fermé; les fours à réverbère sont disposés comme ceux de Fernesy : le mode de travail, les charges, etc., sont tout à fait pareils à ceux des réverbères chauffés par un foyer spécial.

Nous n'avons pas à répéter la série des opérations du traitement métallurgique ; nous allons seulement citer des exemples numériques tirés des registres officiels.

PREMrèRE OPÉRATION. — iifmvefdZeîûng, dans un haut-fourneau de 22' « 6»,952.

On a fondu en quatre-Tingirdou2e postes de douze heures ou en quarante* six jours :

Caivrc. Argent aorif. Or.

Schlich pyriteux grillé i ,68M0 78,525 \ ,785

Minerais d'argent 282,24 *1 7,64 »

Crasses pauvres i04,i6 4,8825 0,070

2,074,80 101,0475 1,855 Soit pour 1 ,000 kil. 0,486 0,009

On a donc fondu par jour 45<pb,{0.

On a employé comme fondant 18 p. 100 de calcaire et pour enlever l'argent à la matte produite, plomb pauvre 129<pn,92 tenant l'^,1025. En tenant compte de 12i",32 de plomb contenus dans les crasses, on voit que les matières employées contenaient :

Plomb 142i",24, argent aurifère 102^1500, soit 139 de plomb pour 1 d'argent aurifère ; rapport notablement moindre que celui adopté à Fernesy, ponr des minerais, il est vrai, un peu diCTérents, moins riches en argent, mais plus aurifères :

PRODUITS

Cnivre. Arg. anrif • Or.

Plomb d'œuvre... »' lOiisé » 37,73 1,3475

Matte 505,12 29,12 4,48 45,08 0,2625

Crasses 69,44 1,12 » 6,93 0,2625

D'après ces nombres, la perte a été :

Sur le plomb 10v»,64, soit 7,45 p. 100;

Snr l'argent 12* ,41, soit 12,15 p. iOO.

Le plomb d'œuvre a été produit dans le rapport de 77 p. 100 du plomb pauvre ajouté ; il a pris 38 p. 1 00 de l'argent et 66 p. 1 00 de l'or contenus dans les minerais et crasses. La richesse de ce plomb d'œuvre est pour 1,000 kilogrammes argent aurifère 3^,770.

La matte a retenue 45 p. 100 de l'argent et 20 p. 100 de l'or ; elle a été produite dans la proportion de 24,35 'p. lt)0 des minerais et crasses. Elle tient, pour 1,000 kilogrammes :

Plomb 57,50

Cuivre 8,80

Argent aurifère 0,890

Or ....• 0,0054

Elle est plus riche en argent et moins riche en or que les minerais.

108 TOTAGE

Les tws pnocipaux rapportés 4 i>000 kilogrammes de minerais ont été :

Main-d'œuyre . 3J,77 , 3,00

Charbon 655 kil. à l',41 9,235

Calcaire 180 kil. à 0,40 0,720

Total i2,9o5

Ces frais sont un peu plus élevés qu'à l'usine de Femesy, en raison du haut prix du charbon.

Exemple de la même fonte au demi-haut-foumeau. En une campagne de dix jours et demi, on a fondu :

Plonb. Argent •vrif. Or.

Schlichs pyriteux..., 258,46 »' 17,0i 0,0875

Minerais d'argent. .. . 51,52 » 3,0625 »

Crasses griUées 19,60 1,764 0,8375 0,0175

329,28 1,764 20,9300 0,1050 Soit pour 1 ,000 kil. 0,636 0,0031

On a donc traité des matières plus riches en argent et bien plus pauvres en or que celles passées dans le haut-fourneau.

On a fondu par vingt-quatre heures 31<i",43.

On a dû ajouter comme fondant 12 p. 100 de calcaire et employer pour désargentifier la matte :

Plomb pauvre 25<n»,52, tenant G'',2625 d'argent aurifère.

D'après cela, on a mis en présence :

Plomb 25q™,384 argent aurifère 21^1925, soit 119 de plomb pour i d'argent aurifère. Rapport encore moins fort que dans l'exemple précédent.

Produits. — On a obtenu :

CoÎTra. Argent aorif. Or,

q> m. q. m, q« lu. k. k.

Plomb d'œuvre. » 23,97 » 9,625 0,0873

Matte 54,88 3,85 0,614 7,595 0,026?

Crasses 25,76 0,26 0,614 0,1925 »

D'après ces nombres, la perte a été :

Sur l'argent 3^78, soit 17 pour 100.

Le plomb d'œuvre obtenu dans la proportion de 97 p« 100 du plomb contenu dans les matières mises en traitement ; il a pris 45 p* 100 de l'argent et 83 p. 100 de l'or. Sa richesse est : argent aurifère 4 kilogrammes pour 1,000 kilogrammes.

La matte produite dans la proportion de 16 p. 100 des minerais et crasses, a retenu 35,80 de l'argent et plus de 20 p. 100 de l'or. Elle contient, pour 1,000 kil.

kfl.

Plomb 70,00

Cuivre 11,16

Argent 1,382

Or 0,0047

Elle est donc bien pins ricbe en argent et en or que les minerais fondus. Frais principaux pour 1,000 kil. de minerais et crasses :

Main-d'œuvre 41,60 3,64

Charbon 740 kil. à l',41 . . 10,434

Calcaire 120 kil. à 0,40.. . 0,480

Total 14,554

Les exemples qui précèdent se rapportent à Tannée 1844. Depuis longtemps on a supprimé les demi-hauts-fourneaux pour la fonte des minerais pauvres, et on emploie exclusivement le haut-fourneau. Nous avons cité des exemples de traitement dans les deux appareils, afin de faire ressortir l'avantage économique du haut-fourneau.

Fonte des minerais ricîies {Eeichverbleiàng) au demUhavU -fourneau. — On a fondu, en quatre-vingt-trois journées de vingt-quatre heures :

Schlich plombeux q. m.

grillé 750,40

Minerais de plomb

grillés 292,88 148,96 » 17,1675 0,3675

Schlich pyriteux

grillé 81,76

Minerais d'argent. 435,68 MaUe grillée à 3

feux. 381,92 Crasses grillées.. . 1,620,08

— de ressuage. . . 109,76

Soie 314,16

Plomb.

Cuivre.

Argent «urif.

3,986,64 Soit pour 1,000 kil.

Mais pour avoir une évaluation exacte de la richesse des minerais et matières, il faut les grouper de la manière suivante :

Plomb.

Minerais et matières q. m. q. m.

plombeuses 1 ,357,44 53i),84

Pour 1,000 kil 397S00

— d'argent et pyrites 5 1 6,44 »

Pour 1,000 kil »

Mattes 2,111,96 56,56

Pour 1,000 kU.- 26S70

Cuivre.

Argent aurif.

En gronpant ainsi les matières dn lit de fasion riche, on voit que I* l'or se trouTe principalement dans les minerais de plomb ; 2* que les pyrites riches en or sont en bien moins forte proportion qu'à l'usine de Femesy, et qne la fonte riche s'applique spécialement aux minerais riches en argent; 3* que les mattes données par la fonte pauvre peuvent être toutes passées dans la fonte riche, et c'est ce qui est fait généralement à l'usine de Kapnik ; on n'a que bien rarement occasion.de traiter spécialement ces*mattes.

On a passé par jour (24 heures) 48 ^,04 de lit de fusion.

On n'a pas eu besoin d'ajouter le fondant calcaire; mais pour faciliter la séparation du plomb métallique et mieux appauvrir les mattes, on a mis dans le lit de fusion, grenailles de fonte et ferrailles, 160 q. m.

Rapport du plomb à l'argent aurifère : 212,80 de plomb pour i d'argent et d'or.

Produits. — On a obtenu :

Plomb d'œuvre. . 505,00

Matte 402,03

Grasses 120,96

Plomb.

Cnivre.

Argent inrif.

Or.

Le plomb d'œuvre contient : 84,70 p. 100 du plomb, 76,60 p. 100 de l'argent, et 98,45 p. 100 de l'or, n tient pour 1,000 kilogrammes : argent, 3^901 ; — or, 0^0606. La matte a réuni : 8,70 p. 100 du plomb, et 20,40 p. 100 de l'argent. Elle tient pour 1,000 kilogrammes :

ka.

Plomb 129,30

Cuivre 80,00

Argent 1,302

Or 0,0008

Elle a été produite dans la proportion de 13,20 p. 100 des minerais et matières fondus.

Les scories sont très-pauvres en or; elles sont au contraire assez riches en plomb : leur teneur n'était pas indiquée sur les registres.

Frais. — La fonte de 1,000 k. de minerais, mattes, crasses, etc., a exigé les frais principaux suivants :

kil. tt. fr.

Charbon 380,00 à 1,41 5,358

Fonte et ferraille 40,20 à 1 1,20 4,502

Main-d'œuvre ». 3i,02 2,39

Total 7 12,250

Troitemad da mottes, — A Kapnik, les mattes de la fonte pauvre sont ordi^ nairement assez riches en argent et en or ponr passer dans la fonte riche, après grillage à deux ou trois feux ; au contraire, celles de la fonte riche sont riches en argent, mais à peine aurifères; en outre elles sont déjà d'une teneur en cuivre assez élevée : aussi convient-il de la soumettre à une foote spéciale, fonte de concentration, après grillage, et avec addition de plomb pauvre dans le creuset du demi-haut-fourneau.

Exemple. — On a fondu, après grillage à trois feux, campagne de dix-sept jours et demi :

Plooib. Caine. Argent aiuif. Or.

Xattes 377,44 60,48 28,S6 59,08 0,0350

Minerais d'argent 105,28 » » 13,16 »

Schlich pyriteux grillé 51,52 » » 4,76 »

534,24 60,48 28,56 77,00 0,0350 Soit pour 1,000 kil 113^,30 53^48 1,442, traces.

On a dû ajouter, pour la désargentification de la matte produite :

argent toriT. or.

Plomb pauvre 122^» ,08 8S2425 0S0175

On a pu fondre en vingt-quatre heures : 304"',53.

PaoDurrs. — On a obtenu :

Plomb. Cuivre. Argent tarif. Or.

Plomb d'œuvre.. 154,29 » » 50,5925 0,0350

ïatte 261,52 26,152 30,44 30,7125 »

Crasses 71,68 5,107 n 2,9050 »

Ces nombres indiquent encore une augmentation sur le plomb, phénomène général sur les registres de l'usine de Kapnik, et qui prouve avec combien d'inexactitude les essais sont faits : il en résulte malheureusement qu'on ne peut rien tirer des registres pour Tévaluation approchée des pertes en métaux dans les opérations différentes du traitement métallurgique. On peut en tirer tout au plus les proportions de plomb d'œuvre et de matte, et les richesses approximatives de ces produits.

On a obtenu, dans le plomb d'œuvre : 83 p. 100 du plomb et 60 p. 100 de l'argent; et dans la matte : 14 p. 100 du plomb et 36 p. 100 de l'argent

La matte a été produite dans le rapport de 48 p. 100 des mattes et minerais mis en oj^ration. Cette forte proportion de matte obtenue était rendue né* cessaire par la richesse en cuivre du lit de fosion.

Richesse du plomb d'oeuvre et de la matte pour 1,000 kil. :

Plomb d'ttQTre.

Hfttte.

Plomb

Cuivre . . , •

Argent ,

Le résultat de cette fonte, dans laquelle on a employé 214 de plomb pour i d'argent, a été de donner un plomb d'œuvre riche en argent et une matte, riche en même temps en argent et en cuivre, bonne par conséquent à passer au traitement des mattes cuivreuses argentifères, à la Kupfer anfiôsùng.

Frais. ^ Les frais principaux de la fonte de 1,000 k. de mattes et minerais ont été :

Main-d'œuvre , 4j,75 3,765

Charbon, 385 kil. à l',41 5,428

Total 9,193

KuPFER ANFLôsuNG. — Traitement des mattes cuivreuses argentifères. — Les mattes sont grillées à deux feux, mélangées avec les litharges provenant de la coupellation des plombs cuivreux, et fondues au demi-haut-fourneau ; on fait agir en outre du plomb pauvre, ajouté par Tœil dans le creuset.

On a fondu, en une campagne de douze jours :

Mattes grillées 341,04

Cuivre noir 6,025

Litharges 40,32

Flomb.

Cninie.

Argwit.

On a fait agir dans le creuset :

Plomb pauvre 90,72 » 8,0790

Les mattes soumises à l'opération contenaient, pour 1,000 k. :

kU.

Plomb 136,00

Cuivre 145,00

Rapport du plomb à l'argent; dans le lit de fusion : plomb, 168; argent, 1.

En tenant compte des métaux contenus dans le plomb pauvre :

Plomb, 314, pour 1 d'argent.

On a pu fondre en vingt-quatre heures 32<i^,30 du lit de fusion ^ Le plomb d'œuvre produit par la fonte contenait du cuivre, en proportion assez notable.

1. Un a facilité la fQsion en ajoutant 62 q. m. de scories coivreuseSi et la rédaction da plomb et de l'argent par l'addition de 2<i",25 .de ferraille.

On a soumis ce plomb & la liquation (Satgem), qui donne du plomb assez pnr ponr être coupelle et des crasses cuivreuses, nommées Saiger Ar&foe. Produits. — On a obtenu de la fonte précédemment indiquée :

Plomb d'œuTre i 46,72

Malte 179,20

Crasses 12,88

Saiger krfitze 67,20

Plomb.

Cuivre.

Argent

Les seules considérations importantes à déduire de ces nombres sont les

richesses du plomb et de la matte.

Le plomb tient, pour 1,000 k. : argent, i^,M^, et la matte :

kii.

Plomb 160,00 :

Cuivre 312,00

Argent 0,893

Cette matte a été traitée par la fonte dite Kvpfer anflôsûng kch sehmelwi»

Frais. — Les frais ont été, pour 1,000 k. :

Main-d'œuvre, 4j,53 3,588

Charbon , 340 kil. à i',41 ...... 4,794

Ferraille, 58 kil. à 1 1 ,20. ...... 6,496

Total 14,878

Nous ne citons pas d'exemple du traitement des mattes de la Kvpfer an/lôsùngy parce que les résultats sont tout à fait les mêmes à Kapnik qu'à Ferufisy.

ScBLACHEN scHMELZEN. — FoTite des scùries. Les scories riches en plomb et argent sont fondues avec addition de pyrites de fer, grillées en tas, et dans un haut-fourneau.

On a fondu, dans une campagne de huit jours :

Scories riches : 560 q. m. Richesse non indiquée : pyrites grillées, 67*i",20, tenant argent : 1^,96 et trace d'or. '

On a passé en vingt^uatre heures, 78^,40 du lit do fusion. On a obtenu :

Plomb. Argent.

Plomb d'œuvre. .. . 2,016 » 0,49

Matte 48,16 4,816 3,36

Produfts. — On a donc retiré des scories :

Plomb 6'n»,832, soit 12,20 kU. pour lOO de scories.

Argent 3^,85 — 0S07 —

Le plomb d'œuvre tient, pour 1,000 k., 2^,425 d'argent.

. Frais. — Les frais principaux de la fonte des scories ont été, pour i,000 k. :

Charbon, 150 kil. à l',41 2,115

Total 4,033

tandis que la valeur des métaux retirés des scories a été de i5',90.

CouPELLATioN. — La coupellatiou du plomb d'œuvre se fait dans les mêmes conditions qu'à l'usine de Femesy : dans une opération, on passe de 123 à 124 q« m, de plomb l'œuvre. Nous citerons un senl exemple.

On a coupelle :

q, m. Argent «nrif. Or.

Plomb d'œuvre 725,72 228,413 4,970

Soit pour 1 ,000 kil . 3,344 0,0675

On a obtenu :

Ploaib. Argent Or.

Plomb d'œuvre 394,90 » 9,2950 0,1575

Abstrichs.y 224,00 , 119,84 4,3750 1,4320

Sole *. 182,00 80,038 1,4175 »

Litharge 135,16 90,45 1,0500 »

Argent en gftteaux » » 222,2850 4,6375

Métaux obtenus • . . . . 685,228 238,4225 6,2470

Si ces nombres sont exacts, ils indiquent une augmentation notable ponr

l'argent et surtout pour l'or. La perte en plomb est de 40i",492, soit 5,65 pour 100.

On a obtenu en gâteaux 92,50 pour 100 de l'argent contenu dens le plomb d'œuvre : les litharges ont été fort riches; elles tenaient 8 grammes aux 100 k.

Frais. — Les frais de coupellatiou s'élèvent à 1 3^25 par 1 ,000 k. ; le détail est à peu près le même que pour l'usine de Fernesy <.

L'usine de Kapnik occupe cinquante ouvriers et produit :

Argent 1,450 à 1,500 kil.

Or, 32 à 34

soit une valeur de 425,000 fr. à 440,000 fr.

1. Nous devons igouter que les ouvriers spéciaux sont payés diaprés la quantité de plomb, abstrichs et litharges retirés à la coupellatiou. Ils reçoivent par 1,000 kil. de :

tr.

Plomb pauvre 4,470

Abstrichs 3,723

Litharges 3,723

Ce mode de payement ne paratt pas avoir pour but d'exciter les ouvriers à eoupeller avec soin.

Quant aa plomb, il est presque complètement employé dans le traitement métallurgique, et là valeur de ce métal contenu dans les minerais entrés à Tnsine doit être portée en augmentation des frais»

Considérations générales. — Nous allons maintenant exposer les consommations et dépenses faites à l'usine de Femesy, pendant le quatrième trimestre de 1847; nous en déduirons les frais de traitement de i,000 k. de minerais d'or et d'argent, par la méthode de Nagybânya; nous reviendrons plus loin sur ces nombres, pour faire la comparaison de cette méthode avec celle adoptée maintenant dans la basse Hongrie.

On a traité 37,187<i™,36 de minerais, matte, etc., divisés ainsi qu'il suit :

1® Minerais d'argent et d'or, ll,884vi>,94, contenant :

kil. kil.

Argent 636,553S, soit pour i,000 kil. 0,536

Or 17,3890 — 0,015

2» Minerais de plomb, 2,951'!™,99, contenant r

Plomb 876,83, soit pour 1,000 kil. 297,00

Argent 191,074 — 0,647

Or 6,352 — 0,025»

Soit, ponr la somme deâ minerais traités^ 14,836v°,93, contenant r

Plomb 876,83 »

Argent 827,6275, soit pour 1 ,000 kil. 0,558

Or , 23,741 — 0,0162

3® Produits des opérations précédentes, 22,3o0^",43, contenant une certaine quantité de plomb, cuivre, argent et or.

Comme les produits laissés pour 1848 ont été presque équivalents, en quantité et en richesse, à ceux provenant du précédent trimestre, les frais et consommations du trimestre considéré peuvent être pris approximativenient comme se rapportant au traitement complet de 14,836*n°,93 de minerais.

On a consommé et dépensé :

m. e. fr. fi*.

Charbon de bois.... 5,446,59 & 2,00 le m. c 10^893,18

Bois ..•. 2,648,15 à 1,41 le m. c 3,733,89 .

Marne, calcaire et matériaux • ». 4,677,92

Main-d'œuvre 9,553J 7,652,83

Transports divers. • • .•••... i,054,42

Direction, surveillance, frais généraux et divei's 8,414,35

Total 36,428,59

1. 11 résulte de ces nombres qu'on ne peut pas considérer les minerais de plomb comme wnant senlement à l'extraction de l'or et de l'argent; ils sont eux-mêmes des minorais plus riches que la moyenne des minerais non plombeux*.

A ces nombres il faut ajouter la râleur du plomb eontenn dans les minerais et perdu : en comptant le plomb à 37'^50 le quintal métrique, cette valeur est 32,850 fr., ce qui porte la dépense totale à 69,276', 39, soit par tonne métrique de minerais 46^692, tandis que la valeur des métaux précieux contenus est de i75',4r.

Le détail des frais de traitement, rapportés â i,000 k, de minerai5, déduit des nombres qui précèdent, est le suivant :

Charbon de bois. 3,67 7,341

Bois 1,783 2,273

Matériaux divers • 3,1 52

Main-d'œuvre, 6J,648 5, 1 57

Direction^ surveillance, divers. . . 6,644

24,567 Valeur de 59 kU. de plomb. 22,125

Total 46,692*

A Tusine de Kapnik les' minerais sont un peu moins riches, plus difficiles à fondre, le combustible est plus cher, et par suite les frais de traitement sont un peu plus élevés*

Es s'élèvent à 48^,37 pour 1,000 k. de minerais, en tenant compte de la valeur du plomb perdu. Nous ne pensons pas dévoir donner pour cette usine le détail des frais de traitement.

Autres usines. — Les autres usines du district de Nagybânya, Laposbânya, Olahlaposbànya, Strumbuli, suivent à peu près la même méthode : on n'a pas besoin de faire l'opération dite ^eichvei'bleiùng, parce que les minerais sont moins riches en métaux précieux, et contiennent une plus forte proportion de cuivre. La description du procédé ainsi modifié allongerait inutilement notre Mémoire. Nous nous bornerons â donner la production annuelle totale de ces usines.

Elles ont produit, dans Tannée 1*847 :

Argent......* 1,067^92

Tenant or fin. • 57 ,96

La production totale du district a été, dans la même année, de î

Argent 6,765^,36

Or 284,48

dont la valeur est de 2,394,975 francs.

Traiiement des mottes cuiweuses.

Toutes les usines du district de Nagybânya qui traitent des mioei^it atgeo^ tifëres et aurifères obtiennent^ comme dernier produit, des mattcs riches en

cnlTre. La proportion d'argent qu'elles tiennent encore est trop faible pour qu'on puisse retirer ayantageusement ce métal ; il ne reste plus qu'à en extraire le cuivre.

Usine de Felsôbanya. — Les mattes cuivreuses sont envoyées à l'usine de Felsôbânya, située entre Nagybânya et Kapnik. L'usine comprend :

Des aires et un hangar de grillage, Un fourneau à manche {krùmofen), Un four d'afGnage {spleissofen), Un petit foyer pour rosettes (gaarheerd^, Un martinet à cuivre (kupfer hammer).

Matières pbemiêiies. — Les mines du district ne produisent pas de minerais de cuivre non argentifères, aussi ne traite-t-on à Felsôbânya que des mattes désargentifiées ; elles tiennent de 3o à 40 p. 100, rarement jusqu'à 55 p. 100 de cuivre, et une petite quantité d'argent de 2o à 30 grammes aux iOO kilogrammes.

Hles renferment, en outre, en proportion variable, du plomb, du fer, du soufre, de l'arsenic et de l'antimoine.

Le mode de traitement pour cuivre est très-simple.

Méthode de traitement. — Les mattes sont d'abord grillées en grands iss à dix feux ; elles sont ensuite fondues au fourneau à manche : la fonte donne du cuivre noir et une nouvelle matte, qui est grillée et fondue ensuite avec les premières. Le cuivre noir est afflué au spleissofen; l'opération produit des rosettes et des crasses (spîeissabzûge). Les rosettes sont en partie livrées au commerce, en partie soumises au raffinage au petit foyer; le cuivre est coulé en lingots et martelé ; les crasses sont traitées pour cuivre par la môme méthode, mais séparément, parce que le cuivre qu'elles produisent est toujours de qualité inférieure.

Nous ne donnerons que peu de détails sur ces opérations, qui ne présentent aucune particularité.

GaauGE. — Chaque tas de grillage contient 280 q. m. de mattes concas* sées, stratifiées avec du bois fendu ; le feu est conduit rapidement et ne dnrti pas plus de quinze jours. Quand les mattes sont refroidies, on refait le tas à côté avec une proportion de bois un peu plus forte, sans séparer les morceaux qui paraissent bien grillés, et ainsi de suite, en sorte quêtons les morceaux sont soumis aux dix feux successifs.

On consomme, pour les dix feux et pour 1,000 kilogrammes de matte, *"S254 de bois et 0'»S280 de charbon»

Le bois coûte 2^632 ife mèlfe cube, et le charbon 3^,293 le mètre cubei

La main-d'œavre des grillages est donnée à l'entreprise ; on paye, ponr iyOOO kilogrammes de mattes :

Pour le premier fen 0^558

Et pour chacun des feux suivants. 0^,372

D'après ces nombres^ les frais de grillage^ rapportés à 1|000 kilogrammes de mattes, sont :

m. c. tt.

Bois 4,254 H,i96

Charbon. 0,280 0,923

Main-d'œuvre 3,906

Total 16,025

Fonte pour cuivre noir. — La fonte des mattes grillées est faite dans un fourneau à manche, haut d'environ 2 mètres, dans lequel l'air est lancé par une seule tuyère ; les campagnes durent de i2 à 4 5 jours»

Le lit de fusion se compose de :

Matte grillée 90 q. m.

Scories du petit foyer • • • 10

En bonne allure, on peut fondre en vingtrquatre heures 30 à 35 q« m. de lit de fusion, en consommant 2>^«,75 de charbon pour i,000 kilogrammes de matte.

La conduite du fourneau exige sept ouvriers : fondeurs^ aides et manœuvres divisés en deux postes.

Nous citerons comme exemple la fonte du quatrième trimestre de 1850*

On a fondu en une seule campagne de 18 1/2 postes :

Mattes grillées, . • . 268^0,80, tenant cuivre 112 q. m.

On a obtenu :

Matte 184",4S, soit 6,88 p. 100^ tenantcuivre ll<i",76

Cuivre noir. 119^», 84» — 44,60 — 97fl»,83

Cuivre total obtenu 109^,59

Ce qui porte la perte en cuivre à 2^,41, ou à 2^15 p. 100 en enivre cohtenu dans les mattes. -

La main-d'œuvre employée a été la suivante s

tt.

Fondeurs, 18poste8 1/2. •• «.. 18,50

Aides, 37 26,27

Manœuvres, 24. ....... • 15,02 ,

Préparation de la brasque 1 ,51

Total ' 61,30

On a consommé :

Caiarbon de bois, 73»S53 262',05

Soit pour i,000 kilogrammes de mattes :

ftr.

Main-d'œuvre, 3 jours. . . • 2,279 Charbon, 2»«,733 9,740

Frais spéciaux 12,01 9

PHODorrs. — Les produits sont :

1° Matte, nommée oberlech, tenant 60 à 65 p. 100 de cuivre.

La nouvelle matte est grillée à neuf feux, et réunie ensuite à la première pour la fonte dont nous venons de parler.

2* Cuivre noir, tenant de 80 à 85 p. 100 de cuivre, dans la proportion de 40 à aO p. 100 de la matte.

2^ Scories pauvres. En bonne allure, les scories ne contiennent pas plus de 1/4 p. 100 de cuivre, et peuvent être jetées.

Le four d'affinage, spleissofen, est un réverbère sans cheminée, dans lequel Tair nécessaire à l'oxydation est lancé par deux tuyères. Sa disposition et ses dimensions sont bien connues.

Affinage au spleissofen. — Les deux tuyères sont placées aux extrémités dn grand axe ; elles sont d'abord inclinées de 2 degrés ; on augmente leur inclinaison jusqu'à 5 degrés à mesure que la sole devient plus creuse. A l'autre extrémité du grand axe se trouve la porte de chargement, de travail et de sortie des crasses. En face de la chauffe sont les deux ouvertures de coulée, devant lesquelles sont disposés les trois bassins en brasque.

La sole faite en argile bien battue, recouverte d'une couehe de sable quartzeux, peut durer une semaine entière et sert ordinairement pour dix opérations successives, dans lesquelles on afûne 104<>™,72 de cuivre noir ^

Pebsonnel. — La conduite des fours exige six ouvriers :

Un maître afAneur, spleisser, payé par poste. • . • l',84

Deux aides 1^,59

Trois chauffeurs \^,n

Ces ouvriers n'ont besoin d'être réunis que pour les coulées.

Opéaation. ^ Le cuivre noir est chargé directement sur la sole et sans aucune précaution quand le four est déjà bien chaud : pour la première

1* Les charges de cuivre noir ne sont pas égales et n'exigent pas le mâme temps pour l'affinage. La première charge, introduite après réparation de la sole dans le four froid, ^t seulement de '7<iv^,28 et reste 48 heures dans le four, parce qu'il faut élever lenteloeot la température pour ne pas fissurer la sole; les charges suivantes sont de 8^,96, 10<P,08, llq>B,20, et restent à ce dernier point jusqu'à la mise hors. Quand le four est biea chaud, il fajit 12 heures pour une opération.