LAVEUR (B, HUMBOLDT DORTMUND

8 fer th M

Plateforme Plateforme lateforme = Crible Crible 3” Crible # Brut Fins Brut Fins à Courroie de triage Courroie de triage Courroie de triage " ; 2 Houille brute Saleté Houille brute Saleté Houille brute Saleté (Marché) (Perte) (Marché) (Perte) (Marché) (Perte)

Réservoir

Elévateur

Cribles

Gaillettes No. 1 Gaillettes No. 2 Gaillettes No. 3 Gaillettes No. 4 Gaillettes No. 8 Houille

! fine Même que 2 Laveur Même que 2 Même que 2 Même que 2

' Houille Saleté (Perte)

Laveur Cribles (Marché) Houille Lavée Saleté Elévateur Laveur Houille Saleté (Perte) Elévateur Réservoirs d'écoulement Houille Eau Spitzkasten r Se Rebut Eau (Carbonise ou jeté suivant Renvoyée

la composition)

au laveur

Les deux premières grosseurs sont envoyées aux machines à cribler munies de lits de feldspar et les quatre autres grosseurs sont lavées dans des machines à cribler ordinaires, Les gros morceaux de houille nt égouttés sur des cribles et sont de nouveau arrosés avant d'être expédiés. La houille fine au-dessous de 14" est envoyée À un appareil d'où elle est enlevée par un râcloir de transmission et ensuite égouttée. Cette houille est employée dans les générateurs des houillèrc: pour la production de la vapeur. L'eau inutile est mise en réserve dans un réservoir où elle repose pendant 5 à 8 heures alors que le lavage est arrêté pendant la nuit, Dans ce réservoir s'accumulent graduellement de l'argile réfractaire et d'autres impuretés qui ne se fixent pas bien et par conséquent on le vide de temps en temps pour le remplir d'eau claire. Avant d'en disposer d'une façon finale toute l'eau est envoyée dans des étangs stagnants à l'extérieur pour éviter la pollution des rivières voisines. Cette installation fut faite à un coût de S70,000 et eut pour résultat une augmentation de 11 pour cent dans le prix de vente moyen de la houille ainsi qu'un marché certain au lieu d'être précaire: la cendre est réduite de 18 à 5 pour cent.

(D) Polnish Ostrau'

Outillage installé à la houillère du Comte Wilezek, Polnish Ost-ou, Autriche, par la Hardy Patent Pick Company de Sheffield qui emploie des laveurs à godets. Toutes les criblures au-dessous de 115” sont divisées en quatre grosseurs ct envoyées aux laveurs à godets Elliott. La houille passe alors sur des cribles d'écoulement à secousses. De à elle est envoyée aux désintégrateurs et de 1à aux tours à sécher.

(E) Mines de Sydney°?

Installation dessinée par Stein et Boericke de Philadelphie pour la Nova Scotia Steel and Coal Company aux mines de Sydney, Cap Breton; capacité, 50 tonnes par heure. Une installation d'un caractère similaire est illustrée par la Fig. 20.

La matière traitée se compose de criblures qui contiennent tellement d'argile réfractaire et autres débris que la proportion de cendres est de deux à trois fois plus grande que dans la veine. La houille lavée est toute tr. sformée en coke pour les hauts fourneaux. Les criblures sont d'abord envoyées sur des rouleaux grossiers et de là aux cribles à secousses perforés à 12". Les morceaux qui ne passent pas dans ce crible sont envoyés sous de rouleaux unis et brovés à ‘inc limension de 112”. Toute la houille est ainsi réduite à moins de 14”, passe dans un réservoir et de là sur un

im

crible à secousses avec trous de 4”. Ce criblage est effectué avec la houille

! Voir le Colliery Guardian de 1903, p 186, “Coal Washing Plant." * Conférence lue par €. L. Cantley devant la Societé Canadienne d'Ingénieurs Civils, Mars 1908.

End View dsl

haïiroad Trach RE ©

Pian ÿA

Fig. 20.—Elévation et plan d'une laverie Stein et Bocricke.

2 humide. La grosseur supérieure est envoyée dans quatre machines à cribler à mailles grossières et la houille fine dans quatre machines à cribler à mailles fines. Toutes les machines à cribler furent dessinées pour le travail en question et emploient des lits de feldspar. La houille lavée est envoyée dans le réservoir d'emmagasinage, tandis que le schiste est relavé

dans une machine à laver spéciale. L'eau qui s'écoule du réservoir à houille lavée passe dans un autre réservoir fixe où se sont fixées les matières légères. Cette installation accomplit un excellent travail et réduit dit-on, la cendre d'environ 16 pour cent à approximativement 4 pour cent et le soufre de 2-2 pour cent à environ 1-50 pour cent. Le rendement total est de 78 pour cent, qui va tout aux fours à coke. De fréquentes analyses ont démontré que la quantité de cendres contenue dans le rebut était dans le voisinage de 55 pour cent.'

(CF) Big Muddy°

Installation Luhrig construite par la Link Belt Manufacturing Com- 3 pany de Chicago, pour la Big Muddy Coal and Iron Company, Herrin, Ils, lavant pour le combustible et pour le coke, capacité 100 tonnes par heure. Contrairement aux installations pour la préparation pour le coke précédemment décrite, la houille est au préalable broyée à une dimension d'environ 214", Elle est alors envoyée aux réservoirs d'emmagasinage

et passe de là aux cribles rotatoires qui font cinq grosseurs. Les deux grosseurs importantes sont envoyées directenemt aux machines à cribler 4 pour gaillettes, tandis que les trois dimensions plus petites sont envoyées ‘aux machines à cribler la houille fine. Chaque grosseur est ensuite envoyée aux cribles d'écoulement allant de là dans les réservoirs d'emmagasinage. Le rebut provenant des machines à cribler les gaillettes est

à broyé de nouveau et repassé dans les machines à cribler avec le rebut pro- É venant des machines à cribler la houille fine. Le rebut de ces dernières machines à cribler passe ensuite dans le réservoir servant à recouvrer le rebut d'où elle est envoyée au halde. Les criblures et l’eau provenant du crible d'écoulement s'écoulent dans le réservoir de recouvrement qui se compose de grands réservoirs fixes au fond desquels sont des convergeurs qui se meuvent lentement. La houille fine se fixe graduellement et est emportée par le convergeur vers un élévateur qui l'élève et la dépose dans les réservoirs d'expédition. Le rebut est également transporté dans un réservoir du même genre où la matière se fixe et l'eau claire de ces réservoirs est de nouveau employée. Cette installation est une laveuse type “Link Belt” pour la préparation de la houille pour le coke. Sur un total de 42 installations effectuées par cette compagnie et

4 ! Cette houille fut lavée lors des essais. Voir les Tableaux du Rapport sommaire k et Vol. I, Appendice F.

E * Voir Fig. 21 qui représente une installation de ce modèle. Voir aussi le Catalogue ï de Link Belt, Link Belt Mfg. Co.

outillées par elle, 15 lavent la houille pour la préparer à devenir un combustible,

(G) Greensbure!

Installation Luhrig établie par la Chicago Link Belt Manufacturing Company pour l'Alexandria Coal Company, Greensburg, Pie, capacité de 600 tonnes par jour pour le coke. La houille est d'abord brovée dans un broyeur Bradford et ensuite réduite à 12” par les rouleaux. Elle est ensuite versée dans une boîte à degrés Luhrig qui est une forme de classificateur à creuser et les différents lots classifiés sont chacun attribués à une machine à cribler différente, les plus petites grosseurs passant à travers des lits de feldspar. Toute la houille lavée est rejetée dans un réservoir d'où elle est enlevée par un élévateur à godets perforés, ce qui donne à la houille une occasion de s'égoutter. Le surplus de ce réservoir passe dans un autre réservoir à fixer la matière; le rebut passe dans un autre réservoir du ‘ième genre d'où il est enlevé par un élévateur à godets. Cette installation sert apparemment plus à l'élimination du soufre qu'à celle des cendres.

(1H) Aldridge*

Installation faite par la Link Belt Manufacturing Company pour la Montana Coal and Coke Company, Aldridge, Montana, capacité de 400 tonnes par jour pour le coke. La houille est excessivement sale et cassante et contient de grandes quantités d'argile réfractaire, de schiste et de houille en arêtes. Elle est d'abord envoyée à un broyeur qui la réduit à 2”. De là elle passe dans deux boîtes à degrés et de là dans deux batteries «machines à cribler munies de felspar. La houille propre va sur un crible d'écoulement avec mailles de 4” et là est répandue pour être complètement nettoyée. La houille qui passe à travers les mailles du crible tombe dans un réservoir à fixer et est ensuite enlevée par un élévateur. Le rebut de toutes les machines à cribler est relavé et la houille qu'on en retire est traitée comme un produit intermédiaire qui ne peut être employé que comme combustible. L'argile réfractaire cause beaucoup d'ennuis par suite de sa tendance à former une émulsion avec l'eau. en conséquence l'eau de lavage est renouvelée tous les deux ou trois jours au lieu d'une fois par semaine, comme cela est l'habitude dans de nombreuses installations de laveurs. Les trois produits de ce laveur sont:

Houille lavée pour le coke-—61 pour cent 10 à 11 pour cent de cendres,

Houille intermédiaire pour Combustible—3 pour cent 18 à 20 pour cent de cendres.

Rebut—-36 pour cent 60 à 68 pour cent de cendres.

! Voir les catalogues de Link Belt Mfg. Co.

Voir Mines et Minerais pour 1902, p. 228

ring icité ovée Elle e de ttrisant s un qui voir

aulets.

qu'à

R > 147 Li — es | = —— 7 D $ T7 7 TOUR y 5 FFE EI NA 4 ho

ES __ MEGTLUIN ‘ É LE] à

1 C1 (l 1Q PI TD LE Le

La, 41

cd

= ++ n FA ER" ? LUN S || S A ss CN 17 #° v 22 : Soi À + T7 4 | DL 1] Q 2 | | 1 NE CH IL Hi Nine da nn ennes pts = :

L'éL | = \ ï 1 9 = | | = | :

per arpeqege-qe ht -S

Ph ELNOTIOTOUN à TL DSRILLLLUN & CO SELLE f