DORURE
Le broyage de Tor est plus difficile que celui des couleurs , car si on n*a pas l'adresse convenable , on réunit en petits paquets les grains d'or, on les écrase sous la molette et on produit de nombreuses paillettes qui en rendent remploi difficile et le polissage presque impossible.
Suivant que le précipité a été bien fait , que Tor est plus fin , que le broyage ni aucune antre circonstance n'en a agrégé les molécules, il s'emploie facilement ; il y a alors économie d'or, bcilité de brunissage et poli éclatant.
L'or se met au pinceau de blaireau ou de marte à poils fins et longs. Il faut savoir très-bien l'employer pour faire , avec un tel instrumentet une matière lourde, des traits aussi fins , aussi déliés et des contours aussi purs que le savent faire d'habiles doreurs.
Pour le rendre plus coulant, on y ajoute un peu de noir de fumée. Cette addition est presque indispensable quand on dore sur le vert de chrome au grand feu pour voir, avec moins de difficulté, les traits que Ton fîtit.
Les dorures se placent tantôt sur la couverte de la porcelaine , c'est le cas le plus ordinaire, et quelquefois sur des fonds de couleur. Si c'est une couleur au grand feu , sa cuisson ne diffère pas de celle de l'or posé sur le blanc -, mais si c'est sur une couleur de moufle tendre, la cuisson qu'il <aut lui donner est bien plus difficile, car il faut que Tor tienne, mais qu'il n'entre pas dans la couleur ramollie par le feu de cuisson et qu'il ne bouillonne pa^. C'est alors une opération très-délicate et qui manque souvent.
Mais sur les couleurs de moufles dures, l'or se cuit presque aussi fiicilement que sur le blanc, tient solidement et se brunit bien.
Lorsque la dorure d'une pièce est terminée, on la cuit k la moufle. Il faut une température supérieure au moins de quelques degrés à celle qui est nécessaire pour la cuisson des couleurs ordinaires les plus dures. Aussi doit-on toujours , en bonne et solide fabrication, cuire la dorure avaat même l'ébauche d'aucune peinture, afin d'être le maître de lui donner le feu qu'on juge convenable , c'est ce que l'on pratique constamment à Sèvres.
Lorsque l'or n'est pas assez cuit, il ne tient pasdu tout ^ lorsqu'il
MQ DÉC01UTI0H DBS POTBBIES.
Tedt faiblement, il tient en sortant de la moufle , mais il 8*enl>Hre prcmptament par l'usage ; lorsqu'il est trop cuit , il devient trop dttf , grenu et se polit difllcilement et mal.
fin ûuisant l'or ainsi , on emploie plus de combustible et la dorure devient plus chère. Si à l'économie , résultat d'une fitibfc euisson , on ajoute les moyens de réduire remploi de For en y mettant de l'argent, en le mettant très-mince ^ ce qu'on obtient facilement en le rendant très-coulant par remploi de l'or au mercure ou par une addition de noir de fumée, on a des piècef de porcelaine qui en sortant des ateliers de décoration on^ beaucoup d'éclat , mais très-peu de durée. M. Rousseau vient de trouver un procédé qui permet de mettre très-peu d'or sur le bord des assiettes, des tasses, etc. , et cependant de lui donner une très-longue durée. Quoique la propriété de ce procédé lui soii garantie par un brevet d'invention , je ne puis met permettre cnîore de le faire connaître.
BrunissasT^ des métauir.
L'or posé au pinceau à l'état métallique est mat après b cuisson. Si le mat doit entrer dans la décoration on Tobtiest alors par le procédé que nous avons indiqué p. 6oa , afin qu'il soit très-beau , et on le polit seulement par partie , ce qu'on appelle brun'jr à l'effet; i)|^ais si l'or doit être brillant, on le brunit aplat, c'est-àndire complètement en le frottant fortement, adroitement et régulièrement, pour faire naître une sa^ fice également polie sur toutes ses parties, et sans aucune rayure. Cette opération est surtout difficile pour polir de grandes surfaces qu'on appelle des fonds d'or. On se sert des instrumenta que Ton connattdans un grand nombre d'arts sous lenom de brunissoirs. Nous en donnons plusieurs exemples cinxintre , n* 108; les uns 49^,6, sont en agate , les autres 1 ,1,3, en hématite dure, que les ouvriers nomment sanguine. On leur donne les formes qui ^nviennent à' ce genre de polissage.
Le dégrossissage s'opère en général avec les brunissoirs d's- %ate et se finit avec les brunissoirs d'héimtite ^ lorsque oas brunis- '^6irs ont été com^e salis par l^mplol^ on l«ur JDefi4 leur
BRUMUSAOB.
brillant en les repassant sur un cuir ou buffle garni de potée d'étain.
Lorsque la pièe« est parblte* ment brunie on nettoie Tor avec (lu blanc de craie très-bien lavé pour qu'il na reste aucune partie sableuse.
L*or se soulève quelquefois sous le brunissoir , et il devient très-difflcile de corriger ce défaut , car il n*y a d'autre moyen que d'enlever Tor par frottement ou dissolution, d'en remettred'autre et de le cuire. Si la pièc^ n'a point de peinture, ce remède est facile et efficace ^ mais si c'est une pièce peinte qui soit à son dernier feu , on risque en cuisant l'or , dans lequel on met alors plus de fondant, de faire écailler les couleurs ; aussi a-t-on soin d'essayer Tadhérence do Tor, en le bruoisr sant dans diSéronta points , avant de commencer à peindre la pièœ, surtout si cette pièce doit 4(re d'un grand prii.
Quoique l'art du brunissage ue paraisse pas très-difflcile, il y a cependant parmi les brunisseuses (car ce sont presque toujours d^ femmes qui l'e^Lercent) des talents très-différents. U y en a peu qui sachent trè^bien faire le doublé d'or des tasses. Chez quelques-unes, qui,ditron, brûlent leur or, le soulèvement d^ l'or est bien plus {réquent que ^bei d'autres.
On a cherché à abréger cette opération, au moins pour les ftlete d'^ie((es , à Meissen et h Berlin , w plaçant ces pièce» wr li^ tète d'un tour en l'air, de manière à feire passer la circoufôrepce ^ d'a^i^tte soua le brunissoir t^nu par l'ouvrier. Je donne cît^Ofltre 11*^ 1 o^, une idée de ce mécanisme.
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DÉCORATION DK8 POTERIES.
L*or en se brunissant s'ëlend, et si cette extension ne se Ut pas à peu près également partout , les parties très-comprimées se séparent des parties qui ne l'ont pas encore été.
Art. III. — POSAGB PAR MOYENS IfiCAïaQVBS.
§ 4 — Posage des couleurs et de Cor par impression.
Ce procédé , qui consiste k transporter sur diverses poteries des épreuves tirées en couleurs vitrifiables, d'une planche gravée, avait déjà été essayé, mais avec difficulté et imperfection, en Angleterre, d'abord à Liverpool, puis, vers ijSi ^ dans la manufacture de porcelaine établie à Worcester , par le D' Wales^ ensuite dans les faïenceries du StafiTordshire.
Le procédé de l'impression sur faïence émaillée était connu en Suède , à Marieberg, dès 1 760 ; j'ai cité ce fait page 1 74.
Un M. Bertevin , employé en 1776 à l'hôtel des Invalides , en donna connaissance à M. Parent , alors directeur de la manufiu:ture royale de Sèvres. Il fut employé en 1777 à imprimer les traits des têtes antiques faites à la manière des camées, sur le beau service commandé alors par le prince Buriatinsky pour l'impératrice de Russie.
Ce procédé est resté stagnant et presque ignoré en France jusque vers 1806-, c'est en 1808 quePotter le fit connaître à la manufacture , à très-peu près tel que nous le pratiquons actuellement et que nous allons le décrire. Depuis lors, ce procédé
posàge des colleurs et de l'or par impression. 6tô
s'est perfectionné dans ses délails ; il est porté maintenant à une grande perfection et a reçu une immense extension, en Angleterre d'abord, et maintenant en France et en Allemagne ; moins cependant dans ce dernier pays que dans les deux premiers.
On sent quels immensesavantages il y a à faire , presque aussi rapidement que l'impression en taille-douce, des ornements trèscompliqués qui peuvent être très-parfaits si on a voulu donner à. la planche qui doit fournir ces ornements par milliers , toutes les perfections dont la gravure est susceptible.
Néanmoins il y a des difficultés et des obstacles qui se présentent ici et que ne comporte pas Timpression en taille-douce. Celle-ci s'exerce sur du papier mouillé qui s'applique sur toutes les inégalités de plan que peut avoir la planche de cuivre; ce papier va puiser dans les tailles de la gravure l'encre qui y a été déposée ; d'un coup de presse son office est foit.
Hais dans l'impression sur poterie, il faut que le dessin qui a été gravé sur un corps plan et roide, soit transporté sur un autre corps roide et sinueux, ce qui exige deux opérations principales au lieu d^une. La première est l'opération ordinaire de Timpression en taille-douce, c'est-à-dire le transport du dessin gravé dans le cuivre sur le papier; la seconde est le transport de cette épreuve, du papier sur la pièce de poterie , quelle que soit sa forme ^ c'estp à-dire sur un corps inflexible à surface dure et polie, offrant toutes sortes de sinuosités. 11 faut que cette surface enlève au papier l'empreinte qu'il a reçue de la planche de cuivre , et qu'il l'enlève complètement et promptement. Nous allons apprendre par quelle série d'ingénieux procédés, devenus tous les jours de plus en plus simples, on a réussi à atteindre ce résultat.
11 a fallu apporter bien des modifications à l'art du graveur et de l'imprimeur en taille-douce , depuis la gravure de la planche jusqu'au chargeage de la pièce de poterie , soit en couleur vitrifiable, par conséquent en couleurs lourdes et dures, soit en or. Il a fallu arriver à obtenir , dans ce dernier cas , non pas de simples traits , mais des surfaces assez étendues , susceptibles de donner par l'aspect et le bruni tous lesavantages qui résultent de Téclat métallique. On va voir comment on y est parvenu.
Gravure. — La première modification apportée a cette appli-