FAÏENCE FINE. HISTOIRE. 1S

On dût à la houille , et c'est même cette fabrique qui a ëtë la première à adopter ce genre de combustible. II y a de même trob fouis à vernis à double enveloppe et huit alandiers. Ils ont 5 mètres de hauteur et 87 déchnètres de diamètre. La cheminée a de 3 mètres à 33 décimètres de hauteur.

Le vernis est entièrement posé par immersion. La consistance de la bouillie du vernis est déterminée par l'aréomètre, et doit donner fyj degrés à Taréomètre de Baume pour les sels.

L'impression est faite sur une grande échelle et conduite avec beaucoup de perfection.

Les planches sont gravées sur cuivre avec talent et beaucoup de finesse. Elles sont nettoyées au couteau d'acier.

Le papier à recevoir Tempreinte et à la rendre au biscuit de faïence est imbibé d'eau de savon. Néanmoins il faut pour l'enlever mettre les pièces tremper dans l'eau. On passe ensuite les pièces à la moufle pour brûler la matière grasse.

Histoire de la Poterie anglalae et de la f alenœ fine.

Je dois réunir ici , à cet article de la faïence fine , Poterie deve^ nae réellement anglaise par l'extension qui lui a été donnée en Angleterre, lors même qu'elle n'y aurait pas été conçue, tout ce qu'il y a de général et de remarquable sur la fabrication céramique dans ce pays.

La faïence fine est une fabrication complètement moderne, sans qu'on puisse cependant assigner rigoureusement l'époque oà elle a été introduite, parce qu'elle n'a pas paru tout à coup avec les qualités et les caractères qui lui sont propres.

Qd faisait depuis longtemps des Poteries communes assez estimées dans le Staffordshire à Burslem , à Hanley , etc. \ dès 1 760 , le vernissage au plomb était déjà employé pour des objets communs, et on voit dans de vieux bâtiments de Burslem des briques et des tuiles ainsi vernissées; la renommée de ces lieux pour ce genre de &brication était déjà très-étendue en 1686, lorsque le docteur Plott écrivait l'histoire de ce comté. Les Poteries faites avec les bonnes argiles du pays, étaient cuites économiquement Mrec la houille dont l'extraction très-voisine se faisait alors près-

que superficiellement; elles étaient vernissées , les unes avec du selmarin, celles-ci devraient, d'après cela, appartenir à la classe des grès-cérames , les autres avec du plomb sulfuré. Elles étaient très-répandues dans le commerce.

C'est vers 1680 qu'il parait qu'on découvrit par hasard dans une opération de ménage, dans la fabrique de Poteries de MM. Palmer et Bagnal, près Burslem, la propriété du selmarin de vernir la Poterie chauffée au rouge, et c'est vers 1690 que le vernis au plomb et la pâte furent perfectionnés par les frères Elers, qui introduisirent le procédé de donner la glaçure au selmarin, en jetant ce sel dans le foyer vers la fin de la cuisson, comme on l'expliquera à l'article des grès-cérames.

Vers la même époque , en 168 5 , M. Thomas Mill de Shelton , obtint un grès blanc assez grossier (5£onewarc), par le mélange d'une argile blanche avec du sable fin ; et un autre Potier fit le grès-cérame brun , en introduisant dans ce mélange une certaine quantité d'argile schisteuse du terrain houiller.

11 y avait alors 22 fours à Burslem ; les Poteries n'allaient qu'une fois au four, quel que fût leur vernis. Pour le selmarin le chauffeur montait vers la fin de l'opération sur un écha&ud dressé près le dôme ou voûte du four pour jeter le selmarin par les car^ neaux , d'où H. Shaw condut que c'est à tort que M. Parkes attribue ce procédé aux frères Elers (^). A la même époque , c'est* à-dire toujours vero la fin du xyn^ siècle , les compagnies tant anglaise qu'hollandaise, apportèrent de la Chine des grès-éërames rouges (de la porcelaine rouge sans vernis , dit Shaw) ; on essaya de l'imiter, mais on ne connaissait pas d'argile propre à faire cette Poterie. Ce furent encore les frères Elers de Nuremberg qui découvrirent, près de Bradewell, non loin de Burslem, ime belle et solide argile rouge qu'ils employèrent trè&4ecrètement dans une petite manufacture qu'ils établirent dans un Heu retiré et sur la couche même; ils en écartèrent, avec une surveillance très-singulière, toutes les personnes qu'ils pouvaient soupçonner

0) n tat avoiur qu'entre des dates si ripprochëes, comme ISSO et ISOO, Il est bien permU de se tromper, quand on n'a que U tradition pour étabUr la phmm de ramélioraUon d'an proeédé.

faïence fins, histoire. 159

dediercfaer à saisir leurs procédés,au point de n'employerque des ouvriers les plus ignorants, presque des idiots, afin qu'ils ne fussent pas en état de concevoir et de publier leurs procédés ; mais ce singulier moyen fut insuffisant.

D'abord un ouvrier, nommé Twyford, feignant une grande indifférence pour la connaissance des procédés , fut admis -, il découvrii peu de chose, mais plus tard un homme de talent, alors inconnu dans le pays, M. Astbury père, eut le talent de contre&ire l'idiot et le courage de conserver pendant plusieurs années ce caractère factice. 11 sut faire de mémoire , les notes des procédés et les dessins des machines (^).

Le four des frères Ëlers, à en juger par ce qu'il en reste , avait environ a mètres de diamètre et 5 alandiers.

Les procédés découverts , les frères Elers quittèrent le pays , allèrent fonder une maniifacture près de Londres et contribué^ rent ainsi très-probablement, entre 1720 et 1735, aux trayaux de la manufacture de porcelaine de Ghelsea. .

Mais ce fut encore vers cette époque, c'est-à-dire en 1 700 ou 1 7^5 , suivant Shaw , que la pâte de la faïence fine reçut la qua-> iité remarquable qu'elle doit à l'introduction du silex dans sa composition; on attribue cette découverte à une circonstance «ssez singulière. Le cheval de H. Astbury, Potier du comté de Stafford et fils du précédent» allant à Londres fut atteint, àDun- &table^ d'une ophthalmie'i le maître de l'auberge lui conseilla d'employer, pour le guérir, du silex calciné. M. Astbury remar* <lQant que le silex, de noir qu'il était, avait pris une couleur blan^ cfae opaque par la calcination, pensa qu'il pourrait blanchir la pâte de sa Poterie qui était rougefltre , en y introduisant cette matière qui devenait blanche par l'action du feu.

Il exécuta cette idée et obtint le résultat avantageux que l'on connaît (*) , mais le vernis était toujours ou du plomb presque pur ou du sehnarin, jusque vers 1760, époque où l'on importa

C) Oo vem k rhMoire de la porcelaine la peine que se donna Bottiger dans le liteie tempe., non pas pour Toler un procédé , mais pour le déoouyrlr par des redtarchee scieiittSi|nes> et les précautions analogues, mais d'un tout autre genre , qeepritl'Élecniir deSnepeurqifonnelnl volât pas la découverte de Boittiger.

(*)Getle liletoire est racontée par le R. Watson dans son ouvrage Intitulé 1

160 POTERIB ▲ PATB FINE.

des parties septentrionale et orientale de France et d'Angleterre des faïences dites terre de pipe, qui étaient recouvertes d'un Ternis beaucoup plus brillant que celui que les faïences du Staffordshire pouvaient recevoir du selmarin et môme de l'oxyde de plomb.

Josiah Wedgwood était alors fabricant de Poteries dans ce même canton ; il employa les connaissances et le génie industriel qu'il possédait à perfectionner le biscuit et le vernis des Poteries du Staffordshire , et arriva, vers 1763, à établir une fabrication active , fondée sur des moyens mécaniques, d'une faïence fine à biscuit dense, très-fin, recouvert d'un vernis transparent, dur, très-bien glacé, d'un blanc légèrement jaunâtre, il lui donna le nom àequeen' s ware^ par suite de la protection que lui accorda la reine d'Angleterre.

Le célèbre auteur de ces perfectionnements qui ont créé une Poterie toute nouvelle, qui, en variant les compositions, a multiplié les variétés presque à l'infini , a fait différentes sortes de Poteries qui sont les unes de vraies folénces fines {earthen ivare), les autres des grès-cérames [stonewaré), recouverts de vernis, les autres des porcelaines tendres; on donne, en Angleterre, à ces diverses sortes , suivant leur nature et leur couleur , les noms de bambou, de basalte, de jaspe, de terre d'Egypte et bien d'autres encore, en raison de leur mode de décoration, tels que gold-lustre^siluer-lustre, purple-lustre , etc.

On connaît le nom de plusieurs des fabricants ou chimistes qui ont découvert ou introduit les procédés de perfectionnement de cette faïence, je choisirai parmi la nombreuse liste que donne M. Shaw , les noms de Ralph-Shavr qui a fait la pftte dite basalte , de Ralph-Daniel qui a importé de France la connaissance et l'emploi du plâtre pour faire les moules, de John Gookworthy et James Ryan qui introduisirent dans les pâtes de porcelaines tendres les kaolins et felspath de Comoudlles, de William Littler qui y a fait entrer le phosphate de chaux donné par les os calci-

CkmnMl umnyêy S vol. In-is, ft* édition» Loodon, 1787, p. S55. Mais il fait re« marquer que l'emploi du silex était d^à praUqué A Broeely, en 1007. EUe ea auail rapportée arec plus de détaito dans le «flajford«*tfrti>olf0fyd<r«efofy, «le, HornUy and l^mOan^ h\f Croihy^ etc., 1802, p. 87, oC par Siaw.

fàîbncb pinb. histoire. 161

nésj de Sadler et Green qui introduisirent le procédé si impor- ^nt de rixnpression sur giaçure; enfin de John Tumer deCan- ^ley (Salop) , auquel on attribue le procédé de l'impression en l^leu sur fiiîence fine et sur porcelaine tendre, publié en 1 780; j'ai ^éjà cité les firèresElers, pour le grès-cérame rouge, et Thomas Jistbnry, pour l'introduction du silex calciné dans la pâte de :fi!ence fine.

Ces jolies Poteries si variées en couleur de biscuit et d*émail , «n formes, en décorations de toutes sortes, si légères, d'un prix moyen si peu élevé, ont mis , dans la balance du commerce de V Angleterre , un poids considérable et surtout augmenté la population et la richesse de la province où est établi le foyer de cette ftbrication.

Quoiqu'il y ait des fabriques de grès-cérame, de porcelaine 'Sendre,et defaîence fine dans plusieurs provinces derAngleterre, ^est dans la partie du Stafibrdshire, qui est au nord d^ New- «»8tle,c(ue se présente l'agglomération la plus remarquable de ^:es fabriques. Les villages qui étaient, il y a cent ans, à quelques Knilles les uns des autres, se touchent presque actuellement. Une «^rte de toutes les fabriques de Poteries, qu'a fait faire M. de Saint-Àmans , qu'il n'a pas publiée, mais qu'il a déposée au Musée céramique de Sèvres, donne une idée de cette agglomération.

La ville principale s'appelle Burslem (^). Les autres lieux qui

s^nt les plus remarquables par les manufactures de Poterie

<iu'ils renferment, sont, en allant duN. au S., Goldenhill, Long-

\iorl, Newport, Hanley, Cobridge , Shelton, Stoke-upon-Trente,

et enfin, presqu'à l'extrémité méridionale, le village récent

dt;tniria, fondé par Wedgwoodvers 1770.

Le canal Calédonien , le canal de Newcastle , le canal Trunck , traversent ce canton et mènent, au pied même des fabriques, les bateaux qui déchargent les matériaux et chargent les Poteries

Qq comptait dans cet arrondissement , sur une étendue d'en-

n Les aotiqiiaires attribuent une ëtymologle à ce nom, et disent « selon M. ^^^ qull Tient do mot saxon Burn ou Byrn^ ruisseau ou ferme, et de Lœm^ ^'tk^ c*est-dHilre le lieu où se troute Targile pour les pots.

162 POTERIB A PATE DURE.

viron un myriamètre, i44 &briques defaience fine, grès cerame, porcelaine tendre, occupant environ 60 mille individus de tout sexe et de tout âge.

Les villages sont presque entièrement composés de fiEtbriqoes de fatence fine plus ou moins considérables et de toutes les indu^ tries qui en sont comme les dépendances, tdles que briqueterie, calcination de silex, d'os, etc.

Je citerai les fabriques les plus remarquables du Staffordahire, celles dont le nom accompagne les produits dans tous les lieux de la terre où on les transporte.

D'abord celle de Josiah Wedgwood , dans un village fondé par ce célèbre Potier sous le nom d'Ëtruria.

Le moteur de la plupart de ses opérations est , comme presque partout, une machine à vapeur. Cette machine, prenant la pÂte en barbotine, la conduit sur les tamis de soie, et, leur imprimant les secousses nécessaires au tamisage , sépare ainsi les corps grossiers de la partie la plus fine ; elle pompe la pâte ainû passée, la verse dans les caisses de décantage, et enfin dans les grands bassins, où elle doit être chauffée jusqu'à Tébullition, pour acquérir la fermeté nécessaire au façonnage. Elle fieût tourner l'axe armé de couteaux qui, en coupant et pétrissant cette pâte, lui donnent le liant nécessaire. Cette môme machine, par des communications très-ingénieuses, fait marcher, à la volonté du tourneur , les tours à ébaucher et à toumasser.

Des bocards à pilon concassent les pains de fritte qui sont ensuite broyés dans des moulins à blocs, poussés sans qu'on ait à se plaindre du broutage.

Josiab WsDGWoon , le célèbre Potier, né en lySo, à Burslem , était fils de Thomas Wedgwood. Sa première éducation avait été trè84K>mée. Dès l'âge de 11 ans, il travaillait comme ihrower dans la fabrique de son père.

U s'associa d'abord avec M. Harrison de Newcastle, puis avec M. Whieldon, mais l'un et l'autre s'étant retirés du conmierce, il commença à travailler seul en 1760 , dans une petite manufao tare couverte en chaume » comme il était ordinaire à cettd

FaTENCE FIKE. histoire. ANGLETERRE. 163

époque. Il établit bientôt une deuxième petite manufacture dans laquelle il joignit à la fabrication précédente ceOe de la Poterie de grès blanc, puis une troisième qui prit le nom de BeU^Works (travaux à la doche) , à cause de la cloche d'appel des ouvriers. (7est là qu'3 commença à fabriquer la Poterie nommée cream oohiir, fidte aVec un vernis plombifère, fondu ou fritte préalablement, introduite en premier par M. Enoch Wood, et perfectionnée principalement par John Greatbach. Mais les procédés de Wedgwood remportèrent bientôt de beaucoup sur tous les autres, (^tte perfection , et la variété d'objets qu'il présenta à la reine Charlotte (épouse de Georges III), lui acquirent le nom de Potier de la reine, et à sa Poterie celui de Qneen*s ware^ Poterie de la reine.

Alors Wedgwood inventa les jaspes, qui eurent un si grand succès , surtout pour les camées. C'est alors aussi qu'il commença l»fiibrication du noir égyptien, mais sans en être, à ce qu'on croit , le premier inventeur. Il a d'ailleurs porté , avec son associé Bentley , ce genre de fabrication au plus haut degré de perfection sous tous les rapports.

J. Wedgwood étaitrecommandable par son caractère autant que par son industrie. On lui doit en partie le creusement important du canal de la Trent à la Mersef , commencé sous ses auspices, en 1760, et qu'il eut le bonheur devoir termhieren 1777.

La fortune de Wedgwood s'étant encore accrue par héritage, il acheta la terre appelée Ridge-House, où il établit, en 1768 et 1770, sa fabrication de terre noire.

Cesi alors aussi qu'il éleva sa belle habitation et les maisons dont il Tentoura, sous le nom d'Étruria. Cette manufocture ayant tant de facilités de transport par le canal, et beaucoup d'autres avantages, il quitta entièrement Bursiem en 1771 , et étendant beaucoup sa febrication , acquit une fortune de prince, qu'il employa aux plus nobles et plus charitables usages.

Il est mort à Étruria , en 1795 , âgé de 64 ans (*).

Cette fabrique avait encore conservé , en i836 , lorsque j'ai été admis à la visiter , les formes pures, simples, mais généralement

h SsAWi Min. oftkê Siaffordihé PoUrUê^ p. AO, 180, etc.

164 POTERIB A PATE DURE.

élégaotes, les décorations d'un goût sévère, et cependant tiès' variées , que le célèbre Wedgwood avait eu le mérite d'introduire et de faire dominer. Il prit les modèles de ses formes dans les vases grecs qu'Hamilton avait rassemblés à Naples et transportés en Angleterre. {Plusieurs des dessins de figures avaient été faits pour lui par le célèbre sculpteur Flaxmann, et il était parvenu, par ces moyens, à repousser les formes baroques et contournées, établies sans aucun principe, qui régnaient alors, et qui depuis se sont montrées de nouveau avec une sorte de puissance d'envahissement, à laquelle cependant son fils Josiah Wedgwood ne s'est pas soumis.

Parmi les fabriques les plus remarquables sont encore celles de HM. John Davenport, et de son fils William, à Burslem. L'une à Longport, où se font les Poteries les plus fines, et l'autre à Newport, dont les produits sont plus communs. . Elles sont situées, l'une et l'autre^ sur le bord du grand canal Tmnck. Les bateaux qui leur apportent l'argile , le combustible, et la plupart des autres matériaux nécessaires à la Cabrication , remportent, pourleursdiversesdestinations,les produits fabriqués.

On y fait de la faïence fine ordinaire {earihen waré) » de la faïence fine dure , lithocérame {ironstone) , de la porcelaine tendre anglaise et des grès cérames. Je ne parlerai ici que des faïences fines ordinaires et dures.

D'après ce que j'ai fait connaître sur les compositions et les procédés employés pour faire cette Poterie , d'abord dans les principes généraux, ensuite en parlant des manufactures de Montereau, de Sarregucmines et de Mettlach, il me reste peu de chose à dire sur cette fabrication , quoique j'aie demeuré, pendant trois jours , accueilli avec une bienveillance et une rare libéralité dans la fabrique de M. William Davenport, à Longport.

La faïence fine se compose généralement d'argile plastique du Devonshire , d'argile plastique du Dorsetshire , dite , à Longport , blue clay , et de silex pyromaque noir {flini ).

Mais la composition ancienne et fondée par J. Wedgwood n'est plus employée telle qu'il l'avait faite. On ajoute maintenant dans la pâle, et comme je l'ai déjà dit, mais à Newport seulement,

pa!ekcb pinb. anglrterrb. dave.nport. 165

certaine quantité de kadin caillouteux de Cornouailles (Corwtish stone) et du kaolin argileux (Comish clay) du même lieu. Le silex est broyé à a5 milles anglais de^urslem , dans des moulins à blocs , par conséquent à l'eau.

La pâte est raffermiepar ébuUition dans des bassins à barbotine ^j/i/y Aiïn), dontlasole est en grands carreaux de terre cuite. Jf . Davenport a établi le système fumivore dans un de ses fourneaux qui s'alimentent d'eux-mêmes de houille au moyen d'une trémie ^ fonte et couverte, pour qu'il ne s'introduise pas d'air ^roià par cette grande ouverture.

La pâte est pétrie dans un cylindre ou tinne à malaxer sem* niable à celle que j'ai figurée PI. yii^fig» a.

Les fours k ébaucher et à toumasser sont mus séparément par ^mme tourneuse de roue pour le premier et par un sauteur pour le ^second.

Les assiettes se font à la croûte et à l'éponge sur la toumette, ^anrec une rapidité que j'ai décrite p. 1 1 8 en citant M. Davenport , «t MoDtreau, p. 133.

L'ouvrier qu'on appelle l'émailleur met en vernis , avec deux «ides, 4oo douzaines d'assiettes par jour; il procède à peu près comme celui deMontereau et les jette, à mesure qu'il les retire du baquet, sur une planche hérissée de pointes de clous ou de lames minces de fer ; un gamin vient les y prendre.

Le vernis pour la terre à pipe commune ne renferme que du plomb; odui qui est destiné aux pièces colorées en pourpre ou en vert de cbr6me,ou qui doivent recevoir desfleurs ou desomements purpurins, renferme du borax.

La seconde sorte de faî^ce qu'on fabrique chez MM. Davenp<M, est cette Poterie qui tient comme le milieu entre la faïence fine tendre et la porcelaine tendre, c'est Vironstone des Anglais qu'on peut nommer lithocérame.

Sa pâte est celle de l'ancienne terre de pipe, mais avec une

addition plus ou moins considérable , suivant la nature de l'aiigile

et la qualité qu'on veut lui donner, de kaolin caillouteux de

€oniouaille(comûA sione) et dans le vemisd'un peu defelspath.

La pâte est beaucoup phis courte au façonnage.

On cuit le Lithocérame dans l'endroit le plus chaud du four à

166 POTERIB A PATE DURE.

biscuit de la terre de pipe et dans la partie la moins chaude du four à porcelaine.

On introduit dans cette pAte, comme dans la plupart des pÂtes jaunâtres qu'on veut blanchir, une très-petite quantité d'oxyde de cobalt.

On fait un grand débit du lustre burgos; il a un atelier particulier, ce sont des femmes qui le posent ; avant de le passer à la moufle on le fait sécher à Tétuve. On le cuit seul dans de grandes moufles

J'ai dit que le nombre des fabriques des diverses sortes de Poteries, depuis la faïence la plus commune jusqu'à la belle porcelaine tendre , établies dans la partie du Staffordshire qu'on appelle le district des Poteries, était considérable.

J'ai cité avec quelques détails les deux plus remarquables. Je ne puis ni ne dois les énumércr toutes , mais je dois indiquer au moins quelques-unes de celles dont j'ai entendu parler avec quelque distinction. Telles sont :

Enoch Wood et flls , — à Burslem , ohefrlieu du district des Poteries. Leur manufocture est des plus étendues, et date de 1 794 « M. Enoch Wood le père, un des plus anciens fabricants, a formé dans l'intérieur de son établissement un Muséum très-intéressant pour l'histoire céraniique du StdTordshire, en réunissant des échantillons de toutes les pièces de Poteries propres à foire connaître les progrès de l'art dans cette partie de l'Angleterre, depuis le moment où il y est né jusqu'à nos jours. Beaucoup de ces éobmtillons ont été trouvés dans les fondations des manufactures détruites depuis 80 ans (en i836). C'est à un autre Wood (Aaron) qu'on attribue la précieuse application des ornements en relief.

En 1816, les manufecturiers de Burslem s'assemblèrent sous la présidence du vénérable M. Wood , ami du célèbre Wedgwood, pour célébrer le cinquantième anniversaire de l'ouverture du canal de Trent à la Mersey. H. Wood profita de cette circonstance pour faire comme l'inauguration de son Musée, en mettant sous les yeux de l'assemblée les pièces les plus instructives ou les plue intéressantes de cette collection. Il eut la générosité de medonner en i836 quelques pièces doubles de cette collection pour le

PAl»Gl ran. AlIGUmiERB. BURBUll, 107

MuëeoëniiilqiiedeSèvTM, Qu'il en reçoive ici mes remercieinents publics (0.

Uyivait plusieurs manuftclures connues sous le nomde Spode.

L'une était celle de MM. Spode et Gopeland à Hanley, maintonant Gopeland et Garett, depuis la mort de Spode. Elle était d'une puissance gigantesque. Elle occupait en i8a5 plus de 600 ouvriers, dont environ 60 femmes. On y allumait 28 fours par semûne : 8 à biscuit et 20 pour cuire le vernis.

A l'extrémité septentrionale du district des Poteries est Stocke- ^ipon-Trent, qui renferme dans son arrondissement onze fabri- ^«lues, parmi lesquelles on remarque celles d'un second Spode et ^e M. Minton, un des bommes les plus ingénieux et des plus Kostruits dans la connaissance des argiles à Poteries. Il a com- :anencé en 179^ la fabrication de la faïence imprimée en bleu.

Un troisième &bricant du même nom , M. Josiab Spode , établi «lans le centre de Stocke, dès 1784^ dans une situation trèsavantageuse, couvre de ses bâtiments une étendue de plusieurs «sicres. On y fait toutes les sortes de variétés de faïence et de Porterie. Cest dans cette fabrique que le felspath a été introduit dans Ha porcelaine tendre, pour la première fois, par le père du pro- ^priétaire actuel, ce qui a donné à cette porcelaine une finesse qu'elle n'avait pas auparavant et un éclat tout nouveau.

C'est à Sbelton, qui est dans le centre des districts, que sont

»toées les fiibriques de MM. J. et W. Ridgway et de M. Baddeley.

On attribue également à Baddeley rintroduetion des faïences

iines imprimées en bleu, répandues maintenant sur tous les points

du globe.

Pour suivre Tordre géographique que je me suis imposé , j'aurais dû parler immédiatement après celle d' Arboras des &briques françaises qui vont suivre. Mais la ressemblance des procédés , Vimportance des fabriques , la facilité que j'ai eue de les étudier , m'ont conduit à laisser à la suite les unes des autres les fabriques deCreil, de Montereau, de Sarreguemines, de Mettlach et de

n J<Tleiiid'q>preBdrtqQel6r«peetabl«doyaidMlV>tltnlastrvH^ SlfefioiMIn ot mort en ISAO.

Yaudrevange. Je rentre en France pour y signaler encore quelques fabriques de faïence fine.

Jeparlerai ensuite, mais brièvement, des fabriques hors de France que j'ai eu occasion de visiter.

France. — vaieniîae et Toaionte , par HM. Fouque et Arnoux. — C'est une des plus curieuses de France , la seule qu'on connût dans le Midi dès 1780, bien avant celle de Bordeaux.

Les parents de M. Arnoux, fondateurs de cet établissement, avaient fait à Apt , en Provence , une Poterie marbrée , au moyen d'un mélange d'argiles de même retraite, mais de couleurs différentes , et vernissée au plomb sulfuré (alquifoux). C'est aussi un des établissements céramiques des plus vastes et des plus importants sous beaucoup de rapports. Il fait principalement de la faïence fine , mais les propriétaires ont nouvellement ajouté à leurs travaux la fabrication de la porcelaine dure, et celle des grès pour tuyaux. J'en parlerai à leur classe.

Les principaux matériaux employés sont : Une argile plastique brune, qui devient blanche au feu. Une argile magnésifère blanche.

Du silex pyromaque.

Le vernis est fritte.

La pâte cuite, ce qu'on appelle le biscuit, est sonore et tenace, et peut résister à des pressions très-puissantes. Le vernis est dur, et n'est point fendillé par les changements brusques de température qui se rencontrent dans les usages culinaires, tels que le passage subit de l'eau froide à l'eau bouillante.

Cette glaçure est diflBcilement entamée par le fer aciéreux du couteau , et elle résiste sans noircir et même sans s'iriser , à Taction très-puissante des hydrosulfures alcalins, qui noircissent les vernis de la plupart des&îences fines répandues dans le commerce.

UM. Fouque et Arnoux ont successivement fait dans leur fabrique beaucoup d'agrandissements, beaucoup d'augmentation en ouvriers et travaux, et surtout beaucoup d'améliorations. Je reviendrai sur ceux qui sont relatife au grès cérame à l'article de cet ordre, mais je dois signaler une faïence fine dont la gla-

FAÎENGE FlIfE. FRANCE. LIEUX DIVERS. 1G9

çore, brillante et dure, ne renferme aucune partie d'oxyde de plomb. C'est en 1 834 qu'ilsont mis cette Poterie à l'exposition, et alors l'emploi de Tacide borique n'était pas connu comme il Test acinellement.

Ils ont su transformer un biscuit de Poterie fine, à pâte rouge » faite avec une argile rouge de Castres, département du Tarn, en une espèce de grès-cérame noir, en cémentant ce biscuit dans de la poussière de charbon de bois : fait fort remarquable , et que j'ai négligé de citer à l'article de l'influence du charbon sur les pâtes céramiques.

ehautmj, à 40 kil. au N. de Paris. ~ H. Bastenaire d'Aude- .aard, qui a dirigé les travaux de cette fabrique en i83o, a cher- ^lë à employer dans la fabrication de la faïence fine d'autres -argiles que celles de Hontereau. Il a essayé successivement et ^ivec succès :

L'argile de Neuvy-sur-Loir , d'abord avec silex seulement.

Puis avec silex et 5 pour 100 de fritte; puis il a fait une autre

Argile de Nenvy et argile du DeYoïuhire , oa 71

Sable qoanenx d'Aamont 10

Fritte 10

Letout sans silex. L'argile de Montereau pourrait remplacer

^cseUe du Devonshire.

Dans une troisième composition, destinée, pour ainsi dire,

départements du nord-ouest de la France, M. Bastenaire a

iiployé , à peu près dans les proportions suivantes :

ArgOede Keniefel« conraune de Ploêrmel (Morbihan) 78

Silex, eomme à l'ordiiiaire 22

Collyrite de Port-Louis 5

n assure que ces compositions ont donné un U^bon biscuit

^e faïence fine.

— M. Johnston, ancien maire de cette ville, y a fondé, en i834 , une immense bbrique de firïence fine qui avait ^jà mis des pièces assez belles à l'exposition de iSig*

Elle s'est encore perfectionnée, et vient (i843) d'envoyer au

170 iKnriRis k faiv duu.

Blusëe céramique de Sèvres, des pièoes variées » d'un fiiooimage et d'un éclat de glaçure qui ne paraissent pas infiérieurs aux plus belles faïences fines anglaises.

La légèreté des vaisselles de faïence fine et les formes pures et élégantes que Wedgwood a su donner à cette Poterie, dès son origine, comparées avec la lourdeur d'aspect et réelle de la faïence émaillée, telle qu'elle avait dégénéré, ont fait rechercher cette nouvelle Poterie dans toute l'Europe. On a eu partout cependant assez de peine à l'établir. Peu de pays sont même parvenus à la faire aussi bien, et surtout à des prix aussi bas qu'en Angleterre. Nous venons de voir ce qu'on avait fait en France, à cet égard, depuis 1780 jusqu'à nos jours; nous allons jeter un coup d'œil sur les principales fabriques du reste de l'Europe.

Il y a à Oaronge , près Genève, une petite fabrique de faïence fine, établie en 1800 par H. Baylon. Elle ne m'a offert qu'une particularité, c'est que, pour dégraisser la pftte, composée d'argile plastique de Yalendar et d'un peu de craie , on n'emploie ni du sable, ni du silex broyé, mais une fritte faite exprès, composée de sable et de verre pilé , qui devient violàtre par l'acte du frittage. On l'introduit dans la pftte à peu près dans la proportion de 8 à 9 pour 1 00.

Cette pftte est courte, néanmoins elle se travaille assez bien sur le tour à ébaucher et sur le tour à toumasser.

Le four est ce qu'on appelle four carré , ou demi-cylindre cou* ché , assez haut , avec un foyer porté très en avant. On y cuit tout. Sous la voûte du laboratoire, on fait la fritte pour la pftte , et le cristal pour la glaçure; dans la partie inférieure du laboratoire, le biscuit, et dans les parties supérieures la faïence vernissée.

L'imperfection de cette faïence se ressentait un peu de la trop grande simplicité de ces procédés.

A 9«ppdf4orr, village tenant h Bonn, est une petite &brique de faïence fine appartenant (i836) à M. Luidwig Wçssel. -^ La pftte de cette feïence a pour base la belle argile plastique de Valendar près Goblentz. La partie dégraissante est un sable

fàïkngb fmx. allsmagne. lieux divers. 171

quaneux très-Manc qui vient de Roesdorf. On ajoute à ce premier mélange un peu d'argile figuline sableuse de Worms, qu'on a soin d'éplucher, et pour blanchir la masse, environ lo p. o/o de craie.

Il y a deux fours : l'un , qu'on appelle le four anglais, est cylindrique à sept alandiers. Il a une enveloppe conique extérieure. On y cuit le biscuit à la houille , dans un foyer très-simple et sans grille? L'autre, qu'on nomme le four français, est en effet, ^:^Tnme nos fours' à faïence émaillée , en demi-cylindre couché. On y cuit le vernis au bois.

A BalMatb, dans le faubourg Saint-Georges, M. J.-C. ^Schmidt a établi une manufacture où l'on fabrique de la porce- :E^dne dure, du grès^îérame, sur lequel je reviendrai, et de la :C^a!enoe fine (Steingut).

La base de cette faïence est de l'argile plastique d'Ehenfeld ^^^rès d'Amberg en Bavière. Elle est blanche et un peu talqueuse.

Il n'y a pas de four particulier pour cuire la faïence, on la Ip^lace tantôt dans le four à grès, tantôt dans le four à porcelaine.

Cette fiuence fine m'a paru assez belle, et les ornements en x-«dief qui la décorent sont pour moi de bon goût.

En Bohème. — Â une lieue et demie de OarUbad , se trouve X .Si fabrique de faïence fine d'Aitrohiau , appartenant à M. Nowotny. TM.^^ fabrication se fait en général comme à l'ordinaire.

L'argile plastique vient de Zedlitz , à peu de distance de Carls- X>^. On ajoute pour la dégraisser, non-seulement du quarz, mais xxji peu de kaolin, qui est, -comme on l'a déjà dit, assez abondant l>Tès Carlsbad.

Le four dans lequel on cuit Témail est cylindrique à douze

alandiers, dont les foyers sont du même système que ceux de

^- Fischer, fabricant de porcelaine dans la vallée de Carlsbad ,

dont je parlerai en son lieu. Ce four est très-bas, ayant environ

4 mètres de diamètre , il n'a que 3 mètres de hauteur. Néan-

nioins il tire bien et également. Il y a à la voûte 3 rangées de

P^its cameaux-, mais point de grand carneau ou dieminée een*-

tifale. On cuit au bois.

Le biscuit se cuit dans un four en demi-cylindre eooehé. Le

premier plancher, sur lequel leà pièces sont placées dans des cazettes , a cinquante-six petits cameaux disposés en échiquier. On cuit au lignite , si abondant et si bon dans les environs de Cartsbad.

suède. — J*ai visité en 1 824 , à Borftraad , près stoçhkolm , une fabrique de faïence qui était déjà très-remarquable. J'ai eu occasion de citer dans l'exposé des procédés généraux de fabrication plusieurs innovations introduites dès lors dans les procédés.

Elle fut établie premièrement à Marieberg et eut pour fondateur M. Geyer, en 1730. On n'y fit d'abord que de la faïence émaillée, mais déjà d'assez grandes pièces. On continua ce genre de faïence jusqu'en 1810.

J'ai vu un grand plateau de table à toilette à rebords, ayant près d'un mètre de long (90 cent, sur Go cent, de large). Un trèsgrand poêle à la suédoise , fait depuis 3o ans, servant journellement tous les hivers , qui sont longs dans ce climat ; il était encore en bon état, n'étant altéré que par quelques fissures. 11 a été fabriqué avec l'argile d'Upsal.

Mais depuis quelques années on ne fait plus que de la faïence fine qu'on nomme oâgtopostlin , fausse porcelaine, par opposition avec âgia postlin ^ o\x la vraie porcelaine dure.

La pftte de cette faïence est d'une composition très-compliquée. D'après le registre de la fabrique , traduit pour moi par M. Berzélius , que je me glorifie d'avoir eu pour introducteur auprès de H. Geyer fils, propriétaire actuel de cette fabrique, la pâte était composée comme il suit :

Argile de Valendar non layée 287

Mélange d'argile. de Valendar et d*argiledu Devonshire, en

partiei égales 173

AigUe de Bornholm lavée 07

Felspatii fondu et broyé 08

Craie de Malmoe criblée 95

Silex pyromaque broyé SlG

Les matières dures séchées sont broyées sons des meules verticales et les matières dures délayées sont broyées sous des meules horizontales. Une machine à vapeur fait mouvoir ces meules le tambour tournant dont on va parler.

IUIE^XE FINE. SUÈDE. RORSTRÀND. 173

On la?e les argiles dans une caisse de bois cylindrique ou tam-

liourT£placée verticalement et tournant constammentsup sonaxe,

«lui est horizontal. LWgile y est amenée à l'état pulvérulent par un

«inalenboisB,quilaconduitdans la caisse par la grande ouverture

«entraleO.Uncoursd'eaurapideEyestamenédelamémemanière, ^tombant constamment et avec force sur la poudre argileuse, il Ja délaye et la verse par l'ouverture opposée V dans des caisses à laver Cet C", qui se succèdent comme pour le minerai de fer en «rain. Le croquis ciHiessou8n*7oéclaipciracette brève description. ' Toutes les matières argileuses la-

vées et les pierres pulvérisées sont mêlées ensemble, malaxées, etc.

ç I « Cette barbotine est amenée à Té-

tât pâteux par un simple raffermissemont à l'air libre dans de grandes

caisses à bord incliné du o6té du

*^^*^ "^r midi,àcouvercle relevé dans le beau

temps à environ 45% et refermé

^ aussitôt qu'il

vient à pieu--

^ ^voir, pour être

t ^l^^^"yf^'ii' Hi JUif relevé immé-

^^W. ~ diatementaprès

'^ plaie. Cette manœuvre se fait fiicilemeut et très-rapidement, et jamais les pâtes ne sont raffermies dans des bassins à feu. Il m'a P^ru remarquable que ce moyen soit suffisant dans un pays où la Maison chaude et dessiccative est de peu de durée. Il est vrai que '^ consommation de la pâte n'est pas portée aussi loin que dans '^'s grandes fabriques d'Angleterre et de France.

La composition de la glaçure n'est pas moins compliquée que celle de la pâte :

Sikx pyroDiaque • •••.••.••••. 350

Argile de Valendar 09

Alun 102

Potane • 170

Minium 2S2

Bleade cobalt (malt) 0

iOOO

On fond toutes ces matières sans frittage préalable ; elles se réduisent à 1000.

On prend de cette matière vitreuse 508

Et on y ajoute :

Carbonate de plomb ou céruse blanche . 74

Miulum 03

Felspath 00

Verre. 00

Flui composé de minium « silex et borax 65

La glaçure est mise par immersion .

Les Gazettes à assiettes sont faites avec l'argile plastique de Scanie. Elles vont, m'a assuré M. Geyer, jusqu'à deux cents fois au feu.

Les fours étaient rectangulaires. Ce sont les fours à faïence qu'on appelle carrés, et que j'ai si souvent cités. Les faïences sont cuites au bois de sapin fendu.

Le feu de biscuit dure 3o heures. On cuit les pièces vernissées dans un four distinct.

La machine à vapeur qui fait mouvoir les moulins à broyer les matières dures, est également employée à faire marcher les tours à ébaucher, deux tours à toumasser, et un tour à faire les bords.

J'ai vu marcher tous ces tours en même temps , sans embarras pour Touvrier , qui travaille sans se fatiguer avec une rapidité re~ marquable, et fait dans sa journée , assure-t-on, un bien plus grand nombre de pièces.

Le procédé de décoration par voie d'impression est connu depuis longtemps dans cette fabrique. On a d'abord imprimé sur faïence émaillée , et j'ai vu une vieille écritoire portant in dessin très-bien gravé et bien imprimé , en 1 760 , quand la manufacture étaità Marieberg. On y imprime toujours, tant sur biscuit que sur vernis. Mais le procédé n'avait pas suivi à Rorstrand les progrès qu'il avait faits en Angleterre et en France , car on applique le papier imprimé avec la main , on l'y fait adhérer avec des lissoirs en silex -, mais on ne pouvait le détacher qu'en le brûlant (^).

(<) Le Musée céramique de Serres possMe une suite complète des matières pronlères et des prloclpiuz produits de ceue fabrique, qu'il doit à U libéralité do ILGeycr,

faïence fine d'henri u. 175

FcAencefine du temps d'Henri IL

La, faïence fine présente dans son histoire une particularité peut-être unique et tout à fait remarquable.

On connaît dans plusieurs collections de curiosités et chez quelques particuliers des pièces de faïence fine décorées dans le style de la renaissance, mais peut-être avec plus de goût et d'élégance que beaucoup d'objets du même genre et de cette même époque.

Cette décoration se compose généralement de zones jaune d'ocre, liséréea de brun foncé , enlacées dans le style un peu arabe, et de petites figures , de têtes , de mascarons , d'un caractère trèstranché, modelés avec finesse.

Les formes, aussi du style de ce temps, n'ont rien d'eiiagéré; assez souples de contours, elles ne sont riches que d'ornements.

Les pièces sont minces et légères.

Lapftteestfilne, très-blanche, peu dure, absorbante. Quelques figures d'animaux, d*un jaune d'ocre extérieurement , ont une pâte légèrement rosàtre.

Le vernis , assez également étendu et très-glacé , est cependant fort mince. II est un peu jaunâtre. Enfin il est transparent.

Qq connaît en France, dans diflSérents cabinets, environ ij jnècesde cette belle fiance (^), ayant toutes plus ou moins les caractères que je viens de signaler ; mais on n'a aucune connaissance ni de la manufacture où elle a été &briquée, ni même du pays où pouvait être située cette fabrication, ni exactement de répoque où elle a eu lieu.

On peut cependant arriver assez sûrement à cette dernière notion , d'abord par le style des formes et ornements qui se rapportent à celles du commencement du xvi* siècle, ensuite en remarquant sur quelques pièces moins parfaites que les autres la salamandre et quelques insignes de François P' , puis sur un grand nombre de ces pièces, et ce sont les plus belles, soit les armes

t*) Les plus remarquables sont possédées à Paris par M. Sauvageot, par If. Odiot, par M. le comte Pouruiès, par M. Préaux,. qui en a réuni huit pièces très-ln- MnetiTes^ dont un grand cbandoUer oourert d« charmanu omemenu en reUef, eoflo par le Musée céramique de Sèvres, qui n'en possède que deux. A Londres, on Tolt chef M. Antony de Rothschild la belle aiguière qui a été achetée à la vente ^M^deMonTllli.

de France et la devise d'Henri II , soit même uniquement cette devise (les trois croissants entrelacés). On peut en conclure que ces pièces ont été fabriquées sous le règne de ces princes , et vers l'époque qu'on a indiquée plus haut.

On sait que la plupart de ces 37 pièces viennent du sud-ouest de la France, de Saumur, de Tours , et notamment de Thouars, sauf a ou 3 qui ont été rapportées, dit-on , d'Italie et d'Espagne. Celles qui sont à Londres ont été achetées en France. Ce sont en général , excepté quelques pièces, comme salières et sucriers ovales, des pièces diverses d'ornements, telles que coupes, aiguières, une sorte de vases qu'on a nommés biberons , PI. xxxvii , /%. a.

La fabrication de cette faïence a été trè&^oignée, je viens de le dire. Mais elle est remarquable, à en juger par les pièces brisées que j'ai vues, et surtout par le fragment du Musée céramique de Sèvres représenté PI. xxxvii, fig, 5 Â et B. Le nu de la pièce a été d'abord fait sans aucun relief ni ornement. Il n'a point été tourné, mais moulé mince, raffermi et mis à égale épaisseur par tamponage régulier. On ne peut en douter en voyant les dépressions à peu près circulaires et disposées en lignes que montre le dessous d'un grand nombre de pièces , notamment celle qui est représentée PI. XXXVII , jit^. I . Cette première couche a été recouverte comme par engobage d'une croûte très-mince de même pâte , sur laquelle on a placé les ornements, les têtes et le vernis. Cette seconde couche n'est point une exception due à une foute de fabrication*, elle a été mise avec intention, comme le prouve le chiquetage que l'on voit surlaplaceD dufragmentfiguré PI. xxxvi!,/gr. 5, B.

J'ai voulu me rendre compte, et apprendre aux Potiers qui peuvent Tignorer, de quelle manière les ornements de diverses couleurs incrustés dans la pâte avaient pu y être placés , et mettre en exécution , ainsi que je l'ai fait pour les vases grecs , le procédé que nous présumons avoir été suivi. M. Régnier a donc ^ fait en porcelaine une imitation parfaite de la coupe , PI. xxxTii, /f^. i , et voici comment il s'y est pris.

On grave sur le modèle en plâtre (/Af A) la place du liséré bmn (n) , qui entoure les zones (&) ou espèce de rubans entrelacés , on moule ce modèle, et le liséré se présente alors en lignes sail-

faïence fine de HENRI II. {77

lintes (b) sur le moule (/MB). On place sur ce moule et entre toutes ces lignes saillantes une couche mince de la pftte blanche qui doit faire le fond général de la pièce, puis on enlève par les moyens connus la pftte blanche qui, entre les lignes saillantes,

tient la place des zones de couleurs, on la remplace parla pâtejauneou detoute autre couleur qui doit former les zones colorées (z).

On affleure le tout en enlevant avec une lame ce qui excède les lignes saillantes. Ensuite on étend par croûte et par tamponnage la couche de p&te de faïence P qui doit former le corps de la pièce, on démoule, on a la pièce, avec les zones jaune fauve (z), et à la place du liséré les sillons profonds (nn). On rempUt les sillons (n) avec de la pâte hmiie ^Jig. P, on enlève l'excédant avec une gradine, de manière à mettre tout de niveau. On cuit en biscuit , puis on met en vernis. On sent qu'on peut varier à volonté les formes des zones et des lisérés, et de même les couleurs.

J'ai dit que la couleur dominante des ornements était le jaune d'ocre foncé-, mais ce n'est pas la seule. On y voit du vert, du violet, du noir, du bleu, et plus rarement un rouge assez semblable à celui qu'on nomme en Angleterre pi/i^ colour^ couleur d^œillet. (Voir la salière du cabinet Sauvageot, PI. xxxiii , fig. 6 A,B.

Je sais maintenant à quelle classe on doit rapporter cette Poterie. Tous les caractères extérieurs et les caractères chimiques l'établissent.

Cette Poterie a été analysée dans le laboratoire de Sèvres par H. Salvetat. Il a trouvé la pâte composée

Deinice..

D'alumine .

Nat de chaux , point de magnésie, une trace de Ter.

id

178 POTBRIES À PATE DUKE,

G'68l, comme on le voit, une véritable faïence fine, un vrai cailloutage tout à fait exempt de chaux. Cuite au grand feu de porcelaine, cette pftte conserve ses arêtes les plus déliées, et reste d'un blanc pur.

La petite quantité de vernis qu'on a pu en détacher n'a pas permis d'en faire une analyse complète -, mais M. Salvetat s'est assuré par des essais suffisants qu'il ne contenait point d'étain, métal qui est le caractère des vraies faïences communes, même de celle de Bernard Palissy , qui se rapproche d'ailleurs beaucoup des faïences fines par la nature de sa pftte, à peine calcarifère, comme on l'a vu à l'article des faïences communes.

Voilà donc une faïence fine d'une très-belle pftte, très-bien caractérisée, évidemment Caite en France dans le milieu du XVI* siècle, et par conséquent bien antérieure au premier essai de la faïence fine anglaise , en le reportant même à 1680 , c*«stà*dire vers la fin du xvii* siècle, et à plus forte raison aux earihen.ware, cream colour eiqueen's^are àa Wedgwood, qui datent des premières années du xviii" siècle. Comment nV tp-on pas continué une si belle fabrication? C'est qu'elle était plus d'art, de curiosité, de luxe, que d'industrie; c'est que la (alence commune , qui avait aussi reçu de l'art, en Italie et en France , beaucoup de belles qualités, et qui, en raison de ses matériaux, beaucoup plus communs que l'argile plastique , pouvait être faite partout, avait pu être livrée à l'industrie qui en a soutenu et répandu la fabrication. -

C'est donc un exemple unique d'une fabrication entièrement nouvelle pour le siècle où elle a été faite, qui est née, a été portée tout de suite à une grande perfection , et a cessé tout à coup sans qu*onsût par qui, ni dans quel lieu oHe avait étépnitiqut^e.

M. Pothier, bibliothécaire de la ville de Rouen , a fait un article très-détjiillc et très -judicieux sur cette fkîence, en décrivant dans le texte de l'ouvrage de R. X. Willemain, \n\S\.\\\é ^Touumen\s français inédits , la belle aiguière du cabinet de Monville (').

(t, Up volume In -folio , t. 1", 1839, p. 65. La pbnchc 289 repn^seiitc cette nJ^iilùrc. Elle a élë vendue 2,300 fr.h ^fv^ntony Rota-^chlld de Londres.