‹ Traité des arts céramiques, ou des poteries, considérées dans leur histoire, leur pratique et leur théorieChapitre 38 sur 150 · LES PIPES · texte numérisé non relu

LES PIPES

11 a émis le premier l'opinion que j'ai adoptée, quç ces faïences si parfaites, et qui n'avaient eu qu'un temps très-court de fabrication, appartiennent principalement au règne d'Henri II, qu'elles n'étaient ni du genre des faïences italiennes de Luca délia Ro"bia, ni de celui desMajolica, ni tnéme de celui des faïences de Bernard Palissy, qu'elles les avaient précédées de plus de 5o ans, que leur pâte et leur vernis appartenaient à la faïence qu'on nomme terre de pipe, ce qu'a prouvé l'analyse que j'en ai donnée plus haut. Enfin il a indiqué avec l'exactitude d'un sagace observateur ce qu'il y « de remarquable dans les procédés de fobrication.

Appendice aux fàiences fines.

Je suis encore forcé ici de m'écarter des principes de classification que l'ai admis , et de grouper certains objets plutôt par leur destination tranchée que par la nature de leur pâte.

Teiles sont les pipes. On sait qu'il y ep a de toute matière, en terre argileuse rouge, en pierre, qu'on nomme é c u m e de mari qui est un silicate.de magnésie naturel^en porcelaine, et même en bois, garni intérieurement d'un fourneau de métal, liais comme les plus ordinaires, celles qu'on fabrique le plus en grand, au meilleur marché possible, sont en pâte argileuse cuite, à peu près de même nature que pelle de la faïence fine, c'est après cet ordre que je crois devoir placer la fabrication des (ripes. Elle est d'autant plus à sa place , que la grande fabrication , eelle qui a des procédés tout particuliers, ne s'applique qu'aux pipes de cette nature de pâte.

N'ayant point en occasion de suivre, avec l'assiduité nécessaire pour la bien connatfaret aucune fabrique de pipes, je suis obligé de prendre en grande partie ce que je vais en dire dans le traité fiût par Duhamel du Monceau, en 177 1 9 pour les arts et métiers de l'Académie des sciences*

Les principes de fabrication des pipes de terre argileuse sont à peu près les mêmes en France, en Angleterre, en Flandre, en

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Hollande; mais, dans chacun de ces pays, il y a quelques différences dans la fabrication, et d*assez grandes dans la cuisson.

.Je prendrai la description générale des procédés de cette industrie dans la fabrication flamande et hollandaise , comme celle qui me parait la plus usitée et la plus complète. J'indiquerai, soit après ma description , soit à mesure , les différences notables de procédés; il ne sera d'abord mention que des pipes en terre blanche , dites pipes hollandaises.

Gompoiltlon de la pâte. — Une premièro particularité de cette fabrication , c*est la grande attention et le soin minutieux quMl faut apporter dans le choix et la préparation de l'argile qui doit constituer à elle seule la pâte , et l'absence de tout mélange ou addition d'autres matériaux avec cette argile, et même de tout lavage proprement dit. La préparation de la pâte consiste uniquement dans Tépluchage soigneux de Targile choisie, Thumectation , le broyage, battage, malaxage de cette argile, de manière à en faire une masse à texture fine et parfiiitement homogène.

L'argile plastique, exempte de chaux, comme l'a très-biea établi il y a longtemps M. Rigault , en distinguant soigneusement cette argile des marnes , n'étant point trop sableuse ni trop grasse, cuisant d'un beau blanc à la température à laquelle on la soumet, sont les qualités qu'on exige dans le simple et unique élément des pipes de terre hollandaises.

Les argiles qui sont employées pour cette fabrication sont, suivant les lieux où elle est établie : pour Forges , l'argile de Forgesles-eaux , les terres de Goumay, de la Bellierre et de presque tout le pays de Bray-, pour Rouen , les argiles de Saint-Aubin, de Belbeuf; pour la Flandre, c'est-à-dire pour Saint-Omer, Gîvet, Dunkerque, et pour la Hollande, quoiqu'on Tait^gnoré pendant longtemps, les argiles deDèvres dans le Boulonais^ d'Andenne, près de Namur, d'Hautrage non loin de Mons en Belgique, et de Valendar, près Coblentz, toutes ai^iles que nous connaissons déjà. On a remarqué que dans presque tous les lieux où l'on exploite ces argiles plastiques, c'est toujours la partie inférieure des dépôts qui est le plus estimée pour les pipes.

LES PIPES. PATE ET FAÇO?iNAGE. 181

Les préparations qu'on fait subir à cette argile pour la rendre jténae et homogène, sont des plus minutieuses, surtout dans les bbriques de Dunkerque. D'abord, après les avoir choisies et épluchées, on les réduit en une poudre grossière qu'on tient constamment à Tabri de l'humidité , afin que son humectation ou détrempage, quand on veut l'opérer, puisse se faire plus facilement et plus complètement.

Pour raffermir cette argile, que le détrempage a mise dans un état trop liquide, on la mêle avec de la poudre sèche de même argile, etavec des débris du (façonnage, qu'on appelle scraabes, et l'opération scraabter.

Cest ce mélange qu'on met ensuite en une masse parallélipi-

pédique de 4^ ^ ^o ^U- V on la manie, on la bat fortement sur

«les tables avec des barres de fer d'une forme appropriée, et en

Hollande on la malaxe dans destiûnes semblables à celle qui est

««présentée PI. vu , fig. a , pour bien mélanger la pflte humec-

'^ée avec lesscraf)bes, de manière à ce qu'il ne reste plus au-

^cune veine qui puisse indiquer le mélange de deux corps dans

^deux états d'hamectation un peu différents.

raçomuiffe. — La p&te étant préparée, on peut commencer le ^bçonnage; il est plus compliqué qu'on ne pense, et s'il fallait le décrire dans tous ses détails, cela nous entraînerait dans des développements hors de proportion avec la place que doit occuper ^cet article dans ce traité général;

n faut, pour comprendre ce façonnage, connaître les parties ^ae les fabricants distinguent dans une pipe ordinaire ; ce sont :

La queue ou tuyau, dont la dimension, proportionnelle ^ux autres parties, est variable.

La tête de la pipe, dont l'intérieur s'appelle plus spécialement le f 0 u r n e a u, et qui tantdt est terminée par une saillie, qu'on appelle le talon, et tantôt n'en a pas. On nomme celles-ci des cajottes ou cachottes.

Suivant l'inclinaison de la tête sur la queue ou tuyau, on les nomme croches ou demi-croches, et suivant leur rapport de volume, quiquettes et anglaises.

L'ouvrier mouleur prend dans la masse la quantité de terre

l'2 POTERIES A PATE DURB.

qu'il jttg6 saffl^anto pour en faire ded rouleaux ou petits colombins qui ne soient ni trop grands ni trop petits pour le moule à remplir. Il les roule en ébauche de tuyaux de pipes, ou bien i fait ces baguettes dans la presse à colombin , et les coupe de longueur (voir ci-contre, n° 72). 11 colle à l'extrémité qui doit I j — m i i i ^ porter la tête une pe-

^^^'^^^^^^^^^^^™™"^ ti te masse conique qu'il

a faite à la main. Il laisse cette ébauchese raflFermir, et s^appréte à la percer. Une tige dé laiton très-lisse, graissée môme en la passant sur une éponge imbibée d'huile, munie d'un manche cylmdrique , et dont l'extrémité opposée présente une espèce de petit bouton presque invisible , est l'instrument avec lequel il perce le cylindre d'argile qui doit donnétle tuyau de la pipe. Il pousse Cette tige, d'une main, dans le cylindre, pendant qu'il juge et maintient sa direction dans l'axe du cylindre avec deux doigts de l'autre main. 11 conduit ainsi le canal jusqu'à uâe certaine distance de l'extrémité du cylindre, puis, en recourbant du pouce cette partie réservée, il préparé ainsi la tête de la pipe.

Le cylindre de pâte, ainsi préparé, est mis dans un moule de cuivre à deux parties ou coquilles, n° 73,11 les serre Tune contre Vautre ac N* 73. moyend'une vis de pres-

sion indépendante du moule.

Ce moulé donne la forme et la direction exacte des parties extérieures de la pîpô, et tous les détails d'ornement qu'on veut lui faire porter.

Hais il faut encore faire le fourneau et ouvrir le canal de la queue dans le fond de ôe fourneau.

C*est à l'aide d'une espèce de tampon en cuivre , qu'on nomme r é t a m p 0 n (n** 74), muni d'un manche pour l'enfohcer ci tournant dans la masse de pâte réservée pour cette partie, et qui

LES PIPBft. PAÇORNAGE. 183

A est retenue et serrée dans le nioulè , qu'il ùmise le J^ fourneau. Le rebord de Tétampon détermine la pro*

/^^^"^^ fondeur qu'on doit donner au fourneau, et quand (j^ celui-ci est ouvert et formé , le mouleur pousse la

if 74. tige de fer jusqu'à ce que le manche de cette tige touche au moule. Pour ouvrir le canal dans le fond du fourneau ^ la petite boulette de pftte qui précède la tige de fer est enlevée par an petit crochet dont est muni le manche d'une espècede couteau qui sert à finir la pipe et sa tête en enlevant les bavures , unissant le tuyau, etc. Le bord du fourneau est régularisé, adouci et ar^

^^ rondi au moyeu d'une espèce de bouton en cuivre,

ww J^i^ qtt'on voit j n" 75 , en perspective et en coupe. ^^ ^^!^ ^ pip^ ost faite , sauf les ornements et marques If* 75. qu'on y ajoute quelquefois après le moulage , au moyen de roulettes ou d'estampilles, et sauf le polissage qu'on lui donne avec un petit instrument de fer en demi-cercle très-poli dans sa partie concave, puis enfin en frottant cette queue entre deux silex creusés en demi-gouttières et parfiiîtement polis.

On met les pipes sécher dans des bottes à bords peu élevés , maïs disposées de manière qu'elles ne puissent se briser en les mettant et les retirant, ni se déformer, il faut pour cette dernière condition que la dessiccation soit très-lente.

Malgré ces détails et soins de façonnage , malgré Tespèco de délicatesse et d'adresse qu'exigent pour être maniés, percés , moulés des instruments si frêles, de bons ouvriers font par jour uac quantité considérable de pipes hollandaises ordinaires, environ 3,000 pipes par semaine, c'est-à-dire, en n'admettant que six jours de travail , 5oo pipes par jour.

D'après ce qui vient d'^.tre exposé, une pipe ordinaire, pour être complètement finiC) subit, m'a dit M. Haslauer, trois transforma tions presque complètes, et a passé par onze mains différentes, et ces petits ustensiles ne coûtent pas sur les lieux , finis, cuits et emballés, un centime la pièce. Ce sont des pipes de qualité moyenne qu'on nomme commune; elles sont plus courtes que les autres , non lustrées , et faites avec moins desoin ; cdles qu'on nomme brûlots ne coûtent au plus que o,oo5 la pièce ou un dekm-oentime.

POIXIUES À PATE DUKE.

CoiiMii. — 11 y a deux classes de four pour cuire les pipes. Les uns sont cylindriques et les autres à base rectangulaire et même carrée.

Les premiers sont ceux de Couda.

Les autres sont employés plus particulièrement en Flandre et en France.

Mais dans les uns comme dans les autres, il faut que les pipes placées dans des tambours ou manchons, espèces de cazetles ou étuis en terre cuite, y soient parfaitement à Tabri, au moins dans le plus grand nombre de cas, de la fumée du combustible.

Je donnerai un exemple de chacun de ces fours; mais Tencastage étant à peu près le même pour tous les fours, je dois d'abord le faire connaître. La figure n*^ 76 le représente. Dans un de ces étuis , fermé par un fond fixe à sa partie inférieure, et par un couvercle conique et mobile à sa partie supérieure, et qu'on nomme aussi boisseau, on pose dans Taxe une quille ou chandeUer creux A en terre cuite , cannelé à sa partie^supérieure. Les pipes se placent dans Tétui à Tenlour de cette quille, la tête en bas et toutes les queues appuyées contre la quille. Lorsque le bois- H» 7«. seau est plein, on verse par son ouverture de la terre cuite réduite en poudre fine qui , s'introduisant dans tous les vides, maintient et soutient les pipes. Cette opération &ite, on met le couvercle conique, qu'on lute exactement, et on enduil môme de ce lut argileux les parois extérieures ae l'étui^ de manière à éviter les fissures et l'introduction de la fumée.

Les fours cylindriques, plus petits que les autres , portent le nom de fours hollandais. J'en ai vu un à Gouda, en i835, et il ne m'a pas paru dif fér^ de celui qui a éti figuré en 1771, dans h description de Duhame du Monceau. Je n'en don

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