‹ Traité des arts céramiques, ou des poteries, considérées dans leur histoire, leur pratique et leur théorieChapitre 52 sur 150 · FIN DES GRÈS-CÉRAMES · texte numérisé non relu

FIN DES GRÈS-CÉRAMES

ment, on les enduit d'une couche mince d'argile crae; Its ne sont cuits que pour faciliter leur transport, car cuits complètement ils acquièrent la dureté et l'imperméabilité des grèfr-cérames. H. Berthier les regarde comme au moins égaux aux creusets de Hesse en qualité d'infiisibilité et de résistance à la fente.

De Mouoliy-Sidiit-Ëloy, près Saveignies (Oise). — Fabrication de M. d'Éyeux. — Ils sont faits avec un mélaoge d'argile plastique de Saveignies et de quarz pulvérisé. Ils ne résistent pas si bien à lalitharge que ceux de Beau&y.

Do Heaae, duché de ce nom. — Ils sont fabriqués à Gross- Almei*ode et à Ëpterode , au pied du mont Meissner, avec l'aigile plastique qui est supérieure au calcaire conchylien et immédiittement infiSrieure au basalte recouvrant le dépôt de lignite du même terrain. Cette argile grise, très^alumineuse (Anal., tabl. V B, n*" aG), est mêlée, ce qui m'a beaucoup étonné quand j'ai vu cette fabrication, avec plus d'un tiers de sable asses grossier. Ans» oni-^ils la cassure grenue et la surface raboteuse. Us sont bien fabriqués et cuits en grès. Ces creusets ne sont pas cependant d'une infusibilité absolue : une température de i5o deg. Wedg. les ramollit un peu , et le verre de plomb les perce , ce qui me paraît devoir résulter de la quantité de saUe qu'on introduit dans la composition de leur pAte.

Les creusets ou pots de verrerie ont une liaison si intime avec cette industrie, ils ont une composition si spéciale, qu'il n'y a que les directeur et contre-maître de verrerie qui puissent porter de l'intérêt à leur composition et à leur façonnage, dont les Potiers ne se mêlent jamais. Je crois donc inutile d'en parler.

fOTEaiS ▲ PATB PURS} TRANSLUCIDE. PORCBLAINE. 2^

CuMs m.*- POTERIES A PATE DURE TRANSLUCUMS.

CM0 classe me pi^ralt très-naturelle et trës^nettement carac- Prisée.

La pftte est toujours dore, c*est-à*dire non rayablé par l'acier. Si n'y a pas d'exception, tandis qu'il y en a quelques-unes dans la «classe II. j

EUe est toujours translucide , et s'il y a quelquefois un peu ^'mcertitode pour la distinguer de certaines Poteries à pAte dure la Chase précédente , c'est lorsque ces Poteries s'approchent porcelaines en laissant passer un peu de lumière par leurs minces; tel est le cas de ceiHain grès ou faïence fine lure , qu'on a appdë ironstone ou lithocërame. La présence d'une base alcaline, soit terreuse, soit saline, i celte pâte, est encore un caractère frappant qui est lié avec M^ Inmaloeiditë.

Les caractères développés des trois ordres qui la composent ^■éveloppenmt et compléteront ceux de la classe.

Svntei OïDfte. ^ VOBfiX&ASn V%mM ou CHIK0I8E.

La Poterie de cet ordre est caractérisée par une pâte 4% ne, dure, transhicide, et une glaçure dure, '^^rreuse , nommée couverte.

La pftte est essentiellement composée de deux éléments f^^cipaux : l'un, argileux infusible, c'est le kaolin, ou seul ov associé, soit avec de l'argile plastique, soit avec la magnésite; ^^^utre, aride, fusible, est donné par le feldspath ou ^*«utres minéraux pierreux , tels que le sable siliceux, la craie, le ^ypse, ou pris séparément, ou réunis ensemble de diverses ^^anières.

La glacure nommée couverte consiste en felspatb

^uarzeux , tantôt seul , Untàt mêlé avec du gypse , mais to^]ourS

unn pioaibmétaiii.

Les matériaux de cette pftte demandent à être plus lavés , plus broyés, mieux mélangés, et la pâte elle-même plus pétrie et malaxée qu'aucune pâte de Poteries.

Néanmoins la p ft t e est c o u r t e, ce qui rend le façonnage plus difficile, plus lent et plus délicat.

Elle est aussi beaucoup plus susceptible de manifester, tant à la dessiccation qu'à la cuisson, les plus légères différences de pression qu'on lui a fait éprouver en la façonnant.

Le façonnage demande donc beaucoup de soin, d'habitude et de délicatesse^ il est en outre souvent assez compliqué. On peut y reconnaître trois modes principaux : le tournage, le moulage et le coulage.

Dans le premier mode, qui ne s'applique qu'aux pièces rondes, ces pièces sont toujours ébauchées, soit à la balle, soit à la housse , et ensuite toumassées avec soin pour conserver aux contours la pureté de leur forme et la finesse de leurs moulures. Les pièces non rondes sont moulées, soit à h balle, soit à la croûte, et réparées par les procédés et avec les soins qu'on a décrits d'une manière générale au diapitre III, en avertissant qu'ils s'appliquaient plus particulièrement à la porcelaine qu'à toute autre Poterie, et sur lesquels néanmoins on reviendra plus bas.

La cuisson est essentiellement simple, quoiqu'elle paraisse double, car la première cuisson de la pftte, celle qui donne ce que l'on appelle le dégourdi, n'a pour but que de raffermir assez la pâte pour qu'on puisse lui donner plus facilement la couverte par immersion -, mais on pourrait à la rigoeui s'en passer, et cuire en même temps la pâte et la couverte, cai elles exigent la même température.

La température est très-élevée et monte jusqu'au i4o' degré du pyromètre deWedgwood Q). La pâte se ramollissant à cette haute température , l'encastage exige les procédés et les précautions qui ont été décrits à Tart. II du chap. V, p. 196 du I'' vol.

Les fours sont cylindriques et verticaux, à plusieurs alandiers. Les cazettes doivent avoir la solidité et Tinfusibilité néces-

(^) Oo ?erra plus loin que Je n'ai pu robserrer que Jusqu'à 135:

saires pour résister, sans s'affaisser, à la haute température qu'elles doivent éprouver.

Le combustible est presque partout du bois, et surtout diz bois à flamme longue , tel que le tremble, le sapin, le bouleau. La pâte se ramollit , devient translucide , et prend jusqu'à mjSde retraite h partir de l'époque de la dessiccation complète; pour aller jusqu'à la cuisson parfaite; elle prend presque toute sa retraite après le dégourdi (^). La pâte, dans ce même interv'aJle, perd i/8 de son poids.

Lacouverte doit être bien glacée et avoir contracté avec la- pâte une'liaison intime et presque continue.

Tds sont les caractères des porcelaines dures en général. En l«s étudiant particulièrement, on remarquera, suivant les pays c^ même les fabriques, des différences assez considérables dans <^6 qui constitue leur fabrication depuis les éléments de la pâte jtmsqu'à la cuisson. Je ne décrirai pas cette fabrication d'une msr ^î^re générale , mais j'en prendrai tous les procédés et détails ^^ns la manufacture royale de Sèvres ; Je ferai connaître ensuite, ^ l'histoire particulière des fabriques les plus remarquables, les *îflférences qu'elles présentent dans leurs procédés.

On peut diviser les procédés de fabrication de la porcelaine *^xre en quatre groupes.

1^ La fabrication française, c'est celle-là dont je prends le ^l^e dans la manufacture de Sèvres ; *

V La fabrication allemande ;

3* Là fabrication italienne *,

4** La fabrication orientale.

AftTl€LB L — FABRICATION FRArVÇAlSE.

§ 1. — PORCBLÀiifB de la manufacture royale de sèvres , près Paris.

Composition des liâtes «t ooavertet. — Les matériaux <(^i entrent dans la composition des pâtes et couvertes de la porcelaine de Sèvres se réduisent aux suivants :

n Voir le ubleau des retniMf, n« VU, C, de 79 k9U

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