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LAINE ET SOIE

Le noir d’aniline peut être appliqué sur laine mais cette teinture ollre de sérieuses difficultés par suite des propriétés réductrices de cette fibre.

En 1865, Lightfoot signalait déjà ce grave inconvénient. La même année Allard proposait de modifier les propriétés de la laine en la traitant au préalable par un bain de chlorure de chaux (br. 63230, 5 août 1865).

Persoz emploie le bichromate et le sulfate de cuivre ; Reimann prépare la laine en sulfate de cuivre, chlorate, bichromate, puis teint ; Hommey (Bull, soc. Rouen, 1876, 263) emploie les sels de vanadium.

Kayser et Schulz (br. ail. 61087), teignent la laine et la soie en mordançant à chaud avec tannin ; la soie est ainsi réservée à l’égard du noir d’aniline.

Kallab et Oehler (Br. ail. 68887 et 71729), chlorent la laine au préalable puis ils foulardent avec :

Sel d’aniline 405

Chlorate de soude 150

Prussiate jaune 260

Pour noir d’impression on emploie :

Eau de leiogomme 800

Sel d’aniline 200

Chlorate de soude 75

Prussiate jaune 130

Eau .. 250

Acide tartrique 40

Bethmann (Br. ail. 130309) considère que le noir se forme mal sur la laine à’ cause de ses propriétés alcalines. Il traite donc la laine au préalable pendant 1/2 heure, dans un bain acide renfermant 5 °/0 d’acide sulfurique par rapport au poids de la laine. On imprègne alors le tissu avec le bain pour noir et développe à 1 étendage ; iinalement on chromate, rince et savonne. Gomme bain de foulardage le brevet mentionne :

Aniline 85 grammes

Chlorure de cuivre 25 »

Sel ammoniac 95 »

Chlorate de soude 75 »

Acide acétique 45 »

Acide chlorhydrique 166 »

Brud homme obtient de bons résultats en oxydant la laine avec un mélanged’acide oxalique et d’acide chromique.

^au 1 litre

Acide chromique 20 grammes

Acide oxalique 25 »

Le tissu est plongé dans ce bain à froid pendant quelques minutes puis onrince et exprime. Pour développer le noir on imprègne le tissu avec :

^n’''ne 93 grammes

Acide chlorhydrique 80 »

Eau 1 litre

Perchlorure de fer à 50° Bé 10 grammes

La teinture se fait progressivemeni à froid. Si l’on foularde en ferrocyanure, sel d aniline et chlorate de soude, 011 obtient après séchage et vaporisage, un noir aussi beau que sur laine chlorée (Prud. br. fr. 333486, 25 juin 1903).

Green br. fr. 386361 prétend oxyder l'aniline en l’absence d’oxydant, seulement par 1 oxygène de 1 air au moyen d une petite quantité d’une p-diamine ou d’un p-aminophénol comme catalyseur.

Ekstein prépare un bon noir sur laine en appliquant le procédé Ivœnitzer,

( v. plus bas )a la p-phénylène diamine seule en passant d’abord la laine dansune solution de prussiate jaune ou rouge, puis dans un bain d’un sel de fert„ ensuite on lave, exprime et foularde dans le bain suivant :

par-' mine extra g grammes

Chlorate de soude 15 ,

Chlorhydrate d'ammoniaque 15 »

Vanadate d’ammoniaque 0,015 gr.

Pau , 1 litre

Un sèche, vaporise 8 minutes, chrome avec 10 grammes de bichromate desoude au litre, lave et sèche.

Dans ce procédé le brun paramine donne par superposition avec le bleu de- Prusse, du noir.

Ileilmann et Battegay préparent un noir inverdissable en un bain, en ajou-

APPLICATION DU NOIR D’ANILINE

tant aussi de la p-phénylènediamine au noir au prussiate ou au noir, au vana* dium (br. fr. 439339, M. C. 1912, 214). Noir uni sur laine dégraissée.

Sel d’aniline

Eau chaude

Mucilage d'adragante 1/10

P-phénylènediamine

Chlorate de soude

Eau

Acide acétique à 7° Bé

Yanadate d'ammoniaque 1 °/0 o

La laine est imprégnée, exprimée, séchée, puis vapo lave, savonne et sèche.

2° Noir uni sur laine ou mi-laine faiblement chlorée.

( Sel d’aniline

/ Eau

Acide acétique à 7° Bé

Huile d'aniline

P-phénylènediamine

Eau

Chlorate de soude

Eau

Vanadate d’ammoniaque 1 °/00

Nitrate de plomb

On foularde puis sèche, vaporise 1-2 minutes, lave, savonne et sèche.

Kœnitzer traite la laine par un bain d’acide sulfurique additionné de ferrocyanure de potassium, il diminue ainsi le pouvoir réducteur de la laine et précipite du prussiate dans la fibre ; la laine est ensuite traitée par un bain d'ammoniaque et le noir développé dans la chambre d’oxydation. Pour finir on passe en bichromate. Le même auteur teint aussi les tissus mi-laine en développant du bleu de Prusse sur les fibres.

On peut aussi traiter le tissu par du sulfate de cuivre et du ferrocyanure de potassium, c’est alors du ferrocyanure de cuivre qui intervient lors de l’oxydation de l’aniline (F. Kœnitzer, Br. fr. 347067, 8, 10, 1905).

Tous ces noirs d’aniline ont l’inconvénient de ne pâs être solides au frottement.

faire un litre

isée 1 ou 2 minutes on

faire un litre

Enlevages

Les enlevages se font sur noir non développé. Jaquet (Bull. soc. Mulh., 1902, 416) a le premier appliqué l’article Prud’homme à la laine. Au lieu de ferrocyanure il emploie le ferricyanure additionné de vanadate d’ammoniaque. Le tissu chloré est foulardé, séché, puis imprimé avec le rongeant suivant :

Eau d’albumine 10 litres

Hydrosulfite de soude 3,2 1.

Acétate de soude 2,2 1.

Blanc de zinc 10 kilogrammes

Vaporiser 5 à 10 minutes à 100° au Mather, laver à l’eau chaude, sécher.

Pour les réserves colorées on ajoute du sulfure de cadmium, du vert Guignet, des laques rouges.

Pour les enlevages blancs sur soie, Kallab donne le procédé suivant : Foularder avec :

Sel d’aniline

Eau

Prussiate jaune.. .

Eau

Chlorate de soude Eau

Sécher avec soin, puis imprimer :

Eau de leiogomme 1/1

Acétate de soude

Hyposulfite de soude .

Amidon de blé

Passer deux fois au Mather, puis laver.

H. Kœchlin réserve le noir d’aniline sur laine de la manière suivante : foularder le tissu avec une solution chaude de sulfate d’aniline à 100 grammes par litre, puis imprimer du sel d’étain épaissi à 800 grammes par litre et plaquer enfin sur le tout une solution de bichromate à 100 grammes par litre. Dans ces conditions le noir se forme à froid.

4 kilogrammes 6 »

2,600 kil.

15 litres 1,500 1.

3 litres

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