Une seconde forme est représentée

figure 188. C'est la même disposition générale;

mais le cylindre est transformé en une boite

fermée par une glace comme sur le devant du

triple-effet, ce qui sert de tube de niveau. Ces

deux formes sont employées en Allemagne (1); mais j'ai modifié le

robinet A pour pouvoir fermer complètement les communications

avec la chaudière.

(i) Stammer, p. 364. •

880. A la sortie du triple-effet, le sirop est soumis à une opération dont les fabricants ne voudraient pas la suppression, mais dont les avantages ont grand besoin de lumière. La pompe à sirop foule ce liquide dans les bacs à réchauffer. Ce sont des bacs carrés ou rectangulaires en tôle, avec serpentin comme ceux de carbonatation. On les remplit aux trois quarts et on les chauffe à vapeur directe jusqu'à rébullition. On ne se contente pas d'un bouillon ; on en donne deux et quelquefois trois. Le sirop se couvre d'une écimie plus ou moins forte; on l'enlève avec une passoire, à la main, puis on ouvre un orifice au fond du bac pour laisser couler le sirop dans les filtres.

On donne comme principal avantage de ce travail l'utilité de passer le sirop chaud sur le noir. On y voit aussi la purification coiTespondante à la quantité d'écume, sans craindre aucune compensation fâcheuse de ces deux avantages. ,

Ne nous arrêtons pas au deuxième : il est bien faible, il est même nul dans beaucoup de cas ; il ne se forme pas alors d'écume, même en donnant trois bouillons; nous aurons à y revenir plus loin. Voyons si le premier est bien sérieux. Je ne le crois pas, car le noir en grains est très-éloigné de produire un meilleur.effet à chaud. C'est on peu paradoxal, mais il ne ressemble pas sous ce rapport au noir fin. Celui-ci décolore mieux, à chaud, certaines liqueurs colorées : pas toutes. Le noir en grains m'a toujours paru donner de meilleurs résultats à froid. C'est le temps qui donne l'effet.

Je n'insiste pas; mais il y a là un défaut très-notable, dont on ne se préoccupe pas assez : il est toujours mauvais de chauffer les jus ou sirops, surtout les jus ou sirops déféqués (§ 782). Donner deux et même trois bouillons pour un résultat très-problématique est une faute ; je la signale avec instance. En tout cas, on ne devrait pas dépasser + 60 degrés.

881 . Les sirops filtrés sont réunis dans de grands bacs d'aitentSy pour être à la disposition du cuiseur. Il est bon de ne pas les laisser refroidir et de procéder à la cuite le plus promplement possible. Les mouvements du niveau dans les bacs exposent à l'air la

330 FABRICATION DU SUCKE.

petite quantité de jus ou sirop dont les parois sont momllées. Cette petite quantité ne résiste pas longtemps à une telle épreuve ; elle s'altère et occasionnerait une altération rapide des sirops, si on laissait aux parois le mucilage ou les dépôts formés. Il est prudent de vider les bacs toutes les quarante-huit heures au moins, ou même toutes les* vingt-quatre heures, de les iaver et brosser, puis de les passer au lait de chaux faible (2 kilogrammes dans i hectolitre).

882. La circulation de vapeur entre les tubes demande à être réglée ; par exemple, dans la chaudière 1 , il est clair que la vapeur entrée en D, sortant en D' du même côté, produira très-peu d'effet sur les tubes du côté opposé. De là non-seulement un chauffage irrégulier, mais une attaque des tubes, une oxydation puissante surtout dans les chambres de * et de 3, où arrivent les vapeurs des jus. Sous l'influence de l'ammoniaque contenue dans ces vapeurs, l'oxygène de l'air oxyde le cuivre, produit de l'ammoniure, de l'azotite, etc., et perce le tube. Chose remarquable, cette action n'a pas lieu sur toute la surface du métal, mais par points où elle creuse des trous comme un outil. Lors du refroidissement, l'eau se condense en gouttes et absorbe l'ammoniaque. C'est aux places occupées par ces gouttes que l'oxydation du métal et son creusage commencent avec intensité. Une fois la surface attaquée, les trous deviennent le siège d'une condensation plus active : ils se creusent chaque fois davantage, et finissent par être à jour. On a compris depuis longtemps la nécessité de répartir la vapeur uniformément entre tous les tubes; la meilleure disposition pour cet objet me paraît celle de la figure 189. D est l'ajutage d'entrée de la vapeur : une tôle de fer pliée en prisme hexagonal abcdd'c'b', lui oppose un angle fermé a, et l'oblige à courir de droite et de gauche vers l'ouverture dd' , où elle passe en continuant de gauche et de droite vers une autre ouverture ii\ puis vers une troisième m'm, une quatrième vv'y et enfin le tube Xy où elle trouve son échappement (1). Ainsi brisée, elle se

(1) Ces tôles sont coupées juste de la hauteur des chambres; elles n'ont pas d'assemblage.

divise régulièrement entre tous les tubes, et donne un chauffage très-uniactif. Le tube x est représenté plus en grand figure 189. C'est une lanterne percée de fentes verticales ahycd, ef; son extré-

mité z va déboucher au dehors de la chaudière. Souvent les tubes sont étamés et résistent mieux.

883. Le travail du triple-effet peut être interrompu par des accidents de genres divers.

i** Des nombreux tubes dont les chambres à vapeur sont formées, un petit nombre peut, avec le temps, se disjoindre d'avec les plaques ou se percer, etc. Aussitôt le sirop passe dans les chambres de vapeur et se mêle aux eaux de retour entraînées par la pompe à air, ou bien la vapeur s'élance par les ouvertures, traverse le sirop, s'y condense en l'affaiblissant et ralentit l'évaporation. On reconnaît l'accident par un moyen simple : un petit robinet latéral h!\ est établi sur les tubes de purge D',U,U'; on l'ouvre au moindre soupçon, et on recueille un peu d'e^u de condensaliofiy où l'on cherche s'il existe des traces de sucre par le procédé (g 93), avec la forme qile j'ai conseillée dès 1850. On fait une dissolution de

bichlorure au 1/4 (roxymuriate du commerce est très-bon et pas cher) : on y trempe du mérinos fin et on fait sécher, en égouttant, comme les papiers de tournesol ou les papiers photographiques, etc., on achève la dessiccation à Tétuve à -|- 60 ou 70 degrés. Puis on découpe ce mérinos en petites bandes comme les papiers réactifs : une bandelette ainsi obtenue, mouillée d'une goutte de liquide où l'on cherche du sucre, donne à + 140 degi'és une tache noire trèsnette s'il en contient, et reste avec sa teinte blanche ou blanc jaunâtre si l'eau est pure. Dans les fabriques, la température de -|- 140 degrés est facile à obtenir; il suffît d'appliquer les bandelettes pendant trois ou quatre secondes sur le premier tube venu de vapeur directe, qui en donne 153 environ. S'il y a du sucre, c'est une preuve de fuite, et il faut y remédier... Des 1000 ou 1500 tubes quel est ou quels sont les malades? Pour le savoir exactement, il ne faut pas balancer; on vide la chaudière de tout son jus ou sirop, et on foule de l'eau dans la chambre à vapeur par l'un des robinets U, en ajusiant sur la pompe un robinet à soupape, équilibrée pour 2 atmosphères, et pouvant rejeter l'excès d'eau. Sous cette pression, la moindre fuite se décèle aux hommes chargés de la découvrir. Pendant que l'un d'eux, introduit par le trou d'homme Y', ou F, ou F', examine la plaque à tubes supérieure, un camai^ade, introduit par la grande ouverture inférieure, promène une flamme sous les tubes et le met en état de voir celui ou ceux dont l'intérieur est mouillé (au besoin on passe par le gi-and tube). On marque tous les malades avec un tampon de bois, de linge, etc., puis on s'occupe de réparer le mal, autant que possible : il y a deux choses à faire.

D'abord pour un temps très-court :

J'ai vu mettre un l^ibe de cuivre plus étroit que le tube malade d'au moins 6 millimètres; on entoure ses deux extrémités d'un manchon en plomb (en sciant dans un tube de diamètre intérieur égal au diamètre extérieur du tube de cuivre) deux longueurs de 7 à 8 centimètres chacune. On met ce tube en place avec les manchons rendus un peu coniques : on les force avec un cône de fer, un gros fer à souder, par exemple ; on obtient un joint hermétique.

TRIPLEEFFET. 333

Quelques personnes remplissenl le tube de plâtre en laissant un peu de vide, et bouchent les deux extrémités avec des bondes en bois, ou en plomb ; si Ton ne peut passer dans la cavité inférieure, faute d'une ouverture II' suffisante ou faute de gros tube, la réparation doit être faite par en Haut, et on conçoit toute la difficulté du travail.

On y remédie assez simplement : après avoir vidé la chaudière, on enlève le tube et on bouche les deux trotis avec deux bondes en bois : c'est un tube de moins, mais la chambre à vapeur est rétablie.

Pour une réparation complète, il faut le secours du mécanicien.

2** L'accident le plus fâcheux est le dépôt d'incrustations sur les parois intérieures des tubes et les plaques. Ces incrustations, dont la conductibilité est très-faible, diminuent le pouvoir d'évaporation à un degré suffisant pour arrêter, ou au moins ralentir, la marche de la fabrique. Une surface de cuivre peut produire 10, 20,^ 100 fois plus d'effet que la croûte calcaire déposée. Il est indispensable d'enlever cette croûte le plus promptement possible. Parfois, elle contient du carbonate de chaux en proportion assez grande, et est par conséquent attaquable par les acides étendus. On vide l'appareil dans ce cas, et on y introduit une certaine quantité d'acide chlorhydrique étendu. Le meilleur est fait de 1 volume acide ordinaire D= 1185 ou 1190 (181/2 ou 19 du densimètre) et 3 ou 4 volumes d'eau. L'acide a peu d'action sur le cuivre. Aussitôt l'attaque de la croûte assez avancée pour pouvoir délayer les parties moins attaquées par l'acide, on passe une brosse métallique (cuivre) dans tous les tubes, on lave à grande eau> et on referme l'appareil.

Le lavage à Tacide présente un inconvénient, un danger, dont il faut toujours se défier : la fonte dégage de l'hydrogène en produisant du chlorure de fer. Cet hydrogène forme, en se mêlant avec l'air, un mélange très-explosif. Un homme qui descendrait dans la chaudière ' pourrait être asphyxié par l'hydrogène (mêlé d'un peu d'hydrogène sulfuré, etc.). S'il descendait avec une lampe, il pouri-ait amener une explosion violente, être tué, briser l'appareil, etc. Si l'on chasse le liquide, et si l'on emploie la pompe à air pour -aspirer l'eau de lavage, le mélange explosif est enlevé par la

33i FABRICATION DU SUCRE.

pompe, et il esl bon de ne pas avoir un bec de gaz près du tuyau de <légagement de cette pompe.

884. Voici quelques analyses de dépôts formés dans les tripleseffets :

.\rgile (silicate d'alumine) 3.7 4.8 li.3 78.37

Acide silicique 18.1 20.2 7.7

Carbonate de chaux 0.2 2.9 0.8 0.05?

Potasse... \ unies à divers \ » » >

Soude..... [ acides f > i O.i

Chaux.... \ organiques l 56.3 50.7 58.1 àA9

Magnésie., hexadéfique, etc. / 4.1 2.6 2.0

Alumine 7.2 8.5 5.9 Eau.. 9.33

Fer 3.9 2.3 6.2

Cuivre (des chaudières) 1.4 0.4 0.2

Plomb (des mastics) 0.8 0.7 0.4

-Matières ç-asses 4.3 6.9 6.0 etorganiques. 16.96(1)

De tous ces corps, le cui\Tc et le plomb doivent être sépares eomme ne venant pas du sucre. Ce sont des parcelles détachées : le plomb, des mastics; le cuivre, des chaudières, par les acides de lavages, ou les vapeurs ammoniacales des jus. Tous les autres composés sont naturels^ ou, en d'autres termes, proviennent du sucre. La silice (acide silicique) vient de la décomposition d'une très-petite quantité de silicate alcalin presque insaisissable dans le jus, mais notable après la conc^tration, où elle se décompose en grande partie. L'acide silicique se dépose sur les tubes, l'alcali reste dans le sirop, dont il modiflc les petites quantités déjà inverties; de là de VhexépaiCy du triéjiatCy de Vhexadéfate, tous colorés, et dont les acides, par échange avec les sels de chaux, forment des sels calcaires, insolubles, reconnaissables à leur structure un peu boursouflée, à leur densité assez faible et sui*tout à leur dureté presque nulle. II y a beaucoup de ces sels calcaires dans les 55 ou 60 centièmes trouvés par l'analyse. Ils se forment surtout entre les tubes,

(1) Parmi lesquelles acide oxalique, 9,31 (C^O»).

TRÏPLEEFFBT. 335

sur les plaques, où ils dominent, tandis que Tintérieur des tubes est tapissé, comnie verni, par la couche siliceuse. '

Il est difficile de se débarrasser de ces dépôts très^nuisibles à la rapidité de l'évaporation : ils ne se dissolvent pas dans les acides : les sels calcaires formés par des acides presque insolubles et protégés par la matière grasse, résistent, même à Tacide chlorhydrique fumant. Les agents mécaniques ne sont pas d'un emploi facile. Les grattoirs atteignent très-difficilement la couche intérieure dans les petits tubes : sur les plaques même leur action est des plus pénibles. Il est donc de la plus haute importance, pour la conservation de l'appareil, d'éviter le plus possible la formation de ces dépôts. Le traitement barytique des jus me paraît capable de diminuer beau^ coup le mal : j'en parlerai plus loin (Procédés-baryte),

88S. Les croûtes sont parfois inattaquables à l'acide, comme nous venons de le dire. Il se présente alors deux cas distincts :

A. Les croûtes proviennent du dépôt de sels, d'abord solubles dans le jus, devenus insolubles à mesure de la concentration et de la modification chimique du sirop. L'exemple le plus ordinaire, et le plus fâcheux, est celui du sulfate calcaire, dont le dépôt, même à réiat anhydre, peut avoir lieu dans la première caisse, la température 112 degrés étant assez haute pour le déshydrater. En général, les croûtes ainsi produites sont insolubles dans l'acide chlorhydrique. Il n'est pas possible d'agir contre elles par des moyens chimiques, il faut employer les moyens mécaniques, le ciseau et le marteau. Tout commentaire est bien inutile.

B. Les dépôts peuvent être formés par des poussières insolubles, entraînées jusque dans le triple effet, à la suite d'une décantation et d'une filtration imparfaite. Les carbonalations peuvent laisser dans les jus décantés une petite quantité de matières argilo-siliceuses, très-ténues, capables de traverser les filtres â noir et d'aller au triple effet, si l'on ne passe pas au filtre-presse. Il arrive alors de voir ces matières se déposer en croûtes très-dures, inattaquables par l'acide; les moyens mécaniques euxrmêmes sont presque impuissants. J'ai proposé de remédier à cet inconvénient par Tinter-

position dans le trajet du jus, au-dessous du robinet I, d'un appareil très-simple représenté figure 190. C'est un filtre composé d'une boîte cylindrique FG, à deux cannelures latérales VU, dans lesquelles on fait descendre par leurs tourillons ou poignées a a des

FiG. 190.

cadres analogues à ceux des filtres-presses, ee^ portant chacun une toile, soutenue au moyen d'une tôle perforée. Six cadres superposés sont maintenus par un anneau de cuivre rouge nn\ sur lequel appuie le couvercle, à deux ou trois boulons, F H. Ce filtre est lié au tuyau ce (par lequel les jus entrent dans le triple effet suivant les flèches), par les deux tubes MI et HP. Les deux tubes AR, BS, peuvent peimettre à d'autres liquides le passage au travers du filtre. Fermons les deux robinets À et B. Nous pouvons bien simplement laisser les jus aller au triple eflet, comme à l'ordinaire, ou les faire

passer au travers du filtre à volonté. Pour la première marche, laissons D ouvert et fermons M, P. Pour la seconde, au contraire, fermons D et ouvrons les deux robinets du filtre. C'est un tamiseur à plusieurs toiles.

Ce petit appareil ne ralentit pas l'entrée des jus quand ils sont bien décantés, ou bien filtrés; même dans ce cas, il sert encore de témoin, et arrête au dernier moment tout ce qui pourrait être entraîné avec le jus, grains de noir, débris de mastic, de balais, etc. Si les jus sont mal filtrés, il retient les derpières parcelles de carbonate calcaire, et peut, après un temps, s'obstruer assez pour ralentir la marche.- Son nettoyage est facile, sans aucun démontage : on ferme M, P, on ouvre D ; les jus vont directement à la chaudière ; on ouvre B, A, et on fait arriver dans le filtre de l'eau tiède, d'abord dans le sens BFA, sens de la filtration, puis dans le sens contraire AFB. En quelques minutes, le filtre est remis en bon état. Quand il faut changer les toiles, dix minutes peuvent sufQre, avec une autre série de cadres toute prêle.

Quelquefois le lavage à la soude caustique enlève les dépôts en grande partie. Voici comment il est bon de procéder : on vide bien les caisses et on les lave à l'eau pure, puis on fait un peu de vide, pour aspirer de la soude caustique étendue. 4 volume de soude concentrée, de 33 degrés densimétriques, D = 1330, commerciale, est mêlé avec A volumes d'eau; on remplit la caisse 1 à 1 ou 2 centimètres au-dessus des plaques ; on fait bouillir quelques minutes, par les retours, ou la vapeur directe, puis on vide dans la chaudière 9 ; on donne de nouveau la vapeur pour concentrer la soude adhérente aux parois et la faire agir presque à sec, puis on procède au lavage avec de l'eau. Si ce travail n'enlève pas, à lui seul, une très-grande partie du dépôt, il rend, en général, le grattage assez facile. On fait le travail au besoin dans les trois caisses. Les joints au minium trop récents sont attaqués par la soude.

886. Les jus, mis en ébullition dans les trois caisses, commencent fréquemment par une mousse volumineuse, dont on suit le

développement au travers des trois glaces p^y, serrées, sous un 11. 22

cadre de bronze et un de caoutchouc, par six boulons chacune. Des lunettes s, placées dans la paroi opposée, permettent d'examiner rintérieur de la chaudière, en s'aidaQt, au besoin, d'une petite lampe ou d*un bec de gaz. Si la mousse atteint la troisième glace et menace de monter encore, on fait entrer de l'huile par le godet ou robinet à huile r; au besoin,'on laisse rentrer un peu d'air, pour diminuer le vide, ce qui casse la mousse. Tous les mouvements du vide se lisent sur un baromètre b"y placé sur la corniche des chaudières. Un enregistreur peut êti*e ajouté à celui de la chaudière S.

Cet apaisement des sirops de sucre est attribué par Desmarest à une action capillaire semblable à celle des graisses sur le mercure. Mais je crois la cause plus complexe. Prenons e (fig. 191) comme épaisseur du sirop nécessaire au maintient d'une bulle B ; quand le sirop est recouvert d'huile, la couche liquide qui maintient la bulle est double; elle se compose d'une couche de sirop e\plus mince que e, très-complètement enveloppée d'une couche d'huile h dont l'épaisseur est telle que sa viscosité représente juste celle de la couche de sirop e — e', qu'elle remplace. Celte couche d'huile doit être évidem-

FiG, 191.

ment très-épaisse; or, à peine est- telle soulevée, son épaisseur diminue rapidement, d'une part, sous l'action de la pesanteur, à peine combattue par sa viscosité, sa cohésion^ de l'autre, pai* l'influence de la chaleur qui, en raison de sa faible capacité, réchauffe rapidement, la rend très-fluide, et facile à déchirer : son absence ne permet plus à la couche e' de résister, elle se déchire à son tour, et le sirop s'apaise.

881. On peut même briser la mousse par la vapeur. Le tube ee'e" en donne le moyen; il amène de la vapeur directe, et il

TRIPLE-EFEET. 339

suffit d'ouvrir € doucement pour lancer un jet de vapeur au travers des mousses. Ce tube est surtout utile en cas de nettoyage : il permet de dissoudre promptement, par Teau condensée^ tout le sirop attaché aux parois, et de faciliter le nettoyage des tubes en ouvrant e^ pour faire bouillir cette eau (il est bon de ne pas laisser les clefs sur les robinets en dehors de ce cas).

888. Le nettoyage à Teau pure, ouàTeau acidulée, peut être fait en aspirant l'eau, par le tube 00", de la caisse 1 , et distribuant cette eau dans les deux autres comme du jus. Le vidage est fait par les tubes QQ'Q". Les tubes XX'X" servent au vidage partiel, ou total, du jus, ou sirop, en cas de nettoyage ou d'accident.

Les tubes S'" sont employés au vidage de Teau condensée : dès que la hauteur de cette eau monté au robinet g' du tube de niveau jf'ft', on ouvre S'" ; l'eau est aspirée dans la caisse suivante, ce tube débouchant dans la plaque à tubes supérieure.

880. Les soupapes à flotteur ont un grave inconvénient : les flotteurs viennent-ils à se dessouder, se percer, etc., l'eau les envahit et les met hors de service. La soupape devient alors un inconvénient et même un danger. On remplace aujourd'hui ces soupapes par un siphon manométrique LX", auquel on donne une hauteur L"N" de 6°*, 50 à peu près. La certitude de l'évacuation de l'eau sous une pression d'une atmosphère et demie devient ainsi trèsassurée.

890. Il n'est pas possible, dans une marche un peu pressée, — on l'est toujours, — d'arrêter tout le triple effet par suite d'accident à une seule chaudière. Voici les moyens de continuer le travail avec les deux chaudières conservées intactes :

Si c'est la chaudière 1 dont le service est interrompu, il suffit de défaire le joint v du vase de sûreté S'T, avec la chaudière *, et de passer dans ce joint, pour fe refaire, une plaque de tôle préparée à l'avance avec ses trous de boulons. On remet ces derniers et on serre. L'appareil peut maintenant marcher réduit à * et 3. On alimente % par 0"0'r ; on donne la vapeur en e' ; le vide est fait de

340 FABRICATION DU SUCUE.

3 en 9 par le tuyau T'G, qui donne communication entre 9 et le vase de sûreté (en amère), lorsque F est fermé .\Tout le reste demeure comme avant.

Dans le cas où 9 vient à manquer, on défait les joints vT, et on y adapte un tuyau préparé à l'avance, ce qui demande dix à quinze minutes. On démonte VI et on prolonge l"l par un bout de tuyau jusqu'à la tubulure, près de 0', tout le resle sans changement:

Enfin, lorsque 3 vient à manquer, on ferme F', on relie M avec le tube FT' par un tuyau préparé d'avance (sur deux tubulures dont f une est en avant de M, l'autre en avant de FT'). On démonte l" et on rattache la tubulure l de 9 avec le tuyau de la pompe à sirop très-analogue, comme nous verrons, avec la pompe à jus.

L'appareil est ainsi réduit à un double-effet. La marche de cet appareil n'est pas notablement inférieure à celle du triple-effet complet (proportion des surfaces gardée, bien entendu). On est donc amené bien naturellement à se demander si le triple-effet est réellement nécessaire ou, en d'autres termes, si l'on ne pourrait pas supprimer une des chaudières et se borner à deux, ce qui diminuerait le prix de l'appareil. Il n'y a pas de question plus compliquée. Je ne pourrais, sans dépasser le cadre du présent traité, donner ici l'abrégé des calculs nécessaires pour une comparaison, entre le triple et le double-effet. Je me bornerai à dire que le double-effet pourrait donner des avantages à bien peu près égaux à ceux du triple-effet. Quelques fabriques de France s'en contentent; en Autriche et en Allemagne il est très-employé. C'est une preuve de ses mérites. Pourtant je conseillerais l'acquisition ou la conservation du tripleeffet par une raison décisive. Lorsque le triple-effet marche bien, la troisième chaudière ne nuit pas, et en cas d'accident à une des chaudières, on en a toujours deux disponibles, on peut ne pas arrêter ; avec un double-effet diminué d'une chaudière, le travail aurait à souffrir.

801 . On emploie encore d'autres dispositions, qui ne sont pas plus simples.

809. L'évaporation de l'eau dans le triple-effet, ou dans l'appa-

rèil de cuite, est soumise à cerlaines lois dont je crois devoir parler brièvement.

Peclet a mesuré les quantités de chaleur absorbées par 1 kilogramme d'eau, pris aux diverses températures, pour devenir vapeur. Il a trouvé :

1 kilogramme d'eau à H- 20» absorbe « 1370 calories.

— eO-» 760 —

On voit par ces nombres toute l'étendue des pertes de chaleur causées par le rayonnement, réchauffement de Tair en contact avec l'appareil, etc. 4 kilogramme d'eau à ^ 20 degrés a besoin, théoriquement y de 80 calories pour monter à 100 degrés et 535 pour devenir vapeur à cette température. C'est en tout 615 calories. Pratiquement il en faut 1370, ou plus du double.

803. Les pressions, ou forces élastiques, des. vapeurs ont été données, avec la plus grande précision, par Regnault : Voici les tableaux où leurs relations avec la température sont exprimées depuis — 32 degrés au-dessous de zéro jusqu'à 230 au-dessus d'après l'expérience directe.

Je crois devoir donner encore le tableau des poids de vapeur et d'air contenus dans l'air saturé à diverses températures (1).

(1) Ce tableau, comme le précédent, est extrait de Tutile ouvrage de Claudel, Aide-mémoire .

Table des forées élastiques de la vapeur cTeau à différentes températures, d'aprét les expériences de M. Regnault, du poids q d'un mètre cube de vapeur et du volume V d'un kilogramme de vapeur.

FORCE ÉLA;>T10UC DE Lk TAPEUR.

VAPEUa.