sur 1 centimètre carré

2« Même pression = 16*".7 sur 1 centim carré — 630 kilogr, de pulpe.

Temps de pression. Jus produit par 100. Moyenne.

Delà 5 minutes 66 à 75 70.5

On voit, d'après ces expériences :

l"" La pression dans un même temps produire plus d'effet quand elle est plus forte, mais non pas en proportion.

La force 1 donne 60 de jus.

La force 15 donne 80 de jus et non pas 15 X 60 = 900.

2' Le temps d*une même pression produit de même plus d'effet : mais ce n'est pas non plus en proportion.

Le temps 1 donne 70.5.

Le temps 7 donne 82.7 et non pas 70.5 X 7 = 493.5.

Toutefois c'est le temps qui donne la proportion la plus forte — dans les conditions des expériences.

La remarque est essentielle : au lieu d'opérer avec des sacs, carrés ou à peu près, si Ton donne la pression par lignes comme

dans les presses continues, les résultais peuvent être et sont certainement très-différents.

916. Le maximum de pression dans la presse hydraulique est gaianti par un soupape de sûreté, soupape de Papin, dont la tète est surmontée d'une pointe de pression traversant la pai*tie annulaire du levier à l'extrémité duquel est posé le poids calculé d'avance pour donner le maximum de pression. Nous examinerons cette soupape en détail en parlant de la machine à vapeur.

Y 1 Y . Il importe de surveiller le jeu des pompes sans les démonter, c'est-à-dire à l'aide de manomètres. Voici les principaux :

FiG. US.

Manomètre métallique. — Un tube métallique AB, de section elliptique 1, est soudé par son extrémité A dans l'ouverture latérale d'un tube creux AK, sur lequel on ajuste à vis et les joignant par un cuir N, l'extrémité K d'un petit tube de cuivre communiquant avec le tube de la presse. A mesure du développement de la pi'es-

sion, la combure de ce tube s'étend, et la pièce BD, soudée à son extrémité B, tire le petit levier DE, qui peut faire tourner autour d'un goujon x un petit levier EF, et, par suite, amener l'extrémité F de droite à gauche, avec une grande facilité due aux chaniières D,E. Le goujon x est lié au manchon de l'aiguille Gar, et l'extrémité G peut ainsi parcourir un arc de cercle divisé ou sont tracées d'avance les pressions mises en œuvre dans la presse.

918. Un système analogue, mais d'une structure beaucoup plus délicate, consiste en ce que la tige D fait mouvoir un secteur denté, dont l'extrémité, en marchant de droite à gauche, conduit de gauche à droite nn petit pignon fixé dans le manchon de l'aiguille.

119. Manomètre à mercure. — 11 a été constiniit beaucoup de manomètres à mercure.

Les uns à air comprimé, tout semblables à ceux dont la description est donnée par tous les Traités de Physique. Les inconvénients nombreux, et presque insurmontables, de ces appareils les ont fait abandonner : brisure fréquente des tubes de verre, danger causé par la projection des éclats, perte du mercure, etc.

Les autres à air libre. Us ne seraient pas possibles si le tube manométrique, ouvert dans l'air, devait avoir la hauteur d'une colonne de mercure suffisante à l'équilibre de pression avec les presses. 11 faudrait une hauteur de 150x0*, 76 ou 11 4 mètres; on ne peut même y penser.

990. Mais on peut réduire cette hauteur par un artifice dont le mécanicien Desgofle a exécuté la réalisation. La figure 149 représente ce manomètre : B est l'extrémité d'un tube AB rattaché à la presse et empli d'eau ; le liquide ti^ansmet la pression à un petit cylindre de bronze G glissant comme piston dans la chambre où il est logé ; ce piston transmet lui-même la pression, devenue mécaniquey à un large plateau DD' en métal posé sur une feuille de caoutchouc EE' serrée par la base annulaire FF', sur les bords d'un vase de fonte GG', contenant de l'eau et du mercure M. Ce métal peut s'écouler jus-

qu'aux dernières gouttes par le tube MK, foré dans l'épaisseur du vase, et monter dans le tube de verre manométrique KH. Ce tube communiquée avec Tair à son sommet (au-dessus de H) ; mais il n'a cependant plus besoin de l'énorme hauteur dont nous venons de parler, et la raison en est bien simple : la pression transmise au plateau DD' par le piston C, quelque puissante qu'elle soit, de

FiG. 149.

120 kilogrammes par centimètre carré, par exemple, se réduit à i seul kilogramme sur le même centimètre si la section du plateau est 120 fois plus grande que celle du piston C. Elle est répartie mécaniquement sur cette large section, et devient plus feible en raison inverse. Elle serait réduite à 1/2 kilogramme si la surface du plateau était 240 fois celle du piston, elc. Par conséquent, la colonne de mercure soulevée dans le tube HK est d'autant moindre et dans les mêmes rapports. Un tube de 2 mètres peut suffire à l'évaluation des plus fortes pressions et ne donner aucune crainte d'explosion; son nettoyage est facile, etc. Malheureusement cet ingénieux appareil est très-délicat. L'usage ne s'en est pas répandu.

11 a d'ailleurs l'inconvénient de tous les manomètres à mercure, celui de ne pouvoir donner aisément le registre de ses indications, ce qui est au contraire assez facile avec les manomètres métalliques. Examinons ce sujet :

PRESSUKAGE. 153

l*f . La surveillance des presses est une des grandes nécessités de la fabrication. Même dans les cas où les ouvriers travaillent à tant l'hectolitre, le service des ponipes d'injection est négligé. Pour faire du jus, on laisse de la pulpe, et il n'est pas très-rare d'en avoir SO au lieu de 20 ou 22/000. Le fabricant ne peut d'ailleui's entretenir un surveillant spécial, et, s'il veut connaître d'une manière certaine le fonctionnement de ses presses, il faut avoir recours à un enregistreur mécanique. En voici un exemple (1) :

FiG. 150.

A (fig. 150) est une tige fine d'acier rattachée à l'aiguille d'un manomètre métallique (au point R, si l'on veut (fig. 118). A l'extrémité de cette tige est fixé, sur deux petits rails D, un chariot B porteur d'un crayon C. Ce crayon peut avancer ou reculer suivant la marche de l'aiguille, et tracer en une ligne continue tous les points de cette marche si la feuille de papier M, roulée sur un cylindre,

(I) Dans la figure 150 on a représenlé le couvercle de face et la boîte oblique tout en laissant les charnières.

FABRICATION DU SUCllE*

tourne régulièrement au-dessous de sa pointe pendant les vingtcfuatre heures de la journée. Or, rien de plus simple : le cylindre peut tourner avec la régularité voulue si Tune des extrémités F, de son axe IT, porte une roue d'engrenage liée au mouvement d'une horloge H. Le papier sur lequel on a tracé d'avance 24 lignes longitudinales, pour obtenir 24 espaces égaux correspondant aux heures, et des lignes transversales correspondant aux dizaines d'atmosphères, présente, après avoir été développé sur une table, ui aspect de la figure 151. Le fabricant demande la feuille à sept

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FiG. 151.

heures du matin et voit d'un coup d'œil la marche de la nuit. \evs une heure du matin, les ti'ails de crayon ont atteint 110, 112 atmosphères; de une heure à trois, la pompe a descendu même audessous de 70 atmosphères. Ce mauvais travail a duré jusqu'à cinq heures. Alors on a pensé au changement de poste, cl on s'est remis

en état pour six heures ; la pression a été rétablie : on est remonté à 440 et même à 420 et 422 atmosphères.

Chaque jour l'examen des feuilles de presses demande au plus quelques minutes.

999. 11 est préférable de supprimer, si Ton peut, toutes ces opérations gênantes par leur nombre, coûteuses, parce que chaque presse doit avoir son manomètre et son enregistreur.

On Fa essayé; mais, jusqu'à présent, on ne peut rien en dehors des. deux conditions dont nous devons parler : la première, mettre la presse hors d'état de dépasser un maximum ; la seconde, assurer son fonctionnement par un bon entretien.

Mettre la presse hors d'état de dépasser un maximum : nous en avons cité le moyen en décrivant la pompe à contre-poidSy disposition ingénieuse attribuée à Boursier. Nous avons dû, pour être com« plet, dire encore la forme simple adoptée depuis dans la maison Cail. Reste à assurer le fonctionnement.

Y9S. Graissage des pistons de presses. — Les coi^ps gras ne sont pas d'un bon usage pour graisser les pistons au contact de l'eau souvent très-impure des fabriques. Toutes les eaux riches de sels calcaires et magnésiens donnent, avec l'huile ou les graisses solides, des savons calcaires, dont l'eiTet n'est pas favorable et est même nuisible : il fait gripper. On a employé, au lieu de corps gras, des savons tout faits, à base alcaline, incapables de prendre la chaux au lieu de leui*s alcalis. On s^en trouve bien. Le savon calcaire ne se forme pas.

794. La grandeur des sacs employés sur une même presse a de l'intérêt; plus ils sont petits, plus ils sont comprimés, car ils reçoivent en tout cas le même effort; et cet effort, sur l'unité de surlace, est directement en raison du petit nombre d'unités comprimées. Une presse montée à 400000 kilogrammes (§ 744) donne 400 kilogrammes sur chaque décimètre carré quand les sacs ont 25 décimètres (0",50 sur 0",50); elle n'en donne plus que 250 sur des sacs de 40 décimètres (0-,63 sur 0",6a).

La dimension des sacs doit donc êti*e la plus petite possible; mais ce possible est limité parles autres conditions, le temps et la dépense de mouvement et de main-d'œuvre.

On pourrait, avec de très-petits sacs, obtenir 84/100 de jus; mais on va voir ce qu'il en coûterait. Schatten a fait les expériences dont voici le résultat :

Ccnliëmes de pulpe aprèê une même pression. Surface des sacs. Bas de la pile. Milieu. Haut